JPH0784685B2 - テ−プヤ−ン - Google Patents

テ−プヤ−ン

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JPH0784685B2
JPH0784685B2 JP13203886A JP13203886A JPH0784685B2 JP H0784685 B2 JPH0784685 B2 JP H0784685B2 JP 13203886 A JP13203886 A JP 13203886A JP 13203886 A JP13203886 A JP 13203886A JP H0784685 B2 JPH0784685 B2 JP H0784685B2
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JP
Japan
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tape
yarn
seam
sheet
thread
Prior art date
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Application number
JP13203886A
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JPS62289631A (ja
Inventor
文博 森島
Original Assignee
株式会社中央技研工業
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Publication date
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、経糸、緯糸、編糸、パイル糸、刺繍糸、手芸
糸、飾り糸等として使用されるテープヤーンに関するも
のである。
〔従来の技術〕
経糸、緯糸、編糸等に使用されるテープヤーンとして
は、プラスチックフイルムを2〜5mm幅に裁断したもの
や織幅が2〜5mmの小幅織物があり、これらはリボンヤ
ーンとも呼ばれる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
慣用されるテープヤーンは、両端縁が緻密で一直線に連
続し、紡績糸の有するが如き毛羽はなく、それに成る織
物や編物には柔らかい触感風合が感じられない。
特にプラスチックテープヤーンは吸湿を全く有せず、そ
れに成る布帛は衣料には全く不向きでタフテッドカーペ
ットの基布やドングロス等の袋地或は梱包資材等の専ら
産業資材として使用される。
他方、織製テープヤーンは吸湿を有するものの一般の広
幅織物と同様に一個のシャットル(杼)で緯糸を打込み
つつ織製するので極めて高価なものとなり、それに成る
布帛は前述の通り風合が粗硬で、結局、織製テープヤー
ンは手芸糸や刺繍糸に使用されるも一般衣料には不向き
である。
尤も、プラスチックテープヤーンの製法に準じて不織布
をテープ状に裁断し吸湿性を有するテープヤーンを安価
に作ることも考えられるが、そうして得られる不織布製
のテープヤーンは引張強度が弱くプラスチックテープヤ
ーンの同様に強いテンションを掛けて製編織することは
出来ない。
〔発明の目的〕
そこで本発明は、プラスチックテープヤーンを製編織す
る編機や織機により糸切れを起こさず製編織でき、織製
テープヤーンと同様に吸湿性を有し、紡績糸と同等の引
張強度と耐摩耗性を有する触感風合に優れたテープヤー
ンを安価に得ることを目的とする。
〔発明の構成〕
即ち本発明に係るテープヤーン15は、シート11を裁断し
たテープ14の中心部の長さ方向に沿って縫糸12を縫い付
けて縫目13を形成したことを特徴とするものである。
シート11には織物、編物、不織布等の布帛の紙やプラス
チックフイルム等が用いられる。シート11が織物である
場合、その経糸(緯糸)の斜め方向に縫目13を付けて全
ての経糸16と緯糸17が縫目13において交叉するようにす
ることも出来、その場合縫糸12に接着剤34を担持させ或
は熱融着性繊維27に成る縫糸12を用いてテープ14と縫目
13を接着することも出来、或は又、テープ14の左右両端
縁18が裁断と同時に起毛することも出来る。
その様にテープ14の左右両端縁18が裁断と同時に起毛す
るには、縫糸12をキルテイングミシンやアラクネ或はマ
リモ等の編機を使用して多数同時に縫い込んでシート11
に数条の縫目13を平行に付け、それらの縫目13と13′、
13′と13″………の間でカッターと起毛器具を作用さ
せ、そうすることによって端縁18の起毛された多数のテ
ープヤーン15を同時に作ることが出来る。
熱融着性糸条を縫い付けるときは、カッターの前で加熱
しシートに融着させる。
縫糸は、実施例に示す如く熱融着性糸条27と非熱融着性
糸条12との二本又は数本を組み合わせて用いることも出
来る。
〔発明の効果〕
以上の通り、テープ14それ自体が引張強度の弱い不織布
や紙に成るものであっても、長さ方向に連続する縫目13
に補強され、その両端縁18が起毛されているので従来の
テープヤーンに比して風合が柔らかかく、又、縫目13が
ほつれ易い環縫によるものであってもテープ14に接着さ
れているので縫目一個のほつれによって縫糸12が伝染す
る様にテープから続けて抜け出ることがなく、又、その
様にテープ14に縫目13を接着することにより下糸を用い
ず環縫による縫い付けが可能となる。
その様に下糸のない環縫にすることによって縫目13と1
3′、13と13″………の間の狭くし多数条のテープヤー
ン15を同時に連続してつくることが出来る。
この様に本発明によれば、引張強度や耐摩耗性に優れ、
紡績糸の様に毛羽立って触感風合が柔らかく吸湿性のあ
るテープヤーンが効率的に安価に得られるので好都合で
ある。
〔実施例〕
第1図は送出ロール19に定速で送り出されるシート11に
多数のニードル20で多数の縫糸12を縫い付けて多数条の
縫目13を形成し、それらの縫目13と13′、13と13″……
…の間を上下動する可動刃21と固定刃22で裁断して数条
のテープヤーン15を同時につくり、引出ロール23で引き
出すテープヤーンの大量生産過程を図示し、縫糸12は環
縫されている。
第2図〜第5図は環縫過程を図示し、ニードルの作動線
O-O′に向けて一対のフック26と25が前後に往復運動し
ている。
これらはニードル20がシート11に刺し込まれ引き戻され
るとき縫糸12が稍々弛んでつくるループ24を引掛フック
26で引っ掛け(第3図)、ニードル20がフック26の上へ
と更に上昇した時点で引掛フック26の係止するループ24
内に仮係止フック25が差し込まれ(第4図)、引掛フッ
ク26の後退と共にそれから外れたループ24を受け取って
更に前進し、そのループ24をシート11に平行に倒す(第
5図)。
ニードル20が抜け出た時点でシート11は矢印で示す方向
に移動するので、次に刺し込まれるニードル20は倒れた
ループ24を貫通して再び新たなループ24′を作ることに
なる(第2図)。
そのニードル20が先のループ24を貫通する時点で仮係止
フック25は後退態勢にあり(第2図)、その後退と共に
先のループ24は仮係止フック25から外れ一個の環縫され
た縫目13が出来(第3図)、かくして連続した縫目13が
縫い付けられる。
ここでは環縫される縫糸12とは別に熱融着性糸条27が使
用されている。
この熱融着性糸条27は、ニードル20に接近してニードル
20がシート11から抜け出る毎に左右に振動するシフトバ
ー35のシフトガイド28から引き出され、従ってニードル
20をシート11に刺し込む毎に縫糸12に押えられ、縫目13
に沿ってシート11の表面を這う様に連続する。
縫目13の付けられたシート11は、表面に断熱材を巻き付
けたロール29とヒーター30の間を通って進み、そのとき
熱融着性糸条27が溶融するのでシート11と縫糸12とは熱
融着性糸条27によって接着される。
尚、ヒーター30はシート11が停止したときは自動的に上
昇しシート11から離れる。
可動刃21の切刃稜31の後方の側面には多数の尖った突起
32が突設されており、可動刃21が上下動するとき、これ
らの突起32が裁断されたテープ14の端縁18を擦って起毛
し、かくして縫目13とテープ14に強固に接着し両端縁18
の毛羽立ったテープヤーン15が出来る。
この実施例ではシート11の裁断に可動刃21と固定刃22と
から成る二枚刃裁断装置が用いられているが、これに代
えてサークルカッターを用いることも出来る。その場合
にはサークルカッターの刃先を接近して突起32を突設す
る。回転する丸鋸や薄手のグラインダーも裁断装置とし
て使用することも出来、その場合には突起32を特別突設
しなくてもよい。
又、シート11と縫目13とを接着するには、熱融着性糸条
27に代えて通常の糸条27′を使用し、シフトバー35に接
着剤34を入れ、その糸条27′を接着剤槽33を通して引き
出し、その糸条27′に接着剤34を担持させてシート11と
縫目13の間に付着させ、それによりシート11と縫目13を
接着することも出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るテープヤーンの製造装置の要部斜
視図、第2図〜第5図は第1図のフックとニードルの作
動部分での側面図、第6図は第1図の製造装置の縫糸の
引き出し部分での拡大斜視図である。 11……シート、12……縫糸、13……縫目、14……テー
プ、15……テープヤーン、16……経糸、17……緯糸、18
……端縁、19……送出ロール、20……ニードル、21……
可動刃、22……固定刃、23……引出ロール、24……ルー
プ、25……仮係止フック、26……引掛フック、27……熱
融着性糸条、28……シフトガイド、29……断熱ロール、
30……ヒーター、31……切刃稜、32……突起、33……接
着剤槽、34……接着剤。 絵

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シート11を裁断したテープ14の中心部の長
    さ方向に沿って縫糸12を縫い付けて縫目13を形成したこ
    とを特徴とするテープヤーン。
  2. 【請求項2】前記特許請求の範囲第1項のシート11が織
    物であり、その全ての経糸16と緯糸17が縫目13において
    交叉していること。
  3. 【請求項3】前記特許請求の範囲第1項の縫糸12が接着
    性を有すること。
  4. 【請求項4】前記特許請求の範囲第1項の縫糸12が熱融
    着性繊維に成ること。
  5. 【請求項5】前記特許請求の範囲第1項のテープ14の左
    右両端縁18が裁断と同時に起毛されていること。
  6. 【請求項6】前記特許請求の範囲第1項のテープ14と縫
    目13とが接着していること。
JP13203886A 1986-06-07 1986-06-07 テ−プヤ−ン Expired - Lifetime JPH0784685B2 (ja)

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JP13203886A JPH0784685B2 (ja) 1986-06-07 1986-06-07 テ−プヤ−ン

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JPS62289631A JPS62289631A (ja) 1987-12-16
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WO1987005642A1 (fr) * 1986-03-18 1987-09-24 Earthnics Corporation Feuille servant a former une surface deployee et production de celle-ci

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