JPS6228329Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、可逆運転される圧延機などへの金属
板の通板を容易に行い得る金属加工ラインに関す
るものである。

従来、被圧延材を可逆圧延機などに噛み込ませ
る際、被圧延材先、後端部の形状が圧延ラインに
対し直角に且つ直線状に形成されているため、被
圧延材の角部が可逆圧延機の前、後に設けたロー
ラテーブルのロールに衝突してロールを損傷する
などの問題点があつた。また、ローラーレベラー
を可逆運転して金属板の矯正を行う際にも同様の
問題点があつた。

本考案は斯る問題を解決するためになしたもの
で、可逆運転を行う金属板加工装置と、該金属板
加工装置の入側に配置したシヤー装置とを備え、
前記シヤー装置が金属板の先、後端部をそれぞれ
台形状に切断する上、下一組からなる２組の上、
下刃と、該上、下刃の刃物間隔調整用シムを介し
て前記上刃と下刃とそれぞれ保持し、いずれか一
方を上下方向に可動に構成した上刃物台および下
刃物台と、可動の刃物台の偏芯を防止するため前
記刃物台に沿つて摺動し得るように金属板の通板
方向に相互に離隔配置され上下方向の位置を調整
することによつて相互間の距離を変更可能に構成
した所要組のコツターと、切断前の金属板先、後
端部が前記２組の上、下刃の中間部分を通過する
際に金属板先、後端部をそれぞれ検出して切断指
令信号を発する検出装置とを備えたものである。

以下本考案の実施例を図面により説明する。

第１図〜第４図は、図示しない金属板加工装置
（可逆圧延機またはローラーレベラー）の入側に
配置したアツプカツト式シヤー装置を示すもの
で、金属板搬送ラインＬに沿い門型のシヤーフレ
ーム１を立設し、中間部に偏芯部２を備えた回転
軸３を、シヤーフレーム１の両脚部間に偏芯部２
が位置するように軸受４，５によりシヤーフレー
ム１に回転自在に取付け、回転軸３とシヤーフレ
ーム１の天井部との間に配した下刃物台６を、２
本のリンク７を介して偏芯部２に連結する。な
お、リンク７の先端はピン８を介して下刃物台６
に枢着され、リンク７の末端は偏芯部２に回転自
在に嵌合している。下刃物台６前、後面の両側に
近い部分には、この下刃物台６を前後から挾むよ
うに金属板搬送ラインＬ方向に相互に離隔配置し
た２組のコツター１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３
ｂが配置されている。各コツター１２ａ，１２
ｂ，１３ａ，１３ｂは、第２図に示すように下刃
物台６と反対側の面を下方に向つて厚みが薄くな
るように傾斜させたクサビ状に形成され、シヤー
フレーム１に固定した固定ブロツク９上部にシム
１０を介してボルト１１を用いて取り付けられて
おり、シム１０の厚みを調整すると各コツター１
２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂが前記斜面に沿つ
て昇降し、２組のコツターの間隔を調整するよう
になつている。又、下刃物台６の両側部はシヤー
フレーム１に設けたガイド部材１４，１５によつ
て支持され、回転軸３を適宜の駆動装置により回
転させて下刃物台６をコツター１２ａ，１２ｂ，
１３ａ，１３ｂ及びガイド部材１４，１５に沿い
昇降させ得るようにしている。又金属板の先端部
を台形状に切断する上下１組の刃１６ａ，１６ｂ
と、金属板の後端部を台形状に切断する上下１組
の刃１７ａ，１７ｂのうち、先端部切断用の下刃
１６ｂは下刃物台６の金属板入側縁部に、又後端
部切断用の下刃１７ｂは下刃物台６の金属板出側
縁部に、又各上刃１６ａ，１７ａはフレーム１の
天井部に固定した上刃物台１８，１９の所要位置
にそれぞれボルト２０により取付け、且つ金属板
の先後端を検出する工業用テレビカメラや光電管
等の検出装置（図示しない）をシヤーフレーム１
内に組込み、遠隔操作で以つて金属板を所要位置
に自動或いは手動により停止させ、下刃物台６の
昇降により一方の組の上刃１６ａと下刃１６ｂと
の間で金属板の先端部を、又他方の組の上刃１７
ａと下刃１７ｂの間で金属板の後端部をそれぞれ
台形状に切断できるようにしている。又刃物の高
さ及び金属板搬送ライン方向の間隙Ｇを調整でき
るようにするため、上刃１６ａ，１７ａと上刃物
台１８，１９との間及び下刃１６ｂ，１７ｂと下
刃物台６との間に介在させるシム（図示しな
い））を備えている。なお下刃物台６の摺動部の
間隙は0.1〜0.2mm程度が適当であり、又刃物間隙
Ｇは1.0〜1.3mm程度が適当である。

本考案においては、シヤーフレーム１内のテレ
ビカメラ等により金属板の位置を確認し、第４図
及び第５図に示すように金属板２１の先端２１′
が両剪断ラインイ、ロの中間に位置したとき、下
刃物台６を上昇せしめて上刃１６ａと下刃１６ｂ
により金属板２１の先端部をＡで示すように台形
状に切断し、又金属板２１の後端２１″が両剪断
ラインイ、ロの中間に位置したとき、下刃物台６
を上昇せしめて上刃１７ａと下刃１７ｂにより金
属板２１の後端部をＢで示すように同じく台形状
に切断する。なお２２はクロツプ、２３は金属板
搬送方向を示す。

上刃１６ａ，１７ａ及び下刃１６ｂ，１７ｂの
厚みが研削等により減少したら、これらの刃と刃
物台との間に適宜シムを入れ間隙Ｇを調整する。
高さ方向についても同様にシムによつて調整す
る。

又下刃物台６のガイドライナーが摩耗し下刃物
台６の偏芯量が大きくなつたら、コツター１２
ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂをシム１０により調
整しながら摩耗分だけ追込む。

なお本考案は前記実施例に示したもののみに限
定されるものではなく、例えば上刃物台を下降し
て剪断を行うダウンカツト式シヤー装置を金属板
加工装置の入側に設けてもよいこと、その他本考
案の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加
え実施できること等は勿論である。

このように本考案によれば、 （） 金属板の先端部及び後端部を台形状に切
断したものを可逆運転される金属板加工装置に
通板するので、金属板の角部がローラーテーブ
ルのロールなどに衝突することがなく、金属板
の通板を容易に行い得る。また上記と同じ理由
により、金属板が加工装置のロールと衝突した
際の衝撃が軽減され、ロールの損傷を防止でき
る。

（） 昇降する刃物台のセンタリング調整を行
い得るようにしたので、刃物台のガイドライナ
ーが摩耗しても偏芯量を許容範囲内に抑えるこ
とができる、 （） 刃物の間隙調整及び高さ調整ができるの
で、刃物の厚み或は高さが研削等により減少し
ても刃物間に所定の間隙を形成することがで
き、又刃物を所定量ラツプさせることができ
る、 （） 金属板の先後端を遠隔から確実に検出で
き、遠隔操作で以つて正確に金属板の剪断作業
を行い得る、 等の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の実施例を示すもの
で、第１図は正面図、第２図は第１図の−矢
視図、第３図は第１図の−矢視図、第４図は
第１図の−拡大図、第５図は金属板切断状態
の説明図である。 １……シヤーフレーム、６……下刃物台、９…
…固定ブロツク、１０……シム、１２ａ，１２
ｂ，１３ａ，１３ｂ……コツター、１６ａ，１６
ｂ，１７ａ，１７ｂ……刃、１８，１９……上刃
物台、２１……金属板、Ｌ……金属板搬送ライ
ン、Ｇ……刃物間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可逆運転を行う金属板加工装置と、該金属板加
   工装置の入側に配置したシヤー装置とを備え、前
   記シヤー装置が金属板の先、後端部をそれぞれ台
   形状に切断する上、下一組からなる２組の上、下
   刃と、該上、下刃の刃物間隔調整用シムを介して
   前記上刃と下刃をそれぞれ保持し、いずれか一方
   を上下方向に可動に構成した上刃物台および下刃
   物台と、可動の刃物台の偏芯を防止するため前記
   刃物台に沿つて摺動し得るように金属板の通板方
   向に相互に離隔配置され上下方向の位置を調整す
   ることによつて相互間の距離を変更可能に構成し
   た所要組のコツターと、切断前の金属板先、後端
   部が前記２組の上、下刃の中間部分を通過する際
   に金属板先、後端部をそれぞれ検出して切断指令
   信号を発する検出装置とを備えたことを特徴とす
   る金属板加工ライン。