JPS62292253A - 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 - Google Patents
取鍋の内張り耐火物乾燥装置Info
- Publication number
- JPS62292253A JPS62292253A JP13496686A JP13496686A JPS62292253A JP S62292253 A JPS62292253 A JP S62292253A JP 13496686 A JP13496686 A JP 13496686A JP 13496686 A JP13496686 A JP 13496686A JP S62292253 A JPS62292253 A JP S62292253A
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- Japan
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- refractory
- exhaust gas
- ladle
- burner
- lid
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔発明の技術分野〕
この発明は、製鉄所、製鋼所または窯業メーカー等にお
いて、溶銑、溶鋼その他溶融金属を収容する取鍋の内張
シ耐大物の張り替え時における、前記内張り耐火物の乾
燥装置に関するものである。
いて、溶銑、溶鋼その他溶融金属を収容する取鍋の内張
シ耐大物の張り替え時における、前記内張り耐火物の乾
燥装置に関するものである。
製鉄所、製鋼所または窯業メーカー等において、溶銑、
溶鋼その他溶融金属を収容するための取鍋は、その内張
り耐火物の張シ替えを行なったときに、内張り耐火物を
乾燥することが必要である。
溶鋼その他溶融金属を収容するための取鍋は、その内張
り耐火物の張シ替えを行なったときに、内張り耐火物を
乾燥することが必要である。
第6図は従来の取鍋の内張り耐火物の乾燥装置の1例を
示す一部切欠き側面断面図である。第6図に示すように
、従来の乾燥装置は、取鍋13の上端に載置して、取鍋
13の開口面を覆う、下面に断熱材15が張設された蓋
16と、蓋16に、蓋16を貫通して設けられた乾燥用
バーナ17と、蓋16に、蓋16を貫通して設けられた
排ガス排出用の煙突20と、煙突20の途中に設けられ
た熱交換器18とからなっている。19は取鍋13の鉄
皮である。
示す一部切欠き側面断面図である。第6図に示すように
、従来の乾燥装置は、取鍋13の上端に載置して、取鍋
13の開口面を覆う、下面に断熱材15が張設された蓋
16と、蓋16に、蓋16を貫通して設けられた乾燥用
バーナ17と、蓋16に、蓋16を貫通して設けられた
排ガス排出用の煙突20と、煙突20の途中に設けられ
た熱交換器18とからなっている。19は取鍋13の鉄
皮である。
取鍋13の内張シ耐火物14を乾燥するに当っては、蓋
16f:取鍋13の上端に載置して、取鍋13の開口面
を覆う。次いで、乾燥用バーナ17によって取鍋13内
に燃焼ガスを噴射し、その熱によって内張り耐火物14
を乾燥する。このようにして、内張り耐火物14を乾燥
した高温の燃焼排ガスは、煙突20を通って、取鍋13
内から外部へ排出される。熱交換器18は、バーナ17
の燃焼用の空気を取り入れる配管21内の空気を昇温す
るために設けられている。バーナ17の燃焼時の空気は
、熱交換器18を通るバーナ17の排ガスによって昇温
される。バーナ17から噴射する火炎の温度は、燃焼用
の空気が昇温されることによシ高温となり、取鍋13の
内張り耐火物14の乾燥能率の向上に役立っている。
16f:取鍋13の上端に載置して、取鍋13の開口面
を覆う。次いで、乾燥用バーナ17によって取鍋13内
に燃焼ガスを噴射し、その熱によって内張り耐火物14
を乾燥する。このようにして、内張り耐火物14を乾燥
した高温の燃焼排ガスは、煙突20を通って、取鍋13
内から外部へ排出される。熱交換器18は、バーナ17
の燃焼用の空気を取り入れる配管21内の空気を昇温す
るために設けられている。バーナ17の燃焼時の空気は
、熱交換器18を通るバーナ17の排ガスによって昇温
される。バーナ17から噴射する火炎の温度は、燃焼用
の空気が昇温されることによシ高温となり、取鍋13の
内張り耐火物14の乾燥能率の向上に役立っている。
しかしながら、上述した従来の耐火物乾燥装置には、次
のような問題がある。
のような問題がある。
■蓋には、バーナ、熱交換器、燃料配管、燃焼空気配管
、およびその他の各種制御装置等が、取り付けられてい
るので、蓋がこれら装置で複雑になり、各装置の保守点
検が困難である。さらにこれらの装置を取り付けるため
に蓋の強度を強化する必要があるので、蓋の重量が大き
くなる。
、およびその他の各種制御装置等が、取り付けられてい
るので、蓋がこれら装置で複雑になり、各装置の保守点
検が困難である。さらにこれらの装置を取り付けるため
に蓋の強度を強化する必要があるので、蓋の重量が大き
くなる。
■熱交換器のように、高さの大きいものがあるため、装
置全体の高さが高くなる。
置全体の高さが高くなる。
■蓋の重量が重く、装置の高さ寸法が大きいため、装置
の移動、取扱い等に困難性が伴うとともに、天井クレー
ン等の懸吊荷重制限、高さ制限等の条件によって取扱い
が規制を受けることがある。
の移動、取扱い等に困難性が伴うとともに、天井クレー
ン等の懸吊荷重制限、高さ制限等の条件によって取扱い
が規制を受けることがある。
■燃焼用空気の予熱は、煙突を通過する排ガスの熱のみ
で行われる。従って、煙突以外の部分、例えば取鍋の上
縁と蓋の下面との接触部の隙間から逃げる排急の量が多
いと、煙突を通過する排ガスの景が減少するので、燃焼
用空気の予熱効果があがらない。
で行われる。従って、煙突以外の部分、例えば取鍋の上
縁と蓋の下面との接触部の隙間から逃げる排急の量が多
いと、煙突を通過する排ガスの景が減少するので、燃焼
用空気の予熱効果があがらない。
従ってこの発明の目的は、取鍋内の燃焼排ガスの熱によ
って、バーナの燃焼空気を、効率良く、しかも確実に昇
温することが可能な、取鍋の内張り耐火物乾燥装置を提
供することにある。
って、バーナの燃焼空気を、効率良く、しかも確実に昇
温することが可能な、取鍋の内張り耐火物乾燥装置を提
供することにある。
この発明は、取鍋の上端に載置して、前記取鍋の開口面
を覆う菱と、前記蓋の中央部に貫通して設けられたバー
ナとからなる取鍋の内張シ耐大物乾燥装置において、前
記蓋を環状枠と前記環状枠の直径部に取り付けられた支
持板と、前記環状枠および前記支持板の下面に取り付け
られた耐火物とから構成し、前記耐火物に、一方の端部
が前記蓋の側面部において空気取入用配管に連結され、
他方の゛端部が前記バーナに連結された、前記一方の端
部から取り入れた空気を、前記他方の端部から前記バー
ナに送り込むための複数条の空気流通孔と、前記複数条
の空気流通孔間において前記耐火物を垂直に貫通する複
数個の排ガス排出孔とを設けたことに特徴を有するもの
である。
を覆う菱と、前記蓋の中央部に貫通して設けられたバー
ナとからなる取鍋の内張シ耐大物乾燥装置において、前
記蓋を環状枠と前記環状枠の直径部に取り付けられた支
持板と、前記環状枠および前記支持板の下面に取り付け
られた耐火物とから構成し、前記耐火物に、一方の端部
が前記蓋の側面部において空気取入用配管に連結され、
他方の゛端部が前記バーナに連結された、前記一方の端
部から取り入れた空気を、前記他方の端部から前記バー
ナに送り込むための複数条の空気流通孔と、前記複数条
の空気流通孔間において前記耐火物を垂直に貫通する複
数個の排ガス排出孔とを設けたことに特徴を有するもの
である。
−4=
次にこの発明を図面を参照しながら説明する。
第1図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の1実
施態様を示す平面図、第2図は側面図、第3図は蓋下面
の耐火物の部分斜視図である。第1図〜第3図に示すよ
うに、取鍋の内張シ耐大物乾燥装置1は、蓋2およびバ
ーナ3からなっている。
施態様を示す平面図、第2図は側面図、第3図は蓋下面
の耐火物の部分斜視図である。第1図〜第3図に示すよ
うに、取鍋の内張シ耐大物乾燥装置1は、蓋2およびバ
ーナ3からなっている。
バーナ3は蓋2の中央部に蓋2を貫通して設けられてい
る。蓋2は、環状枠4と環状枠4の直径部に取り付けら
れた支持板5と、環状枠4および支持板5の下面に取り
付けられた耐火物6とによって構成されている。耐火物
6は、コージュライト質のセラミック材等の成形(焼成
)が可能で、且つ、耐熱性に優れた断熱材を使用するべ
きである。耐火物6は、ゼルト締結式、嵌め込み式、ま
たは、固定式によシ、環状枠4および支持板5に取り付
けられる。耐火物6に控、支持板5と平行に断面が四角
形の複数条の空気流通孔7が、蓋2の一方の側面部2a
から、他方の側面部2bまで貫通して設けられている。
る。蓋2は、環状枠4と環状枠4の直径部に取り付けら
れた支持板5と、環状枠4および支持板5の下面に取り
付けられた耐火物6とによって構成されている。耐火物
6は、コージュライト質のセラミック材等の成形(焼成
)が可能で、且つ、耐熱性に優れた断熱材を使用するべ
きである。耐火物6は、ゼルト締結式、嵌め込み式、ま
たは、固定式によシ、環状枠4および支持板5に取り付
けられる。耐火物6に控、支持板5と平行に断面が四角
形の複数条の空気流通孔7が、蓋2の一方の側面部2a
から、他方の側面部2bまで貫通して設けられている。
耐火物6には、耐火物6t−垂直に貫通する断面が四角
形の複数個の排ガス排出孔8が設けられている。排ガス
排出孔8は、第3図に示すように、複数条の空気流通孔
7,7・・・間に、一定の間隔をあけて、耐火物6のほ
ぼ全面に設けられている。空気流通孔7と排ガス排出孔
8との間の耐火物6aの厚さは、1〜5■とするべきで
ある。蓋2の一方の側面部2aには、側面部2aの形状
に沿って、空気導入用の集合管9が弧状に設けられてい
る。集合管9は、複数条の空気流通孔7の各々の一端に
接続され、空気成人用配管10から取り入れた、バーナ
3の燃焼用の空気を、複数条の空気流通孔7の各々に送
り込む。
形の複数個の排ガス排出孔8が設けられている。排ガス
排出孔8は、第3図に示すように、複数条の空気流通孔
7,7・・・間に、一定の間隔をあけて、耐火物6のほ
ぼ全面に設けられている。空気流通孔7と排ガス排出孔
8との間の耐火物6aの厚さは、1〜5■とするべきで
ある。蓋2の一方の側面部2aには、側面部2aの形状
に沿って、空気導入用の集合管9が弧状に設けられてい
る。集合管9は、複数条の空気流通孔7の各々の一端に
接続され、空気成人用配管10から取り入れた、バーナ
3の燃焼用の空気を、複数条の空気流通孔7の各々に送
り込む。
蓋2の他方の側面部2bには、側面部2bの形状に沿っ
て、空気排出用の集合管11.11が弧状に設けられて
いる。集合管11.11は、複数条の空気流通孔7の各
々の他端に接続されている゛。
て、空気排出用の集合管11.11が弧状に設けられて
いる。集合管11.11は、複数条の空気流通孔7の各
々の他端に接続されている゛。
集合管11.11の上部には、集合管11.11から排
出された空気を、バーナ3に送シ込むための連結管12
.12が接続されている。
出された空気を、バーナ3に送シ込むための連結管12
.12が接続されている。
第4図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置を取鍋
に載置した状態を示す一部切欠き側面断面図である。第
4図に示すように、取鍋の内張り耐火物を乾燥する場合
には、先ず、取鍋の内張り耐火物乾燥装置1t−1取鍋
13の上端に載置して取鍋13の開口面を覆う。次いで
、バーナ3によシ、取鍋13内に燃焼ガスを噴射させて
、取鍋13の内張り耐火物14の乾燥を行う。19は取
鍋13の鉄皮である。燃焼中の燃焼ガスの排ガスは、蓋
2の下面全体を加熱した後、排ガス排出孔8から、取鍋
13の外部へ排出される。この際、空気流通孔7内を通
る空気は、耐火物6を通して、燃焼ガスの排ガスにより
昇温される。この昇温された空気は集合管11.11お
よび連結管12.12’t−通って、バーナ3に送り込
まれ、バーナ3の燃焼用空気として使用される。バーナ
3は、昇温された空気により、効率良く高温の燃焼ガス
を取鍋13内に噴射することができる。
に載置した状態を示す一部切欠き側面断面図である。第
4図に示すように、取鍋の内張り耐火物を乾燥する場合
には、先ず、取鍋の内張り耐火物乾燥装置1t−1取鍋
13の上端に載置して取鍋13の開口面を覆う。次いで
、バーナ3によシ、取鍋13内に燃焼ガスを噴射させて
、取鍋13の内張り耐火物14の乾燥を行う。19は取
鍋13の鉄皮である。燃焼中の燃焼ガスの排ガスは、蓋
2の下面全体を加熱した後、排ガス排出孔8から、取鍋
13の外部へ排出される。この際、空気流通孔7内を通
る空気は、耐火物6を通して、燃焼ガスの排ガスにより
昇温される。この昇温された空気は集合管11.11お
よび連結管12.12’t−通って、バーナ3に送り込
まれ、バーナ3の燃焼用空気として使用される。バーナ
3は、昇温された空気により、効率良く高温の燃焼ガス
を取鍋13内に噴射することができる。
第5図は、この発明の他の実施態様を示す平面図である
。この実施態様においては、排ガス排出孔8の数が少な
く、例えば第5図に示すように、耐火物6の中央部にの
み設けられている。このよ= 7− うに、排ガス排出孔8の数を少なくすると、燃焼排ガス
により蓋2が高温に加熱されるため、バーナ3に送り込
まれる空気の温度を高めることができる。さらに、バー
ナ3に送シ込まれる空気の温度をよシ高めるためには、
排ガス排出孔8を少数とし、さらに、排ガス排出孔8お
よび空気流通孔7が設けられていない耐火物6の下面に
上部が塞がった垂直な溝を設けて、蓋2の下面の熱を受
ける面積を大きくする。
。この実施態様においては、排ガス排出孔8の数が少な
く、例えば第5図に示すように、耐火物6の中央部にの
み設けられている。このよ= 7− うに、排ガス排出孔8の数を少なくすると、燃焼排ガス
により蓋2が高温に加熱されるため、バーナ3に送り込
まれる空気の温度を高めることができる。さらに、バー
ナ3に送シ込まれる空気の温度をよシ高めるためには、
排ガス排出孔8を少数とし、さらに、排ガス排出孔8お
よび空気流通孔7が設けられていない耐火物6の下面に
上部が塞がった垂直な溝を設けて、蓋2の下面の熱を受
ける面積を大きくする。
なお、空気流通孔7および排ガス排出孔8の断面形状は
、矩形、六角形等の多角形、丸形等のいずれでもよい。
、矩形、六角形等の多角形、丸形等のいずれでもよい。
以上述べたように、この発明の取鍋の内張シ耐火物乾燥
装置によれば、 ■蓋の上に熱交換器および煙突を搭載しない構造なので
、保守点検が容易に行える。
装置によれば、 ■蓋の上に熱交換器および煙突を搭載しない構造なので
、保守点検が容易に行える。
■空気の通過する部分が中空なため、さらに、耐火物と
して使用するセラミック材自体が軽量なため、蓋全体の
重量が軽減する。
して使用するセラミック材自体が軽量なため、蓋全体の
重量が軽減する。
■熱交換器および煙突がないので、装置全体の高さが減
少し、取扱い、移動等が容易となり、天井クレーン等の
懸吊荷重制限等の制約を受けない。
少し、取扱い、移動等が容易となり、天井クレーン等の
懸吊荷重制限等の制約を受けない。
■取鍋内の燃焼排ガスの熱を、蓋の下面のほぼ全面で受
けることができるので、効率良く熱交換をすることがで
き、省エネに寄与する。
けることができるので、効率良く熱交換をすることがで
き、省エネに寄与する。
等、工業上優れた効果がもたらされる。
第1図はこの発明の取鍋の内張シ耐火物乾燥装置の1実
施態様を示す平面図、第2図は側面図、第3図は蓋下面
の耐火物の部分斜視図、第4図はこの発明の取鍋の内張
り耐火物乾燥装置を取鍋に載置した状態を示す一部切欠
き側面断面図、第5図はこの発明の他の実施態様を示す
平面図、第6図は従来の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の
1例を示す一部切欠き側面断面図である。図面において
、l・・・取鍋の内張り耐火物乾燥装置、2・・・蓋、
3・・・バーナ、4・・・環状枠、
5・・・支持板、6・・・耐火物、 7・・
・空気流通孔、8・・・排ガス排出孔、 9・・・集合
管、10・・・空気取入用配管、11・・・集合管、1
2・・・連結管、 13・・・取鍋、14・・・耐
火物、 15・・・断熱材、16・・・蓋、
17・・・バーナ、18・・・熱交換器、 1
9・・・鉄皮、20・・・煙突、 21・・・配
管。
施態様を示す平面図、第2図は側面図、第3図は蓋下面
の耐火物の部分斜視図、第4図はこの発明の取鍋の内張
り耐火物乾燥装置を取鍋に載置した状態を示す一部切欠
き側面断面図、第5図はこの発明の他の実施態様を示す
平面図、第6図は従来の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の
1例を示す一部切欠き側面断面図である。図面において
、l・・・取鍋の内張り耐火物乾燥装置、2・・・蓋、
3・・・バーナ、4・・・環状枠、
5・・・支持板、6・・・耐火物、 7・・
・空気流通孔、8・・・排ガス排出孔、 9・・・集合
管、10・・・空気取入用配管、11・・・集合管、1
2・・・連結管、 13・・・取鍋、14・・・耐
火物、 15・・・断熱材、16・・・蓋、
17・・・バーナ、18・・・熱交換器、 1
9・・・鉄皮、20・・・煙突、 21・・・配
管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 取鍋の上端に載置して、前記取鍋の開口面を覆う蓋と、
前記蓋の中央部に貫通して設けられたバーナとからなる
取鍋の内張り耐火物乾燥装置において、 前記蓋を環状枠と前記環状枠の直径部に取り付けられた
支持板と、前記環状枠および前記支持板の下面に取り付
けられた耐火物とから構成し、前記耐火物に、一方の端
部が前記蓋の側面部において空気取入用配管に連結され
、他方の端部が前記バーナに連結された、前記一方の端
部から取り入れた空気を、前記他方の端部から前記バー
ナに送り込むための複数条の空気流通孔と、前記複数条
の空気流通孔間において、前記耐火物を垂直に貫通する
複数個の排ガス排出孔とを設けたことを特徴とする取鍋
の内張り耐火物乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13496686A JPS62292253A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13496686A JPS62292253A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62292253A true JPS62292253A (ja) | 1987-12-18 |
| JPH0144430B2 JPH0144430B2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=15140752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13496686A Granted JPS62292253A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62292253A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127363U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-19 | ||
| CN110434320A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-12 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种钢铁冶炼设备及其中间包烘烤器护盘 |
| CN111922327A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-11-13 | 河北煜剑节能技术有限公司 | 一种高效包盖及烤包器 |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP13496686A patent/JPS62292253A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127363U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-19 | ||
| CN110434320A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-12 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种钢铁冶炼设备及其中间包烘烤器护盘 |
| CN111922327A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-11-13 | 河北煜剑节能技术有限公司 | 一种高效包盖及烤包器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0144430B2 (ja) | 1989-09-27 |
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