JPS6229202B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229202B2 JPS6229202B2 JP54094102A JP9410279A JPS6229202B2 JP S6229202 B2 JPS6229202 B2 JP S6229202B2 JP 54094102 A JP54094102 A JP 54094102A JP 9410279 A JP9410279 A JP 9410279A JP S6229202 B2 JPS6229202 B2 JP S6229202B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manufacturing
- concrete pile
- knotted
- ring
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は構築物、建造物等の基礎杭として主な
摩擦杭として用いられる節付コンクリート杭の遠
心成形用型枠所謂製造装置に関する。
摩擦杭として用いられる節付コンクリート杭の遠
心成形用型枠所謂製造装置に関する。
従来、基礎杭として知られているコンクリート
杭はその大半が円筒形状であるがために、その製
造においては、直円筒状の型枠とローラを二列に
配設した回転遠心装置とを用いるのが通例であ
り、前記の型枠を回転遠心装置の駆動ローラ上に
乗載し、該回転遠心装置による回転作用によつて
型枠を回転させ、型枠内に充填したコンクリート
材に遠心力を起成せしめ、予じめ装填された芯材
と一体の杭を成形していたものである。
杭はその大半が円筒形状であるがために、その製
造においては、直円筒状の型枠とローラを二列に
配設した回転遠心装置とを用いるのが通例であ
り、前記の型枠を回転遠心装置の駆動ローラ上に
乗載し、該回転遠心装置による回転作用によつて
型枠を回転させ、型枠内に充填したコンクリート
材に遠心力を起成せしめ、予じめ装填された芯材
と一体の杭を成形していたものである。
しかるに、製造されるべきコンクリート杭が所
要間隔ごとに節部を有する所謂節付杭である場合
には、型枠自体にも所要間隔ごとに節部成形部分
を設ける必要があるが、円筒状型枠に外方へ膨出
した節部成形部分を設けると、型枠が異形となり
構造が複雑化するとともに軸方向重量バランスが
一定でなく、これを前記のごとき高速回転の遠心
成形装置に用いた場合には回転動力を受ける受動
輪の位置如何によつては回転時のバランスが崩れ
易くなり、これがために材料分離を起成したり杭
体が歪弱になる等の問題が生じた。すなわち、こ
の出願人は、この種の節付コンクリート杭の成形
用型枠として、所要間隔毎に節部成形部分を有す
る半割円筒状の型枠において、節部間の中央部位
置に遠心成形のための受動輪を設けたものを提案
したが（特開昭53−57217号公報）、この様に受動
輪を節部間の中央に設けた場合、回転動力を受け
ると、外方へ拡径された節部成形部分の内部にコ
ンクリートが多く集つて該部分の重量が胴部の個
所より重くなるため、回転作用による遠心分力が
この節部の個所で大きくなり、その結果回転バラ
ンスが不安定になつて振れが生じ易く、型枠を構
成する半割体同士の接合部の負荷が大きくなる特
の問題もあり、あまり高速で回転させることがで
きないことになる。
要間隔ごとに節部を有する所謂節付杭である場合
には、型枠自体にも所要間隔ごとに節部成形部分
を設ける必要があるが、円筒状型枠に外方へ膨出
した節部成形部分を設けると、型枠が異形となり
構造が複雑化するとともに軸方向重量バランスが
一定でなく、これを前記のごとき高速回転の遠心
成形装置に用いた場合には回転動力を受ける受動
輪の位置如何によつては回転時のバランスが崩れ
易くなり、これがために材料分離を起成したり杭
体が歪弱になる等の問題が生じた。すなわち、こ
の出願人は、この種の節付コンクリート杭の成形
用型枠として、所要間隔毎に節部成形部分を有す
る半割円筒状の型枠において、節部間の中央部位
置に遠心成形のための受動輪を設けたものを提案
したが（特開昭53−57217号公報）、この様に受動
輪を節部間の中央に設けた場合、回転動力を受け
ると、外方へ拡径された節部成形部分の内部にコ
ンクリートが多く集つて該部分の重量が胴部の個
所より重くなるため、回転作用による遠心分力が
この節部の個所で大きくなり、その結果回転バラ
ンスが不安定になつて振れが生じ易く、型枠を構
成する半割体同士の接合部の負荷が大きくなる特
の問題もあり、あまり高速で回転させることがで
きないことになる。
本発明は、上記に鑑みて、型枠の受支部となる
各受動輪を特に節部成形部分またはその側部近接
位置に設け、回転時のバランスをよくして振れの
発生を防止すべくなしたものである。
各受動輪を特に節部成形部分またはその側部近接
位置に設け、回転時のバランスをよくして振れの
発生を防止すべくなしたものである。
次に本発明の実施例を図面に基いて説明する。
１ａ，１ｂは胴部２ａ，２ｂの長手方向の適当間
隔ごとに外方へ膨出した節部成形部分３ａ，３ｂ
を有しかつ横断面半円形をなす一対の半割体であ
り、この一対の半割体１ａ，１ｂにて分割開閉可
能な半割円筒状の遠心成形用型枠Ａが構成され
る。即ち前記半割体１ａ，１ｂの各接合面外側部
に雄雌形状の係合面を有したフランジ４ａ，４ｂ
がそれぞれ延設され、その適当個所をボルト、ナ
ツト等の締結具５にて締結できるよう設けられて
いる。この締結具５の締解操作により半割体１
ａ，１ｂを接合および分割できる。
１ａ，１ｂは胴部２ａ，２ｂの長手方向の適当間
隔ごとに外方へ膨出した節部成形部分３ａ，３ｂ
を有しかつ横断面半円形をなす一対の半割体であ
り、この一対の半割体１ａ，１ｂにて分割開閉可
能な半割円筒状の遠心成形用型枠Ａが構成され
る。即ち前記半割体１ａ，１ｂの各接合面外側部
に雄雌形状の係合面を有したフランジ４ａ，４ｂ
がそれぞれ延設され、その適当個所をボルト、ナ
ツト等の締結具５にて締結できるよう設けられて
いる。この締結具５の締解操作により半割体１
ａ，１ｂを接合および分割できる。
６…は回転動力を受ける受動輪であつて、各受
動輪６は上記各節部成形部分３ａ，３ｂまたはそ
の側部近接位置に配されて、かつ半割体１ａ，１
ｂに相応した半割状に形成されており、６ａ，６
ｂはその分割輪を示す。
動輪６は上記各節部成形部分３ａ，３ｂまたはそ
の側部近接位置に配されて、かつ半割体１ａ，１
ｂに相応した半割状に形成されており、６ａ，６
ｂはその分割輪を示す。
前記の受動輪６は、第１図〜第４図のように分
割輪６ａ，６ｂを節部成形部分３ａ，３ｂの外周
に設けることも、第５図のように節部成形部分３
ａ，３ｂの両側近接位置に設けることもでき、特
に後者の場合には受動輪６を節部成形部分３ａ，
３ｂより径大に設定することが望ましいものであ
る。もちろん受動輪６の外径はフランジ４ａ，４
ｂの突出分を考慮し、フランジ４ａ，４ｂが回転
の邪魔にならないようにする。
割輪６ａ，６ｂを節部成形部分３ａ，３ｂの外周
に設けることも、第５図のように節部成形部分３
ａ，３ｂの両側近接位置に設けることもでき、特
に後者の場合には受動輪６を節部成形部分３ａ，
３ｂより径大に設定することが望ましいものであ
る。もちろん受動輪６の外径はフランジ４ａ，４
ｂの突出分を考慮し、フランジ４ａ，４ｂが回転
の邪魔にならないようにする。
さらに受動輪６の別な実施例として、第６図の
ように上記した二つの実施例を併用することによ
り節部成形部分３ａ，３ｂを包被した形態の分割
輪６ａ，６ｂを設けることができる。
ように上記した二つの実施例を併用することによ
り節部成形部分３ａ，３ｂを包被した形態の分割
輪６ａ，６ｂを設けることができる。
上記何れの実施例の場合にも、受動輪６を構成
する分割輪６ａ，６ｂは別形成したものを半割体
１ａ，１ｂに溶接、ボルト、ナツト等により一体
的に固着しても、また鋳造により半割体１ａ，１
ｂと一体形成してもよい。
する分割輪６ａ，６ｂは別形成したものを半割体
１ａ，１ｂに溶接、ボルト、ナツト等により一体
的に固着しても、また鋳造により半割体１ａ，１
ｂと一体形成してもよい。
さらにまた、受動輪６の他の実施例として、第
７図のように半割体１ａ，１ｂに固着した半割状
の輪主部７ａ，７ｂの外周にリング８を着脱自在
に装着することができる。リング８は輪主部７
ａ，７ｂに対しボルト等による係合手段等をもつ
て装着し、自然的には離脱せずかつ摩擦伝動に支
障なきようにする。このリング８は耐摩耗性に優
れた素材にて形成するのが望ましい。またリング
８は着脱可能にするため通常半割形に形成する
が、弾性を有する素材よりなる場合には一個所を
拡開可能に切断したリング状に形成してもよい、
そしてこの実施例の場合、リング８が着脱自在で
あるから、リング８の取替によつてその摩耗に対
処できる利点がある。
７図のように半割体１ａ，１ｂに固着した半割状
の輪主部７ａ，７ｂの外周にリング８を着脱自在
に装着することができる。リング８は輪主部７
ａ，７ｂに対しボルト等による係合手段等をもつ
て装着し、自然的には離脱せずかつ摩擦伝動に支
障なきようにする。このリング８は耐摩耗性に優
れた素材にて形成するのが望ましい。またリング
８は着脱可能にするため通常半割形に形成する
が、弾性を有する素材よりなる場合には一個所を
拡開可能に切断したリング状に形成してもよい、
そしてこの実施例の場合、リング８が着脱自在で
あるから、リング８の取替によつてその摩耗に対
処できる利点がある。
さらにまた、第７図のリング８を装着する実施
例においては、同図のように、輪主部７ａ，７ｂ
の外周に周溝９を設けるとともに該周溝９にリン
グ８を嵌込み、このリング８を両側からボルト等
のアジヤストネジ１０にて保持すべくなし、アジ
ヤストネジ１０をもつてリング８の装着位置を軸
方向に微調整可能に設けることができる。この場
合、全体のバランス調整が容易になるといつた利
点がある。
例においては、同図のように、輪主部７ａ，７ｂ
の外周に周溝９を設けるとともに該周溝９にリン
グ８を嵌込み、このリング８を両側からボルト等
のアジヤストネジ１０にて保持すべくなし、アジ
ヤストネジ１０をもつてリング８の装着位置を軸
方向に微調整可能に設けることができる。この場
合、全体のバランス調整が容易になるといつた利
点がある。
１１ａ，１１ｂは半割体１ａ，１ｂの長手方向
にフランジ４ａ，４ｂとのバランスを保つために
設けたリブである。
にフランジ４ａ，４ｂとのバランスを保つために
設けたリブである。
第８図および第９図は上記のごとき構成の遠心
成形用型枠Ａを回転遠心装置上に乗載した状態を
示すものであり、図中Ｍは駆動用変速モータ、
Ｐ，P′は伝動プーリ、ＬとL′は適当な間隔を隔て
て並設した駆動軸と従動軸である。該軸Ｌ，L′に
はそれぞれ所要個所にローラＲ，R′が取付けら
れている。前記ローラＲ，R′は型枠Ａの受動輪
６ａ，６ｂと当接するよう配される。
成形用型枠Ａを回転遠心装置上に乗載した状態を
示すものであり、図中Ｍは駆動用変速モータ、
Ｐ，P′は伝動プーリ、ＬとL′は適当な間隔を隔て
て並設した駆動軸と従動軸である。該軸Ｌ，L′に
はそれぞれ所要個所にローラＲ，R′が取付けら
れている。前記ローラＲ，R′は型枠Ａの受動輪
６ａ，６ｂと当接するよう配される。
次に本発明装置による節付コンクリート杭の製
造方法について説明すると、先ず半割体１ａ，１
ｂを分割開口して、型枠Ａの一方の半割体１ｂ内
に鉄筋篭等の芯材を装填するとともに、セメン
ト、砂利、砂、水等を混練してなる所定量のコン
クリート素材を充填し、しかる後半割体１ａ，１
ｂを接合して締結し、また同時に型枠Ａの両端部
にも円形状蓋（図示せず）を嵌着する。そして前
記の状態の型枠Ａを回転遠心装置のローラＲ，
R′上に乗載した状態におき、変速モータＭによ
り徐々に増速しながら回転駆動する。駆動軸Ｌ上
のローラＲが回転すると、その回転が上部に当接
せる受動輪６に伝わり型枠Ａが回転する。この型
枠Ａの回転によつて内部に充填せるコンクリート
素材に遠心力が生じ、これによつて型枠Ａ内にお
いて節付コンクリート杭が容易かつ確実に成形さ
れるのである。
造方法について説明すると、先ず半割体１ａ，１
ｂを分割開口して、型枠Ａの一方の半割体１ｂ内
に鉄筋篭等の芯材を装填するとともに、セメン
ト、砂利、砂、水等を混練してなる所定量のコン
クリート素材を充填し、しかる後半割体１ａ，１
ｂを接合して締結し、また同時に型枠Ａの両端部
にも円形状蓋（図示せず）を嵌着する。そして前
記の状態の型枠Ａを回転遠心装置のローラＲ，
R′上に乗載した状態におき、変速モータＭによ
り徐々に増速しながら回転駆動する。駆動軸Ｌ上
のローラＲが回転すると、その回転が上部に当接
せる受動輪６に伝わり型枠Ａが回転する。この型
枠Ａの回転によつて内部に充填せるコンクリート
素材に遠心力が生じ、これによつて型枠Ａ内にお
いて節付コンクリート杭が容易かつ確実に成形さ
れるのである。
なお、成形後の蒸気養生、自然養生等は通常の
コンクリート杭と同様であるのでその説明を省略
する。
コンクリート杭と同様であるのでその説明を省略
する。
本発明の装置は上記のごとく用いて節付コンク
リート杭を成形即ち製造するものであるが、本発
明装置における遠心成型用型枠は、回転動力を受
ける各受動輪が複数の節部成形部分またはその側
部近接位置に配設されているので、遠心成形時回
転による遠心力が最も大で振れが生じ易すい節部
成形部分もしくはその側部近接位置で受支される
ことになり、従つて高速回転による遠心成形時、
節部成形部分では芯振れが皆無であり、しかも節
部成形部分間の胴部においても、節部成形部分よ
り径小であつてかつ内部のコンクリートの厚みが
節部の個所に比して少なく、そのため回転に伴な
う遠心力の影響はごく小さく、特に節部間の中央
で受支される場合よりも回転バランスがよく、殆
んど振れが生じないものである。それゆえ、本発
明の装置によれば、節部末端にまでコンクリート
素材を確実に充填でき、材料分離を起成したり杭
体が歪弱になるおそれが全くない。また遠心成形
中において半割体同士の接合部特に節部成形部分
の接合部に過度の負荷がかからず、充填コンクリ
ート素材が漏洩することもない。このように本発
明によれば、節部成形部分またはその側部近接位
置に配設した各受働輪によつて最も遠心力の大な
る部分で枠を受支できるので、型枠にいかなる高
速回転を付与する振動がきわめて少なく、該振動
その他にて型枠内での付着分離等のおそれもな
く、常時一定の強靭な節付コンクリート杭をきわ
めて確実かつ能率的に製造できる。
リート杭を成形即ち製造するものであるが、本発
明装置における遠心成型用型枠は、回転動力を受
ける各受動輪が複数の節部成形部分またはその側
部近接位置に配設されているので、遠心成形時回
転による遠心力が最も大で振れが生じ易すい節部
成形部分もしくはその側部近接位置で受支される
ことになり、従つて高速回転による遠心成形時、
節部成形部分では芯振れが皆無であり、しかも節
部成形部分間の胴部においても、節部成形部分よ
り径小であつてかつ内部のコンクリートの厚みが
節部の個所に比して少なく、そのため回転に伴な
う遠心力の影響はごく小さく、特に節部間の中央
で受支される場合よりも回転バランスがよく、殆
んど振れが生じないものである。それゆえ、本発
明の装置によれば、節部末端にまでコンクリート
素材を確実に充填でき、材料分離を起成したり杭
体が歪弱になるおそれが全くない。また遠心成形
中において半割体同士の接合部特に節部成形部分
の接合部に過度の負荷がかからず、充填コンクリ
ート素材が漏洩することもない。このように本発
明によれば、節部成形部分またはその側部近接位
置に配設した各受働輪によつて最も遠心力の大な
る部分で枠を受支できるので、型枠にいかなる高
速回転を付与する振動がきわめて少なく、該振動
その他にて型枠内での付着分離等のおそれもな
く、常時一定の強靭な節付コンクリート杭をきわ
めて確実かつ能率的に製造できる。
図は本発明の実施例を示すものであり、第１図
は半割体を分離した状態の側面図、第２図は前図
−線における接合状態の断面図、第３図は要
部の斜視図、第４図は要部の縦断側面図、第５図
〜第７図はそれぞれ別な実施例を示す一部の縦断
側面図、第８図は型枠を回転遠心装置上に乗載せ
る略示平面図、第９図は同上の断面図である。 Ａ……遠心成形用型枠、１ａ，１ｂ……半割
体、２ａ，２ｂ……胴部、３ａ，３ｂ……節部成
形部分、６……受動輪、６ａ，６ｂ……分割輪、
７ａ，７ｂ……輪主部、８……リング。
は半割体を分離した状態の側面図、第２図は前図
−線における接合状態の断面図、第３図は要
部の斜視図、第４図は要部の縦断側面図、第５図
〜第７図はそれぞれ別な実施例を示す一部の縦断
側面図、第８図は型枠を回転遠心装置上に乗載せ
る略示平面図、第９図は同上の断面図である。 Ａ……遠心成形用型枠、１ａ，１ｂ……半割
体、２ａ，２ｂ……胴部、３ａ，３ｂ……節部成
形部分、６……受動輪、６ａ，６ｂ……分割輪、
７ａ，７ｂ……輪主部、８……リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 長手方向の適当間隔ごとに外方へ膨出した複
数の節部成形部分を有しかつ横断面半円形をなす
一対の半割体を開閉可能に設けてなる半割円筒状
の遠心成形用型枠において、回転動力を受ける各
受動輪を節部成形部分またはその側部近接位置に
配設したことを特徴とする節付コンクリート杭の
製造装置。 ２ 受動輪が節部成形部分の外周に設けられてい
る特許請求の範囲第１項記載の節付コンクリート
杭の製造装置。 ３ 受動輪が節部成形部分の両側近接位置に設け
られている特許請求の範囲第１項記載の節付コン
クリート杭の製造装置。 ４ 受動輪が節部成形部分を包被する形態に設け
られている特許請求の範囲第１項記載の節付コン
クリート杭の製造装置。 ５ 受動輪は輪主部の外周にリングを着脱自在に
装着してなる特許請求の範囲第１項、第２項また
は第４項のいずれか１項に記載の節付コンクリー
ト杭の製造装置。 ６ リングが軸方向に位置調整できるよう設けら
れている特許請求の範囲第５項記載の節付コンク
リート杭の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9410279A JPS5617210A (en) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Device for manufacturing concrete pile with joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9410279A JPS5617210A (en) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Device for manufacturing concrete pile with joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5617210A JPS5617210A (en) | 1981-02-19 |
| JPS6229202B2 true JPS6229202B2 (ja) | 1987-06-25 |
Family
ID=14101071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9410279A Granted JPS5617210A (en) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Device for manufacturing concrete pile with joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5617210A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5357217A (en) * | 1976-11-04 | 1978-05-24 | Takechi Komusho Kk | Centrifugal apparatus for production of knotted concrete piles |
| JPS5648492Y2 (ja) * | 1976-12-16 | 1981-11-12 |
-
1979
- 1979-07-23 JP JP9410279A patent/JPS5617210A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5617210A (en) | 1981-02-19 |
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