JPS6229446Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は水素吸蔵合金容器に関するものであ
る。

水素は各産業分野で広く利用されており、水素
の貯蔵・輸送が効率的で安全且つ容易なことが求
められている。従来、水素の貯蔵・輸送は高圧水
素ガスあるいは液体水素として容器に収容して行
つていたが、高圧あるいは超低温にするためには
多大なエネルギーを要すること等もあつて、最近
は水素吸蔵合金を用いる試みが盛んに検討されて
いる。

水素吸蔵合金とは水素H₂を吸蔵する能力のあ
る合金のことで、既に知られた種々の水素吸蔵合
金があるが加圧水素と接触して水素を吸蔵して金
属水素化物となつて発熱し、金属水素化物を減
圧・加熱すると水素を放出すると共に吸熱する。
なお、水素吸蔵合金を加圧水素と接触させると水
素を吸蔵して金属水素化物となる。通常、水素吸
蔵合金に水素を吸蔵させるには常温下で高圧の水
素を接触させればよく、また金属水素化物から水
素を放出させるには金属水素化物間を湯水等の熱
媒を通過させる。

水素吸蔵合金で水素の吸蔵・放出を繰り返すこ
とにより塊状の水素吸蔵合金が微粉末化し、容器
内に配置され水素吸蔵合金を収容する多孔質金属
収納体の水素の通過孔が目詰りを生じ、吸蔵時の
発生熱により微粉末体の焼結による固化が起り、
反応効率の低下を招いている。

そこで、本考案は上記の事情に鑑み、水素吸蔵
合金の固結化を防ぎさらに実用的に使用できるよ
うに吸蔵速度を速めるべく、容器内で水素吸蔵合
金を移動させ、移動している水素吸蔵合金に水素
を接触させて水素を吸蔵するようにしたものであ
る。

以下、本考案を添付する図面に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。

第１図の実施例では、容器１の側壁中央部に外
方に向けて反転軸２を突設する。容器１を反転軸
２に対して上方側の円錐状の水素吸蔵合金収容室
３と下方側の円錐状の空室４との２室に区画す
る。水素吸蔵合金収容室３は上方が大径で下方が
小径の円錐状で、空室４は上方が小径で下方が大
径の円錐状で、水素吸蔵合金収容室３と空室４と
はそれぞれ小径部で接合する。その接合部に水素
供給通路管５を突設する。また、水素吸蔵合金収
容室３の上部および空室４の下部にそれぞれ水素
吸蔵合金の投入排出口６を設ける。

水素吸蔵合金Ａを水素吸蔵合金収容室３内に収
容し、この水素吸蔵合金収容室３が空室４の下方
に位置していたのを反転軸２を回転して上方に位
置させると、この反転中あるいは上方に位置して
からも水素吸蔵合金Ａは水素吸蔵合金収容室３か
ら空室４に移動する。この水素吸蔵合金Ａの移動
中ある特定の水素吸蔵合金を選ぶと７〜８Kg／cm²
程度の水素を水素供給通路管５を通して水素吸蔵
合金収容室３と空室４との接合部に送入し水素吸
蔵合金Ａに接触させて水素吸蔵合金Ａに水素を吸
蔵させ水素吸蔵合金Ａは金属水素化物となる。な
お、水素吸蔵合金Ａの移動後暫時水素は供給した
方がよい。水素を吸蔵し下方に移動した水素化物
は、容器に内蔵された熱媒通路管（図示されてい
ない）に湯水等の熱媒を通すことにより、水素を
放出し、この水素を通路管５により取り出し使用
に供する。水素を放出した水素吸蔵合金Ａは再び
反転軸２を回転し水素を水素供給通路管５に通す
と前記と全く同様にして水素が移動中の水素吸蔵
合金Ａと接触して水素吸蔵合金Ａが水素を吸蔵す
る。このように水素吸蔵合金Ａを何回でも移動さ
せて水素を吸蔵できる。

次に第２・３図の実施例では、円筒状の容器１
の側壁中央部に外方に向けて反転軸２を突設す
る。容器１内の中間部に反転軸２に対して上方側
と下方側の２室に区画できるように２枚の多孔板
７を水平状に張り、上方側を水素吸蔵合金収容室
３、下方側を空室４とする。多孔板７と多孔板７
とにより形成される空間の水素吸蔵合金収容室３
と空室４との接合部に水素供給通路管５を接続す
る。

ここで、水素吸蔵合金Ａを収容し下方に位置し
ていた水素吸蔵合金収容室３を反転軸２を回転し
て上方に位置させると、この反転中あるいは上方
に位置してからも水素吸蔵合金Ａは水素吸蔵合金
収容室３から空室４に移動する。この水素吸蔵合
金Ａの移動中水素を水素供給通路管５を通して水
素吸蔵合金収容室３と空室４との接合部に送入し
水素吸蔵合金Ａに接触させて水素吸蔵合金Ａに水
素を吸蔵させ水素吸蔵合金Ａは金属水素化物とな
る。下方に移動した水素吸蔵合金Ａは再び反転軸
２を回転し水素を水素供給通路管５に通すと前記
と全く同様にして水素が移動中の水素吸蔵合金Ａ
と接触して水素吸蔵合金Ａが水素を吸蔵する。こ
のように水素吸蔵合金Ａを何回でも移動させて水
素を吸蔵できる。

第４・５図の実施例は前記の第２・３図のもの
と殆ど同様で、容器１が直方状である点と多孔板
７が容器１内に斜行状に設けてある点とが異な
り、他は全く同じである。

本考案は、上述のように、容器の側壁中央部に
反転軸を突設し、容器を反転軸に対し上方側の水
素吸蔵合金収容室と下方側の空室との２室に区画
し、水素吸蔵合金収容室と空室との接合部に水素
供給通路管を連設した水素吸蔵合金容器であり、
水素を吸蔵させる際水素吸蔵合金を移動させなが
ら行うので、水素吸蔵合金の固形化を防止し、水
素との接触面積を増し吸蔵速度を速め吸蔵に要す
る時間を短縮でき実用的に使用できるようにな
る。このように水素吸蔵合金の移動時に水素を吸
蔵させるから容器内の多孔板の目詰りがなくな
る。また、上記のような容器を反転させ水素を流
入させるだけで水素吸蔵合金に水素を吸蔵させら
れるので水素の吸蔵が至極容易である。なお本考
案は水素を吸蔵した合金の運搬容器としてだけで
なく、水素を吸蔵させる工程設備の一部としても
使用し得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はその正
面図、第２・３図は他の実施例で、第２図は正面
図、第３図は第２図の平面図、第４・５図はさら
に他の実施例で、第４図は正面図、第５図は第４
図の平面図である。 １……容器、２……反転軸、３……水素吸蔵合
金収容室、４……空室、５……水素供給通路管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器の側壁中央部に反転軸を突設し、容器を反
   転軸に対し上方側の水素吸蔵合金収容室と下方側
   の空室との２室に区画し、水素吸蔵合金収容室と
   空室との接合部に水素供給通路管を連設したこと
   を特徴とする水素吸蔵合金容器。