JPS62291391A - ボ−リング孔に於ける薬液輸送用カプセル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 「産業上の利用分野」 この発明はボーリング孔に於ける薬液輸送用カプセルに
関する。

「従来の技術」 例えば、石油、地熱および金属の探査にあたっては、ボ
ーリング井戸を試掘する。

ところが、井戸は少くとも５００〜５０００　ｍと深い
ため、ボーリング中に逸水をおこす。

これがおこると、ボーリング孔の掘削用循環泥水が孔壁
から地中に逃げて泥水の水頭が保持できず、孔壁崩壊が
生ずることがある。

そこで、この逸水筒所に逸水間隙を充填する作用を有す
る薬液を供給することが行なわれる。

従来はこの供給手段として、薬液を先行する泥水の後に
後続して輸送する、所謂混和流体となるロッドによる管
路輸送がとられていたが、ボーリング孔が深度５００〜
７００ｍ以上に深くなるとロッドではロッドの耐力の問
題やロッドを上げ下げする時間がかかり過ぎるため、最
近では薬液を充填したカプセルを投入する方式がとられ
るようになってきている。

そして、孔底に到達したカプセルより薬液を拡散させる
手段としては、カプセル全体を破壊する方式、又は、注
出孔形成のため破壊用ウェイトを易破壊壁に衝突させて
一部を破壊する方式、先端に付設の弁を地上からメンセ
ンジャーを送り込む等にて開放する方式等が提案されて
いる。

「発明が解決しようとする問題点」 しかるに、叙上の全体を破壊する方式にあっては取扱い
に注意を要する破壊機構（爆薬等の破裂装置）を要し、
且つ破裂装置によっては孔壁を破壊するおそれがあり、
さらには、カプセル内に破壊機構を設けなければならな
く、機構が複雑になることとカプセル内に封入する薬液
がその部だけ少なくなる。又、破壊用ウェイトによる方
式にあってはカプセル降下中に付属の破壊用ウェイト脱
落防止用ワイヤ（破壊用ウェイトは衝突破壊作用後は孔
内に残留すると掘削機の掘削刃を破損するおそれがあり
、回収されねばならない）がからまったり、カプセル内
の薬液の浮力等の要因で薬液中に吊架のウェイトが移動
したりして確実に所定深度での破壊・注入が出来ない場
合がある。

さらに、先端に付設の弁を開放する方式にあっては、孔
内の水圧、泥水、掘削スライム等の関係で弁が確実に開
放されないおそれがある。

「問題点を解決するための手段」、「作用」本発明は叙
上の事情に鑑みなされたもので、その要旨とするところ
は、中なる収容器として設計のカプセル全体若しくは鋼
管又は耐熱性のＦＲＰ樹脂等で作製の筒本体に対して嵌
着するとした底板部を、所定深度にて薬液拡散に到る軟
化をするように設計の熱可塑性物質よりなる樹脂材で作
製するとして、既述の従来の薬液拡散手段に於ける諸難
点を全く解消した点にある。

「実施例」 以下、これを図に基づいて詳細に説明する。

第１図はカプセル全体を熱可塑性樹脂で現した場合の俯
ｍ図、第２図ａ、ｂはカプセル底板部を熱可塑製樹脂で
製した場合の縦断、展開図である。

第１図に於いて、ｌは単なる薬液収容器として設計のカ
プセルで全体を塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、アク
リル樹脂、スチロール樹脂、ポリエチレン、繊維素プラ
スチックス等の加熱で軟化し可塑性となる樹脂で製作す
る。

その樹脂材質の選定並びに厚さ等の設計は掘削孔中の逸
水の生じている深度に於ける温度、当該温度を軟化温度
とする樹脂の選択、降下に要する時間、軟化（溶解）時
間等の諸要素を総合的に検討して決定される。例えば、
熱可塑性樹脂の泥水中の軟化（溶解）温度は概ね下記の
通りである。

塩化ビニル樹脂（軟質）４０〜６０°Ｃ〃　　　（硬質
）６０〜８０℃ 酢酸ビニル樹脂　　　　　５０〜１００℃アクリル樹脂
　　　　　　８０〜１５０℃又、軟化（溶解）時間はほ
ぼ１０〜３０分程度である。

さらに、掘削孔２中の温度分布は第３図に示される如く
である。

尚、第１図中１ａは天蓋に設けられる薬液流入口、ｌｂ
はワイヤー３掛は用止め部である。

さらに、カプセル先端は図示の如く先細成型にするを良
しとする。これは、掘削孔２は、さらには、上述点に付
加して、ボーリング孔は垂直のものは少なく、一部では
３０度とか４５度の掘削角の個所も生しるし、又、孔壁
面は平滑面ではなく凹凸の粗面状を呈するもので、その
ため、カプセルのスムーズなる降下を期するためにはカ
プセル自体にガイド能をもたセねばならないことによる
。

第２図に於いて、４は単なる収容器として設計のカプセ
ル筒本体で、これは、鋼管又は耐熱性ＦＲＰ樹脂等で作
製される。

４ａは天蓋に設けられる薬液流入口、４ｂはワイヤー３
掛は用止め部である。筒本体４は回収を前提としている
。５は筒本体４に嵌着するところの底板部で、図示例で
は螺条部４ｃ、　５ａ付形による螺嵌着組付きとしてい
る。

当該底板部５は前述のカプセル１と同材質で製せられる
もので、この場合の設計上の決定要因には、底板部軟化
（溶解）のみでなく、嵌着部の脱係による場合も配慮さ
れることとなる。

以上説明で当然に予測される如く、本発明では、熱可塑
性樹脂の軟化（熔解）で収容薬液Φ拡散を行なわんとす
る。第４図ａ、ｂ第５図ａ　−Ｃで、この本発明に於け
る薬液拡散要領を説明する。

第１図のものの使用を示す第４図に於いて、泥水箇所に
降下したカプセル１は（ａ図）、軟化（熔解）し、薬液
拡散により、亀裂部６の封鎖をし、ワイヤー３は引き上
げられる（ｂ図）。

次に、第２図のものの使用を示す第５図ａ　−ｃに於い
て、泥水箇所に降下したカプセルは（ａ図）、底板部５
が軟化（熔解）して薬液を拡散し、亀裂部６を封鎖する
（ｂ図）。筒本体４を引き上げる（０図）。

「発明の効果」 叙上の本発明の効果を列挙するならば、次記の如くであ
る。

（１）、所定個所に於いて確実に薬液の拡散、止水がで
きる。

（２）、軟化（熔解）したカプセルが亀裂部（フィッシ
ャー）の封鎖材になる。

（３）、カプセルを破壊する機構がいらない。

（４）、カプセルがシンプルなため作業がやりやすい。

（５）、孔壁の途中（中間）などの任意な箇所でも止水
ができる。

（６）、コストが安い。特に底板溶解型は本体（筒体）
が繰り返し使用でき、底板も安価なため非掌に安くなる
。

（７）、カプセル全体を溶解するタイプは、一つのカプ
セルを降下したら次のカプセルを順次降下することがで
きるため、施工性が良く、特に大逸水の場合に有利であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカプセル全体を熱可塑性樹脂で製作し
た場合の俯ｗＩ図、第２図ａ、ｂはカプセル底板部を熱
可塑性樹脂で製作した場合の縦断、展開図、第３図は掘
削孔中の温度分布図、第４図ａ、ｂ、第５図ａ　’％−
Ｃは本発明カプセル使用要領説明図である。 １−カプセル、　　２・・−掘削孔、　　３−・−ワイ
ヤー、４−・−筒本体、　５−底板部、　６・・亀裂部
。 １−−−７７７’−ｆ！ル　　２−掘／ｌ’／　；’ｌ
　　　３−”４イー。 ４−筒ネ体　５−値廠紗　６−譲玄藷 ズ色Ｖ習 ａ、　　　　　　　　　　　　　　　ｂ。 ンジシ２夢 りψ４γ勿 ａ、　　　　　　　　ｌ）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 単なる収容器として設計のカプセル全体若しくは鋼管又
   は耐熱性のＦＲＰ樹脂等で作成の筒本体に対して嵌着す
   るとした底板部を、所定深度にて薬液拡散に到る軟化を
   するように設計の熱可塑性物質よりなる樹脂材で作製す
   るとしてなることを特徴とするボーリング孔に於ける薬
   液輸送用カプセル。