JPS62283696A - プリント基板 - Google Patents
プリント基板Info
- Publication number
- JPS62283696A JPS62283696A JP12593686A JP12593686A JPS62283696A JP S62283696 A JPS62283696 A JP S62283696A JP 12593686 A JP12593686 A JP 12593686A JP 12593686 A JP12593686 A JP 12593686A JP S62283696 A JPS62283696 A JP S62283696A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- connector
- printed circuit
- attached
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリント基板に係り、特に基板面に対して垂直
方向に着脱、を行うコネクタが取り付けられたプリント
基板に関する。
方向に着脱、を行うコネクタが取り付けられたプリント
基板に関する。
2枚のプリント基板を垂直に接続させる場合、通常は回
路構成、基板取付機器の構成等により、次のような接続
方法がとられる。
路構成、基板取付機器の構成等により、次のような接続
方法がとられる。
第2図(a)、 (blはプリント基板の接続方法を示
す説明図である。
す説明図である。
接続方法の1つとしては、第2図(alに示すように、
取付部材5に取り付けられた第1のプリント基板1 (
以下、基板1と記す)に、後から第2のプリント基板2
(以下、基板2と記す)を不図示のガイトレールに沿わ
せて押し込み、基板1の基板面上に設けられたコネクタ
4と基板2の端部に設けられたコネクタ3とによって側
基板を接続させる方法がある。
取付部材5に取り付けられた第1のプリント基板1 (
以下、基板1と記す)に、後から第2のプリント基板2
(以下、基板2と記す)を不図示のガイトレールに沿わ
せて押し込み、基板1の基板面上に設けられたコネクタ
4と基板2の端部に設けられたコネクタ3とによって側
基板を接続させる方法がある。
また別な方法としては、第2図(b)に示すように、取
付部材5に基板1を取り付け、基板1の端部に設けられ
たコネクタ4と、基板2の基板面上に設けられたコネク
タ3とによって側基板を接続させる方法がある。
付部材5に基板1を取り付け、基板1の端部に設けられ
たコネクタ4と、基板2の基板面上に設けられたコネク
タ3とによって側基板を接続させる方法がある。
上記接続方法において、前者の方法は、基板2の基板面
方向に基板2の端部に力をかけて、コネクタ3.4の着
脱を行っても、基板2の湾曲によるパターン破損2割れ
等が起こりにくいが、後者の方法においては、基板2の
基板面と垂直な方向にコネクタ3,4の着脱を行うため
に、基板2の端部に力をかけると、基板2が湾曲してパ
ターンが破損したり、割れたりする可能性があり、また
コネクタ接続部に力がかかりずらいので接続が不確実と
なり、導通不良を起こす可能性がある。そのために後者
の接続方法では、基板2の取り付は時には、コネクタ3
の取付面と反対面(以下、基板面2aと記す)側からコ
ネクタ3の取付部又はその近傍を押してコネクタ接続を
させる必要があり、又基板2の取りはずし時には逆にコ
ネクタ3の取付面(以下、基板面2bと記す)側からコ
ネクタ3の取付部又はその近傍を押して、コネクタの取
りはすしを行う必要があり、作業が煩雑になる問題点を
有していた。加えて、前記基板面2aのコネクタ3の取
付部にはコネクタ3のリードピンが突き出ており、又通
常基板面2aは電子部品搭載面となっており、コネクタ
3の取付部近傍は電子部品が実装されていることが多い
ので、力をかけることが難かしいという問題点を有して
いた。
方向に基板2の端部に力をかけて、コネクタ3.4の着
脱を行っても、基板2の湾曲によるパターン破損2割れ
等が起こりにくいが、後者の方法においては、基板2の
基板面と垂直な方向にコネクタ3,4の着脱を行うため
に、基板2の端部に力をかけると、基板2が湾曲してパ
ターンが破損したり、割れたりする可能性があり、また
コネクタ接続部に力がかかりずらいので接続が不確実と
なり、導通不良を起こす可能性がある。そのために後者
の接続方法では、基板2の取り付は時には、コネクタ3
の取付面と反対面(以下、基板面2aと記す)側からコ
ネクタ3の取付部又はその近傍を押してコネクタ接続を
させる必要があり、又基板2の取りはずし時には逆にコ
ネクタ3の取付面(以下、基板面2bと記す)側からコ
ネクタ3の取付部又はその近傍を押して、コネクタの取
りはすしを行う必要があり、作業が煩雑になる問題点を
有していた。加えて、前記基板面2aのコネクタ3の取
付部にはコネクタ3のリードピンが突き出ており、又通
常基板面2aは電子部品搭載面となっており、コネクタ
3の取付部近傍は電子部品が実装されていることが多い
ので、力をかけることが難かしいという問題点を有して
いた。
本発明の目的は、基板面に対して垂直方向に着脱を行う
コネクタが取り付けられたプリント基板の取り付は及び
取りはずし時の作業性及び信頼性を向上させることにあ
る。
コネクタが取り付けられたプリント基板の取り付は及び
取りはずし時の作業性及び信頼性を向上させることにあ
る。
上記の問題点は、基板面に対して垂直方向に着脱を行う
コネクタが取り付けられたプリント基板において、該プ
リント基板の少なくとも一方の基板面のコネクタ取付部
又はその近傍に、コネクタ着脱用の取手を取り付けたこ
とを特徴とするプリント基板によって解決される。
コネクタが取り付けられたプリント基板において、該プ
リント基板の少なくとも一方の基板面のコネクタ取付部
又はその近傍に、コネクタ着脱用の取手を取り付けたこ
とを特徴とするプリント基板によって解決される。
ここでコネクタ取付部とはプリント基板のコネクタ取付
面側のコネクタ取付領域及びコネクタ取付面と反対面側
のコネクタ取付領域を示す。
面側のコネクタ取付領域及びコネクタ取付面と反対面側
のコネクタ取付領域を示す。
本発明によれば、プリント基板の少なくとも一方の基板
面のコネクタ取付部又はその近傍に、コネクタ着脱用の
取手を取り付け、プリント基板の取り付は及び取りはす
しを前記取手を介して行うことにより、プリント基板の
周囲部に圧力をかけず、前記取手の取付部近傍のみに圧
力をかけるだけでコネクタの着脱ができるのでプリント
基板に無理な力をかけることがなく、またコネクタの着
脱を確実に行うことができる。さらにプリント基板の着
脱を基板面の一方向から行うことが可能なので取扱いを
簡易にすることができる。
面のコネクタ取付部又はその近傍に、コネクタ着脱用の
取手を取り付け、プリント基板の取り付は及び取りはす
しを前記取手を介して行うことにより、プリント基板の
周囲部に圧力をかけず、前記取手の取付部近傍のみに圧
力をかけるだけでコネクタの着脱ができるのでプリント
基板に無理な力をかけることがなく、またコネクタの着
脱を確実に行うことができる。さらにプリント基板の着
脱を基板面の一方向から行うことが可能なので取扱いを
簡易にすることができる。
以下、本発明の実施例について図面を用いて詳細に説明
する。
する。
第1図は本発明のプリント基板の一実施例の説明図であ
る。なお、第2図(al、 (b)と同一部材について
は同一符号を付すものとする。
る。なお、第2図(al、 (b)と同一部材について
は同一符号を付すものとする。
第1図において、基板1は不図示の取付部材に固着され
ており、基板1の端部には基板面と平行な方向に接続可
能にコネクタ4が取り付けられている。基板2の基板面
上には、基板面と垂直な方向に接続可能にコネクタ3が
取り付けられており、コネクタ3.4を介して基板2は
基板lと垂直に接続される。
ており、基板1の端部には基板面と平行な方向に接続可
能にコネクタ4が取り付けられている。基板2の基板面
上には、基板面と垂直な方向に接続可能にコネクタ3が
取り付けられており、コネクタ3.4を介して基板2は
基板lと垂直に接続される。
本発明においては、基板面2aのコネクタ3の取付部又
はその近傍に取手6が固着されている。
はその近傍に取手6が固着されている。
取手6の形状は、図示した形状に限定されず、基板2を
安定に支持し、且つコネクタ3に均一に力が加わる形状
であれば、任意でよい。
安定に支持し、且つコネクタ3に均一に力が加わる形状
であれば、任意でよい。
また、取手6の取り付けは、基板面2a、基板面2bの
どちらでも良いが、基板2の取り付は及び取りはずし時
に基板1が邪魔とならない基板面2a側に取り付けるこ
とが望ましい。
どちらでも良いが、基板2の取り付は及び取りはずし時
に基板1が邪魔とならない基板面2a側に取り付けるこ
とが望ましい。
基板2を基板1に取り付ける場合には、前記取手6を持
ち、コネクタ3及びコネクタ4を合わせて、取手6を押
すことにより、コネクタ3とコネクタ4とを確実に接続
させることができ、基板2を基板1から取りはずす場合
には前記取手6を引うばることにより、確実にコネクタ
3及びコネクタ4の接続を取りはずすことができる。
ち、コネクタ3及びコネクタ4を合わせて、取手6を押
すことにより、コネクタ3とコネクタ4とを確実に接続
させることができ、基板2を基板1から取りはずす場合
には前記取手6を引うばることにより、確実にコネクタ
3及びコネクタ4の接続を取りはずすことができる。
上記の基Fi2の取り付は及び取りはずし時には、基板
2の周囲部に圧力を加えないので、基板を湾曲させたり
、リードピン、電子部品等に触れることはない。
2の周囲部に圧力を加えないので、基板を湾曲させたり
、リードピン、電子部品等に触れることはない。
上記実施例においては、プリント基板どうしを垂直に接
続させる場合について示したが、プリント基板どうしを
平行に配置して接続させる場合にも好適に用いられる。
続させる場合について示したが、プリント基板どうしを
平行に配置して接続させる場合にも好適に用いられる。
また基板2の取り付けは一枚のプリント基板に限らず、
対応するコネクタを取り付けて複数枚のプリント基板に
対して、取り付けを行ってもよい。
対応するコネクタを取り付けて複数枚のプリント基板に
対して、取り付けを行ってもよい。
また上記実施例においては、コネクタ3及び取手6は基
板2対して1個づつ取り付けられているが、これに限定
されず、例えば基板の大きさ、コネクタの種類等により
取手6を2個設けてもよく、逆にコネクタ3を2個設け
て、1個の取手でコネクタの着脱を行ってもよい。
板2対して1個づつ取り付けられているが、これに限定
されず、例えば基板の大きさ、コネクタの種類等により
取手6を2個設けてもよく、逆にコネクタ3を2個設け
て、1個の取手でコネクタの着脱を行ってもよい。
以上、詳細に説明したように、本発明のプリント基板に
よれば、プリント基板の周囲部に圧力をかけず、コネク
タ着脱用の取手の取付部近傍のみに圧力がかかるだけで
、プリント基板に無理な力が加わらないので、プリント
基板の湾曲に伴うパターン破損、基板割れが起こらず、
又コネクタの着脱を確実に行うことができるので、プリ
ント基板の信頼性を向上させることができる。さらにプ
リント基板の取り付は及び取りはずしを基板面の一方か
ら行うことができ、又基板面及び搭載部品に直接触れる
ことがないので、作業性、安全性も向上させることがで
きる。
よれば、プリント基板の周囲部に圧力をかけず、コネク
タ着脱用の取手の取付部近傍のみに圧力がかかるだけで
、プリント基板に無理な力が加わらないので、プリント
基板の湾曲に伴うパターン破損、基板割れが起こらず、
又コネクタの着脱を確実に行うことができるので、プリ
ント基板の信頼性を向上させることができる。さらにプ
リント基板の取り付は及び取りはずしを基板面の一方か
ら行うことができ、又基板面及び搭載部品に直接触れる
ことがないので、作業性、安全性も向上させることがで
きる。
第1図は本発明のプリント基板の一実施例の説明図であ
る。 第2図(at、 (blはプリント基板の接続方法を示
す説明図である。 1・・・第1のプリント基板、2・・・第2のプリント
基板、3.4・・・コネクタ、5・・・取付部材、6・
・・取手。 代理人 弁理士 山 下 穣 平 第2図
る。 第2図(at、 (blはプリント基板の接続方法を示
す説明図である。 1・・・第1のプリント基板、2・・・第2のプリント
基板、3.4・・・コネクタ、5・・・取付部材、6・
・・取手。 代理人 弁理士 山 下 穣 平 第2図
Claims (2)
- (1)基板面に対して垂直方向に着脱を行うコネクタが
取り付けられたプリント基板において、該プリント基板
の少なくとも一方の基板面のコネクタ取付部又はその近
傍に、コネクタ着脱用の取手を取り付けたことを特徴と
するプリント基板。 - (2)コネクタ着脱用の取手がプリント基板のコネクタ
取付面と反対面に取り付けられた特許請求の範囲第1項
記載のプリント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593686A JPS62283696A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | プリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593686A JPS62283696A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | プリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62283696A true JPS62283696A (ja) | 1987-12-09 |
Family
ID=14922629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12593686A Pending JPS62283696A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | プリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62283696A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014106012A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Nidec Sankyo Corp | 磁気センサ装置 |
| JP2018142587A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 川崎重工業株式会社 | 電子機器及びロボットコントローラ |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP12593686A patent/JPS62283696A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014106012A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Nidec Sankyo Corp | 磁気センサ装置 |
| JP2018142587A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 川崎重工業株式会社 | 電子機器及びロボットコントローラ |
| CN110326372A (zh) * | 2017-02-27 | 2019-10-11 | 川崎重工业株式会社 | 电子设备及机器人控制器 |
| CN110326372B (zh) * | 2017-02-27 | 2022-12-30 | 川崎重工业株式会社 | 电子设备及机器人控制器 |
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