JPS6147635B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6147635B2 JPS6147635B2 JP6398978A JP6398978A JPS6147635B2 JP S6147635 B2 JPS6147635 B2 JP S6147635B2 JP 6398978 A JP6398978 A JP 6398978A JP 6398978 A JP6398978 A JP 6398978A JP S6147635 B2 JPS6147635 B2 JP S6147635B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- current
- welded
- arc
- welding wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Arc Welding Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、たとえば非消耗電極を使用したア
ーク溶接方法に関するものであり、特に裏波溶接
を行なうのに適したアーク溶接方法に関するもの
である。
ーク溶接方法に関するものであり、特に裏波溶接
を行なうのに適したアーク溶接方法に関するもの
である。
一般に、この種のアーク溶接方法に用いられる
アーク溶接装置は第１図に示すように構成されて
いる。すなわち、１は溶接トーチ、２は溶接ワイ
ヤ、３は被溶接材、４はアーク起動スイツチ、５
は作業者の指先、６は溶接ワイヤ送給スイツチで
ある。
アーク溶接装置は第１図に示すように構成されて
いる。すなわち、１は溶接トーチ、２は溶接ワイ
ヤ、３は被溶接材、４はアーク起動スイツチ、５
は作業者の指先、６は溶接ワイヤ送給スイツチで
ある。
いま、溶接を行なうに当つては、溶接トーチ１
に設けられているアーク起動スイツチ４を指先で
押圧することにより、溶接トーチ１と被溶接材３
との間にアークを発生させて溶接電流を流すと共
に溶接ワイヤ送給スイツチ６を指先で押圧し、溶
接ワイヤ２を送給しながら溶接トーチ１を被溶接
材３の溶接線に浴つて移動させ溶接を行なうよう
になされている。
に設けられているアーク起動スイツチ４を指先で
押圧することにより、溶接トーチ１と被溶接材３
との間にアークを発生させて溶接電流を流すと共
に溶接ワイヤ送給スイツチ６を指先で押圧し、溶
接ワイヤ２を送給しながら溶接トーチ１を被溶接
材３の溶接線に浴つて移動させ溶接を行なうよう
になされている。
次に、第２図は第１図に示したアーク溶接装置
による溶接要領を示すもので、突き合わせ部に開
先を形成した一対の被溶接材３，３の突き合わせ
て溶接を行なう状態を示すもので、裏波ビード８
が出ることを要求される溶接であるとすると、こ
の被溶接材３，３を溶接する場合には、まず開先
内において一層目に裏波ビード８を出すための溶
接を行ない二層目以降でこの開先を埋める溶接を
行なう。このような裏波は、高品質が要求される
溶接物、例えば高圧ボイラー、原子力プラントに
多く使用されている。裏波溶接を良好にするため
には、突き合わせ部の開先形状、ルートギヤツ
プ、溶接工の技量の管理が重要であり、特に溶接
工の技量管理が最も解決しにくい問題であつた。
また、裏波溶接は無重力の宇宙のような所では、
比較的容易に行なうことができるが、現状では重
力の影響による溶け落ちを防ぐことが困難であつ
た。
による溶接要領を示すもので、突き合わせ部に開
先を形成した一対の被溶接材３，３の突き合わせ
て溶接を行なう状態を示すもので、裏波ビード８
が出ることを要求される溶接であるとすると、こ
の被溶接材３，３を溶接する場合には、まず開先
内において一層目に裏波ビード８を出すための溶
接を行ない二層目以降でこの開先を埋める溶接を
行なう。このような裏波は、高品質が要求される
溶接物、例えば高圧ボイラー、原子力プラントに
多く使用されている。裏波溶接を良好にするため
には、突き合わせ部の開先形状、ルートギヤツ
プ、溶接工の技量の管理が重要であり、特に溶接
工の技量管理が最も解決しにくい問題であつた。
また、裏波溶接は無重力の宇宙のような所では、
比較的容易に行なうことができるが、現状では重
力の影響による溶け落ちを防ぐことが困難であつ
た。
即ち、上述した一層目の溶接において裏波ビー
ド８を出す必要上、開先底部の板厚を薄くし熱容
量を小さくしてあるため、裏波ビード８部におい
て溶け分かれが生じ易く、重力の影響によつて裏
波ビード８の不揃い、あるいはビードの溶け落ち
も生じ易く、安定溶接条件範囲がきわめて狭い欠
点があつた。
ド８を出す必要上、開先底部の板厚を薄くし熱容
量を小さくしてあるため、裏波ビード８部におい
て溶け分かれが生じ易く、重力の影響によつて裏
波ビード８の不揃い、あるいはビードの溶け落ち
も生じ易く、安定溶接条件範囲がきわめて狭い欠
点があつた。
この発明方法は、上述の欠点に着目してなされ
たものであり、安定した裏波が得られるアーク溶
接方法を提供することを目的とする。
たものであり、安定した裏波が得られるアーク溶
接方法を提供することを目的とする。
即ち、この発明は、裏波が必要とされる溶接に
おいては、開先底部の板厚が薄くなるような開先
形状が採られており、溶接時に開先表面の表面張
力、アーク力及び重力の関係から、安定な裏波を
得ることが困難である点に着目してなされたもの
である。具体的には、開先内でアークを飛ばして
金属を溶かした場合、アーク力と重力とにより溶
融金属が裏波となつて出るが、この溶融金属が凝
固される前に上述の表面張力により溶融金属が吸
い上げられてしまうという現象に着目したもので
あり、溶融金属を速く凝固させるために、この発
明方法は、溶接電流を所定周波数の脈動電流と
し、ベース電流が流れる期間に溶接ワイヤを送給
して、被溶接材の溶接部の凝固を促進して裏波溶
接を行なうようにしたものである。
おいては、開先底部の板厚が薄くなるような開先
形状が採られており、溶接時に開先表面の表面張
力、アーク力及び重力の関係から、安定な裏波を
得ることが困難である点に着目してなされたもの
である。具体的には、開先内でアークを飛ばして
金属を溶かした場合、アーク力と重力とにより溶
融金属が裏波となつて出るが、この溶融金属が凝
固される前に上述の表面張力により溶融金属が吸
い上げられてしまうという現象に着目したもので
あり、溶融金属を速く凝固させるために、この発
明方法は、溶接電流を所定周波数の脈動電流と
し、ベース電流が流れる期間に溶接ワイヤを送給
して、被溶接材の溶接部の凝固を促進して裏波溶
接を行なうようにしたものである。
以下、図面に基づきこの発明方法を詳述する。
第３図はこの発明のアーク溶接方法を示すタイ
ムチヤートで、溶接電流と溶接ワイヤ送給速度の
関係を示し、縦軸に溶接電流値、溶接ワイヤ送給
速度、そして横軸に時間をとつている。
ムチヤートで、溶接電流と溶接ワイヤ送給速度の
関係を示し、縦軸に溶接電流値、溶接ワイヤ送給
速度、そして横軸に時間をとつている。
この第３図において、I1はベース電流、I2はベ
ース電流I1に重畳されるパルス電流で、ベース電
流I1とパルス電流とによつて脈動電流を構成する
ようになされている。I3は上記ベース電流I1とパ
ルス電流I2との和であるピーク電流、T1は上記ピ
ーク電流I3が流れる時間、T2は上記ベース電流I1
が流れる時間で、上記T1時間中はワイヤ送給が
停止し、T2時間に溶接ワイヤ２が速度W1で送給
されるように構成され、また、上記ピーク電流I3
が流れている期間は溶接ワイヤ２の送給が停止さ
れてベース電流になると同時に溶接ワイヤ２が送
給されるようになされている。
ース電流I1に重畳されるパルス電流で、ベース電
流I1とパルス電流とによつて脈動電流を構成する
ようになされている。I3は上記ベース電流I1とパ
ルス電流I2との和であるピーク電流、T1は上記ピ
ーク電流I3が流れる時間、T2は上記ベース電流I1
が流れる時間で、上記T1時間中はワイヤ送給が
停止し、T2時間に溶接ワイヤ２が速度W1で送給
されるように構成され、また、上記ピーク電流I3
が流れている期間は溶接ワイヤ２の送給が停止さ
れてベース電流になると同時に溶接ワイヤ２が送
給されるようになされている。
いま、第１図のアーク溶接装置におけるアーク
起動スイツチ４を押圧すると、ベース電流I1が発
生する。なお、この場合アーク起動スイツチ４か
ら指を離しても、ベース電流は自己保持されるよ
うに構成されているためそのまま維持される。か
かる状態において、アークを被溶接材３，３の溶
接線にあわせ、次に溶接ワイヤ送給スイツチ６を
押圧すると、まず、ピーク電流I3が被溶接材３，
３の開先溶接分を充分に溶融したのち、ベース電
流I1となり、発熱量が減少すると共に、溶融池が
凝固し始める。と同時に溶接ワイヤ２を送給し、
溶接金属が表面張力により吸い上げられる前に、
この溶接ワイヤ２の溶融による冷却効果により溶
融金属の凝固を促進させる。以下上述した溶融と
凝固を繰り返しながら裏波溶接の溶接作業を進め
るわけである。
起動スイツチ４を押圧すると、ベース電流I1が発
生する。なお、この場合アーク起動スイツチ４か
ら指を離しても、ベース電流は自己保持されるよ
うに構成されているためそのまま維持される。か
かる状態において、アークを被溶接材３，３の溶
接線にあわせ、次に溶接ワイヤ送給スイツチ６を
押圧すると、まず、ピーク電流I3が被溶接材３，
３の開先溶接分を充分に溶融したのち、ベース電
流I1となり、発熱量が減少すると共に、溶融池が
凝固し始める。と同時に溶接ワイヤ２を送給し、
溶接金属が表面張力により吸い上げられる前に、
この溶接ワイヤ２の溶融による冷却効果により溶
融金属の凝固を促進させる。以下上述した溶融と
凝固を繰り返しながら裏波溶接の溶接作業を進め
るわけである。
次にこの発明の一実施例について説明する。即
ち、この実施例は第４図に示すように、外径が
318.5mmφで、かつ厚さＴが10.3mmの被溶接材
３，３を用い、かつ開先角度θを60゜度のＶ形に
し、1.2mmφの軟鋼製溶接ワイヤ２と3.2mmφのタ
ングステン電極を用いて溶接速度60mm／分で溶接
を行なつた例であり、第４図中、すきまｇは２
mm、直線部の長さｌは１mmである。
ち、この実施例は第４図に示すように、外径が
318.5mmφで、かつ厚さＴが10.3mmの被溶接材
３，３を用い、かつ開先角度θを60゜度のＶ形に
し、1.2mmφの軟鋼製溶接ワイヤ２と3.2mmφのタ
ングステン電極を用いて溶接速度60mm／分で溶接
を行なつた例であり、第４図中、すきまｇは２
mm、直線部の長さｌは１mmである。
そして前述したピーク電流I3は130A、ベース
電流I1は50Aにし、ピーク電流I3が流れる時間T1
とベース電流I1が流れる時間T2を各々0.5秒に設
定してこの0.5秒間隔でI3，I1の電流が交互に流れ
るようにし、かつ溶接ワイヤ２の送給速度は、ピ
ーク電流I3が流れている期間、即ちT1の時間内は
０mm／分であり、ベース電流I1が流れている期
間、即ちT2の時間内は850mm／分となるように設
定したものであり、このような条件の実施例にお
いて良好な裏波溶接が行えることが確認できた。
電流I1は50Aにし、ピーク電流I3が流れる時間T1
とベース電流I1が流れる時間T2を各々0.5秒に設
定してこの0.5秒間隔でI3，I1の電流が交互に流れ
るようにし、かつ溶接ワイヤ２の送給速度は、ピ
ーク電流I3が流れている期間、即ちT1の時間内は
０mm／分であり、ベース電流I1が流れている期
間、即ちT2の時間内は850mm／分となるように設
定したものであり、このような条件の実施例にお
いて良好な裏波溶接が行えることが確認できた。
以上述べたように、この発明によれば、溶接ト
ーチ１の溶接電流を所定のパルス振巾を有する脈
動電流とし、溶接ワイヤ２は脈動電流のベース電
流のみの期間に送給して被溶接材の溶接部の凝固
を促進し、ピーク電流の期間は溶接ワイヤの送給
を停止させるようにして裏波溶接したので、被溶
接材３，３の溶接部は周期的に溶融と凝固が繰り
返されながら溶接作業が進行し得られ、熱容量の
小さい裏波溶接において、溶接ビードの不揃い、
あるいは溶け落ち等が阻止し得られ常に安定した
裏波溶接ができる優れた実用的効果を有するもの
である。
ーチ１の溶接電流を所定のパルス振巾を有する脈
動電流とし、溶接ワイヤ２は脈動電流のベース電
流のみの期間に送給して被溶接材の溶接部の凝固
を促進し、ピーク電流の期間は溶接ワイヤの送給
を停止させるようにして裏波溶接したので、被溶
接材３，３の溶接部は周期的に溶融と凝固が繰り
返されながら溶接作業が進行し得られ、熱容量の
小さい裏波溶接において、溶接ビードの不揃い、
あるいは溶け落ち等が阻止し得られ常に安定した
裏波溶接ができる優れた実用的効果を有するもの
である。
第１図は一般のアーク溶接装置を示す正面図、
第２図は溶接状態を示す斜視図、第３図はこの発
明のアーク溶接方法によるタイムチヤート、第４
図はこの発明の一実施例を説明するための合図で
ある。 図面中、１は溶接トーチ、２は溶接ワイヤ、３
は被溶接材、I1はベース電流、I3はピーク電流で
ある。なお、図中同一符号は同一または相当部分
を示す。
第２図は溶接状態を示す斜視図、第３図はこの発
明のアーク溶接方法によるタイムチヤート、第４
図はこの発明の一実施例を説明するための合図で
ある。 図面中、１は溶接トーチ、２は溶接ワイヤ、３
は被溶接材、I1はベース電流、I3はピーク電流で
ある。なお、図中同一符号は同一または相当部分
を示す。
Claims (1)
- １ 溶接トーチの溶接電流を所定のパルス振巾を
有する脈動電流とし、この脈動電流のベース電流
のみの期間に溶接ワイヤを送給して被溶接材の溶
接部の凝固を促進し、ピーク電流の期間は溶接ワ
イヤの送給を停止して被溶接材の溶接部を溶融し
被溶接材の溶接部の溶融と凝固を周期的に繰り返
し裏波溶接を行なうようにしたことを特徴とする
アーク溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6398978A JPS54155149A (en) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Arc welding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6398978A JPS54155149A (en) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Arc welding method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54155149A JPS54155149A (en) | 1979-12-06 |
| JPS6147635B2 true JPS6147635B2 (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=13245192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6398978A Granted JPS54155149A (en) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Arc welding method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54155149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014200841A (ja) * | 2013-04-10 | 2014-10-27 | 本田技研工業株式会社 | アーク溶接方法及びアーク溶接装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011110604A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Ihi Corp | パルスアーク溶接方法及び溶接装置 |
-
1978
- 1978-05-29 JP JP6398978A patent/JPS54155149A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014200841A (ja) * | 2013-04-10 | 2014-10-27 | 本田技研工業株式会社 | アーク溶接方法及びアーク溶接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54155149A (en) | 1979-12-06 |
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