JPS6228468A - メリヤス生地の裁断機 - Google Patents
メリヤス生地の裁断機Info
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- JPS6228468A JPS6228468A JP16787885A JP16787885A JPS6228468A JP S6228468 A JPS6228468 A JP S6228468A JP 16787885 A JP16787885 A JP 16787885A JP 16787885 A JP16787885 A JP 16787885A JP S6228468 A JPS6228468 A JP S6228468A
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- JP
- Japan
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- press
- swivel base
- plate
- swivel
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 7
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はメリヤス生地等の織布を仕立て物の各部、即ち
、前身頃、後身頃、袖等をそれぞれの形状に裁断するも
ので、特に、プレス手段を用いて裁断せしめるように構
成したメリヤス生地等の裁断器に関するものである。
、前身頃、後身頃、袖等をそれぞれの形状に裁断するも
ので、特に、プレス手段を用いて裁断せしめるように構
成したメリヤス生地等の裁断器に関するものである。
(従来の技術)
従来平板から成る刃物台の上に帯状の刃物を仕立て物の
各部1例えば、前身頃、後身頃、袖等のそれぞれの形状
に合せて配置設置し、この刃物台の上にメリヤス生地等
の被裁断物を載置して上方から押圧板で押圧して裁断す
る裁断機があるが、この種従来プレス方式の裁断機にお
いては、刃物台に載置された被裁断物、例えば、前身頃
を裁断する場合に、抑圧板を刃物台に設けられた刃物全
体に押圧して一回の押圧により所定の前身頃の形状に裁
断する方法が採用されているために、押圧板は刃物台に
設けられた刃物全体に均一した押圧力を与えなければな
らない。そしてこのように、刃物全体に均一な押圧力を
与えるためには、抑圧板及びこれを受ける受台が大型と
なるばかりでなく加圧力も大きくなり、その結果、装置
全体が極めて大型となる。それにも拘らず、刃物全体に
均一な押圧力を加えることは極めて困難で、押圧部分に
むらがあり、切断されない切れ残り部分が生じる傾向に
あった。そして更に、このような切れ残り部分は再度押
圧しても同じ部分が結局は切断されないで残ってしまう
等の欠点があった。
各部1例えば、前身頃、後身頃、袖等のそれぞれの形状
に合せて配置設置し、この刃物台の上にメリヤス生地等
の被裁断物を載置して上方から押圧板で押圧して裁断す
る裁断機があるが、この種従来プレス方式の裁断機にお
いては、刃物台に載置された被裁断物、例えば、前身頃
を裁断する場合に、抑圧板を刃物台に設けられた刃物全
体に押圧して一回の押圧により所定の前身頃の形状に裁
断する方法が採用されているために、押圧板は刃物台に
設けられた刃物全体に均一した押圧力を与えなければな
らない。そしてこのように、刃物全体に均一な押圧力を
与えるためには、抑圧板及びこれを受ける受台が大型と
なるばかりでなく加圧力も大きくなり、その結果、装置
全体が極めて大型となる。それにも拘らず、刃物全体に
均一な押圧力を加えることは極めて困難で、押圧部分に
むらがあり、切断されない切れ残り部分が生じる傾向に
あった。そして更に、このような切れ残り部分は再度押
圧しても同じ部分が結局は切断されないで残ってしまう
等の欠点があった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は、往復台の上面に間歇的に回転する旋回
台を設け、この旋回台に刃物台を取外し自在に設置し、
プレス装置の押圧板の昇降作動に対応して旋回台を間歇
的に旋回作動自在せしめる制御装置を設け、押圧板の上
昇している間に旋回台を旋回させると共に旋回台が旋回
を停止している間に抑圧板を降下押圧し、刃物台の旋回
及び停止に伴なって、抑圧板を刃物台に設けられた刃物
に対し旋回しながら部分毎に順次に押圧し、モして押圧
板を刃物全体に一連に押圧するメリヤス生地の裁断機を
提供したことにある。
台を設け、この旋回台に刃物台を取外し自在に設置し、
プレス装置の押圧板の昇降作動に対応して旋回台を間歇
的に旋回作動自在せしめる制御装置を設け、押圧板の上
昇している間に旋回台を旋回させると共に旋回台が旋回
を停止している間に抑圧板を降下押圧し、刃物台の旋回
及び停止に伴なって、抑圧板を刃物台に設けられた刃物
に対し旋回しながら部分毎に順次に押圧し、モして押圧
板を刃物全体に一連に押圧するメリヤス生地の裁断機を
提供したことにある。
本発明の目的は、プレス装置の押圧板の昇降作動に対応
して間歇的に旋回する旋回台を設けた往復台を提供せし
め、即ち、押圧板が降下する時に旋回台を停止させると
共に押圧板が上昇している時に旋回台を旋回させて、押
圧板を刃物台に設けられた刃物に対し部分毎に順次に一
連的に押圧する構造に形成し、抑圧板の昇降作動に対応
して刃物台を間歇的に回転させながら、被裁断物を部分
毎に少量ずつ一連に切断することにより、被裁断物全体
を切断し、切断できない切れ残り部分の発生を解消した
ことにある。
して間歇的に旋回する旋回台を設けた往復台を提供せし
め、即ち、押圧板が降下する時に旋回台を停止させると
共に押圧板が上昇している時に旋回台を旋回させて、押
圧板を刃物台に設けられた刃物に対し部分毎に順次に一
連的に押圧する構造に形成し、抑圧板の昇降作動に対応
して刃物台を間歇的に回転させながら、被裁断物を部分
毎に少量ずつ一連に切断することにより、被裁断物全体
を切断し、切断できない切れ残り部分の発生を解消した
ことにある。
本発明の目的は、プレス装置の押圧板の昇降作動に対応
して間歇的に旋回する旋回台を設けた往復台を提供せし
め、即ち、押圧板が降下する時に旋回台を停止させると
共に押圧板が上昇している時に旋回台を旋回させて、押
圧板を刃物台に設けられた刃物に対し部分毎に順次に一
連的に押圧する構造に形成することにより、抑圧板の押
圧力を小さくすることを可能とし、その結果、押圧板及
び受台の厚み及び面積を縮小し、そして、装置全体の小
型化を実現したことにある。
して間歇的に旋回する旋回台を設けた往復台を提供せし
め、即ち、押圧板が降下する時に旋回台を停止させると
共に押圧板が上昇している時に旋回台を旋回させて、押
圧板を刃物台に設けられた刃物に対し部分毎に順次に一
連的に押圧する構造に形成することにより、抑圧板の押
圧力を小さくすることを可能とし、その結果、押圧板及
び受台の厚み及び面積を縮小し、そして、装置全体の小
型化を実現したことにある。
(問題点を解決するための手段)
以下図面によって本発明実施の一例を説明すると、プレ
ス装置1は駆動軸2にクラッチ(図示せず)を介して接
続するカムロッド3の下端に所定面積と厚みを備えた押
圧板4を有せしめ、プレス装置1の前方へ延長突設した
ベッド5に摺動往復する往復台6を設置し−、この往復
台6の上面には間歇的に旋回する旋回台7を設置し、前
記旋回台7に刃物台8を取外し自在に設置し、前記プレ
ス装置lの押圧板4の昇降作動に対応して前記旋回台7
を間歇的に旋回自在せしめる制御装置9を設けることに
より構成する。
ス装置1は駆動軸2にクラッチ(図示せず)を介して接
続するカムロッド3の下端に所定面積と厚みを備えた押
圧板4を有せしめ、プレス装置1の前方へ延長突設した
ベッド5に摺動往復する往復台6を設置し−、この往復
台6の上面には間歇的に旋回する旋回台7を設置し、前
記旋回台7に刃物台8を取外し自在に設置し、前記プレ
ス装置lの押圧板4の昇降作動に対応して前記旋回台7
を間歇的に旋回自在せしめる制御装置9を設けることに
より構成する。
前記プレス装置1のベース10には前記押圧板4と対応
する位置に押圧板4と少なくとも同一の面積を有する受
台11を設置せしめて形成する。前記駆動軸2はプーリ
12及びベルト13を介して前記プレス装置lを駆動す
るモータ14に接続される。
する位置に押圧板4と少なくとも同一の面積を有する受
台11を設置せしめて形成する。前記駆動軸2はプーリ
12及びベルト13を介して前記プレス装置lを駆動す
るモータ14に接続される。
前記ベッド5はプレス装置lのベース10の前方に延長
突設されてこのベッド5の一ヒ面に備えるレール15に
往復台6を往復移動自在に載置設置せしめる。この往復
台6の往復移動はシリンダー16のシリンダーロッド1
7に接続して油圧装置18により往復台6をプレス装置
lの受台itへ前進後退させて接近離反自在せしめる。
突設されてこのベッド5の一ヒ面に備えるレール15に
往復台6を往復移動自在に載置設置せしめる。この往復
台6の往復移動はシリンダー16のシリンダーロッド1
7に接続して油圧装置18により往復台6をプレス装置
lの受台itへ前進後退させて接近離反自在せしめる。
前記旋回台7は減速器18の−E方に突出する旋回駆動
軸20に設置され、この減速器19を往復台6に固着設
置し、往復台6に設置された正逆回転モータ21をブレ
ーキ付クラッチ22を介してこのクラッチ22の出力軸
23と減速器19の横力に突出する伝達軸24とを噛合
連結せしめる。前記ブレーキ付クラッチ22は一定の間
隔で間歇的に作動して減速器19を介して旋回台7の旋
回及び停止を繰返し、そして旋回台7が所定角度まで旋
回し終った際に逆転復帰位置せしめるように形成される
。
軸20に設置され、この減速器19を往復台6に固着設
置し、往復台6に設置された正逆回転モータ21をブレ
ーキ付クラッチ22を介してこのクラッチ22の出力軸
23と減速器19の横力に突出する伝達軸24とを噛合
連結せしめる。前記ブレーキ付クラッチ22は一定の間
隔で間歇的に作動して減速器19を介して旋回台7の旋
回及び停止を繰返し、そして旋回台7が所定角度まで旋
回し終った際に逆転復帰位置せしめるように形成される
。
前記旋回台7の上面に複数の短軸25を垂直に固着突設
し、前記刃物台8には前記短軸25に対応する複数の透
孔26を貫通穿設し、前記刃物台8の上面に帯状の刃物
27を所定の設定ラインに沿って固着設置し、そしてこ
の刃物台8を透孔26で前記短軸25に挿着してチー2
ト28で緊締しめて刃物台8を旋回台7に固着設置せし
める。
し、前記刃物台8には前記短軸25に対応する複数の透
孔26を貫通穿設し、前記刃物台8の上面に帯状の刃物
27を所定の設定ラインに沿って固着設置し、そしてこ
の刃物台8を透孔26で前記短軸25に挿着してチー2
ト28で緊締しめて刃物台8を旋回台7に固着設置せし
める。
往復台6の上面の所定箇所にリミットスイッチ29を設
置し、このリミットスイッチ29は往復台6が受台11
の側へ移動しそしてリミットスイッチ29が受台11に
接触した際に往復台6の旋回台7に設It 9 h f
= 刃物台8がセット位置したことを検出する。そして
リミットスインチ28によるセット位置の確認をした時
に、カム口・ンド3の作動と往復台6に設けられたモー
タ21の作動を指令する。
置し、このリミットスイッチ29は往復台6が受台11
の側へ移動しそしてリミットスイッチ29が受台11に
接触した際に往復台6の旋回台7に設It 9 h f
= 刃物台8がセット位置したことを検出する。そして
リミットスインチ28によるセット位置の確認をした時
に、カム口・ンド3の作動と往復台6に設けられたモー
タ21の作動を指令する。
前記制wJ装置9はシーケンズ制御回路を有して形成さ
れ、シリンダー18の作動時間と、プレス器1のカムロ
ッド3の作動時間と旋回台7を旋回させるためのブレー
キ付クラッチ22の作動時間とを設定し、シーケンズコ
ントロールによりプレス機lの抑圧板4の昇降作動に対
応した旋回台7の間歇的な旋回動作を行なわしめる。即
ち、第5図に示すように、メインスイッチ30をオンす
ることによりプレス装置1のモータ14を起動させ、次
に、サブスイッチ31をオンさせると油圧装置1日が作
動してシリンダーロッド17により往復台6をプレス装
置1の側へ前進させ、モしてリミー、トスイツチ29が
受台11に接触することにより刃物台8がプレス装置1
の押圧板4のセット位置したことを検出して往復台6に
設けられたモータ21の作動を指令すると同時にカムロ
ッド3の作動とを指令する。
れ、シリンダー18の作動時間と、プレス器1のカムロ
ッド3の作動時間と旋回台7を旋回させるためのブレー
キ付クラッチ22の作動時間とを設定し、シーケンズコ
ントロールによりプレス機lの抑圧板4の昇降作動に対
応した旋回台7の間歇的な旋回動作を行なわしめる。即
ち、第5図に示すように、メインスイッチ30をオンす
ることによりプレス装置1のモータ14を起動させ、次
に、サブスイッチ31をオンさせると油圧装置1日が作
動してシリンダーロッド17により往復台6をプレス装
置1の側へ前進させ、モしてリミー、トスイツチ29が
受台11に接触することにより刃物台8がプレス装置1
の押圧板4のセット位置したことを検出して往復台6に
設けられたモータ21の作動を指令すると同時にカムロ
ッド3の作動とを指令する。
カムロッド3と旋回台7とは設定された時間毎に段階的
に順次に切断と旋回動作を複数回繰返し、即ち、最初に
カムロッド3が降下しそして上昇し、次に旋回台7が所
定の設定角度まで旋回せしめられて停止し、旋回台7が
旋回を停止している間にカムロッド3が再び降下上昇し
、順次同様の動作を所定回数繰返し、そして旋回台7が
所定の設定角度までの全べての旋回を終了した時に旋回
台7が逆旋回して復帰位置され、そして旋回台7が復帰
位置した際にシリンダーロッド17が作動して往復台6
を後退させ、そして終了する。
に順次に切断と旋回動作を複数回繰返し、即ち、最初に
カムロッド3が降下しそして上昇し、次に旋回台7が所
定の設定角度まで旋回せしめられて停止し、旋回台7が
旋回を停止している間にカムロッド3が再び降下上昇し
、順次同様の動作を所定回数繰返し、そして旋回台7が
所定の設定角度までの全べての旋回を終了した時に旋回
台7が逆旋回して復帰位置され、そして旋回台7が復帰
位置した際にシリンダーロッド17が作動して往復台6
を後退させ、そして終了する。
また、32は押圧切断板で押圧板4に備える磁石33に
より押圧板4の下面に取外し自在に設置せしめられて示
す。
より押圧板4の下面に取外し自在に設置せしめられて示
す。
(作用)
本発明は上記のような構成であるから、前記刃物台8の
上面に帯状の刃物27を所定の設定ラインに沿って、例
えば、第4図に示すように、仕立物の前身頃を形成する
ラインに沿って固着設置し、そしてこの刃物台8を透孔
2Bで前記短軸25に挿着してナツト28で緊締せしめ
て刃物台8を旋回台7に固着設置せしめる。そこでメイ
ンスイッチ30をオンすることにより、モータ14が起
動してプレス装置1の駆動軸2を駆動させる。そして刃
物台8にメリヤス生地等の被裁断物(図示せず)を載置
し、サブスイッチ31をオンさせると、油圧装置18が
所定の設定時間を作動してシリンダーロッド17により
往復台6が前進してプレス装置1の受台11の側へ移動
され、そして刃物台8の前方一部をプレス装置1の押圧
板4と受台11の間に侵入位置せしめると同時にリミ・
ントスイー7千29が受台10に接触して刃物台8が正
しくセット位置にあることを検出し、カムロッド3の作
動と往復台6のモータ21の起動を指令する。そしてカ
ムロッド3が設定時間内で降下上昇し、次にカムロッド
3の上昇している間に旋回台7が所定の設定角度まで旋
回せしめられて停止し、旋回台7が旋回を停止してしす
る間にカムロッド3が再び降下し、順次同様の動作を繰
返し、そして旋回台7が所定の設定角度までの全べての
旋回を終了した時に旋回台7が逆旋回して復帰位置され
、そして旋回台7が復帰位置した際にシリンダーロッド
17が作動して往復台6を受台から後退離反させ、往復
台6が復帰位置せしめられた時にサブスイッチ31がオ
フして1サイクルを終了する。即ち、カムロッド3が降
下して押圧切断板32を刃物台8の押圧板4の下方に侵
入位置している部分を押圧して被裁断物の一部分を押圧
切断する0次ぎに、カムロフト3が上昇している間に旋
回台7が所定の設定角度、例えば30度まで旋回せしめ
られて停止し、旋回台7が旋回を停止している間にカム
ロッド3が再び降下してこの部分を切断する。この場合
に、最初の切断部分と二度目の切断部分の連続する部分
が一部重複して切断されるように旋回角度を設定するこ
とにより切断されない切り残り部分が生じないようにし
なければならない、順次同様の切断、旋回動作を繰返し
、そして旋回台7が所定の全旋回角度、例えば45度ま
での所定回数の全べての旋回切断を終了した時に、カム
ロッド3は上昇位鐙に停止保持されると共にか旋回台7
が逆旋回して復帰位置される。そして旋回台7が復帰位
置した際にシリンダーロッド17が突出作動して往復台
6を受台11から後退離反させ、往復台6が復帰位置せ
しめられた時にサブスイッチ32がオフし、所望の裁断
作業が終了する。
上面に帯状の刃物27を所定の設定ラインに沿って、例
えば、第4図に示すように、仕立物の前身頃を形成する
ラインに沿って固着設置し、そしてこの刃物台8を透孔
2Bで前記短軸25に挿着してナツト28で緊締せしめ
て刃物台8を旋回台7に固着設置せしめる。そこでメイ
ンスイッチ30をオンすることにより、モータ14が起
動してプレス装置1の駆動軸2を駆動させる。そして刃
物台8にメリヤス生地等の被裁断物(図示せず)を載置
し、サブスイッチ31をオンさせると、油圧装置18が
所定の設定時間を作動してシリンダーロッド17により
往復台6が前進してプレス装置1の受台11の側へ移動
され、そして刃物台8の前方一部をプレス装置1の押圧
板4と受台11の間に侵入位置せしめると同時にリミ・
ントスイー7千29が受台10に接触して刃物台8が正
しくセット位置にあることを検出し、カムロッド3の作
動と往復台6のモータ21の起動を指令する。そしてカ
ムロッド3が設定時間内で降下上昇し、次にカムロッド
3の上昇している間に旋回台7が所定の設定角度まで旋
回せしめられて停止し、旋回台7が旋回を停止してしす
る間にカムロッド3が再び降下し、順次同様の動作を繰
返し、そして旋回台7が所定の設定角度までの全べての
旋回を終了した時に旋回台7が逆旋回して復帰位置され
、そして旋回台7が復帰位置した際にシリンダーロッド
17が作動して往復台6を受台から後退離反させ、往復
台6が復帰位置せしめられた時にサブスイッチ31がオ
フして1サイクルを終了する。即ち、カムロッド3が降
下して押圧切断板32を刃物台8の押圧板4の下方に侵
入位置している部分を押圧して被裁断物の一部分を押圧
切断する0次ぎに、カムロフト3が上昇している間に旋
回台7が所定の設定角度、例えば30度まで旋回せしめ
られて停止し、旋回台7が旋回を停止している間にカム
ロッド3が再び降下してこの部分を切断する。この場合
に、最初の切断部分と二度目の切断部分の連続する部分
が一部重複して切断されるように旋回角度を設定するこ
とにより切断されない切り残り部分が生じないようにし
なければならない、順次同様の切断、旋回動作を繰返し
、そして旋回台7が所定の全旋回角度、例えば45度ま
での所定回数の全べての旋回切断を終了した時に、カム
ロッド3は上昇位鐙に停止保持されると共にか旋回台7
が逆旋回して復帰位置される。そして旋回台7が復帰位
置した際にシリンダーロッド17が突出作動して往復台
6を受台11から後退離反させ、往復台6が復帰位置せ
しめられた時にサブスイッチ32がオフし、所望の裁断
作業が終了する。
(発明の効果)
従って本発明は、押圧板の昇降作動に対応して間歇的に
旋回する旋回台を設けた往復台を提供し、前記旋回台に
設置した刃物台を抑圧板の昇降作動に対応して間歇的に
旋回させながら、被裁断物を部分毎に少量ずつ一連に切
断しそして被裁断物全体を切断するので、従来のような
全体を一度の押圧で切断した時に見られる、切断できな
い切れ残り部分の発生を解消することができた。更に、
旋回台を旋回させながら、押圧板を刃物に対し狭い面積
で部分毎に順次に一連的に押圧するので、抑圧板の押圧
力を小さくすることを可能とし、その結果、従来のよう
な全体を一度の抑圧で切断するのに比して、押圧板及び
受台の厚み及び面積を3分の1以下に縮小し、そして更
に装置全体の小型化をも実現し得る等の利点がある。
旋回する旋回台を設けた往復台を提供し、前記旋回台に
設置した刃物台を抑圧板の昇降作動に対応して間歇的に
旋回させながら、被裁断物を部分毎に少量ずつ一連に切
断しそして被裁断物全体を切断するので、従来のような
全体を一度の押圧で切断した時に見られる、切断できな
い切れ残り部分の発生を解消することができた。更に、
旋回台を旋回させながら、押圧板を刃物に対し狭い面積
で部分毎に順次に一連的に押圧するので、抑圧板の押圧
力を小さくすることを可能とし、その結果、従来のよう
な全体を一度の抑圧で切断するのに比して、押圧板及び
受台の厚み及び面積を3分の1以下に縮小し、そして更
に装置全体の小型化をも実現し得る等の利点がある。
図は本発明に係るもので、第1図は装置の斜視図、第2
図は正面図、第3図は平面図、第4図は刃物台の平面図
、第5図は装置の作動フローチャー 1−である。 116、プレス装置 311.カムロッド 466、押
圧板 509.ベッド 691.往復台 780.旋回
台 806.刃物台 999.制御装置イ 2フ刃物 ワ )つ
図は正面図、第3図は平面図、第4図は刃物台の平面図
、第5図は装置の作動フローチャー 1−である。 116、プレス装置 311.カムロッド 466、押
圧板 509.ベッド 691.往復台 780.旋回
台 806.刃物台 999.制御装置イ 2フ刃物 ワ )つ
Claims (1)
- プレス装置のカムロッドは下端に所定面積と厚みを備え
た押圧板を有せしめ、プレス装置の前方へ延長突設した
ベッドに摺動往復する往復台を設置し、この往復台の上
面には間歇的に旋回する旋回台を設置し、前記旋回台に
刃物台を取外し自在に設置し、前記プレス装置の押圧板
の昇降作動に対応して前記旋回台を間歇的に旋回自在せ
しめる制御装置を設けることにより構成したメリヤス生
地の裁断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16787885A JPS6228468A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | メリヤス生地の裁断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16787885A JPS6228468A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | メリヤス生地の裁断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228468A true JPS6228468A (ja) | 1987-02-06 |
| JPS635503B2 JPS635503B2 (ja) | 1988-02-03 |
Family
ID=15857753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16787885A Granted JPS6228468A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | メリヤス生地の裁断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228468A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112411162A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-26 | 江西美硕实业有限公司 | 一种服装花边用的裁料设备 |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP16787885A patent/JPS6228468A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112411162A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-26 | 江西美硕实业有限公司 | 一种服装花边用的裁料设备 |
| CN112411162B (zh) * | 2020-12-02 | 2021-12-24 | 江西美硕实业有限公司 | 一种服装花边用的裁料设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635503B2 (ja) | 1988-02-03 |
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