JPS646245Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS646245Y2 JPS646245Y2 JP280684U JP280684U JPS646245Y2 JP S646245 Y2 JPS646245 Y2 JP S646245Y2 JP 280684 U JP280684 U JP 280684U JP 280684 U JP280684 U JP 280684U JP S646245 Y2 JPS646245 Y2 JP S646245Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bit
- round bar
- bar
- attached
- guide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、丸棒旋削装置に関するものである。
第１図に示すように、鋳造用木型ダボのような
丸棒材を作製する場合には細径で且つ高い円筒精
度を必要とするため、木工旋盤等の使用が提案さ
れるのであるが、細径であるため、旋削時にビビ
リ現象が起り、良い結果が得られない。そのた
め、現在では第２図に示すように角棒を切出し、
その後カンナ等で面取りし、最後にダイス孔を通
すことにより所定の円筒精度を有するダボ用細丸
棒を製造している。しかしながら、手作業である
ため、熟練を要し、かつ能率が悪いという欠点が
ある。
丸棒材を作製する場合には細径で且つ高い円筒精
度を必要とするため、木工旋盤等の使用が提案さ
れるのであるが、細径であるため、旋削時にビビ
リ現象が起り、良い結果が得られない。そのた
め、現在では第２図に示すように角棒を切出し、
その後カンナ等で面取りし、最後にダイス孔を通
すことにより所定の円筒精度を有するダボ用細丸
棒を製造している。しかしながら、手作業である
ため、熟練を要し、かつ能率が悪いという欠点が
ある。
本考案はかゝる現情に鑑み、従来機械加工が困
難であるとされていた高精度細径丸棒の機械加工
を実現すべく種々研究の結果なされたものであ
る。即ち、本考案は第３図に示すように、木工用
ルターの主軸先端に装着されるビツトＥを挟んで
軸受５にて回転可能に支承された機械案内部材６
と旋削後の丸棒Ｃを挿通して外周円筒精度向上さ
せるダイス部材４とを対設し、回転するビツトＥ
に回転しながな当接して旋削される丸棒部分Ｃを
棒材案内部材６とダイス部材４にて両側から支持
して旋削時のビビリ現象を防止し、もつて細径の
丸棒であつても高い円筒精度に仕上げようとする
ものである。
難であるとされていた高精度細径丸棒の機械加工
を実現すべく種々研究の結果なされたものであ
る。即ち、本考案は第３図に示すように、木工用
ルターの主軸先端に装着されるビツトＥを挟んで
軸受５にて回転可能に支承された機械案内部材６
と旋削後の丸棒Ｃを挿通して外周円筒精度向上さ
せるダイス部材４とを対設し、回転するビツトＥ
に回転しながな当接して旋削される丸棒部分Ｃを
棒材案内部材６とダイス部材４にて両側から支持
して旋削時のビビリ現象を防止し、もつて細径の
丸棒であつても高い円筒精度に仕上げようとする
ものである。
詳しくは、第４図に示すように、万力等の作業
台に取付けられる機台１に対し、ルターＡのフラ
ンジ２を挿入し、クランプ１ａにて挟圧固定して
ルターの主軸先端に装着されたビツトＥを機台１
の上面に突出させる。
台に取付けられる機台１に対し、ルターＡのフラ
ンジ２を挿入し、クランプ１ａにて挟圧固定して
ルターの主軸先端に装着されたビツトＥを機台１
の上面に突出させる。
他方、機台１の上面にその案内溝８に案内され
て摺動するスライド台３を装着し、その前方にお
いて、上記突出ビツトＥを挟んで押え蓋７にて角
棒案内部材６を回転可能に支承する軸受５とダイ
ス部材４とを対設する一方、後方において、先端
に回転子９ａを有する螺旋棒９を機台１に固設さ
れたナツト機能を有するブラケツト１４を介して
取付け螺進退可能とすると共に、側方において、
機台１上のストツパー１２と当接する零位置設定
片１０を止螺子１１にて移動可能に取付ける。な
お、第３図に示すＢは零位置測定ゲージである。
て摺動するスライド台３を装着し、その前方にお
いて、上記突出ビツトＥを挟んで押え蓋７にて角
棒案内部材６を回転可能に支承する軸受５とダイ
ス部材４とを対設する一方、後方において、先端
に回転子９ａを有する螺旋棒９を機台１に固設さ
れたナツト機能を有するブラケツト１４を介して
取付け螺進退可能とすると共に、側方において、
機台１上のストツパー１２と当接する零位置設定
片１０を止螺子１１にて移動可能に取付ける。な
お、第３図に示すＢは零位置測定ゲージである。
上記構成の装置にあつては角棒Ｃを電気ドリル
Ｔの先端にチヤツク１３を介して取付け、その先
端を角棒案内部材６の案内孔に挿入して回転させ
ながら徐々に進入させると、角棒Ｃは案内部材６
とともに軸受５に支承されて回転する。そのた
め、角棒は確実な送材方向に案内されながら円滑
に回転する。次いで、角棒は回転しながら、回転
ビツトＥに当接し、丸棒に旋削され、ダイス部材
４のダイス孔に進入して求芯し、後続角棒のビツ
トＥとの当接部分はダイス部材４と案内部材６と
で両側から支持された状態で旋削される。旋削さ
れた材料は回転しながらダイス部材４に進入し、
外周が所定の絞り代分絞上げられる。電気ドリル
Ｔの先端が案内部材６の近傍に来ると、電気ドリ
ルＴ、ルターＡを停止して丸棒を引出す。
Ｔの先端にチヤツク１３を介して取付け、その先
端を角棒案内部材６の案内孔に挿入して回転させ
ながら徐々に進入させると、角棒Ｃは案内部材６
とともに軸受５に支承されて回転する。そのた
め、角棒は確実な送材方向に案内されながら円滑
に回転する。次いで、角棒は回転しながら、回転
ビツトＥに当接し、丸棒に旋削され、ダイス部材
４のダイス孔に進入して求芯し、後続角棒のビツ
トＥとの当接部分はダイス部材４と案内部材６と
で両側から支持された状態で旋削される。旋削さ
れた材料は回転しながらダイス部材４に進入し、
外周が所定の絞り代分絞上げられる。電気ドリル
Ｔの先端が案内部材６の近傍に来ると、電気ドリ
ルＴ、ルターＡを停止して丸棒を引出す。
以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、丸棒に旋削される際、ビツトＥに当接する部
分の両側は棒材案内部材６とダイス部材４によつ
て支持されているので、ビビリ現象を生ぜず旋削
され、次いで回転しながらダイス部材を挿通して
絞上げられるので頗る平滑で高い円筒精度に仕上
げられる。
ば、丸棒に旋削される際、ビツトＥに当接する部
分の両側は棒材案内部材６とダイス部材４によつ
て支持されているので、ビビリ現象を生ぜず旋削
され、次いで回転しながらダイス部材を挿通して
絞上げられるので頗る平滑で高い円筒精度に仕上
げられる。
また、実施例のようにスライド台２を螺旋棒９
により螺進退させ、かつストツパー１２に当接す
る零位置設定片１０の位置を調節するようにれ
ば、ビツトＥに対する旋削位置が設定され、いず
れの丸棒径にも旋削可能である。勿論、角棒寸法
の変化に応じて案内部材６の角孔が選択され、旋
削丸棒径との関係で絞り代を決定するダイス部材
４のダイス径が選択されるのは当然である。
により螺進退させ、かつストツパー１２に当接す
る零位置設定片１０の位置を調節するようにれ
ば、ビツトＥに対する旋削位置が設定され、いず
れの丸棒径にも旋削可能である。勿論、角棒寸法
の変化に応じて案内部材６の角孔が選択され、旋
削丸棒径との関係で絞り代を決定するダイス部材
４のダイス径が選択されるのは当然である。
なお、本考案は上記実施例に限られるものでな
く、種々変形可能である。例えば、上記実施例で
は素材Ｃとして角棒を用いたので、角孔案内部材
６を用いたが、素材Ｃは角形に限られるものでな
いので、それに応じた案内孔を有する案内部材を
用いるのは当然である。
く、種々変形可能である。例えば、上記実施例で
は素材Ｃとして角棒を用いたので、角孔案内部材
６を用いたが、素材Ｃは角形に限られるものでな
いので、それに応じた案内孔を有する案内部材を
用いるのは当然である。
第１図は本考案によつて製造される丸棒の適用
例を示す説明図、第２図は従来の丸棒製造工程を
示す説明図、第３図は本考案に係る丸棒製造装置
の平面図、第４図はその一部破断分解斜視図であ
る。 １……機台、３……スライド台、４……ダイス
部材、５……軸受、６……棒材案内部材。
例を示す説明図、第２図は従来の丸棒製造工程を
示す説明図、第３図は本考案に係る丸棒製造装置
の平面図、第４図はその一部破断分解斜視図であ
る。 １……機台、３……スライド台、４……ダイス
部材、５……軸受、６……棒材案内部材。
Claims (1)
- 機台１に木工用ルターＡを装着してその主軸に
装着されるビツトＥを突出させる一方、該ビツト
Ｅに対し機台１上をスライド可能に装着されるス
ライド台３に、上記ビツトＥを挟んで軸受にて回
転可能に支承される機材案内部材６と旋削後の丸
棒Ｃが挿通されるダイス部材４を対設し、棒材案
内部材６と共に回転しながら案内され進入する棒
材Ｃを回転するビツトＥに当接させて旋削後、ダ
イス部材４を挿通して外周を平滑に仕上げるよう
にしてなることを特徴とする丸棒製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP280684U JPS60114806U (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 丸棒製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP280684U JPS60114806U (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 丸棒製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114806U JPS60114806U (ja) | 1985-08-03 |
| JPS646245Y2 true JPS646245Y2 (ja) | 1989-02-17 |
Family
ID=30476826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP280684U Granted JPS60114806U (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 丸棒製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114806U (ja) |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP280684U patent/JPS60114806U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60114806U (ja) | 1985-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4383682A (en) | Vise jaw assembly having an inclineable platform for supporting a workpiece at a selected angle | |
| US4030718A (en) | Universally adjustable vise stop | |
| US3276101A (en) | Adjustable cutting tool | |
| US4582459A (en) | Milling device for a rod handle | |
| US2167189A (en) | Machine tool | |
| US2729991A (en) | Pre-set boring tool | |
| US3643937A (en) | Precision vise | |
| JPH11170135A (ja) | ワークバイスのワーク位置決め治具 | |
| US3630112A (en) | Machine tool center | |
| CN2147059Y (zh) | 具有万向工作台的机床 | |
| US3124025A (en) | Bohnet | |
| US3593602A (en) | Taper attachement for a turning lathe | |
| JPS6228328Y2 (ja) | ||
| US2991670A (en) | Multiple reaming tool | |
| CN222971945U (zh) | 一种止推片生产用定位装夹夹具 | |
| CN216607547U (zh) | 一种节流阀盘片电火花加工可调节夹具 | |
| CN222660151U (zh) | 用于车加工三通或四通零件的夹具 | |
| JPS632245Y2 (ja) | ||
| JPS5917540Y2 (ja) | タツプホルダ− | |
| JPS596965Y2 (ja) | 位置出し治具 | |
| US3590672A (en) | Radius-turning attachment for lathes | |
| JPS5924443Y2 (ja) | 球面切削アタッチメント | |
| JPH083401B2 (ja) | キ−溝・ノツク穴位置の測定装置 | |
| US2884703A (en) | Gauge for circular form tools | |
| JPS6310910Y2 (ja) |