JPS6228406Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6228406Y2 JPS6228406Y2 JP1984091675U JP9167584U JPS6228406Y2 JP S6228406 Y2 JPS6228406 Y2 JP S6228406Y2 JP 1984091675 U JP1984091675 U JP 1984091675U JP 9167584 U JP9167584 U JP 9167584U JP S6228406 Y2 JPS6228406 Y2 JP S6228406Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preform
- cross
- hollow container
- product
- neck ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、胴部横断面を楕円状とする延伸中空
容器の中間製品である予備成形品に関するもので
ある。
容器の中間製品である予備成形品に関するもので
ある。
従来、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑
性合成樹脂から成る延伸中空容器は射出成形等に
より一端が閉じられた予備成形品を成形し、該予
備成形品を延伸可能温度に加熱した後、成形用金
型内で延伸吹込成形により成形している。
性合成樹脂から成る延伸中空容器は射出成形等に
より一端が閉じられた予備成形品を成形し、該予
備成形品を延伸可能温度に加熱した後、成形用金
型内で延伸吹込成形により成形している。
そこで、胴部横断面を楕円状とする中空容器１
０を、予備成形品である筒状素材から成形する場
合は第１図に示す如く、長径方向の側壁ａ，a′が
成形拡大比率を短径方向の側壁ｂ，b′よりも大き
く、延伸率を大とするから、長径方向の側壁が薄
肉となる欠点を避けることができなかつた。この
欠点を排する為に最近では、筒状素材１６の側壁
を第２図に示す様に胴部横断面形状において対向
するａ，a′側壁を厚肉とし、又、ａ，a′に直交す
る方向で対向するｂ，b′側壁を薄肉とした予備成
形品１１を先ず成形し、次でこの予備成形品１１
に延伸吹込成形を施して、胴部横断面において厚
肉部ａ，a′を長径方向とし、薄肉部ｂ，b′を短径
方向とする楕円形の中空容器を成形することと
し、延伸率の大きな長径方向は予め厚肉部ａ，
a′としておくことにより、略均等肉厚の中空容器
を得ることができる様になつた。
０を、予備成形品である筒状素材から成形する場
合は第１図に示す如く、長径方向の側壁ａ，a′が
成形拡大比率を短径方向の側壁ｂ，b′よりも大き
く、延伸率を大とするから、長径方向の側壁が薄
肉となる欠点を避けることができなかつた。この
欠点を排する為に最近では、筒状素材１６の側壁
を第２図に示す様に胴部横断面形状において対向
するａ，a′側壁を厚肉とし、又、ａ，a′に直交す
る方向で対向するｂ，b′側壁を薄肉とした予備成
形品１１を先ず成形し、次でこの予備成形品１１
に延伸吹込成形を施して、胴部横断面において厚
肉部ａ，a′を長径方向とし、薄肉部ｂ，b′を短径
方向とする楕円形の中空容器を成形することと
し、延伸率の大きな長径方向は予め厚肉部ａ，
a′としておくことにより、略均等肉厚の中空容器
を得ることができる様になつた。
ところで、前記予備成形品１１は、その取扱い
の便宜の為、胴部横断面形状を、第２図に示す様
に予備成形品１１の外側を円形とする故、之に延
伸吹込成形を施すときに厚肉部ａ，a′の方向又は
薄肉部ｂ，b′の方向を確認することが容易でな
い。従つて対向するａ，a′側壁を厚肉としたにも
拘らず、この部分を製品の長径方向と一致させる
ことが困難であつて、不良製品を続発させること
が多い欠点があつた。
の便宜の為、胴部横断面形状を、第２図に示す様
に予備成形品１１の外側を円形とする故、之に延
伸吹込成形を施すときに厚肉部ａ，a′の方向又は
薄肉部ｂ，b′の方向を確認することが容易でな
い。従つて対向するａ，a′側壁を厚肉としたにも
拘らず、この部分を製品の長径方向と一致させる
ことが困難であつて、不良製品を続発させること
が多い欠点があつた。
本考案は斯る欠点を配したものであること下記
の通り。
の通り。
本考案に係る予備成形品１１は、延伸吹込成形
された中空容器としての製品における胴部横断面
形状が楕円形にして均等肉厚となる様に計算され
てａ，a′厚肉部の対向壁とｂ，b′薄肉部の対向壁
とを具えた断面を有する第２図に示す様な筒状体
１６の延伸用予備成形品１１として成形されると
共に、第３図及び第４図に示すように、そのネツ
クリング１２の上方において、例えば厚肉部の
ａ，a′方向位置の両者又は一方の位置に、突出体
１７を形成することにより予備成形品厚肉部ａ，
a′の確認標識とする。
された中空容器としての製品における胴部横断面
形状が楕円形にして均等肉厚となる様に計算され
てａ，a′厚肉部の対向壁とｂ，b′薄肉部の対向壁
とを具えた断面を有する第２図に示す様な筒状体
１６の延伸用予備成形品１１として成形されると
共に、第３図及び第４図に示すように、そのネツ
クリング１２の上方において、例えば厚肉部の
ａ，a′方向位置の両者又は一方の位置に、突出体
１７を形成することにより予備成形品厚肉部ａ，
a′の確認標識とする。
尚、突出体１７はネツクリング１２の直近に設
けるものとし、ネツクリング１２よりも上部１５
において螺子部の形成その他製品容器１１の所定
口部形状成形に差支えない部分であるネツクリン
グ１２の直近に位置確認標識体としての短小な突
出体１７を形成するものである。
けるものとし、ネツクリング１２よりも上部１５
において螺子部の形成その他製品容器１１の所定
口部形状成形に差支えない部分であるネツクリン
グ１２の直近に位置確認標識体としての短小な突
出体１７を形成するものである。
この様な予備成形品とすることにより二次成形
を行なうに際し、ネツクリング１２の上方直近に
設けた突出体１７を確認標識として、予備成形品
を製品成形用金型へ挿入すれば、該突出体１７位
置が製品成形金型の長径部相当位置となる様に、
予備成形品の円周方向位置決めを容易に行なうこ
とができ、予備成形品の胴壁各部の肉厚に応じた
拡大比率を以て製品成形を施すことができ、製品
中空部の胴部横断面形状が楕円形状であつても、
胴壁全周を略均等肉厚となし得るのである。
を行なうに際し、ネツクリング１２の上方直近に
設けた突出体１７を確認標識として、予備成形品
を製品成形用金型へ挿入すれば、該突出体１７位
置が製品成形金型の長径部相当位置となる様に、
予備成形品の円周方向位置決めを容易に行なうこ
とができ、予備成形品の胴壁各部の肉厚に応じた
拡大比率を以て製品成形を施すことができ、製品
中空部の胴部横断面形状が楕円形状であつても、
胴壁全周を略均等肉厚となし得るのである。
要するところ本考案は胴部横断面を楕円形とす
る延伸中空容器用の予備成形品において、胴部横
断面外形を円形とし且つ胴部横断面内形を楕円形
として肉厚を所望とし、対向する厚肉部ａ，
a′と、これに直交する方向において対向する薄肉
部ｂ，b′とを成形した筒状体にして、ネツクリン
グ１２の上部１５において、ネツクリング１２の
直近上方位置に予備成形品１１の外周に短小な突
出体１７等を設けた構造を特徴とする楕円形延伸
中空容器成形用の予備成形品である。
る延伸中空容器用の予備成形品において、胴部横
断面外形を円形とし且つ胴部横断面内形を楕円形
として肉厚を所望とし、対向する厚肉部ａ，
a′と、これに直交する方向において対向する薄肉
部ｂ，b′とを成形した筒状体にして、ネツクリン
グ１２の上部１５において、ネツクリング１２の
直近上方位置に予備成形品１１の外周に短小な突
出体１７等を設けた構造を特徴とする楕円形延伸
中空容器成形用の予備成形品である。
この様に予備成形品１１の胴部横断面の外形を
円形とし、内形を楕円形状とする故、予備成形品
の製造に際し、楕円形状のコアーを用いれば、容
易且つ安価に予備成形品を成形することができ、
又、予備成形品の肉厚を変化させる故、楕円形延
伸中空容器への延伸率に応じた肉厚分布を得るこ
とができる。
円形とし、内形を楕円形状とする故、予備成形品
の製造に際し、楕円形状のコアーを用いれば、容
易且つ安価に予備成形品を成形することができ、
又、予備成形品の肉厚を変化させる故、楕円形延
伸中空容器への延伸率に応じた肉厚分布を得るこ
とができる。
更に、該予備成形品１１を把持するネツクリン
グ１２の近辺位置に、確認標識体である突出体１
７を設けた故、該予備成形品１１を金型へ挿入す
る為に把持した際、予備成形品１１の方向を一定
とし、以て予備成形品１１の外周が円形であつて
も、金型の長径位置に正しく対応させて予備成形
品１１を金型へ容易に挿入し得るものであり、吹
込成形等により延伸されるネツクリング１２の下
部１４でなく、ネツクリング１２の直近上方に位
置確認標識を有する故、該予備成形品１１から製
品としての容器１０を成形するに際し、該突出体
１７が弊害となることがない。
グ１２の近辺位置に、確認標識体である突出体１
７を設けた故、該予備成形品１１を金型へ挿入す
る為に把持した際、予備成形品１１の方向を一定
とし、以て予備成形品１１の外周が円形であつて
も、金型の長径位置に正しく対応させて予備成形
品１１を金型へ容易に挿入し得るものであり、吹
込成形等により延伸されるネツクリング１２の下
部１４でなく、ネツクリング１２の直近上方に位
置確認標識を有する故、該予備成形品１１から製
品としての容器１０を成形するに際し、該突出体
１７が弊害となることがない。
従つて、製造容易な予備成形品であつて、且
つ、略均等な肉厚の胴壁を具える楕円形延伸中空
容器を容易且つ確実に成形し得るものであり、
又、肉厚の不均等な不良品を出すことが少ない利
点を有する楕円形延伸中空容器用予備成形品であ
る。
つ、略均等な肉厚の胴壁を具える楕円形延伸中空
容器を容易且つ確実に成形し得るものであり、
又、肉厚の不均等な不良品を出すことが少ない利
点を有する楕円形延伸中空容器用予備成形品であ
る。
第１図は従来の楕円形延伸中空容器の胴部横断
面図、第２図は従来の予備成形品の胴部横断面
図、第３図は本考案に係る予備成形品の要部側面
図にして、第４図はその上面図。 １０＝楕円形延伸中空容器、１１＝予備成形
品、１２＝ネツクリング、１４＝ネツクリング下
部、１５＝ネツクリング上部、１６＝筒状体、１
７＝突出体。
面図、第２図は従来の予備成形品の胴部横断面
図、第３図は本考案に係る予備成形品の要部側面
図にして、第４図はその上面図。 １０＝楕円形延伸中空容器、１１＝予備成形
品、１２＝ネツクリング、１４＝ネツクリング下
部、１５＝ネツクリング上部、１６＝筒状体、１
７＝突出体。
Claims (1)
- 胴部横断面を楕円形とする延伸中空容器用の予
備成形品において胴部横断面外形を円形とし且つ
胴部横断面内形を楕円形として肉厚を所望とし、
対向する厚肉部ａ，a′と、これと直交する方向に
おいて対向する薄肉部ｂ，b′とを成形した筒状体
にして、ネツクリングの直近上方における該予備
成形品の外周に短小な突出体を設けた構造を特徴
とする楕円形延伸中空容器成形用予備成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9167584U JPS6017309U (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 楕円形延伸中空容器成形用予備成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9167584U JPS6017309U (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 楕円形延伸中空容器成形用予備成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017309U JPS6017309U (ja) | 1985-02-05 |
| JPS6228406Y2 true JPS6228406Y2 (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=30221721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9167584U Granted JPS6017309U (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 楕円形延伸中空容器成形用予備成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017309U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6235393B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2017-11-22 | 日本山村硝子株式会社 | 樹脂製容器の成形方法及びプリフォーム |
| US11883997B2 (en) | 2019-02-21 | 2024-01-30 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Off-center container manufacturing method and temperature adjustment mold |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5324842Y2 (ja) * | 1973-03-07 | 1978-06-26 | ||
| JPS5919809B2 (ja) * | 1975-09-03 | 1984-05-09 | ライオンユシ カブシキガイシヤ | 中空成形機におけるパリソン肉厚調整装置 |
| JPS52114954U (ja) * | 1976-02-24 | 1977-08-31 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP9167584U patent/JPS6017309U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017309U (ja) | 1985-02-05 |
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