JPS6228342Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は給電部に対して接触摺動することに
より給電されるワイヤ電極と、このワイヤ電極に
微小間隙を有して対向させた被加工体との上記間
隙で放電を行なつて加工するワイヤカツト放電加
工装置に用いられる上記ワイヤ電極の治具の改良
に関するものである。

一般にワイヤカツト放電加工装置は通常直径
0.05〜0.25mmのワイヤ電極を一対のワイヤリール
の一方から他方に張力を加えながら巻取り、この
巻取られるワイヤ電極を給電部に接触摺動させて
給電し、さらにこのワイヤ電極とほぼ直交する被
加工体との間に形成される加工間隙に純水などの
加工液を供給するとともに加工パルス電圧を繰返
し供給してパルス放電させ、かつ、上記ワイヤ電
極と被加工体とを相対移動させることによつて切
断加工するものである。

従来、この種の装置として第１図に示すものが
あつた。図において、１はワイヤ電極で、図示し
ていない一対のワイヤリールにより一方のリール
から他方のリールに張力を与えられながら巻取ら
れている。２はこのワイヤ電極１と微小間隙を有
して対向させた被加工体、３はこの被加工体２の
上方および下方に配設された一対の電極ガイド
で、この電極ガイド３の中央部には上記ワイヤ電
極１のワイヤ径より若干大きい径のガイド穴が設
けられ、ワイヤ電極１を案内するとともに、外周
部は円錐台状に形成され、基台４の円錐穴に嵌合
されている。４ａは基台４に設けられ、ワイヤ電
極１を中心として環状に形成された加工後プー
ル、５は上記基台４の円錐穴に嵌合された電極ガ
イド３を押圧固定する固定部部材で、この固定部
材５を着脱することにより、電極ガイド３も着脱
自在となつており、ワイヤ径の異なるそれぞれの
ワイヤ電極１に対応してガイド穴の異なる電極ガ
イド３と容易に取換えられるよう構成されてい
る。

５ａはこの固定部材５の中央部に設けられ、ワ
イヤ電極１が接触することなく通過できる貫通
穴、６は加工液の導入管で、上記加工液プール４
ａの一部に連通されている。７は加工液プール４
ａに面して設けられ、加工液が通過する複数の通
過穴７ａが設けられた多孔板で、この多孔板７は
基台４にねじ８により固定されている。９は中央
部に放液穴９ａが設けられた放液部材で、上記多
孔板７を通過した加工液が再び集合され、放出穴
９ａから被加工体２の加工部に供給される。上記
電極ガイド３、基台４、固定部材５、加工液導入
管６、多孔板７、ねじ８及び放液部材９により電
極治具Ｈが形成されている。１０はワイヤ電極１
に電気エネルギーを供給する給電部材で、ワイヤ
電極１がこの給電部材１０の表面を摺動すること
により、図示していない電源装置で発生された電
気エネルギーが供給される。なお、図示していな
いが上記給電部材１０とワイヤ電極１との摺動面
を冷却する冷却液として、被加工体２の加工部に
供給される加工液と同物質の液体が別に設けられ
たパイプなどにより給電部材１０の摺動部に供給
されている。

次に動作について説明する。給電部材１０の表
面を摺動しながら給電されたワイヤ電極１は被加
工体２との間隙に放電を繰返して被加工体２を切
断加工する。このとき、導入管６から導入された
加工液は、図中矢印で示すように一旦加工液プー
ル４ａに貯えられ、さらに多孔板７を通過するこ
とにより、円周状均一的に分散されて放液部材９
に流れ出る。この加工液は放液部材９の放液穴９
ａから加工状態にあるワイヤ電極１を包囲するよ
うにして被加工体２の加工部に供給されている。
一方、給電部材１０にも別のパイプなどから上記
加工液が供給され、給電部材１０とワイヤ電極１
との摺動による発熱を冷却するとともに、この給
電部材１０とワイヤ電極１との間に放電現象が発
生することを防止している。

従来のワイヤカツト放電加工装置用電極治具は
以上のように構成されているので、被加工体２の
加工部及びワイヤ電極１が摺動する給電部材１０
の表面を冷却するために、それぞれ異なる導入管
６あるいはパイプなどから加工液を取込まなけれ
ばならず、装置が大形化するとともにパイプが操
作の妨げとなつて、加工開始時や加工条件の変更
によるワイヤ電極１の取付け、あるいはワイヤ電
極径の変更にともなう電極ガイド３の取換え操作
が困難となるものであつた。

この考案は上記のような従来の欠点を除去する
ためになされたもので、被加工部に供給される加
工液の一部を分離し、この分離された加工液をワ
イヤ電極が摺動する給電部材にも供給することが
できる電極治具を提供することを目的としてい
る。

以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第２図において、第１図と同一符号は同一ま
たは相当部分を示しているので説明を省略する。
４１は加工液プール４ａを備えた基台で、この基
台４１には上記加工液プール４ａと連通し、ワイ
ヤ電極１を中心とする同心円上ほぼ等間隔に加工
液の複数の流路４ｂが設けられている。５１は中
央部にワイヤ電極１の通過する貫通穴５ａを備え
た固定部材で、この固定部材５１には上記基台４
１の流路４ｂと連通する複数の溝状流路５ｂが貫
通穴５ａから放射状に設けられ、この溝状流路５
ｂの一面は電極ガイド３の端面によつて塞がれて
加工液の流路を構成している。なお、電極ガイド
３は、基台４に固定できればよいから、直接基台
４の円錐穴に固着してもよい。

次にこの装置における加工液の流通について説
明する。導入管６から導入され、加工液プール４
ａに貯えられた加工液は、一部が従来と同様多孔
板７及び放液部材９を経て被加工体２の加工部に
供給される。また、加工液の他の一部は複数の流
路４ｂ及び溝状流路５ｂを経て貫通穴５ａに均一
に分散放流され、この貫通穴５ａで集合してワイ
ヤ電極１を包囲するように給電部材１０のワイヤ
電極摺動部分に供給される。

従つてこの実施例によれば、加工液を供給する
ための構成が従来より小型化できることはもちろ
ん、加工電圧が給電されているワイヤ電極部分は
放射状に設けた流路５ｂから合流して貫通穴５ａ
から噴出する加工液で完全に包囲され、冷却状態
であるので、単位断面積当り給電される電気エネ
ルギーを増大することができる効果がある。

以上のようにこの考案は、被加工体に加工液を
供給する加工液供給機能を有する電極治具の内部
に上記加工部への流路とは別に、もうひとつの流
路を設け、この流路に上記加工液の一部を分離し
て流し、この加工液を給電部材の冷却のために供
給するようにしたことによつて給電部での気中放
電によるワイヤ電極切れを防止できるとともに加
工液の供給のための装置が小形化され、ワイヤ電
極や電極ガイドの取付け、取換え操作の邪魔にな
らず容易にそれらの作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のワイヤカツト放電加工装置用電
極治具を示す断面図、第２図はこの考案の一実施
例によるワイヤカツト放電加工装置用電極治具を
示す断面図である。 図において、１はワイヤ電極、２は被加工体、
Ｈは電極治具、３は電極ガイド、４，４１は基
台、４ａは加工液プール、４ｂは流路、５，５１
は固定部材、５ａは貫通穴、５ｂは溝状流路、６
は導入管、７は多孔板、９は放液部材、１０は給
電部材である。なお、図中同一符号は同一または
相当部分を示している。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ワイヤカツト放電加工装置において、給電部
   材と被加工体との間に設けられ、 (イ) 給電部材により電力を供給されたワイヤ電
   極を案内する電極ガイドと； (ロ) 上記給電部材側で、上記電極ガイドを支持
   する基台と； (ハ) 上記基台の内部に設けられた加工液プール
   と； (ニ) 上記基台に設けられ、上記加工液プールか
   ら上記ワイヤ電極に沿つて上記給電部材側に
   加工液を噴出させる第１の流路、および上記
   加工液プールから上記被加工体側に加工液を
   供給する第２の流路と； (ホ) 上記被加工体に対向して、上記基台に設け
   られ、上記加工液プールから上記第２の流路
   を経由して加工液を上記被加工体と上記電極
   ワイヤとの対向部に案内供給する放液部材と
   からなる、ワイヤカツト放電加工装置用電極
   治具。 (2) 上記加工液プールは環状に形成されているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のワイヤカツト放電加工装置用電極治具。 (3) 上記流路は、複数の流路が放射状に設けられ
   ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のワイヤカツト放電加工装置用電
   極治具。