JPS62289631A - テ−プヤ−ン - Google Patents
テ−プヤ−ンInfo
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- JPS62289631A JPS62289631A JP13203886A JP13203886A JPS62289631A JP S62289631 A JPS62289631 A JP S62289631A JP 13203886 A JP13203886 A JP 13203886A JP 13203886 A JP13203886 A JP 13203886A JP S62289631 A JPS62289631 A JP S62289631A
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- JP
- Japan
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- tape
- yarn
- sheet
- thread
- seam
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
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- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、経糸、緯糸、編糸、パイル糸、刺繍糸、手芸
糸、飾り糸等として使用されるテープヤーンに関するも
のである。
糸、飾り糸等として使用されるテープヤーンに関するも
のである。
経糸、緯糸、編糸等に使用されるテープヤーンとしては
、プラスチックフィルムを2〜511A幅に裁断したも
のや織幅が2〜5龍の小幅織物があり、これらはリボン
ヤーンとも呼ばれる。
、プラスチックフィルムを2〜511A幅に裁断したも
のや織幅が2〜5龍の小幅織物があり、これらはリボン
ヤーンとも呼ばれる。
慣用されるテープヤーンは、両端縁が緻密で一直線に連
続し、紡績糸の有するが如き毛羽はなく、それに成る織
物や編物には柔らかい触感風合が感じられない。
続し、紡績糸の有するが如き毛羽はなく、それに成る織
物や編物には柔らかい触感風合が感じられない。
特にプラスチックテープヤーンは吸湿を全く有せず、そ
れに成る布帛は衣料には全く不向きでタフテフドカ二ペ
ットの基布やトングロス等の袋地或は梱包資材等の専ら
産業資材として使用される。
れに成る布帛は衣料には全く不向きでタフテフドカ二ペ
ットの基布やトングロス等の袋地或は梱包資材等の専ら
産業資材として使用される。
他方、織製テープヤーンは吸湿を有するものの一般の広
幅織物と同様に一個のシャツトル(杼)で緯糸を打込み
つつti@製するので極めて高価なものとなり、それに
成る布帛は前述の通り風合が粗硬で、結局、織製テープ
ヤーンは手芸糸や刺繍糸に使用されるも一般衣料には不
向きである。
幅織物と同様に一個のシャツトル(杼)で緯糸を打込み
つつti@製するので極めて高価なものとなり、それに
成る布帛は前述の通り風合が粗硬で、結局、織製テープ
ヤーンは手芸糸や刺繍糸に使用されるも一般衣料には不
向きである。
尤も、プラスチックテープヤーンの製法に準じて不織布
をテープ状に裁断し吸湿性を有するテープヤーンを安価
に作ることも考えられるが、そうして得られる不織布製
のテープヤーンは引張強度が弱くプラスチックテープヤ
ーンの同様に強いテンションを掛けて製&li織するこ
とは出来ない。
をテープ状に裁断し吸湿性を有するテープヤーンを安価
に作ることも考えられるが、そうして得られる不織布製
のテープヤーンは引張強度が弱くプラスチックテープヤ
ーンの同様に強いテンションを掛けて製&li織するこ
とは出来ない。
(発明の目的〕
そこで本発明は、プラスチックテープヤーンを製編織す
る編機や織機により糸切れを起こさす製編織でき、織製
テープヤーンと同様に吸湿性を有し、紡績糸と同等の引
張強度と耐摩耗性を有する触感風合に優れたテープヤー
ンを安価に得ることを目的とする。
る編機や織機により糸切れを起こさす製編織でき、織製
テープヤーンと同様に吸湿性を有し、紡績糸と同等の引
張強度と耐摩耗性を有する触感風合に優れたテープヤー
ンを安価に得ることを目的とする。
即ち本発明に係るテープヤーン15は、シート11を裁
断したテープ14の中心部の長さ方向に沿って縫糸12
を縫い付けて縫目13を形成したことを特徴とするもの
である。
断したテープ14の中心部の長さ方向に沿って縫糸12
を縫い付けて縫目13を形成したことを特徴とするもの
である。
シート11には織物、編物、不織布等の布帛の紙やプラ
スチックフィルム等が用いられる。シート11が織物で
ある場合、その経糸(緯糸)の斜め方向に縫目13を付
けて全ての経糸16と緯糸17が縫目13において交叉
するようにすることも出来、その場合縫糸12に接着剤
34を担持させ或は熱融着性繊維27に成る縫糸12を
用いてテープ14と縫目13を接着することも出来、或
は又、テープ14の左右両端縁18が裁断と同時に起毛
することも出来る。
スチックフィルム等が用いられる。シート11が織物で
ある場合、その経糸(緯糸)の斜め方向に縫目13を付
けて全ての経糸16と緯糸17が縫目13において交叉
するようにすることも出来、その場合縫糸12に接着剤
34を担持させ或は熱融着性繊維27に成る縫糸12を
用いてテープ14と縫目13を接着することも出来、或
は又、テープ14の左右両端縁18が裁断と同時に起毛
することも出来る。
その様にテープ14の左右両端縁18が裁断と同時に起
毛するには、縫糸12をキルテイングミシンやアラクネ
或はマリモ等の編機を使用して多数同時に縫い込んでシ
ー1−11に数条の縫目13を平行に付け、それらの縫
目13と13’、13’と13″・・・・・・・・・の
間でカッターと起毛器具を作用させ、そうすることによ
って端縁18の起毛された多数のテープヤーン15を同
時に作ることが出来る。
毛するには、縫糸12をキルテイングミシンやアラクネ
或はマリモ等の編機を使用して多数同時に縫い込んでシ
ー1−11に数条の縫目13を平行に付け、それらの縫
目13と13’、13’と13″・・・・・・・・・の
間でカッターと起毛器具を作用させ、そうすることによ
って端縁18の起毛された多数のテープヤーン15を同
時に作ることが出来る。
熱融着性糸条を縫い付けるときは、カッターの前で加熱
しシートに融着させる。
しシートに融着させる。
縫糸は、実施例に示す如く熱融着性糸条27と非熱融着
性糸条12との二本又は数本を組み合わせて用いること
も出来る。
性糸条12との二本又は数本を組み合わせて用いること
も出来る。
以上の通り、テープ14それ自体が引張強度の弱い不織
布や紙に成るものであっても、長さ方向に連続する縫目
13に補強され、その両端縁18が起毛されているので
従来のテープヤーンに比して風合が柔らかかく、又、縫
目13がほつれ易い環縫によるものであってもテープ1
4に接着されているので縫目−個のほつれによって縫糸
12が伝染する様にテープから続けて抜は出ることがな
く、又、その様にテープ14に縫目13を接着すること
により下糸を用いず環縫による縫い付けが可能となる。
布や紙に成るものであっても、長さ方向に連続する縫目
13に補強され、その両端縁18が起毛されているので
従来のテープヤーンに比して風合が柔らかかく、又、縫
目13がほつれ易い環縫によるものであってもテープ1
4に接着されているので縫目−個のほつれによって縫糸
12が伝染する様にテープから続けて抜は出ることがな
く、又、その様にテープ14に縫目13を接着すること
により下糸を用いず環縫による縫い付けが可能となる。
その様に下糸のない環縫にすることによって縫目13と
13’、13’と13″・・・・・・・・・の間の狭く
し多数条のテープヤーン15を同時に連続してつくるこ
とが出来る。
13’、13’と13″・・・・・・・・・の間の狭く
し多数条のテープヤーン15を同時に連続してつくるこ
とが出来る。
この様に本発明によれば、引張強度や耐摩耗性に優れ、
紡績糸の様に毛羽立って触感風合が柔らかく吸湿性のあ
るテープヤーンが効率的に安価に得られるので好都合で
ある。
紡績糸の様に毛羽立って触感風合が柔らかく吸湿性のあ
るテープヤーンが効率的に安価に得られるので好都合で
ある。
第1図は送出ロール19に定速で送り出されるシート1
1に多数のニードル20で多数の縫糸12を縫い付けて
多数条の縫目13を形成し、それらの縫目13と13’
、13’と13′1・・・・・・・・の間を上下動する
可動刃21と固定刃22で裁断して数条のテープヤーン
15を同時につくり、引出ロール23で引き出すテープ
ヤーンの大量生産過程を図示し、縫糸12は環縫されて
いる。
1に多数のニードル20で多数の縫糸12を縫い付けて
多数条の縫目13を形成し、それらの縫目13と13’
、13’と13′1・・・・・・・・の間を上下動する
可動刃21と固定刃22で裁断して数条のテープヤーン
15を同時につくり、引出ロール23で引き出すテープ
ヤーンの大量生産過程を図示し、縫糸12は環縫されて
いる。
第2図〜第5図は環縫過程を図示し、ニードルの作動線
o−0′に向けて一対のフック26と25が前後に往復
運動している。
o−0′に向けて一対のフック26と25が前後に往復
運動している。
これらはニードル20がシート11に刺し込まれ引き戻
されるとき縫糸12が稍々弛んでつくるループ24を引
掛フック26で引っ掛け(第3図)、ニードル20がフ
ック26の上へと更に上昇した時点で引掛フック26の
係止するループ24内に仮係止フック25が差し込まれ
(第4図)、引掛フック26の後退と共にそれから外れ
たループ24を受は取って更に前進し、そのループ24
をシート11に平行に倒す(第5図)。
されるとき縫糸12が稍々弛んでつくるループ24を引
掛フック26で引っ掛け(第3図)、ニードル20がフ
ック26の上へと更に上昇した時点で引掛フック26の
係止するループ24内に仮係止フック25が差し込まれ
(第4図)、引掛フック26の後退と共にそれから外れ
たループ24を受は取って更に前進し、そのループ24
をシート11に平行に倒す(第5図)。
ニードル20が抜は出た時点でシート11は矢印で示す
方向に移動するので、次に刺し込まれるニードル20は
倒れたループ24を貫通して再び新たなループ24′を
作ることになる(第2図)。
方向に移動するので、次に刺し込まれるニードル20は
倒れたループ24を貫通して再び新たなループ24′を
作ることになる(第2図)。
そのニードル20が先のループ24を貫通する時点で仮
係止フック25は後退S3勢にあり(第2図)、その後
退と共に先のループ24は仮係止フック25から外れ一
個の環縫された縫目13が出来(第3図)、かくして連
続した縫目13が縫い付けられる。
係止フック25は後退S3勢にあり(第2図)、その後
退と共に先のループ24は仮係止フック25から外れ一
個の環縫された縫目13が出来(第3図)、かくして連
続した縫目13が縫い付けられる。
ここでは環縫される縫糸12とは別に熱融着性糸条27
が使用されている。
が使用されている。
この熱融着性糸条27は、ニードル20に接近してニー
ドル20がシート11から抜は出る毎に左右に振動する
シフトパー35のシフトガイド28から引き出され、従
ってニードル20をシート11に刺し込む毎に縫糸12
に押えられ、縫目13に沿ってシート11の表面を這う
様に連続する。
ドル20がシート11から抜は出る毎に左右に振動する
シフトパー35のシフトガイド28から引き出され、従
ってニードル20をシート11に刺し込む毎に縫糸12
に押えられ、縫目13に沿ってシート11の表面を這う
様に連続する。
縫目13の付けられたシート11は、表面に断熱材を巻
き付けたロール29とヒーター30の間を通って進み、
そのとき熱融着性糸条27が溶融するのでシート11と
縫糸12とは熱融着性糸条27によって接着される。
き付けたロール29とヒーター30の間を通って進み、
そのとき熱融着性糸条27が溶融するのでシート11と
縫糸12とは熱融着性糸条27によって接着される。
尚、ヒーター30はシート11が停止したときは自動的
に上界しシート11から離れる。
に上界しシート11から離れる。
可動刃21の切刃稜31の後方の側面には多数の尖った
突起32が突設されており、可動刃21が上下動すると
き、これらの突起32が裁断されたテープ14の端縁1
8を擦って起毛し、かくして縫目13とテープ14に強
固に接着し両端縁18の毛羽立ったテープヤーン15が
出来る。
突起32が突設されており、可動刃21が上下動すると
き、これらの突起32が裁断されたテープ14の端縁1
8を擦って起毛し、かくして縫目13とテープ14に強
固に接着し両端縁18の毛羽立ったテープヤーン15が
出来る。
この実施例ではシート11の裁断に可動刃21と固定刃
22とから成る二枚刃裁断装置が用いられているが、こ
れに代えてサークルカッターを用いることも出来る。そ
の場合にはサークルカッターの刃先を接近して突起32
を突設する。回転する丸鋸や薄手のグラインダーも裁断
装置として使用することも出来、その場合には突起32
を特別突設しなくてもよい。
22とから成る二枚刃裁断装置が用いられているが、こ
れに代えてサークルカッターを用いることも出来る。そ
の場合にはサークルカッターの刃先を接近して突起32
を突設する。回転する丸鋸や薄手のグラインダーも裁断
装置として使用することも出来、その場合には突起32
を特別突設しなくてもよい。
又、シート11と縫目13とを接着するには、熱融着性
糸条27に代えて通常の糸条27′を使用し、シフトパ
ー35に接着剤34を入れ、その糸条27′を接着剤槽
33を通して引き出し、その糸条27′に接着剤34を
担持させてシート11と縫目13の間に付着させ、それ
によりシート11と縫目13を接着することも出来る。
糸条27に代えて通常の糸条27′を使用し、シフトパ
ー35に接着剤34を入れ、その糸条27′を接着剤槽
33を通して引き出し、その糸条27′に接着剤34を
担持させてシート11と縫目13の間に付着させ、それ
によりシート11と縫目13を接着することも出来る。
第1図は本発明に係るテープヤーンの製造装置の要部斜
視図、第2図〜第5図は第1図のフックとニードルの作
動部分での側面図、第6図は第1図の製造装置の縫糸の
引き出し部分での拡大斜視図である。 11・・・シート、 12・・・縫糸、13・
・・縫目、 14・・・テープ、15・・・
テープヤーン、 16・・・経糸、17・・・緯糸、
18・・・端縁、19・・・送出ロール、
20・・・ニードル、21・・・可動刃、 2
2・・・固定刃、23・・・引出ロール、24・・・ル
ープ、25・・・仮係止フック、 26・・・引掛フ
7り、27・・・熱融着性糸条、 28・・・シフト
ガイド、29・・・断熱ロール、 30・・・ヒー
ター、31・・・切刃稜、 32・・・突起、
33・・・接着剤槽、 34・・・接着剤。
視図、第2図〜第5図は第1図のフックとニードルの作
動部分での側面図、第6図は第1図の製造装置の縫糸の
引き出し部分での拡大斜視図である。 11・・・シート、 12・・・縫糸、13・
・・縫目、 14・・・テープ、15・・・
テープヤーン、 16・・・経糸、17・・・緯糸、
18・・・端縁、19・・・送出ロール、
20・・・ニードル、21・・・可動刃、 2
2・・・固定刃、23・・・引出ロール、24・・・ル
ープ、25・・・仮係止フック、 26・・・引掛フ
7り、27・・・熱融着性糸条、 28・・・シフト
ガイド、29・・・断熱ロール、 30・・・ヒー
ター、31・・・切刃稜、 32・・・突起、
33・・・接着剤槽、 34・・・接着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シート11を裁断したテープ14の中心部の長さ方
向に沿って縫糸12を縫い付けて縫目13を形成したこ
とを特徴とするテープヤーン。 2、前記特許請求の範囲第1項のシート11が織物であ
り、その全ての経糸16と緯糸17が縫目13において
交叉していること。 3、前記特許請求の範囲第1項の縫糸12が接着性を有
すること。 4、前記特許請求の範囲第1項の縫糸12が熱融着性繊
維に成ること。 5、前記特許請求の範囲第1項のテープ14の左右両端
縁18が裁断と同時に起毛されていること。 6、前記特許請求の範囲第1項のテープ14と縫目13
とが接着していること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13203886A JPH0784685B2 (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | テ−プヤ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13203886A JPH0784685B2 (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | テ−プヤ−ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62289631A true JPS62289631A (ja) | 1987-12-16 |
| JPH0784685B2 JPH0784685B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=15072051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13203886A Expired - Lifetime JPH0784685B2 (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | テ−プヤ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784685B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4818579A (en) * | 1986-03-18 | 1989-04-04 | Earthnics Corporation | Sheet for forming twisted flaps in continuous arrangement and method of producing same |
-
1986
- 1986-06-07 JP JP13203886A patent/JPH0784685B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4818579A (en) * | 1986-03-18 | 1989-04-04 | Earthnics Corporation | Sheet for forming twisted flaps in continuous arrangement and method of producing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0784685B2 (ja) | 1995-09-13 |
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