JPS622932B2 - - Google Patents
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- JPS622932B2 JPS622932B2 JP21147483A JP21147483A JPS622932B2 JP S622932 B2 JPS622932 B2 JP S622932B2 JP 21147483 A JP21147483 A JP 21147483A JP 21147483 A JP21147483 A JP 21147483A JP S622932 B2 JPS622932 B2 JP S622932B2
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- tool
- shank
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
- B23Q17/2216—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool into its holder
- B23Q17/2225—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool into its holder with the toolholder as reference-element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/208—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks with a tool positioning stop
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 発明の属する技術の分野
本発明は、ドリル、リーマ、エンドミル等のス
トレートシヤンク工具に使用される工具保持装置
に関するものであつて、特に工具長補正を、工具
を保持装置より取外すことなく工具長を補正でき
る装置に関する。
トレートシヤンク工具に使用される工具保持装置
に関するものであつて、特に工具長補正を、工具
を保持装置より取外すことなく工具長を補正でき
る装置に関する。
(ロ) 従来技術の説明
従来のストレートシヤンク工具を保持すべくし
た工具保持装置は、工具を嵌装保持すべくしたホ
ルダ本体と、テーパ面を有するシヤンク部とから
なり、前記ホルダ本体の一端には該ホルダ本体の
中心軸と同心的な円錐面を内壁とする工具挿入孔
が形成され、該工具挿入孔には前記円錐面と同一
の円錐面を外周面に形成した筒状のテーパコレツ
トを介して工具のストレートシヤンク部が嵌装さ
れ、ホルダ本体の外周にホルダ本体の軸方向に移
動自在に螺装した緊締ナツトとホルダ外周に軸方
向に移動自在に緩く嵌装されて前記緊締ナツトと
テーパコレツトとを連結する連結環とにより工具
をホルダ本体に緊締保持すべくしている。さらに
前記工具挿入孔と同軸的に並列して、該工具挿入
孔より小径の、螺子溝を内周面に刻設した螺子孔
を形成し、螺子孔に調整螺子を螺装せしめ、該調
整螺子の軸方向位置により工具長を補正すること
も行われている。
た工具保持装置は、工具を嵌装保持すべくしたホ
ルダ本体と、テーパ面を有するシヤンク部とから
なり、前記ホルダ本体の一端には該ホルダ本体の
中心軸と同心的な円錐面を内壁とする工具挿入孔
が形成され、該工具挿入孔には前記円錐面と同一
の円錐面を外周面に形成した筒状のテーパコレツ
トを介して工具のストレートシヤンク部が嵌装さ
れ、ホルダ本体の外周にホルダ本体の軸方向に移
動自在に螺装した緊締ナツトとホルダ外周に軸方
向に移動自在に緩く嵌装されて前記緊締ナツトと
テーパコレツトとを連結する連結環とにより工具
をホルダ本体に緊締保持すべくしている。さらに
前記工具挿入孔と同軸的に並列して、該工具挿入
孔より小径の、螺子溝を内周面に刻設した螺子孔
を形成し、螺子孔に調整螺子を螺装せしめ、該調
整螺子の軸方向位置により工具長を補正すること
も行われている。
上記工具長の補正は、工具保持装置に工具を保
持せしめたままの状態で測長器(ツールセツタ)
に載置し、工具保持装置に形成した基準点より工
具先端までの長さの調整を、前記調整螺子の軸方
向位置を調整することによつて行われる。従つて
工具保持装置は測定器上で前記緊締ナツトを緩
め、工具のストレートシヤンク部をホルダ本体に
対して自由にした状態で調整螺子を軸の周りに回
動せしめる必要があるが、汎用工具を取付ける工
具保持装置において、工具をホルダ本体の工具挿
入孔より取外した後、ドライバを工具挿入孔に挿
入して調整螺子の前端面に形成した直線状の溝に
係合せしめて回動せしめる等のわずらわしさがあ
る。また特殊な工具として工具のストレートシヤ
ンク部の後端面に前記調整螺子の溝に係合せしめ
る突起を形成させたものもあるが、工具に特殊加
工を施す必要があつて価格が高くなるほか、汎用
の工具保持装置の調整螺子の溝に係合し難い場合
には、汎用工具と同様に調整の都度工具を取り外
すわずらわしさがあつた。
持せしめたままの状態で測長器(ツールセツタ)
に載置し、工具保持装置に形成した基準点より工
具先端までの長さの調整を、前記調整螺子の軸方
向位置を調整することによつて行われる。従つて
工具保持装置は測定器上で前記緊締ナツトを緩
め、工具のストレートシヤンク部をホルダ本体に
対して自由にした状態で調整螺子を軸の周りに回
動せしめる必要があるが、汎用工具を取付ける工
具保持装置において、工具をホルダ本体の工具挿
入孔より取外した後、ドライバを工具挿入孔に挿
入して調整螺子の前端面に形成した直線状の溝に
係合せしめて回動せしめる等のわずらわしさがあ
る。また特殊な工具として工具のストレートシヤ
ンク部の後端面に前記調整螺子の溝に係合せしめ
る突起を形成させたものもあるが、工具に特殊加
工を施す必要があつて価格が高くなるほか、汎用
の工具保持装置の調整螺子の溝に係合し難い場合
には、汎用工具と同様に調整の都度工具を取り外
すわずらわしさがあつた。
また工具保持装置のテーパシヤンク部には、前
記螺孔に連通する軸孔が形成されているが、該軸
孔には工具保持装置を工作機械のスピンドルのテ
ーパ孔に引きこむためのブルスタツドが螺装され
ており、測長器にはブルスタツドを付設したまま
で工具長の補正を行うのが通例であるので、テー
パシヤンク部の端部側から調整螺子を回動させよ
うとしても、ブルスタツドをその都度取外すわず
らわしさがある。
記螺孔に連通する軸孔が形成されているが、該軸
孔には工具保持装置を工作機械のスピンドルのテ
ーパ孔に引きこむためのブルスタツドが螺装され
ており、測長器にはブルスタツドを付設したまま
で工具長の補正を行うのが通例であるので、テー
パシヤンク部の端部側から調整螺子を回動させよ
うとしても、ブルスタツドをその都度取外すわず
らわしさがある。
(ハ) 発明の目的
本発明は、ストレートシヤンク工具を保持すべ
くした工具保持装置を、工具を保持したままの状
態でテーパコレツトによる工具の緊締を緩めるの
みで、工具を取外すことなく工具長補正できるよ
うにする工具長補正装置を提供することを目的と
する。
くした工具保持装置を、工具を保持したままの状
態でテーパコレツトによる工具の緊締を緩めるの
みで、工具を取外すことなく工具長補正できるよ
うにする工具長補正装置を提供することを目的と
する。
(ニ) 発明の構成
本発明は、ホルダ本体にその中心軸と同心的に
工具取付孔が形成され、該工具取付孔にコレツト
を介し、またはコレツトを介さずにシヤンク部外
周面を円筒面に形成したストレートシヤンク工具
を保持すべくし、かつ前記工具取付孔と同軸的に
形成した螺子孔に調整螺子を螺装せしめて前記ス
トレートシヤンク工具のシヤンク部端面に前記調
整螺子の一端面を当接させ、前記調整螺子をホル
ダ本体に対し相対的に回動させることにより工具
長を補正するようにした工具長補正装置付工具保
持装置において、均等の肉厚を有する金属製の基
板の前記肉厚の方向に垂直な二表面のうちの一面
に表面加工による摩擦係数の大なる粗面部を形成
したクラツチプレートを、前記調整螺子およびス
トレートシヤンク工具のシヤンク部の対向するそ
れぞれの端面に、前記粗面部を互いに対向せしめ
て前記二表面のうちの他面を接着剤により接着
し、前記調整螺子に接着したクラツチプレートに
形成した粗面部と、前記シヤンク部に接着したク
ラツチプレートに形成した粗面部とを互いに係合
せしめるようにし、ストレートシヤンク工具を把
持し回動せしめることにより調整螺子を回動せし
めることを得るようにしたものである。
工具取付孔が形成され、該工具取付孔にコレツト
を介し、またはコレツトを介さずにシヤンク部外
周面を円筒面に形成したストレートシヤンク工具
を保持すべくし、かつ前記工具取付孔と同軸的に
形成した螺子孔に調整螺子を螺装せしめて前記ス
トレートシヤンク工具のシヤンク部端面に前記調
整螺子の一端面を当接させ、前記調整螺子をホル
ダ本体に対し相対的に回動させることにより工具
長を補正するようにした工具長補正装置付工具保
持装置において、均等の肉厚を有する金属製の基
板の前記肉厚の方向に垂直な二表面のうちの一面
に表面加工による摩擦係数の大なる粗面部を形成
したクラツチプレートを、前記調整螺子およびス
トレートシヤンク工具のシヤンク部の対向するそ
れぞれの端面に、前記粗面部を互いに対向せしめ
て前記二表面のうちの他面を接着剤により接着
し、前記調整螺子に接着したクラツチプレートに
形成した粗面部と、前記シヤンク部に接着したク
ラツチプレートに形成した粗面部とを互いに係合
せしめるようにし、ストレートシヤンク工具を把
持し回動せしめることにより調整螺子を回動せし
めることを得るようにしたものである。
(ホ) 実施例の説明
第1図は本発明の工具長補正用クラツチプレー
トを使用するに適する工具保持装置の断面図、第
2図は前記クラツチプレートの一実施例の正面
図、第3図はその側面図を示すものである。
トを使用するに適する工具保持装置の断面図、第
2図は前記クラツチプレートの一実施例の正面
図、第3図はその側面図を示すものである。
第1図に示す工具保持装置について先ず説明す
ると、ホルダ本体1にはその回転中心軸に沿う一
端に工具保持孔2が形成され、その他端は先端部
に至るに従い直径を減ずるテーパ状としたシヤン
ク部3に形成されている。
ると、ホルダ本体1にはその回転中心軸に沿う一
端に工具保持孔2が形成され、その他端は先端部
に至るに従い直径を減ずるテーパ状としたシヤン
ク部3に形成されている。
工具挿入孔2はその内壁の一部または全部にホ
ルダ本体1の中心軸を中心とする截頭円錐面4が
形成される。テーパコレツト5は外周面に前記截
頭円錐面4と同一頂角を有する截頭円錐面6が形
成されているとともに、内周面には截頭円錐面6
と同心的に円筒面7が形成されて薄肉の筒状に形
成され、その外周面の截頭円錐面6の部分には、
円筒面7との間に適宜の寸法の壁を残すように凹
溝8が軸方向に並列せしめられて複数個穿設され
ている。ストレートシヤンク工具のシヤンク部2
0は上記テーパコレツト5の円筒面7に嵌挿支持
される。
ルダ本体1の中心軸を中心とする截頭円錐面4が
形成される。テーパコレツト5は外周面に前記截
頭円錐面4と同一頂角を有する截頭円錐面6が形
成されているとともに、内周面には截頭円錐面6
と同心的に円筒面7が形成されて薄肉の筒状に形
成され、その外周面の截頭円錐面6の部分には、
円筒面7との間に適宜の寸法の壁を残すように凹
溝8が軸方向に並列せしめられて複数個穿設され
ている。ストレートシヤンク工具のシヤンク部2
0は上記テーパコレツト5の円筒面7に嵌挿支持
される。
図示の工具保持装置においてはホルダ本体1に
はホルダ本体1の中心軸を中心として回転自在の
環状の従動ギヤ9が軸方向には移動しないように
スナツプリング10で支承されており、該従動ギ
ヤ9の内周面には螺子溝11が、また軸方向の一
端面には傘歯車12が、それぞれ刻設されてい
る。一方ホルダ本体1の側部に形成した凹所13
内には駆動ギヤ14がホルダ本体1の中心軸に垂
直な軸を中心として回転自在にスナツプリング1
5で支承されており、該駆動ギヤ14には前記従
動ギヤ9の傘歯車12に噛合する傘歯車16が刻
設され、駆動ギヤ14を回転せしめると従動ギヤ
9がホルダ本体1の中心の周りに減速されて回転
せしめられる。
はホルダ本体1の中心軸を中心として回転自在の
環状の従動ギヤ9が軸方向には移動しないように
スナツプリング10で支承されており、該従動ギ
ヤ9の内周面には螺子溝11が、また軸方向の一
端面には傘歯車12が、それぞれ刻設されてい
る。一方ホルダ本体1の側部に形成した凹所13
内には駆動ギヤ14がホルダ本体1の中心軸に垂
直な軸を中心として回転自在にスナツプリング1
5で支承されており、該駆動ギヤ14には前記従
動ギヤ9の傘歯車12に噛合する傘歯車16が刻
設され、駆動ギヤ14を回転せしめると従動ギヤ
9がホルダ本体1の中心の周りに減速されて回転
せしめられる。
前記テーパコレツト5の截頭円錐面6とした外
周面の一部に、前記従動ギヤ9の螺子溝11と螺
合する螺糸溝部17が形成されている。そこで駆
動ギヤ14の中心軸上に刻設した断面六角形の凹
孔18に断面六角形の駆動用杆を嵌入して駆動ギ
ヤ14を回転せしめるときは、傘歯車16,12
の噛合により従動ギヤ9はホルダ本体1の中心軸
を中心として回転せしめられ、従動ギヤ9に形成
した螺子溝11はテーパコレツト5に形成した螺
糸溝部17と噛合してテーパコレツト5をホルダ
本体1の軸方向に移動せしめ、ストレートシヤン
ク工具のシヤンク部20を緊締または開放する。
周面の一部に、前記従動ギヤ9の螺子溝11と螺
合する螺糸溝部17が形成されている。そこで駆
動ギヤ14の中心軸上に刻設した断面六角形の凹
孔18に断面六角形の駆動用杆を嵌入して駆動ギ
ヤ14を回転せしめるときは、傘歯車16,12
の噛合により従動ギヤ9はホルダ本体1の中心軸
を中心として回転せしめられ、従動ギヤ9に形成
した螺子溝11はテーパコレツト5に形成した螺
糸溝部17と噛合してテーパコレツト5をホルダ
本体1の軸方向に移動せしめ、ストレートシヤン
ク工具のシヤンク部20を緊締または開放する。
工具保持装置のシヤンク部3には、ホルダ本体
1の中心軸と同心的に前記工具保持孔2よりも小
径の軸孔21が形成され、該軸孔21が工具保持
孔2に連通する部分に軸孔21の周壁に螺子溝2
2が刻設され、調整螺子23が前記螺子溝22に
螺合されてホルダ本体1の軸方向に摺動自在とさ
れ、工具保持装置の工具長補正時には、前記調整
螺子23をホルダ本体1の中心軸の周りに回動さ
せることにより工具長の補正を行う。
1の中心軸と同心的に前記工具保持孔2よりも小
径の軸孔21が形成され、該軸孔21が工具保持
孔2に連通する部分に軸孔21の周壁に螺子溝2
2が刻設され、調整螺子23が前記螺子溝22に
螺合されてホルダ本体1の軸方向に摺動自在とさ
れ、工具保持装置の工具長補正時には、前記調整
螺子23をホルダ本体1の中心軸の周りに回動さ
せることにより工具長の補正を行う。
本発明は、上記工具保持装置において、調整螺
子23の端面およびストレートシヤンク工具のシ
ヤンク部20の端面のそれぞれに、クラツチプレ
ート30を接着せしめ、工具長補正にあたつて、
テーパコレツトを緩めた後、クラツチプレート3
0の係合を介してストレートシヤンク工具側から
調整螺子23を回動せしめようとするものであ
る。このクラツチプレート30は、均等な肉厚を
有する金属製の薄板を、平面形状が円形をなすよ
うに切り抜いた基板31であつて、その肉厚方向
に垂直な二表面のうちの一面には表面加工を施し
て摩擦係数の大なる粗面部32を形成する。前記
表面加工は、例えばローレツト加工などの機械的
加工、電解加工等の化学的加工が用いられ、粗面
部32はローレツト加工の場合は縦横の溝により
形成されたピラミツド状の微小突起が整列した面
に形成される。前記基板31の前記二表面のうち
の他面には金属間の接着力に優れた接着剤が塗布
されて前記工具保持装置の調整螺子23のストレ
ートシヤンク工具のシヤンク部に当接する端面お
よびストレートシヤンク工具のシヤンク部20の
調整螺子23に当接する端面に、それぞれ強固に
接着される。前記基板31の金属材料としては真
鍮、炭素鋼等の材料が適当であり、また接着剤と
しては金属間接着用として使用されているエポキ
シ系、アクリル系、シアノアクリレート系、セル
ローズ系、変性アクリレート系、セルローズ系、
塩化ビニール系等の合成樹脂接着剤または合成ゴ
ム系接着剤が使用できる。
子23の端面およびストレートシヤンク工具のシ
ヤンク部20の端面のそれぞれに、クラツチプレ
ート30を接着せしめ、工具長補正にあたつて、
テーパコレツトを緩めた後、クラツチプレート3
0の係合を介してストレートシヤンク工具側から
調整螺子23を回動せしめようとするものであ
る。このクラツチプレート30は、均等な肉厚を
有する金属製の薄板を、平面形状が円形をなすよ
うに切り抜いた基板31であつて、その肉厚方向
に垂直な二表面のうちの一面には表面加工を施し
て摩擦係数の大なる粗面部32を形成する。前記
表面加工は、例えばローレツト加工などの機械的
加工、電解加工等の化学的加工が用いられ、粗面
部32はローレツト加工の場合は縦横の溝により
形成されたピラミツド状の微小突起が整列した面
に形成される。前記基板31の前記二表面のうち
の他面には金属間の接着力に優れた接着剤が塗布
されて前記工具保持装置の調整螺子23のストレ
ートシヤンク工具のシヤンク部に当接する端面お
よびストレートシヤンク工具のシヤンク部20の
調整螺子23に当接する端面に、それぞれ強固に
接着される。前記基板31の金属材料としては真
鍮、炭素鋼等の材料が適当であり、また接着剤と
しては金属間接着用として使用されているエポキ
シ系、アクリル系、シアノアクリレート系、セル
ローズ系、変性アクリレート系、セルローズ系、
塩化ビニール系等の合成樹脂接着剤または合成ゴ
ム系接着剤が使用できる。
またクラツチプレート30は、必要に応じて粗
面部32を形成した基板31の他面に前記接着剤
を塗布し、接着剤面に剥離紙を貼着して貯蔵して
おき、汎用工具のシヤンク部に剥離紙を剥して接
着することも可能である。
面部32を形成した基板31の他面に前記接着剤
を塗布し、接着剤面に剥離紙を貼着して貯蔵して
おき、汎用工具のシヤンク部に剥離紙を剥して接
着することも可能である。
前記のクラツチプレート30をシヤンク部20
の端面に接着したストレートシヤンク工具を、ク
ラツチプレート30を端面に接着した調整螺子2
3を具備するホルダ本体1にはテーパコレツト5
を用いて緊締した工具保持装置は、該工具保持装
置の工具長補正を行う際に、シヤンク部3を工作
機械のシリンダから抜き取り、前記シヤンク部3
の軸孔21に螺着せしめたプルスタツド(図示せ
ず)とともに測長器(ツールセツタ)上に載置す
る。ホルダ本体1に支承せしめた駆動ギヤ14を
回転せしめてテーパコレツト5によるストレート
シヤンク工具のシヤンク部20の緊締を緩め、該
シヤンク部20にホルダ本体1の軸方向に押圧力
を加えつつホルダ本体1に対して相対回転を付与
するときは、ストレートシヤンク工具に接着され
たクラツチプレート30の粗面部32は調整螺子
23に接着されたクラツチプレート30の粗面部
32と摩擦的に係合して調整螺子23を従動回転
せしめるから、ストレートシヤンク工具をホルダ
本体1の工具取付孔2から取り外すことなく工具
長の補正を行うことができる。
の端面に接着したストレートシヤンク工具を、ク
ラツチプレート30を端面に接着した調整螺子2
3を具備するホルダ本体1にはテーパコレツト5
を用いて緊締した工具保持装置は、該工具保持装
置の工具長補正を行う際に、シヤンク部3を工作
機械のシリンダから抜き取り、前記シヤンク部3
の軸孔21に螺着せしめたプルスタツド(図示せ
ず)とともに測長器(ツールセツタ)上に載置す
る。ホルダ本体1に支承せしめた駆動ギヤ14を
回転せしめてテーパコレツト5によるストレート
シヤンク工具のシヤンク部20の緊締を緩め、該
シヤンク部20にホルダ本体1の軸方向に押圧力
を加えつつホルダ本体1に対して相対回転を付与
するときは、ストレートシヤンク工具に接着され
たクラツチプレート30の粗面部32は調整螺子
23に接着されたクラツチプレート30の粗面部
32と摩擦的に係合して調整螺子23を従動回転
せしめるから、ストレートシヤンク工具をホルダ
本体1の工具取付孔2から取り外すことなく工具
長の補正を行うことができる。
前記粗面部32を、機械加工により極めて多数
の微小突起を基板31の表面に整然と突出形成せ
しめたものとすれば、ストレートシヤンク工具に
接着されたクラツチプレート30の粗面部32と
調整螺子23に接着されてクラツチプレート30
の粗面部32とがこれら微小突起の噛み合いによ
り係合して工具より調整螺子23へ伝達されるト
ルクの損失をなくすことができる。
の微小突起を基板31の表面に整然と突出形成せ
しめたものとすれば、ストレートシヤンク工具に
接着されたクラツチプレート30の粗面部32と
調整螺子23に接着されてクラツチプレート30
の粗面部32とがこれら微小突起の噛み合いによ
り係合して工具より調整螺子23へ伝達されるト
ルクの損失をなくすことができる。
(ヘ) 発明の効果
本発明は、ストレートシヤンク工具を保持すべ
くした工具取付孔に同軸的に螺子孔を形成し、該
螺子孔に調整螺子を螺装して、該調整螺子を回動
することにより工具長を補正するようにした工具
保持装置において、前記調整螺子とストレートシ
ヤンク工具の相対向する端面にそれぞれクラツチ
プレートを接着したことにより、ストレートシヤ
ンク工具の緊締を緩めてストレートシヤンク工具
側から調整螺子を回動せしめ得るようにしたもの
であつて、上記クラツチプレートは、均等な肉厚
の金属製薄板を基板とし、その一面に摩擦係数の
大なる粗面部を形成し、その前記二表面のうちの
他面を金属間の接着力に優れた接着剤を介して工
具保持装置の調整螺子およびストレートシヤンク
工具のシヤンク部のそれぞれの端面に接着すべく
してなるものであるから、前記調整螺子を具備す
るすべての汎用工具保持装置およびストレートシ
ヤンク工具に適用可能である。
くした工具取付孔に同軸的に螺子孔を形成し、該
螺子孔に調整螺子を螺装して、該調整螺子を回動
することにより工具長を補正するようにした工具
保持装置において、前記調整螺子とストレートシ
ヤンク工具の相対向する端面にそれぞれクラツチ
プレートを接着したことにより、ストレートシヤ
ンク工具の緊締を緩めてストレートシヤンク工具
側から調整螺子を回動せしめ得るようにしたもの
であつて、上記クラツチプレートは、均等な肉厚
の金属製薄板を基板とし、その一面に摩擦係数の
大なる粗面部を形成し、その前記二表面のうちの
他面を金属間の接着力に優れた接着剤を介して工
具保持装置の調整螺子およびストレートシヤンク
工具のシヤンク部のそれぞれの端面に接着すべく
してなるものであるから、前記調整螺子を具備す
るすべての汎用工具保持装置およびストレートシ
ヤンク工具に適用可能である。
即ち調整螺子を具備する工具保持装置において
は、ストレートシヤンク工具はそのシヤンク部端
面を調整螺子の端面に当接せしめられてテーパコ
レツトにより緊締されて使用され、かつ工具長補
正にあたつては調整螺子を回動させるが、工具長
の測定はストレートシヤンク工具のシヤンク部端
面を調整螺子の端面に当接せしめて測定されるの
で、調整螺子の端面もストレートシヤンク工具の
シヤンク部端面も、それぞれの中心軸に対して垂
直面に形成され、その垂直度も端面の平面度も精
度よく形成されている。そして汎用工具を取付け
る工具保持装置にあつては調整螺子にドライバに
係合する溝が形成されているが、この溝もクラツ
チプレートを接着する妨げにはならない。
は、ストレートシヤンク工具はそのシヤンク部端
面を調整螺子の端面に当接せしめられてテーパコ
レツトにより緊締されて使用され、かつ工具長補
正にあたつては調整螺子を回動させるが、工具長
の測定はストレートシヤンク工具のシヤンク部端
面を調整螺子の端面に当接せしめて測定されるの
で、調整螺子の端面もストレートシヤンク工具の
シヤンク部端面も、それぞれの中心軸に対して垂
直面に形成され、その垂直度も端面の平面度も精
度よく形成されている。そして汎用工具を取付け
る工具保持装置にあつては調整螺子にドライバに
係合する溝が形成されているが、この溝もクラツ
チプレートを接着する妨げにはならない。
従つて汎用工具を取付ける工具保持装置の調整
螺子の端面および汎用のストレートシヤンク工具
のシヤンク部端面にクラツチプレートを接着する
ことにより、工具長補正にあたつてテーパコレツ
トを緩めた後に工具を工具保持装置から取外す必
要がなく、テーパコレツトに支承せしめた状態で
工具をその軸の周りに回動せしめるのみで工具長
の補正を可能とし、汎用工具保持装置および汎用
ストレートシヤンク工具を使用する工作において
工具長補正の操作を容易ならしめ、かつ工具補正
に要する時間を短縮せしめることができる。
螺子の端面および汎用のストレートシヤンク工具
のシヤンク部端面にクラツチプレートを接着する
ことにより、工具長補正にあたつてテーパコレツ
トを緩めた後に工具を工具保持装置から取外す必
要がなく、テーパコレツトに支承せしめた状態で
工具をその軸の周りに回動せしめるのみで工具長
の補正を可能とし、汎用工具保持装置および汎用
ストレートシヤンク工具を使用する工作において
工具長補正の操作を容易ならしめ、かつ工具補正
に要する時間を短縮せしめることができる。
そしてクラツチプレートの一面には摩擦係数の
大なる粗面部を形成せしめてあるから、クラツチ
プレート間のトルク伝達が円滑に行われ、ストレ
ートシヤンク工具に加えられる力により容易に調
整螺子を回動せしめることができる。
大なる粗面部を形成せしめてあるから、クラツチ
プレート間のトルク伝達が円滑に行われ、ストレ
ートシヤンク工具に加えられる力により容易に調
整螺子を回動せしめることができる。
上記粗面部は基板の一面に極めて多数の微小突
起を縦横にあるいは半径方向に整列せしめて突出
形成せしめたものとすれば、クラツチプレート間
の粗面部の係合は前記微小突起の噛み合いによる
係合となり、両粗面部の係合により調整螺子へ伝
達されるトルクの損失はなく、工具長の補正を正
確に行わせることができる。
起を縦横にあるいは半径方向に整列せしめて突出
形成せしめたものとすれば、クラツチプレート間
の粗面部の係合は前記微小突起の噛み合いによる
係合となり、両粗面部の係合により調整螺子へ伝
達されるトルクの損失はなく、工具長の補正を正
確に行わせることができる。
また本発明の工具長補正装置は、ホルダ本体に
その中心軸と同心的に工具取付孔が形成され、該
工具取付孔にコレツトを介しまたはコレツトを介
せずにシヤンク部外周面を円筒面に形成したスト
レートシヤンク工具を保持すべくし、かつ前記工
具取付孔と同軸的に形成した螺子孔に調整螺子を
螺装し、前記ストレートシヤンク工具のシヤンク
部端面に前記調整螺子の一端面を当接させ、前記
調整螺子をホルダ本体に対して相対的に回動させ
ることにより工具長を補正するようにした工具保
持装置であれば、いかなる形式のものにおいても
実施することができ、前記工具保持装置の調整螺
子の端面と、前記工具保持装置に保持せしめるべ
きストレートシヤンク工具のシヤンク部端面と
に、それぞれ、均等の肉厚を有する金属製の基板
の肉厚方向に垂直な二表面のうちの一面に表面加
工による摩擦係数の大なる粗面部を形成したクラ
ツチプレートを、その前記二表面のうちの他面を
介してを接着剤で接着し、前記ストレートシヤン
ク工具のシヤンク部の端面に接着したクラツチプ
レートに形成した粗面部を前記調整螺子に接着し
たクラツチプレートに形成した粗面部と係合せし
めるようにすることにより、工具を保持せしめた
工具保持装置の工具長の補正時には、該工具保持
装置を工具せしめたまま測長器(ツールセツタ)
上に載置し、工具の保持を緩めた後、ストレート
シヤンク工具を把持してこれを軸方向に押圧しつ
つ回転せしめることにより、前記クラツチプレー
トに形成した粗面部の係合を介して調整螺子を工
具保持装置に対して回転せしめることができるか
ら、ストレートシヤンク工具を工具保持装置から
取り外すことなく工具長の補正を行うことができ
るとともに、汎用のストレートシヤンク工具を使
用する場合においても、単にクラツチプレートを
接着剤でそのシヤンクの端面に接着するのみで工
具長を極めて簡易に補正することができる大なる
特長を有するものである。
その中心軸と同心的に工具取付孔が形成され、該
工具取付孔にコレツトを介しまたはコレツトを介
せずにシヤンク部外周面を円筒面に形成したスト
レートシヤンク工具を保持すべくし、かつ前記工
具取付孔と同軸的に形成した螺子孔に調整螺子を
螺装し、前記ストレートシヤンク工具のシヤンク
部端面に前記調整螺子の一端面を当接させ、前記
調整螺子をホルダ本体に対して相対的に回動させ
ることにより工具長を補正するようにした工具保
持装置であれば、いかなる形式のものにおいても
実施することができ、前記工具保持装置の調整螺
子の端面と、前記工具保持装置に保持せしめるべ
きストレートシヤンク工具のシヤンク部端面と
に、それぞれ、均等の肉厚を有する金属製の基板
の肉厚方向に垂直な二表面のうちの一面に表面加
工による摩擦係数の大なる粗面部を形成したクラ
ツチプレートを、その前記二表面のうちの他面を
介してを接着剤で接着し、前記ストレートシヤン
ク工具のシヤンク部の端面に接着したクラツチプ
レートに形成した粗面部を前記調整螺子に接着し
たクラツチプレートに形成した粗面部と係合せし
めるようにすることにより、工具を保持せしめた
工具保持装置の工具長の補正時には、該工具保持
装置を工具せしめたまま測長器(ツールセツタ)
上に載置し、工具の保持を緩めた後、ストレート
シヤンク工具を把持してこれを軸方向に押圧しつ
つ回転せしめることにより、前記クラツチプレー
トに形成した粗面部の係合を介して調整螺子を工
具保持装置に対して回転せしめることができるか
ら、ストレートシヤンク工具を工具保持装置から
取り外すことなく工具長の補正を行うことができ
るとともに、汎用のストレートシヤンク工具を使
用する場合においても、単にクラツチプレートを
接着剤でそのシヤンクの端面に接着するのみで工
具長を極めて簡易に補正することができる大なる
特長を有するものである。
第1図は本発明の工具保持装置の一実施例の断
面図、第2図は本発明におけるクラツチプレート
の一実施例の正面図、第3図はその側面図であ
る。 なお図中 1はホルダ本体、2は工具取付孔、
5はテーパコレツト、23は調整螺子、30はク
ラツチプレート、31はその基板、32は粗面
部、20はストレートシヤンク工具のシヤンク部
をそれぞれ示すものである。
面図、第2図は本発明におけるクラツチプレート
の一実施例の正面図、第3図はその側面図であ
る。 なお図中 1はホルダ本体、2は工具取付孔、
5はテーパコレツト、23は調整螺子、30はク
ラツチプレート、31はその基板、32は粗面
部、20はストレートシヤンク工具のシヤンク部
をそれぞれ示すものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ホルダ本体にその中心軸と同心的に工具取付
孔が形成され、該工具取付孔にコレツトを介しま
たはコレツトを介さずにシヤンク部外周面を円筒
面に形成したストレートシヤンク工具を保持すべ
くし、且つ前記工具取付孔と同軸的に形成した螺
子孔に調整螺子を螺装し、前記ストレートシヤン
ク工具のシヤンク部端面に前記調整螺子の一端面
を当接させ、前記調整螺子をホルダ本体に対して
相対的に回動させることにより工具長を補正する
ようにした工具保持装置において、 均等の肉厚を有する金属製の基板の前記肉厚の
方向に垂直な二表面のうちの一面に表面加工によ
る摩擦係数の大なる粗面部を形成したクラツチプ
レートを、前記調整螺子およびストレートシヤン
ク工具のシヤンク部の対向するそれぞれの端面
に、前記粗面部を互いに対向せしめて前記二表面
のうちの他面を接着剤により接着し、前記ストレ
ートシヤンク工具に接着したクラツチプレートに
形成した粗面部と、前記調整螺子に接着したクラ
ツチプレートに形成した粗面部とを互いに係合せ
しめるようにしたことを特徴とする工具保持装置
における工具長補正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21147483A JPS60104624A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 工具保持装置における工具長補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21147483A JPS60104624A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 工具保持装置における工具長補正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104624A JPS60104624A (ja) | 1985-06-10 |
| JPS622932B2 true JPS622932B2 (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=16606541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21147483A Granted JPS60104624A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 工具保持装置における工具長補正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104624A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100610548B1 (ko) * | 1999-08-30 | 2006-08-09 | 에누티쯔루 가부시키가이샤 | 공구유지구 및 공구유지구용 진동 수정구 |
| JP4705977B2 (ja) * | 2008-09-08 | 2011-06-22 | 光政 永森 | チャック装置 |
| DE102010037485B4 (de) * | 2010-09-13 | 2013-09-12 | Röhm Gmbh | Spannfutter |
| CN103537937A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 昆山市联昆热压板有限公司 | 一种机床可调压板 |
| JP7180120B2 (ja) * | 2018-05-29 | 2022-11-30 | トヨタ自動車株式会社 | 工具ホルダ |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP21147483A patent/JPS60104624A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60104624A (ja) | 1985-06-10 |
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