JPS6228328Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は工作機械に関し、更に具体的には以下
に実施例として示すように螺旋状溝切り工作に用
いる為の工作機械に関する。本考案工作機械は
種々の分野に適用し得るものであるが、その理解
を深める為に皮膜抵抗器の加工工程を例に採り以
下に説明する。

［考案の背景］ 本明細書に於いて云う皮膜抵抗器とは、表面に
導通材（カーボン、金属等）を塗着した円筒形の
絶縁材（セラミツク）の両端に端子であるキヤツ
プを被せたものを素材として、この素材の導通材
皮膜上に螺旋状に溝を切り込み、所定の抵抗を得
たものである。即ち皮膜を切る溝の本数（実際に
は溝は螺旋状でなければならないので長さと云つ
てもよい）が多ければ抵抗値は高く、反対に溝の
本数が少なければ抵抗値は低くなる。然し乍ら同
じ大きさの素材であつても、素材その物が持つ抵
抗値即ち初抵抗は異なりその為この抵抗値の決定
は初抵抗と必要抵抗値との倍率関係から割り出し
た溝の本数により行う。従つて規格通りの抵抗値
を得る上で、溝の本数及び溝幅は高い精度が必要
とされる。

［従来の技術］ 上記皮膜抵抗器を製作する際は、望ましくは第
１ａ図に示す如く素材に対してカツターを所定の
角度θで設定し、素材を回転させながら送るわけ
で、このカツターの設定角度θ及び素材の回転送
り速度は溝の本数により異なつたものとなる。然
し乍ら従来のこの種機械に於いては回転送り速度
の制御はなされているにも拘らず、カツターの設
定角度θの調整については構造上不十分であり、
(a)最初からカツターをある最小限の一定角度で固
定させ、素材の回転送り操作により溝の本数を調
節するか、(b)バランスと工作ヘツドとの間で（第
２図参照）カツターの角度調整をすると共に、工
作作用点（零点）の設定をするという煩雑な作業
を行つていた。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記前者の工作方法は第１ｂ図に示す如くカツ
ターの刃先が溝に対して平行にならず、その結果
カツターが溝の両側を削るようになり、仕上状態
が悪くなるだけでなく、溝幅が広くなり高精度の
規格に適応し得ない。また上記後者の工作方法は
人間の感覚に拠る為、品質の精度を高めるには作
業者の熟練が必要であつた。

本考案は上記の如き問題を解決する為になされ
たものであり、誰でも簡単に操作ができ、而も工
作作用点（零点）の調整が不要で且つ工作作用角
度を確実に設定できる、工作精度能力の高いこの
種工作機械を提供することを目的とする。

［問題点を解決する為の手段］ これを達成する本考案装置にあつては、回転に
よりその外周縁で被工作物を切削加工する円板状
カツターと、該カツターを軸支する工作ヘツド
と、該工作ヘツドを支持するコラムと、該コラム
と連結されたベースと、これら各部材を支持する
ベツド・テーブルと、を含む。

上記ベースは、カツターの回転軸とは平行でな
い中心軸を有するベース軸部材を介して上記ベツ
ド・テーブルに軸支される。上記カツター、コラ
ム及びベースは一体的に上記軸部材を中心として
旋回することにより、上記カツターの回転面が被
工作物に対してなす工作作用角度を変更設定可能
である。

また上記カツターの外周縁が被工作物に接触す
る工作作用点は、該カツターの旋回中心である上
記ベース軸部材の中心軸の延長線上に来るように
配置される。上記工作作用点は、上記軸部材周り
のベースの回転による上記工作作用角度の変更に
拘わらず常に同位置に存在する。

［実施例］ 第２図は本考案工作機械の実施例を示す部分縦
断正面図であり、皮膜抵抗器の製作機械を示す。
被工作物である皮膜抵抗器の円筒形素材５は図中
中央上部に位置し、これは両端子６−６を回転送
り機構に組み込まれたチヤツク治具（図示せず）
により支持固定される。素材５は加工中、チヤツ
ク治具によりその長手方向軸を中心として回転さ
れながら軸方向に送られ、前述の態様でカツター
１０により周面に螺旋状の溝を切り込まれる。

図示の如く回転によりその外周縁で被工作物を
切削加工するフライス型の円板状カツター１０
は、バランス１２と一体となつたヘツド１１に軸
支され、ヘツド１１に内蔵されたモータにより駆
動される。バランス１２はベツド・テーブル１４
上のコラム１３に固定され、該コラム１３は、該
テーブル１４の円弧状の溝孔１５を貫通する連結
ロツド即ちボルト１７によりベース１８と連結さ
れている。コラム１３とボルト１７とは止め螺子
１６を以つて固定される。

ベース１８は断面が略三角形状の上ベース１９
及び下ベース２０とに分割されており、両者は互
いに斜面２１，２２を介して接触すると共に斜面
２１，２２を横切る方向の動きについては両者が
一体となつて動くようになしてある。下ベース２
０は上記ボルト１７と、コラム１３の真下に位置
する厚部に於いて止め螺子２３を以つて固定さ
れ、更に図中左方の薄部に於いて、上記テーブル
１４の下面に固設された管状のベース軸部材２４
に旋回自在に軸支される。ベース軸部材２４の中
心軸は第２図図示の如くカツター１０の回転軸に
対して直角捩じれ関係にあり、且つカツター１０
の外周縁が素材５に接触する工作作用点を通る。
上ベース１９はボルト１７及び軸部材２４に対す
る部分に夫々長孔２５，２６を有し、その為下ベ
ース２０の斜面２２に沿つて摺動可能で、また少
なくとも図示の如く図中右方に十分に移動した位
置に於いてはテーブル１４と下ベース２０との間
に介入し、コラム１３を完全に固定し得るような
してある。また上ベース１９の厚部側の端部には
ロツド２７が螺込まれ、該ロツド２７は、テーブ
ル１４に固定された曲面状のガイド２８の溝孔２
９を貫通し、その先端に、固定されたグリツプ３
０を備える。ロツド２７は該溝孔２９を挾んで位
置するストツパー３１−３１により長手方向への
移動を阻止されており、従つてグリツプ３０を介
してロツド２７を回動させると、これに伴つてロ
ツド２７と螺合連結する上ベース１９が下ベース
２０の斜面２２に沿つて前後に摺動することとな
る。

上記構成による本考案工作機械の作動態様を以
下に示す。

先ず素材５をチヤツク治具で支持固定し、工作
開始点に位置させる。次いでグリツプ３０をガイ
ド２８の溝孔２９に沿つて旋回させることによ
り、カツター１０の回転面が被工作物５に対して
なす工作作用角度を、製品の所望の抵抗値から割
り出した角度θに設定する。この際カツター１０
はその外周縁が素材５に接触する工作作用点（零
点）を軸として旋回移動する為、上記工作作用角
度の変更に拘わらず、工作作用点は変位すること
なく常に同位置に存在する。従つてカツター１０
の設定角度θに関係なく素材５の工作開始状態に
おける支持固定位置は常に一定でよい。またカツ
ター１０の設定角度θはガイド２８に基準となる
目盛を付しておけばよく、零点の調整も必要のな
いことから、作業者は特に熟練せずとも誰でも確
実な操作を行い得る。次にグリツプ３０を反時計
方向に回動させることにより上ベース１９を図中
右方に押してコラム１３を固定し、その後に素材
５を回転送りさせると共にカツター１０を回転さ
せて工作を開始する。

工作後、加工された素材５は治具から外されシ
ユート３２を介して貯蔵される。引続いて同じ本
数の溝を切る為カツター１０の設定角度θを変え
る必要がないときは、そのまま新たな素材５を治
具で支持固定し、作業を続行する。また設定角度
θを変える必要があるときは、グリツプ３０を時
計方向に回動させ、上ベース１９を図中左方に移
動させてコラム１３の固定を解放し、上記と同様
な方法でカツター１０を新たな角度に設定すれば
よい。

尚上記実施例に於いてはグリツプ３０を介して
カツター１０の角度設定即ちベース１８の旋回
と、上ベース１９の摺動によるコラム１３の固定
−解放操作を行つたが、両者を共にベツド・テー
ブル１４内に所定の機構を設けることにより、電
動式に操作が行えるように設計変更することは当
業者にとつて容易なことであろう。

［考案の効果］ 以上述べたように本考案の工作機械によれば、
被工作物に対する工作作用点を移動させることな
く簡単な操作で工作作用角度の変更が可能である
為、特に作業者の熟練を必要とせず、誰でも確実
な設定操作及び従つて被工作物周面への螺旋状の
溝切り加工を行なうことが出来ることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図及び第１ｂ図は皮膜抵抗器の加工状態
を示す平面図、第２図は本考案工作機械の部分縦
断正面図、第３図はその底面図である。 ５……被工作物（素材）、１０……カツター、
１１……ヘツド、１２……バランス、１３……コ
ラム、１４……ベツド・テーブル、１５……溝
孔、１６，２３……止め螺子、１７……連結ロツ
ド（ボルト）、１８……ベース、１９……上ベー
ス、２０……下ベース、２１，２２……斜面、２
４……ベース軸部材、２５，２６……長孔、２７
……ロツド、２８……ガイド、２９……溝孔、３
０……グリツプ、３１……ストツパー、３２……
シユート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 長手方向軸を中心として回転しながら軸方向
   に送られる円筒形の被工作物５の周面に螺旋状
   の溝を切り込む為の工作機械であつて、 回転によりその外周縁で被工作物５を切削加
   工する円板状カツター１０と、該カツター１０
   を軸支する工作ヘツド１１と、該工作ヘツド１
   １を支持するコラム１３と、該コラム１３と連
   結されたベース１８と、これら各部材を支持す
   るベツド・テーブル１４と、 を含み、 上記ベース１８が、カツター１０の回転軸と
   は平行でない中心軸を有するベース軸部材２４
   を介して上記ベツト・テーブル１４に軸支さ
   れ、上記カツター１０、コラム１３及びベース
   １８が一体的に上記軸部材２４を中心として旋
   回することにより、上記カツター１０の回転面
   が被工作物５に対してなす工作作用角度を変更
   設定可能であることと、 上記カツター１０の外周縁が被工作物５に接
   触する工作作用点が、該カツター１０の旋回中
   心である上記ベース軸部材２４の中心軸の延長
   線上に来るように配置され、上記工作作用点
   が、上記軸部材２４周りのベース１８の回転に
   よる上記工作作用角度の変更に拘わらず常に同
   位置に存在することと、 を特徴とする工作機械。 (2) 上記コラム１３とベース１８とが夫々上記テ
   ーブル１４の上下に位置し、且つテーブル１４
   に穿設された溝孔１５を介して互いに連結され
   ている実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載の
   工作機械。 (3) 上記ベース１８が、互いに斜面２１，２２で
   接触する上ベース１９と下ベース２０とに分割
   され、下ベース２０は上記コラム１３と連結さ
   れ、上ベース１９は上記テーブル１４と下ベー
   ス２０との間で下ベース２０の斜面２２に沿つ
   て摺動し、コラム１３を固定−解放する実用新
   案登録請求の範囲第(2)項に記載の工作機械。 (4) 上記上ベース１９が、上記軸部材２４に対し
   て上記コラム１３の連結部と逆側の端部に延設
   された螺込みロツド２７を備え、該ロツド２７
   の扇動により上記ベース１８の旋回操作を行な
   うと共に、該ロツド２７の回動により上記下ベ
   ース２０の斜面２２に沿つた上ベース１９の摺
   動操作を行なう実用新案登録請求の範囲第(3)項
   に記載の工作機械。