JPS62290530A - 被覆鋼構造物 - Google Patents
被覆鋼構造物Info
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- JPS62290530A JPS62290530A JP13372586A JP13372586A JPS62290530A JP S62290530 A JPS62290530 A JP S62290530A JP 13372586 A JP13372586 A JP 13372586A JP 13372586 A JP13372586 A JP 13372586A JP S62290530 A JPS62290530 A JP S62290530A
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- JP
- Japan
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- coating
- polyurethane
- layer
- steel
- isocyanate
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋼材、特に重防食を必要とする鋼管杭、鋼矢
板、鋼管矢板等のｒｌ構造物の表面に形成される被覆構
造に関したものである。
板、鋼管矢板等のｒｌ構造物の表面に形成される被覆構
造に関したものである。
本発明は、屋外で長年月に亘って使用しても防食性を維
持し、かつ変退色の少ないポリウレタン系組成物の着色
被覆を提供するものである。
持し、かつ変退色の少ないポリウレタン系組成物の着色
被覆を提供するものである。
鋼管杭、鋼矢板、鋼管矢板（以下抗および矢板と略記す
る）は、海洋構造物、構造物基礎、Ｊ岸工事等の土木建
築用資材として広（使用されている。
る）は、海洋構造物、構造物基礎、Ｊ岸工事等の土木建
築用資材として広（使用されている。
ところで、これらの抗および矢板は、使用するその環境
が常に水、酸素、紫外線といった腐食要因と接していて
厳しい環境であるにもかかわらず、長年月に亘る使用に
耐えられる材料の使用と優れた重防食性とが要求されて
いる。
が常に水、酸素、紫外線といった腐食要因と接していて
厳しい環境であるにもかかわらず、長年月に亘る使用に
耐えられる材料の使用と優れた重防食性とが要求されて
いる。
さらに、橋脚、桟橋、港湾施設など人目に触れる用途が
多いため、美観性が重要なテーマになっている。
多いため、美観性が重要なテーマになっている。
抗および矢板に従来流されてきた防食法としては、電気
防食、クールエポキシ等の薄膜塗装、モルタルライニン
グなどであったが、いずれも長年月に亘って重防食性を
維持しつづけさせるには、困難であるため、＃Ｊ、繁に
再塗装しなければならなかったり、メンテナンスに多大
な時間とコストがかかるものであった。
防食、クールエポキシ等の薄膜塗装、モルタルライニン
グなどであったが、いずれも長年月に亘って重防食性を
維持しつづけさせるには、困難であるため、＃Ｊ、繁に
再塗装しなければならなかったり、メンテナンスに多大
な時間とコストがかかるものであった。
一方、近年になり、重防食性を重視した塗覆装系として
ポリエチしン被覆、ポリウレタン被覆が開発されてきた
。
ポリエチしン被覆、ポリウレタン被覆が開発されてきた
。
前者の場合は、粘接着剤を介してポリウレタ被覆を形成
するもので、具体的には、第２図のように反応硬化型エ
ポキシプライマーなどの所定の前処理２を施した鋼材１
の表面に、溶融押し出し法、シート圧着法、粉体塗装法
で接着性ポリエチレン３とポリエチレン４を被覆したも
のである。
するもので、具体的には、第２図のように反応硬化型エ
ポキシプライマーなどの所定の前処理２を施した鋼材１
の表面に、溶融押し出し法、シート圧着法、粉体塗装法
で接着性ポリエチレン３とポリエチレン４を被覆したも
のである。
後者は、第３図に示したような構成からなるもので鋼材
１の表面にプライマー５を処理した後、ポリウレタン層
６を形成するもの、具体的には、ポリオールからなる主
剤とイソシアネートからなる硬化剤をミキサーで混合し
、スプレーで吐出して塗装し、単一のボリウしクン層を
形成するものである。
１の表面にプライマー５を処理した後、ポリウレタン層
６を形成するもの、具体的には、ポリオールからなる主
剤とイソシアネートからなる硬化剤をミキサーで混合し
、スプレーで吐出して塗装し、単一のボリウしクン層を
形成するものである。
第２図のような構成によって、鋼材と強固に接着一体化
したポリウレタ被覆は、優れた防食性を示し、かつ、ポ
リエチレンにあら１かしめ着色顔料を添加することによ
って着色被覆層を形成させることができるという利点を
有するが、矢板のように異形部、屈曲部のある鋼材表面
あるいは、溶接等で接合した部分の周辺には、被覆施工
そのものがきわめて困難になるという問題点を持ってい
る。
したポリウレタ被覆は、優れた防食性を示し、かつ、ポ
リエチレンにあら１かしめ着色顔料を添加することによ
って着色被覆層を形成させることができるという利点を
有するが、矢板のように異形部、屈曲部のある鋼材表面
あるいは、溶接等で接合した部分の周辺には、被覆施工
そのものがきわめて困難になるという問題点を持ってい
る。
そのため、主用途として１本ずつ使用される鋼管杭の場
合や一部の鋼矢板に限定されてしまい、それ以外への適
用は難しい。
合や一部の鋼矢板に限定されてしまい、それ以外への適
用は難しい。
また、ポリウレタン被覆は、第３図のような構成で鋼材
と強固に接着一体化したものは、防食性に優れている。
と強固に接着一体化したものは、防食性に優れている。
しかしながら、従来のポリウレタン被覆は、耐候性を向
上させるために、紫外線吸収剤や酸化防止剤のみならず
、カーボッブラックを添加して黒色にし、そのため変退
色がほとんど目立たないものであったが、カーボンブラ
ックを除去した着色被覆では、硬化剤の種類によっては
、変退色が著しくなってしまう。
上させるために、紫外線吸収剤や酸化防止剤のみならず
、カーボッブラックを添加して黒色にし、そのため変退
色がほとんど目立たないものであったが、カーボンブラ
ックを除去した着色被覆では、硬化剤の種類によっては
、変退色が著しくなってしまう。
つまり、この２者のなかでは比較的新しい、即ち後発の
技術である重防食用ポリウレタンには、例えば、ポリウ
レタン被覆と同等レベルのｔｉ械的強度、硬度および可
撓性が要求され、かつ塗装作業性と材料コストに関し１
８段に優れた特性が要求されていることから、芳香族イ
ソシアネート系の硬化剤令用いていた。
技術である重防食用ポリウレタンには、例えば、ポリウ
レタン被覆と同等レベルのｔｉ械的強度、硬度および可
撓性が要求され、かつ塗装作業性と材料コストに関し１
８段に優れた特性が要求されていることから、芳香族イ
ソシアネート系の硬化剤令用いていた。
ところが、芳香族イソンアネ−１・で硬化したボリウし
・タン被膜は、主剤であるポリオールの種類の如何によ
らずいわゆる黄変を起こしてしまい、黒色以外の色、例
えば緑色や青色系の着色被覆とすると数ケ月の屋外暴露
によるだけで退色を呈し、初期の美観性１１失オ〕れて
しまう。
・タン被膜は、主剤であるポリオールの種類の如何によ
らずいわゆる黄変を起こしてしまい、黒色以外の色、例
えば緑色や青色系の着色被覆とすると数ケ月の屋外暴露
によるだけで退色を呈し、初期の美観性１１失オ〕れて
しまう。
これに対して、いわゆる無黄変型である脂肪族イソシア
ネ−１・で硬化することが考えられるが、一般に脂肪族
イソシアネートは高価であり、かつＮＧＯ含量が小さい
ため高比率でポリオールと反応しなければならなかった
り、固型分率が高いため塗装作業性が悪かったり、ある
いは硬化反応がきわめて遅いため厚膜に塗装するとりし
・が生じ重ね塗りによる厚膜形成に長時間を必要とする
等の問題点があった。
ネ−１・で硬化することが考えられるが、一般に脂肪族
イソシアネートは高価であり、かつＮＧＯ含量が小さい
ため高比率でポリオールと反応しなければならなかった
り、固型分率が高いため塗装作業性が悪かったり、ある
いは硬化反応がきわめて遅いため厚膜に塗装するとりし
・が生じ重ね塗りによる厚膜形成に長時間を必要とする
等の問題点があった。
そのため、脂肪族イソシ７ネ−１・で硬化させるポリウ
レタン被膜を例えば３閤厚に形成するのは、塗装作業性
、材料コスト、作業能率の面からきわめて困難であると
いう問題点を有するものであった。
レタン被膜を例えば３閤厚に形成するのは、塗装作業性
、材料コスト、作業能率の面からきわめて困難であると
いう問題点を有するものであった。
本発明は、前述のような従来の鋼材？２！！覆における
問題点を解決するべく種々検討を加えた結果到達したも
のであり、必要に応じて前処理された被覆材用として構
造物の表面に、先ず、Ｎ Ｇ Ｏ／ ０Ｈ比で０．９〜
１．１となるように芳香族イソシアネ−１・を主成分と
する硬化剤と２官能および／または３官能ポリオールか
らなる主剤とを屁合し反応させたことからなる第１の硬
化被膜を形成させ、次いでその第１の硬化被膜上にＮＣ
０１０Ｈ比で０．９〜１．１となるように脂肪族および
／または脂環族イソシアネートを主成分とする硬化剤と
２官能および／または３官能ボ、リオールとからなる主
剤とを混合し反応させて得た第２の硬化被膜を形成させ
たことからなる被覆鋼構造物を提供するものである。
問題点を解決するべく種々検討を加えた結果到達したも
のであり、必要に応じて前処理された被覆材用として構
造物の表面に、先ず、Ｎ Ｇ Ｏ／ ０Ｈ比で０．９〜
１．１となるように芳香族イソシアネ−１・を主成分と
する硬化剤と２官能および／または３官能ポリオールか
らなる主剤とを屁合し反応させたことからなる第１の硬
化被膜を形成させ、次いでその第１の硬化被膜上にＮＣ
０１０Ｈ比で０．９〜１．１となるように脂肪族および
／または脂環族イソシアネートを主成分とする硬化剤と
２官能および／または３官能ボ、リオールとからなる主
剤とを混合し反応させて得た第２の硬化被膜を形成させ
たことからなる被覆鋼構造物を提供するものである。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は鋼材の被覆構造を示す拡大断面図で、必要に応
じて前処理９を施した鋼材１表面に第１層のポリウレタ
ン組成物７を被覆形成し、その上に第２層の着色ポリウ
レタン組成物８を被覆形成させるものである。
じて前処理９を施した鋼材１表面に第１層のポリウレタ
ン組成物７を被覆形成し、その上に第２層の着色ポリウ
レタン組成物８を被覆形成させるものである。
この鋼材１とは、海洋構造物、基礎、３１岸工事等の土
木建築用資材の鋼管杭、鋼矢板、鋼管矢板である。
木建築用資材の鋼管杭、鋼矢板、鋼管矢板である。
第１のポリウレタン層７を形成するための芳香族イソシ
アネートとしては、トリレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンレイソシアネー）・、トリフェニルメタント
リイソンアネート、ポリメチレンボリフェニルイソンア
ネ−１・、２−クロロ−１，４−フェニルジイソシアネ
ート、フェニルイソシアネー１− 、クロロフェニルイ
ソンアネ−１′、ナフタレンイソシアネー■・およびこ
れらの変成誘導体があり、これらの中から硬化剤の主成
分を選択すればよい。
アネートとしては、トリレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンレイソシアネー）・、トリフェニルメタント
リイソンアネート、ポリメチレンボリフェニルイソンア
ネ−１・、２−クロロ−１，４−フェニルジイソシアネ
ート、フェニルイソシアネー１− 、クロロフェニルイ
ソンアネ−１′、ナフタレンイソシアネー■・およびこ
れらの変成誘導体があり、これらの中から硬化剤の主成
分を選択すればよい。
また、この硬化剤には、芳香族イソンアネ−１・以外に
顔料、希釈剤等を含んでいてもよい。
顔料、希釈剤等を含んでいてもよい。
さらに、第２のポリウし・タン層８を形成するための脂
肪族または脂環族イソシアネートとしては、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、キシリレンンイソシアネート、
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、ジメリー
ルジイソンアネ−１・、ジアニシジンジイソシアネ−１
・、トリレンジイソシアネート、メチルイソシアネ−１
゛、エチルイソシアネート、プロピレンイソンアネ−１
・、ブチルイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネートメチルエステルおよびこれ
らの変性誘導体があり、これらの中から硬化剤の主成分
を選べばよい。
肪族または脂環族イソシアネートとしては、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、キシリレンンイソシアネート、
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、ジメリー
ルジイソンアネ−１・、ジアニシジンジイソシアネ−１
・、トリレンジイソシアネート、メチルイソシアネ−１
゛、エチルイソシアネート、プロピレンイソンアネ−１
・、ブチルイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネートメチルエステルおよびこれ
らの変性誘導体があり、これらの中から硬化剤の主成分
を選べばよい。
この硬化剤には、第１のポリウレタンＮ７形成のために
１吏用した硬化剤と同じく脂肪族イソシアネ−１・また
は脂環族イソシアネートのほか、顔料、希釈剤等を含ん
でいてもよく、少量の芳香族イソシアネ−１・を含んで
いても構わない。
１吏用した硬化剤と同じく脂肪族イソシアネ−１・また
は脂環族イソシアネートのほか、顔料、希釈剤等を含ん
でいてもよく、少量の芳香族イソシアネ−１・を含んで
いても構わない。
これらのイソシアネ−１・と反応し、第１層および第２
層の被膜を形成するためのポリオールとしては、ポリエ
ーテル、ポリエステル、ポリエステルアミド、アクリル
、とマシ油変性、エポキシ変性、ポリアルキレングリコ
ール、末端ＯＨボリブクジエンなどの２官能または３官
能ポリオールがある。
層の被膜を形成するためのポリオールとしては、ポリエ
ーテル、ポリエステル、ポリエステルアミド、アクリル
、とマシ油変性、エポキシ変性、ポリアルキレングリコ
ール、末端ＯＨボリブクジエンなどの２官能または３官
能ポリオールがある。
本発明の特徴は、この第２層に着色顔料を含有させるこ
とにあるが、この目的のためには、７タロシアニングリ
ーン、クロムグリーン、ジンクグリーン、フクロシアニ
ンブルー、フエロンアン化カリ、群青、チタンイエロー
、セラミックイエロー、ルチル型チタン、などを主剤ま
たは／および硬化剤にニーダ−等の混合機で混合してお
けばよい。
とにあるが、この目的のためには、７タロシアニングリ
ーン、クロムグリーン、ジンクグリーン、フクロシアニ
ンブルー、フエロンアン化カリ、群青、チタンイエロー
、セラミックイエロー、ルチル型チタン、などを主剤ま
たは／および硬化剤にニーダ−等の混合機で混合してお
けばよい。
鋼材に施す表面処理としては、クロム酸系化成処理、リ
ン酸系化成処理、シラン化合物のほか、各種プライマー
があげられ、長期にわたる重防食性を維持するために必
要である。
ン酸系化成処理、シラン化合物のほか、各種プライマー
があげられ、長期にわたる重防食性を維持するために必
要である。
本発明は、以上のように、組成の異なるポリウレタン系
２后被覆を提供するものであるが、各層の膜厚は材料コ
スト、塗装作業性を考慮すると、第１層が１．５〜２．
５ｍｍ、第２層が０．３〜１゜５ ｍｍであることが好
ましく、全体で２，０ｍｍ厚以上にすれば耐衝撃性等の
機械的性質にも優れた被膜構造が得られる。
２后被覆を提供するものであるが、各層の膜厚は材料コ
スト、塗装作業性を考慮すると、第１層が１．５〜２．
５ｍｍ、第２層が０．３〜１゜５ ｍｍであることが好
ましく、全体で２，０ｍｍ厚以上にすれば耐衝撃性等の
機械的性質にも優れた被膜構造が得られる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例 １
Ｕ型鋼矢板（ＮＫＳＰ−１［ａ、日本鋼管製）の凸面を
サンドブラスト処理し、ウレタン系ブライマーを乾燥後
の膜厚が５０μｍとなるように塗装した。
サンドブラスト処理し、ウレタン系ブライマーを乾燥後
の膜厚が５０μｍとなるように塗装した。
次いで、２官能ポリオールと３官能ポリオールが重量比
で１： １である主剤と、ジフェニルメタンレイソンア
ネ−１・を主成分とする硬化剤をＯＨ／ ＮＧＯ比が１
．０になるようにして、可変型２ｗｌ塗装機を用いて混
合・塗装し、２．０調厚の第１のポリウレタン層を形成
した。
で１： １である主剤と、ジフェニルメタンレイソンア
ネ−１・を主成分とする硬化剤をＯＨ／ ＮＧＯ比が１
．０になるようにして、可変型２ｗｌ塗装機を用いて混
合・塗装し、２．０調厚の第１のポリウレタン層を形成
した。
次いで、３０分後、２官能ポリオールと３官能ポリオー
ルが重量比で１： ３でかっ、フタロシアニンブルー０
．Ｓｆｌ量％、ルチル型チタン２．５重量％を着色顔料
として含有する主剤と、ヘキサメチレンジイソシアネー
１−ｍ１１体とイソホロンジイソシアネート誘導体が重
量比で１： １である硬化剤をＯＨ／ＮＧＯ比が１．０
になるようにして第１のポリウレタン層の上に塗装し、
０．５ｍｍ厚の第２のポリウレタン層を形成した。
ルが重量比で１： ３でかっ、フタロシアニンブルー０
．Ｓｆｌ量％、ルチル型チタン２．５重量％を着色顔料
として含有する主剤と、ヘキサメチレンジイソシアネー
１−ｍ１１体とイソホロンジイソシアネート誘導体が重
量比で１： １である硬化剤をＯＨ／ＮＧＯ比が１．０
になるようにして第１のポリウレタン層の上に塗装し、
０．５ｍｍ厚の第２のポリウレタン層を形成した。
このようにすることにより、外観が良好で、シヨアＤ硬
度が６０〜６２の範囲にある青色系被膜を形成すること
ができた。
度が６０〜６２の範囲にある青色系被膜を形成すること
ができた。
実施例 ２
５００Ａ（外径５０８．０ｍｍ）の鋼管外面をサンドブ
ラスト処理し、ウレタン系プライマーを乾燥膜厚が５０
μｍとなるように塗装した。
ラスト処理し、ウレタン系プライマーを乾燥膜厚が５０
μｍとなるように塗装した。
次いで、鋼管をターニングコールで回転し搬送しつつ、
実施例１と同様の第１のポリウレタン層を２．５閣の厚
さに形成した。
実施例１と同様の第１のポリウレタン層を２．５閣の厚
さに形成した。
次いで３０分後着色ＲＨをフタロシアニングリ−・シ０
．５重量％、ルチル型チタン２．５ｉ［％に変えたほか
は実施例１の第２のポリウレタン層と同じ組成である第
２層を第１のポリウレタン層の上に０．５＋ｍ厚形酸形
成。
．５重量％、ルチル型チタン２．５ｉ［％に変えたほか
は実施例１の第２のポリウレタン層と同じ組成である第
２層を第１のポリウレタン層の上に０．５＋ｍ厚形酸形
成。
このようにして外観の良好なシヨアＤ硬度６０〜６１の
緑色系被覆を形成することができた。
緑色系被覆を形成することができた。
比較例 Ｉ
Ｕ型鋼矢板（ＮＫＳＰ−［ａ日本ｊＭ管製）の凸面をサ
ンドブラスト処理し、ウレタン系プライマーを乾燥後の
膜厚が５０μｍとなるように塗装しｔ二 。
ンドブラスト処理し、ウレタン系プライマーを乾燥後の
膜厚が５０μｍとなるように塗装しｔ二 。
次いで、２官能ポリオールと３官能ポリオールが重量比
で１： １でありフタロシアニンブルー０゜５重量％、
ルチル型チタン２．５重量％を着色顔料として含有する
主剤と、ジフェニルメタンジイソシアネ−１・を主成分
とする硬化剤とをＯＨ／ ＮＣＯ比が１．０になるよう
に配合し、２液塗装機や用いて伶装して２．５１１ＩＩ
Ｉｌ厚の外観の良好なシヨアＤ硬度５９〜６１の青色系
被覆を形成した。
で１： １でありフタロシアニンブルー０゜５重量％、
ルチル型チタン２．５重量％を着色顔料として含有する
主剤と、ジフェニルメタンジイソシアネ−１・を主成分
とする硬化剤とをＯＨ／ ＮＣＯ比が１．０になるよう
に配合し、２液塗装機や用いて伶装して２．５１１ＩＩ
Ｉｌ厚の外観の良好なシヨアＤ硬度５９〜６１の青色系
被覆を形成した。
比較例 ２
５００ＡのｆＭＷ外面をサンドブラスト処理し、ウレタ
ン系ブライマーを乾燥膜厚が５０μｍとなるように塗装
し／：。
ン系ブライマーを乾燥膜厚が５０μｍとなるように塗装
し／：。
次いで、鋼管をターニングローラーで回転しつつ搬送し
て、使用する着色顔料をフタロシアニングリーン０．５
重量％、ルチル型チタン２．５重量％に変えた他は比較
例１と同じ組成である被膜を３．０ｆｆＩＩ１１厚に形
成し、外観の良好なシヨアＤ硬度５９〜６１の緑色系被
覆を得た。
て、使用する着色顔料をフタロシアニングリーン０．５
重量％、ルチル型チタン２．５重量％に変えた他は比較
例１と同じ組成である被膜を３．０ｆｆＩＩ１１厚に形
成し、外観の良好なシヨアＤ硬度５９〜６１の緑色系被
覆を得た。
実施例 ３
実施例１．２、比較例１．２て得た被覆構造を有する鋼
材から、各々１５０■×７５１１ＩＩＩＩの試験片を切
り出し、次の要領に従って耐候性試験を行った。
材から、各々１５０■×７５１１ＩＩＩＩの試験片を切
り出し、次の要領に従って耐候性試験を行った。
カーボノアークサンシャインウエザオメーターに試料を
取付け５００時間、１０００時間照射後の状況を比較し
た。
取付け５００時間、１０００時間照射後の状況を比較し
た。
なお、ブラックパネル６０℃、１２分７２時間の割合で
純水の噴霧を行った この促進耐候性試験により、各試料のり■観や変退色の
状況を調べたところ、実施例１．２によって得た試料を
使用した場合は、１０００時間照射後であっても、初期
のものと比較してほとんど変化が無かったのに対し、比
較例１．２による試料の場合では、いずれも照射時間を
５００時間しただけでチョーキングを起こし、初期のも
のに比較して著しい変色を呈していた。
純水の噴霧を行った この促進耐候性試験により、各試料のり■観や変退色の
状況を調べたところ、実施例１．２によって得た試料を
使用した場合は、１０００時間照射後であっても、初期
のものと比較してほとんど変化が無かったのに対し、比
較例１．２による試料の場合では、いずれも照射時間を
５００時間しただけでチョーキングを起こし、初期のも
のに比較して著しい変色を呈していた。
これとは別に、被覆部分の密着性について調べたところ
、実施例１．２における第１のボリウしタン層と第２の
ポリウレタン層の居間剥離は全く生じなかったし、また
、絶縁抵抗、耐衝撃性については比較例１．２を含めた
全サンプルとも初期値（１０日Ω・ｒｒ１″）とほとん
ど変化していず、比較例の被覆構造でも、外観以外は良
好であることが確認された。
、実施例１．２における第１のボリウしタン層と第２の
ポリウレタン層の居間剥離は全く生じなかったし、また
、絶縁抵抗、耐衝撃性については比較例１．２を含めた
全サンプルとも初期値（１０日Ω・ｒｒ１″）とほとん
ど変化していず、比較例の被覆構造でも、外観以外は良
好であることが確認された。
本発明は、脂肪族あるいは／および脂環族イ、ソシアネ
−１・で硬化した着色ウレタン被覆層が外面に形成され
たウレタン系２暦被覆構造を提供するものであり、本発
明によれば、ウレタンの持っている重防食性を生かしつ
つ、 １）変退色がほとんど生じない黒色以外の着色ウレタン
被皮が得られる、 ２）着色層がウレタン系であるため、第１Ｊ！Ｆとの眉
間密着に優れる、 ３）塗装作業性・経済性に関し、芳香族イソシアネ−１
・で硬化するウレタン被覆と大きく変わらず良好である
、 という効果を併せて享受することができるものである。
−１・で硬化した着色ウレタン被覆層が外面に形成され
たウレタン系２暦被覆構造を提供するものであり、本発
明によれば、ウレタンの持っている重防食性を生かしつ
つ、 １）変退色がほとんど生じない黒色以外の着色ウレタン
被皮が得られる、 ２）着色層がウレタン系であるため、第１Ｊ！Ｆとの眉
間密着に優れる、 ３）塗装作業性・経済性に関し、芳香族イソシアネ−１
・で硬化するウレタン被覆と大きく変わらず良好である
、 という効果を併せて享受することができるものである。
第１図は本発明に従い構成した被覆鋼構造物の一部断面
図、第２図は従来から行われている被覆鋼構造物の一部
断面図、第３図は他の従来法による被覆鋼構造物の一部
断面図である。 １・鋼材、２・・プライマ一層、３・・接着性ポリプラ
イマ一層、６・・ポリウレタン樹脂層、７・・第１のポ
リウレタン樹脂層、８・・第２のポリウレタン樹ｒＦＩ
暦である。
図、第２図は従来から行われている被覆鋼構造物の一部
断面図、第３図は他の従来法による被覆鋼構造物の一部
断面図である。 １・鋼材、２・・プライマ一層、３・・接着性ポリプラ
イマ一層、６・・ポリウレタン樹脂層、７・・第１のポ
リウレタン樹脂層、８・・第２のポリウレタン樹ｒＦＩ
暦である。
Claims (2)
- （１）被覆材として構造物の表面に、先ず、ＮＣＯ／Ｏ
Ｈ比で０．９〜１．１となるように芳香族イソシアネー
トを主成分とする硬化剤と２官能および／または３官能
ポリオールからなる主剤とを混合し反応させたことから
なる第１の硬化被膜を形成させ、次いでその第１の硬化
被膜上にＮＣＯ／ＯＨ比で０．９〜１．１となるように
脂肪族および１または脂環族イソシアネートを主成分と
する硬化剤と２官能および／または３官能ポリオールと
からなる主剤とを混合し反応させて得た第２の硬化被膜
を形成させたことからなる被覆鋼構造物。 - （２）着色ポリウレタンにより第２の硬化被膜を形成す
る特許請求の範囲第１項記載の被覆鋼構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13372586A JPS62290530A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 被覆鋼構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13372586A JPS62290530A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 被覆鋼構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62290530A true JPS62290530A (ja) | 1987-12-17 |
| JPH0343060B2 JPH0343060B2 (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=15111448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13372586A Granted JPS62290530A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 被覆鋼構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62290530A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02217242A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-30 | Nkk Corp | 被覆鋼構造物 |
| JPH04310274A (ja) * | 1991-04-05 | 1992-11-02 | Nippon Steel Corp | ポリウレタン被覆構造物 |
| JP2016203561A (ja) * | 2015-04-27 | 2016-12-08 | 新日鐵住金株式会社 | ２層プライマーを有するウレタン重防食 |
| JP2017165024A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 新日鐵住金株式会社 | 多層ポリウレタン被覆鋼材 |
| JP2020515386A (ja) * | 2017-03-29 | 2020-05-28 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトＣｏｖｅｓｔｒｏ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ Ａｇ | ポリイソシアネート組成物と架橋触媒の別々の塗布によるコーティングの形成 |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP13372586A patent/JPS62290530A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02217242A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-30 | Nkk Corp | 被覆鋼構造物 |
| JPH04310274A (ja) * | 1991-04-05 | 1992-11-02 | Nippon Steel Corp | ポリウレタン被覆構造物 |
| JP2016203561A (ja) * | 2015-04-27 | 2016-12-08 | 新日鐵住金株式会社 | ２層プライマーを有するウレタン重防食 |
| JP2017165024A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 新日鐵住金株式会社 | 多層ポリウレタン被覆鋼材 |
| JP2020515386A (ja) * | 2017-03-29 | 2020-05-28 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトＣｏｖｅｓｔｒｏ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ Ａｇ | ポリイソシアネート組成物と架橋触媒の別々の塗布によるコーティングの形成 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343060B2 (ja) | 1991-07-01 |
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