JPS6229300A - スピ−カ用防塵キャップ - Google Patents
スピ−カ用防塵キャップInfo
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- JPS6229300A JPS6229300A JP16668085A JP16668085A JPS6229300A JP S6229300 A JPS6229300 A JP S6229300A JP 16668085 A JP16668085 A JP 16668085A JP 16668085 A JP16668085 A JP 16668085A JP S6229300 A JPS6229300 A JP S6229300A
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- Japan
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- sheet
- synthetic resin
- speaker
- dustproof cap
- thermoplastic synthetic
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 22
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Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スピーカのボイスコイルと、磁気回路の磁気
ギャップとの間に、塵埃等が入るのを防止するためのス
ピーカ用防塵キャップに関する。
ギャップとの間に、塵埃等が入るのを防止するためのス
ピーカ用防塵キャップに関する。
従来の防塵キャップを用いたスピーカを第3図、その防
塵キャップを第4図に示し、以下これについて説明する
。
塵キャップを第4図に示し、以下これについて説明する
。
第3図において、2はトッププレート、3はマグネット
、4はボールヨークで、これ等により磁気回路が形成さ
れると共に、トッププレート2とボールヨーク4との間
に磁気キャップが形成される。
、4はボールヨークで、これ等により磁気回路が形成さ
れると共に、トッププレート2とボールヨーク4との間
に磁気キャップが形成される。
lはトッププレート2に取付けられたフレームで、振動
板5の外周エツジ部がフレーム1に貼着され、振動板5
の中心部に取付けられたボビン9にボイスコイル7が捲
回されている。
板5の外周エツジ部がフレーム1に貼着され、振動板5
の中心部に取付けられたボビン9にボイスコイル7が捲
回されている。
このボビン9とフレーム1との間には振動板5の振動を
制動するダンパ6が貼着され、且つボールヨーク4の前
面を覆うように防塵キャップ8が振動板5に貼着されて
いるものである。
制動するダンパ6が貼着され、且つボールヨーク4の前
面を覆うように防塵キャップ8が振動板5に貼着されて
いるものである。
今、ボイスコイル7に信号電流を流すと、磁気ギャップ
を通る磁束との間に駆動力を発生するために振動板5は
ボイスコイル7に流れた信号電流に応じた振動をする。
を通る磁束との間に駆動力を発生するために振動板5は
ボイスコイル7に流れた信号電流に応じた振動をする。
この際に、磁気ギャップには第3図の矢印のような空気
流が発生するので、ボビン9又はボイスコイル7とポー
ルヨーク4、トッププレート2間に塵埃を吸込むのを防
止するために、防塵キャンプ8が使用され、この防塵キ
ャンプ8は振動板5と共に振動するので、振動板5に対
して要求されるような物性が要求される。
流が発生するので、ボビン9又はボイスコイル7とポー
ルヨーク4、トッププレート2間に塵埃を吸込むのを防
止するために、防塵キャンプ8が使用され、この防塵キ
ャンプ8は振動板5と共に振動するので、振動板5に対
して要求されるような物性が要求される。
前述のようなスピーカにおいて、ボイスコイル7に信号
電流が流れると、その一部はボイスコイル7の直流抵抗
によって熱に変換され、ボイスコイル7が発熱体となっ
て、第3図の矢印の空気流は熱風となり、この熱風によ
って防塵キャップ8を温度上昇させる。
電流が流れると、その一部はボイスコイル7の直流抵抗
によって熱に変換され、ボイスコイル7が発熱体となっ
て、第3図の矢印の空気流は熱風となり、この熱風によ
って防塵キャップ8を温度上昇させる。
然るに、従来にあっては天然パルプ等が使用されている
ために、温度上昇に伴って変形しスピーカの音響特性を
劣化させ、あるいは最悪の場合には燃えて使用できなく
なる等の欠点があった。
ために、温度上昇に伴って変形しスピーカの音響特性を
劣化させ、あるいは最悪の場合には燃えて使用できなく
なる等の欠点があった。
本発明は、従来のスピーカ用防塵キャップの前述の欠点
を除去するためのもので、ボイスコイルの発熱によって
温度上昇しても、全体として高ヤング率を維持し、スピ
ーカの音響特性の劣化を防止することを目的とする。
を除去するためのもので、ボイスコイルの発熱によって
温度上昇しても、全体として高ヤング率を維持し、スピ
ーカの音響特性の劣化を防止することを目的とする。
本発明は前述の目的を達成するために、防塵キャンプ形
の熱可塑性合成樹脂のシートに、同形状の熱硬化性合成
樹脂のシート、あるいは天然パルプのシートを貼着した
スピーカ用防塵キャンプを要旨とするものである。
の熱可塑性合成樹脂のシートに、同形状の熱硬化性合成
樹脂のシート、あるいは天然パルプのシートを貼着した
スピーカ用防塵キャンプを要旨とするものである。
本発明のスピーカ用防塵シートが使用されるスピーカは
、例えば第3図に示したものであって、これに対する説
明は省略し、第1図に示した防塵キャップについて以下
に説明する。
、例えば第3図に示したものであって、これに対する説
明は省略し、第1図に示した防塵キャップについて以下
に説明する。
aは、第4図に示した熱可塑性合成樹脂と黒鉛粉末を混
練したポリマーグラファイトと同じ材質で防塵キャンプ
形に形成されたポリマーグラファイトのシート、bはフ
ェノール樹脂のような熱硬化性合成樹脂をシートaと同
形状に成型したシートである。
練したポリマーグラファイトと同じ材質で防塵キャンプ
形に形成されたポリマーグラファイトのシート、bはフ
ェノール樹脂のような熱硬化性合成樹脂をシートaと同
形状に成型したシートである。
前記ポリマーグラファイトは、高ヤング率材料として開
発されたもので、常温においては弾性率E=7X10”
N/m、密度ρ=1.8xlO”kg/d、音速6 X
103m/secという食物性テする。
発されたもので、常温においては弾性率E=7X10”
N/m、密度ρ=1.8xlO”kg/d、音速6 X
103m/secという食物性テする。
然るに、このポリマーグラファイトは第5図の曲&LA
で示されるように、温度40〜80℃の間で急激にヤン
グ率が低下している。
で示されるように、温度40〜80℃の間で急激にヤン
グ率が低下している。
このことは、発音体、即ち防塵キャップが振動板の一部
となっているので、そのヤング率の低下はスピーカの音
響特性を劣化させてしまう。
となっているので、そのヤング率の低下はスピーカの音
響特性を劣化させてしまう。
そして、ボイスコイルに流れる電流によってボイスコイ
ルが発熱し、振動板の振動による第3図の空気流によっ
てボイスコイル近傍は70℃にも達してしまうことがあ
る。
ルが発熱し、振動板の振動による第3図の空気流によっ
てボイスコイル近傍は70℃にも達してしまうことがあ
る。
防塵キャップがこの温度に達してしまうと、前述のよう
にスピーカの音響特性は著るしく劣化してしまう。
にスピーカの音響特性は著るしく劣化してしまう。
これに対し、前記実施例のように、このポリマーグラフ
ァイトのシートaに、熱硬化性合成樹脂のシートbを貼
着することで、第5図Bのように温度上昇に対してのヤ
ング率の低下は僅かに直線的に変化するだけである。
ァイトのシートaに、熱硬化性合成樹脂のシートbを貼
着することで、第5図Bのように温度上昇に対してのヤ
ング率の低下は僅かに直線的に変化するだけである。
従って、常温でのヤング率は低いが、使用時のヤング率
は略そのまま維持できるので、実使用時の音響特性は、
ポリマーグラファイトの防塵キャップのものよりも良好
となる。
は略そのまま維持できるので、実使用時の音響特性は、
ポリマーグラファイトの防塵キャップのものよりも良好
となる。
第2図は、ポリマーグラファイトを成型したシー)aに
、天然パルプを用いて成型したバルブシートCを貼着し
た実施例である。
、天然パルプを用いて成型したバルブシートCを貼着し
た実施例である。
この実施例においても、第5図のBのような温度上昇−
ヤング率特性を示し、前実施例のような効果を奏する。
ヤング率特性を示し、前実施例のような効果を奏する。
なお、前記実施例においては、高ヤング率シートの片面
に熱硬化性合成樹脂、あるいは天然パルプのシートを貼
着したものを示したが、これらは両面にサンドインチ状
に貼着しても良い。
に熱硬化性合成樹脂、あるいは天然パルプのシートを貼
着したものを示したが、これらは両面にサンドインチ状
に貼着しても良い。
また、前記実施例においては、高ヤング率シートとして
熱可塑性合成樹脂に黒鉛粉末等の無機物質を混練したも
のを示したが、該無機物質は必ずしも混練する必要はな
い。
熱可塑性合成樹脂に黒鉛粉末等の無機物質を混練したも
のを示したが、該無機物質は必ずしも混練する必要はな
い。
本発明は前述のように、スピーカの振動発音体の一部と
なる防塵キャップの材質として、熱可塑性合成樹脂の成
型シートに熱硬化性合成樹脂、あるいは天然パルプの成
型シートを貼着したものであるから、ポリマーグラファ
イトのような常温では高ヤング率であるが、温度上昇に
よって急激に低下するような材質であっても、熱硬化性
合成樹脂、あるいは天然パルプのシートによってその低
下を補い、高温によるヤング率の低下を防止できる。
なる防塵キャップの材質として、熱可塑性合成樹脂の成
型シートに熱硬化性合成樹脂、あるいは天然パルプの成
型シートを貼着したものであるから、ポリマーグラファ
イトのような常温では高ヤング率であるが、温度上昇に
よって急激に低下するような材質であっても、熱硬化性
合成樹脂、あるいは天然パルプのシートによってその低
下を補い、高温によるヤング率の低下を防止できる。
そのため、常温と高温のいづれでも一定の値のヤング率
が維持され、温度変化に対して音質の劣化が少ない等の
効果を有するものである。
が維持され、温度変化に対して音質の劣化が少ない等の
効果を有するものである。
第1図、第2図はそれぞれ本発明の実施例を示す断面図
、第3図はスピーカの一例を示す断面図、第4図は従来
のスピーカ用防塵キャンプの断面図、第5図は温度変化
に対するヤング率の特性図である。 5・・・振動板、7・・・ボイスコイル、8・・・防塵
キャップ、a・・・ポリマーグラファイトの成型シート
、b・・・熱硬化性合成樹脂の成型シート、C・・・天
然パルプの成型シート。 特許出願人 パイオニア株式会社 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 羞 洩(°C)
、第3図はスピーカの一例を示す断面図、第4図は従来
のスピーカ用防塵キャンプの断面図、第5図は温度変化
に対するヤング率の特性図である。 5・・・振動板、7・・・ボイスコイル、8・・・防塵
キャップ、a・・・ポリマーグラファイトの成型シート
、b・・・熱硬化性合成樹脂の成型シート、C・・・天
然パルプの成型シート。 特許出願人 パイオニア株式会社 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 羞 洩(°C)
Claims (3)
- (1)防塵キャップ形状に形成された熱可塑性合成樹脂
のシートに、これと同形状に形成された熱硬化性合成樹
脂のシートを貼着したことを特徴とするスピーカ用防塵
キャップ。 - (2)防塵キャップ形状に形成された熱可塑性合成樹脂
のシートに、これと同形状に形成された天然パルプのシ
ートを貼着したことを特徴とするスピーカ用防塵キャッ
プ。 - (3)前記した熱可塑性合成樹脂のシートには黒鉛粉末
等の無機物質が混入されていることを特徴とする前記特
許請求の範囲第1項および第2項記載のスピーカ用防塵
キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16668085A JPS6229300A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | スピ−カ用防塵キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16668085A JPS6229300A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | スピ−カ用防塵キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6229300A true JPS6229300A (ja) | 1987-02-07 |
| JPH0435118B2 JPH0435118B2 (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=15835733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16668085A Granted JPS6229300A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | スピ−カ用防塵キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6229300A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02182937A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-17 | Toray Eng Co Ltd | 糸条交絡処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242112A (en) * | 1975-09-29 | 1977-04-01 | Onkyo Corp | Speaker |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP16668085A patent/JPS6229300A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242112A (en) * | 1975-09-29 | 1977-04-01 | Onkyo Corp | Speaker |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02182937A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-17 | Toray Eng Co Ltd | 糸条交絡処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0435118B2 (ja) | 1992-06-10 |
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