JPS6229232Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6229232Y2 JPS6229232Y2 JP13297882U JP13297882U JPS6229232Y2 JP S6229232 Y2 JPS6229232 Y2 JP S6229232Y2 JP 13297882 U JP13297882 U JP 13297882U JP 13297882 U JP13297882 U JP 13297882U JP S6229232 Y2 JPS6229232 Y2 JP S6229232Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damping
- vibration
- resin
- laminate
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000576 Laminated steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 238000009774 resonance method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、金属複合材料としての積層板、とく
に同等の金属単板に較べて強度上の遜色がなく、
すぐれた防音特性を持つ制振軽量積層板に関す
る。
に同等の金属単板に較べて強度上の遜色がなく、
すぐれた防音特性を持つ制振軽量積層板に関す
る。
近時、省エネルギ、環境保全等の観点から構成
素材としての鋼板に対し、低コスト化、軽量化、
防音性、断熱性の向上等の要求特性が厳しくなつ
て来ており、対策として鋼板の高品質化、複合板
化がその加工技術の向上と相俟つて開発されつつ
あるが、従来のものは１特性の向上に志向すると
他特性が犠性にされる等の問題があつた。
素材としての鋼板に対し、低コスト化、軽量化、
防音性、断熱性の向上等の要求特性が厳しくなつ
て来ており、対策として鋼板の高品質化、複合板
化がその加工技術の向上と相俟つて開発されつつ
あるが、従来のものは１特性の向上に志向すると
他特性が犠性にされる等の問題があつた。
例えば、軽量化を主目的とした高張力鋼板は、
５〜10％の重量低減を実現できるが、耐デント性
が劣り騒音が生じ易いという欠点を有している。
また同じく軽量化対策のため開発されたラミネー
ト鋼板は、薄鋼板相互をその間に挾んだ薄層接着
剤、例えばポリオレフイン樹脂により一体的に接
着した複合板であり、加工度の低いパネルにおい
ては30〜50％の重量低減が得られるが、引張応力
の増加には有効でなく、また高張力鋼板よりは騒
音は小さいが防音材としてはさして有効でなく、
さらにスポツト溶接などによる組立性がよくない
等の欠点を持つ。他方、防音目的に開発された従
来の制振積層板は、第１図に示すように、２枚の
薄鋼板ａ，ａの間に制振樹脂層ｂを挿入して粘着
したものであり、優れた防音特性を示すが、樹脂
が粘着剤であるため、曲げ剛性、耐デント性が単
板に較べて劣るという問題がある。
５〜10％の重量低減を実現できるが、耐デント性
が劣り騒音が生じ易いという欠点を有している。
また同じく軽量化対策のため開発されたラミネー
ト鋼板は、薄鋼板相互をその間に挾んだ薄層接着
剤、例えばポリオレフイン樹脂により一体的に接
着した複合板であり、加工度の低いパネルにおい
ては30〜50％の重量低減が得られるが、引張応力
の増加には有効でなく、また高張力鋼板よりは騒
音は小さいが防音材としてはさして有効でなく、
さらにスポツト溶接などによる組立性がよくない
等の欠点を持つ。他方、防音目的に開発された従
来の制振積層板は、第１図に示すように、２枚の
薄鋼板ａ，ａの間に制振樹脂層ｂを挿入して粘着
したものであり、優れた防音特性を示すが、樹脂
が粘着剤であるため、曲げ剛性、耐デント性が単
板に較べて劣るという問題がある。
本考案の制振軽量積層板は、これら従来板の欠
点あるいは問題を解決することを目的としてなさ
れたものであつて、金属板間に樹脂を介在した制
振積層板であつて粘弾性制振樹脂と接着性樹脂と
を平面方向に交互に介在させたことを特徴として
いる。
点あるいは問題を解決することを目的としてなさ
れたものであつて、金属板間に樹脂を介在した制
振積層板であつて粘弾性制振樹脂と接着性樹脂と
を平面方向に交互に介在させたことを特徴として
いる。
以下、本考案を添付図に示す実施例により具体
的かつ詳細に説明する。
的かつ詳細に説明する。
第２図は本考案の制振軽量積層板の縦断側面
図、第３図はその部分破断平面図の各種を示す。
２枚の金属板１，１′間に粘弾性樹脂、例えばポ
リアミド系樹脂、アタクテイクポリプロピレン樹
脂の層２と、接着性樹脂、例えば接着性ポリオレ
フイン樹脂の層３とを交互に挿入して介在させた
ものであり、接着性樹脂層３によりこの部分では
金属板１，１′相互を接着して一体化し、粘弾性
樹脂２によりこの部分では金属板１，１′に対し
粘着させる。
図、第３図はその部分破断平面図の各種を示す。
２枚の金属板１，１′間に粘弾性樹脂、例えばポ
リアミド系樹脂、アタクテイクポリプロピレン樹
脂の層２と、接着性樹脂、例えば接着性ポリオレ
フイン樹脂の層３とを交互に挿入して介在させた
ものであり、接着性樹脂層３によりこの部分では
金属板１，１′相互を接着して一体化し、粘弾性
樹脂２によりこの部分では金属板１，１′に対し
粘着させる。
両樹脂層２，３の介在の態様は、２枚の薄金属
板１，１′間に挿入した粘弾性樹脂２は、第３図
イのように点状に、第３図ロのように格子状に、
第３図ハのように帯状に、あるいは第３図ニのよ
うに網目状に除去され、この欠如部を補填する接
着性樹脂３により両金属板１，１′を接着して一
体化するようにする。
板１，１′間に挿入した粘弾性樹脂２は、第３図
イのように点状に、第３図ロのように格子状に、
第３図ハのように帯状に、あるいは第３図ニのよ
うに網目状に除去され、この欠如部を補填する接
着性樹脂３により両金属板１，１′を接着して一
体化するようにする。
上記構成の本考案の制振軽量積層板において
は、伝播した振動は金属板１、制振樹脂層２、他
の金属板１′の部分で減衰され騒音の発生は抑制
される。一方、この積層板に曲げ応力が作用した
場合は、２枚の金属板が接着性樹脂３により帯
状、網目状あるいは格子点状に接着されているた
め有孔ウエブ桁と同様な作用のもとに強い曲げ剛
性を示す。
は、伝播した振動は金属板１、制振樹脂層２、他
の金属板１′の部分で減衰され騒音の発生は抑制
される。一方、この積層板に曲げ応力が作用した
場合は、２枚の金属板が接着性樹脂３により帯
状、網目状あるいは格子点状に接着されているた
め有孔ウエブ桁と同様な作用のもとに強い曲げ剛
性を示す。
次に本考案の制振軽量積層板の特性を実験によ
る損失係数および曲げ剛性の具体的数値図表によ
り示して明らかにする。
る損失係数および曲げ剛性の具体的数値図表によ
り示して明らかにする。
実験には、テストピースとして、第４図に示す
ように、幅20mm、長さ200mmの形状で、位置ｐの
２個所接着のもの、位置ｐ，ｑの３個所接着の
も、ｐ，ｑ，ｒの５個所接着のものを作成して供
試した。本考案の制振軽量積層板、比較のための
従来技術のラミネート鋼板、制振積層板は、１側
の鋼板、中間樹脂層、他側の鋼板のmm単位の厚さ
を（ ）内の並び３数字で示し、単板剛板のmm単
位の厚さを（ ）内の１数字で示す。
ように、幅20mm、長さ200mmの形状で、位置ｐの
２個所接着のもの、位置ｐ，ｑの３個所接着の
も、ｐ，ｑ，ｒの５個所接着のものを作成して供
試した。本考案の制振軽量積層板、比較のための
従来技術のラミネート鋼板、制振積層板は、１側
の鋼板、中間樹脂層、他側の鋼板のmm単位の厚さ
を（ ）内の並び３数字で示し、単板剛板のmm単
位の厚さを（ ）内の１数字で示す。
損失係数はテーストピースをオーブン内にて一
定温度に保持しプリエール ケエアー社製複素弾
性係数測定装置（タイプ3930）でクランプし共振
法により求めた。また曲げ剛性はテーストピース
を175mmで２点支持し中央載荷し荷重とたわみと
の関係により求めた。
定温度に保持しプリエール ケエアー社製複素弾
性係数測定装置（タイプ3930）でクランプし共振
法により求めた。また曲げ剛性はテーストピース
を175mmで２点支持し中央載荷し荷重とたわみと
の関係により求めた。
第５図は、損失係数を示し、横軸に温度をと
り、縦軸に損失係数をとつて表示したものであ
る。線A1は本考案の接着性樹脂３による３個所
接着の（0.4／0.2／0.4）の積層板、線A2は本考
案の２個所接着の（0.2／0.2／0.2）の積層板の特
性を示す。線D1は比較される従来の（0.4／
0.04／0.4）の制振積層板の特性を示す。
り、縦軸に損失係数をとつて表示したものであ
る。線A1は本考案の接着性樹脂３による３個所
接着の（0.4／0.2／0.4）の積層板、線A2は本考
案の２個所接着の（0.2／0.2／0.2）の積層板の特
性を示す。線D1は比較される従来の（0.4／
0.04／0.4）の制振積層板の特性を示す。
第６図は曲げ剛性を示し、横軸にたわみをと
り、縦軸に荷重をとつて表示したものである。線
A1′は本考案の接着性樹脂３による３個所接着の
（0.4／0.2／0.4）の積層板、線A2′は本考案の２個
所接着の（0.2／0.2／0.2）の積層板の特性を示
す。線S1およびS2は比較される（0.8）および
（0.4）の単板の特性を示す。
り、縦軸に荷重をとつて表示したものである。線
A1′は本考案の接着性樹脂３による３個所接着の
（0.4／0.2／0.4）の積層板、線A2′は本考案の２個
所接着の（0.2／0.2／0.2）の積層板の特性を示
す。線S1およびS2は比較される（0.8）および
（0.4）の単板の特性を示す。
これらの図表により本考案の制振軽量積層板
は、曲げ剛性が単板あるいは従来のラミネート鋼
板と同等で、損失係数は従来の制振積層板のそれ
に比較される値であることが分る。
は、曲げ剛性が単板あるいは従来のラミネート鋼
板と同等で、損失係数は従来の制振積層板のそれ
に比較される値であることが分る。
第７図は、本考案の制振軽量積層板と従来の制
振積層板とについて、横軸に単板との曲げ剛性比
をとり、縦軸に最大損失係数値をとり両者の相関
を示したものである。曲げ剛性比は、荷重Ｗ、た
わみε、サンプル量ｗで与えられる指標値（Ｗ／
εｗ）の比を示す。帯域Z1は、制振樹脂としてア
タクテイツクポリプロピレン使用の（04／02／
0.4）の積層板の結果を示し、点Z1′は本考案によ
る接着性樹脂３による３個所接着のもの、Z1″は
本考案による２個所接着のもの、Z1は比較され
る無接着の従来の制振積層板を示す。
振積層板とについて、横軸に単板との曲げ剛性比
をとり、縦軸に最大損失係数値をとり両者の相関
を示したものである。曲げ剛性比は、荷重Ｗ、た
わみε、サンプル量ｗで与えられる指標値（Ｗ／
εｗ）の比を示す。帯域Z1は、制振樹脂としてア
タクテイツクポリプロピレン使用の（04／02／
0.4）の積層板の結果を示し、点Z1′は本考案によ
る接着性樹脂３による３個所接着のもの、Z1″は
本考案による２個所接着のもの、Z1は比較され
る無接着の従来の制振積層板を示す。
帯域Z2は制振樹脂としてポリアミド系樹脂使用
の（04／0.2／0.4）の積層板の結果を示し、点
Z2′は本考案による５個所の接着のもの、Z2″は本
考案による３個所接着のもの、Z2は本考案によ
る２個所接着のもの、Z2〓は比較される無接着の
制振積層板を示す。
の（04／0.2／0.4）の積層板の結果を示し、点
Z2′は本考案による５個所の接着のもの、Z2″は本
考案による３個所接着のもの、Z2は本考案によ
る２個所接着のもの、Z2〓は比較される無接着の
制振積層板を示す。
帯域Z3は制振樹脂としてポリアミド系樹脂使用
の（02／0.2／0.2）の積層板の結果を示し、点
Z3′は本考案による５個接着のもの、Z3″は本考案
による３点接着のもの、Z3は本考案による２点
接着のものを示す。
の（02／0.2／0.2）の積層板の結果を示し、点
Z3′は本考案による５個接着のもの、Z3″は本考案
による３点接着のもの、Z3は本考案による２点
接着のものを示す。
第７図から知られるように、最大損失係数値と
曲げ剛性比とは反比例の関係にあるが、ポリアミ
ド系制振樹脂を使用した帯域Z2，Z3のものは単板
と同等以上の曲げ剛性を持たせても損失係数の最
大値は0.1以上あり防音に有効な制振性を示して
いる。アタクテイツクポリプロピレン制振樹脂を
使用した帯域Z1のものは前者より損失係数が低い
が0.05以上あり安価な制振素材としては充分に実
用性がある。
曲げ剛性比とは反比例の関係にあるが、ポリアミ
ド系制振樹脂を使用した帯域Z2，Z3のものは単板
と同等以上の曲げ剛性を持たせても損失係数の最
大値は0.1以上あり防音に有効な制振性を示して
いる。アタクテイツクポリプロピレン制振樹脂を
使用した帯域Z1のものは前者より損失係数が低い
が0.05以上あり安価な制振素材としては充分に実
用性がある。
以上のように、本考案によると、曲げ剛性と制
振性を兼備し防音構造用途によく適応する制振軽
量積層板を得ることができる。
振性を兼備し防音構造用途によく適応する制振軽
量積層板を得ることができる。
第１図は従来の制振積層板を示す縦断面図、第
２図は本考案の制振軽量積層板を示す縦断面図、
第３図イ，ロ，ハ，ニは本考案の制振軽量積層板
の各種の部分破断平面図、第４図は実験に使用し
たテストピースの斜視図、第５図は横軸を温度を
とり縦軸に損失係数をとつて示した特性線図、第
６図は横軸にたわみをとり、縦軸に荷重をとつて
示した曲げ剛性特性線図、第７図は横軸に曲げ剛
性比をとり縦軸に最大損失係数値をとつて示した
関連特性図である。 １，１′……金属板、２……粘弾性制振樹脂、
３……接着性樹脂、ａ……薄鋼板、ｂ……制振樹
脂、ｐ，ｑ，ｒ……接着位置、A1，A1′，A2，
A2，D1，S1，S2……特性線、Z1，Z2，Z3……特性
帯域、Z1′，Z1″，Z1，Z2′，Z2″，Z2，Z2〓，
Z3′，Z″3，Z3……特性点。
２図は本考案の制振軽量積層板を示す縦断面図、
第３図イ，ロ，ハ，ニは本考案の制振軽量積層板
の各種の部分破断平面図、第４図は実験に使用し
たテストピースの斜視図、第５図は横軸を温度を
とり縦軸に損失係数をとつて示した特性線図、第
６図は横軸にたわみをとり、縦軸に荷重をとつて
示した曲げ剛性特性線図、第７図は横軸に曲げ剛
性比をとり縦軸に最大損失係数値をとつて示した
関連特性図である。 １，１′……金属板、２……粘弾性制振樹脂、
３……接着性樹脂、ａ……薄鋼板、ｂ……制振樹
脂、ｐ，ｑ，ｒ……接着位置、A1，A1′，A2，
A2，D1，S1，S2……特性線、Z1，Z2，Z3……特性
帯域、Z1′，Z1″，Z1，Z2′，Z2″，Z2，Z2〓，
Z3′，Z″3，Z3……特性点。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 金属板間に樹脂を介在した制振積層板であつ
て、粘弾性制振樹脂と接着性樹脂とを平面方向
に交互に介在せしめたことを特徴とする制振軽
量積層板。 (2) 前記粘弾性制振樹脂が平面方向に幾何学的に
規則的な配列で延在していることを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第１項に記載の制振軽
量積層板。 (3) 前記接着性樹脂を接着性ポリオレフイン樹脂
としたことを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項に記載の制振軽量積層板。 (4) 前記粘弾性制振樹脂をアタテイクポリプロピ
レンとしたことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項に記載の制振軽量積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13297882U JPS59112634U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 制振軽量積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13297882U JPS59112634U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 制振軽量積層板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112634U JPS59112634U (ja) | 1984-07-30 |
| JPS6229232Y2 true JPS6229232Y2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=30300124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13297882U Granted JPS59112634U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 制振軽量積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112634U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002004455A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Yoshino Gypsum Co Ltd | 遮音性建築パネルおよび遮音間仕切り壁構造 |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP13297882U patent/JPS59112634U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002004455A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Yoshino Gypsum Co Ltd | 遮音性建築パネルおよび遮音間仕切り壁構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59112634U (ja) | 1984-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5664397A (en) | Sandwich plate for use as motor-vehicle body part | |
| CN112478119A (zh) | 一种基于声学黑洞的复合减振支撑架及其设计方法 | |
| US3327812A (en) | Damping means | |
| JP2526133B2 (ja) | 建設現場用防音パネル | |
| JPS6229232Y2 (ja) | ||
| JPH06226891A (ja) | 制振ハニカムパネル | |
| US20080248274A1 (en) | High Damping, High Stiffness Multilayer Metal Polymer Sandwich Structure and Method | |
| JP2002194817A (ja) | 制振建物及び該制振建物に用いる制振材 | |
| JP3828776B2 (ja) | 高剛性パネル及びその振動低減方法 | |
| JP2648864B2 (ja) | 制振性、耐熱性に優れた複合金属板 | |
| ATE8582T1 (de) | Energieabsorbierende konstruktion, insbes. fuer skis. | |
| JP3024525B2 (ja) | 音波反射率を低下する表層金属板および制振構造部材 | |
| JPH0628585Y2 (ja) | 建築用集成材 | |
| JPH06307066A (ja) | 防音パネル | |
| JPH1054096A (ja) | 吸音材及び吸音パネル | |
| JPH0746269B2 (ja) | 楽器用響板の製造方法 | |
| JP2627680B2 (ja) | 木質系防音床構造 | |
| JP3109441B2 (ja) | 複合制振金属板およびその曲げ加工方法 | |
| JP2007303112A (ja) | 鉄道車両用引戸 | |
| JPS6073957A (ja) | 床用構造部材 | |
| JPH0425864B2 (ja) | ||
| JP3418096B2 (ja) | パネル | |
| JPH0813684A (ja) | 遮音パネル | |
| JPH0349101Y2 (ja) | ||
| JPS6118118Y2 (ja) |