JPS62294524A - 射出成形機のノズル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は射出成形機のノズル装置に係り、きくに成形材
料の交換に好適な射出成形機のノズル装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の射出成形機のノズル装置は、たとえば実公昭６０
−２６９７２号に記載されている如く、成形材料を混練
して樹脂を形成するバブルヘッド（シリンダバレル）に
螺着されたノズルシリンダ内にトーピード、ノズルの順
に固嵌し、前記トーピードに保持されたニードル捧を軸
心方向ｌこ移動して前記ノズル内の溶融された樹脂を該
ノズルに形成されたノズル口より金型内に充填するもの
が提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記の従来技術においては、ノズルシリンダをシリンダ
バレルより取外したのち、ノズルをノズルシリンダより
取外さないとトーピードを取外すことができないため、
また組付けた状態ではトーピード内の色がえを容易に行
なうことができず、かつ樹脂を交換するのに多量のパー
ジ材を必要とするので、多くの時間を要して射出成形機
の稼動効率が低下する問題があった。

本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、短時
間にて容易に成形材料の交換を可能とする射出成形機の
ノズル装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記の目的は、成形材料を混練する射出成形機ノシリン
ダバレルとノズルシリンダとを分解可能に結合する結合
機構を設け、かつ前記ノズルシリンダの周囲に配置され
該ノズルシリンダ内の溶融された成形材料を固化する冷
却機構を設けることにより達成される。

〔作用〕

本発明はノズルシリンダ内の溶融された成形材料を交換
する場合、冷却機構より前記ノズルシリンダに向って流
体を噴出して該ノズルシリンダ内の溶融された成形材料
を固化したのち、嵌着機構により前記ノズルシリンダを
シリンダバレルより取外して該ノズルシリンダを交換す
るので、短時間にて容易に成形材料の交換を行なうこと
ができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を示す第１図および第２図につ
いて説明する。第１図は本発明による射出成形機のノズ
ル装置の一例を示す断面正面図、＠２図は第１図の側面
図である。

同図において、１はシリンダバレルにして、一端部に細
径部１ａを形成し、その先端部に７リング部１ｂを形成
し、このフランジ部１ｂの後側面にテーパ面１ｃを形成
し、先端面に円筒状の凸部からなるはめ込み部１ｄを形
成している。２はノズルシリンダにして、後端部に前記
７リング部１ｂと同一外径寸法の７リング部２ａを形成
し、この７リング部２ａの前側面に前記テーパ面１Ｃと
対象的なテーパ面２ｂを形成し、後端面に前記はめ込み
部１ｄを嵌挿するはめ込み溝２Ｃを形成している。また
前記ノズルシリンダ２は先端側内周面にトーピード６を
固嵌するとともにノズル４を螺着している。５は押えリ
ングにして、円周方向に２個に分割され、内周面には、
前記２個のテーパ面１ｃ、２ｂに対接するテーパ面５ａ
を両端部に有する溝５ｂを形成している。６はガイドリ
ングにして前記押えリング５の外周面を嵌挿し、円周方
向に複数個螺合する止メネジ６ａの先端部にて前記押え
リング５を固定する如くしている。

７はニードル棒にして、前記トーピード６内に細心方向
に摺動自在に支持され、先端部で前記ノズル４の軸心部
に形成されたノズル口４ａを開閉する如くしている。８
は押板にして一端部が前記ノズルシリンダ２の外方に突
出して駆動機構９に接続し、他端部を前記ノズルシリン
ダ２および前記トーピード３内に形成された穴１０内に
ピン１１を介して揺動自在に嵌挿し、その側面を前記ニ
ード棒７の後端面に常に接触している。１２はカバにし
て前記ノズルシリンダ２の周囲の一部を間隔をもって覆
うように形成されている。１６は２ｍのパイプにして、
前記カバ１２の内面にそうて並列に固定され、下端部を
空気供給源（図示せず）に接続し、上端部に前記ノズル
シリンダ２に向って開口する多数個の空気噴出口１３ａ
を形成している。

本発明による射出成形機のノズル装置は前記の如く構成
されているから、つぎに樹脂の交換を行なう場合につい
て述べる。

シリンダバレル１内の成形材料を交換し、これが終了す
ると、空気供給源よりパイプ１６内に空気を供給し、空
気噴出口１３ａよりノズルシリンダ２（こ向って空気を
噴出してノズルシリンダ２内の溶融された樹脂を固化さ
せる。

ついでビン１１を介して押板８を穴１０内より取出す。

また止メネジ７を弛めガイドリンク６を軸方向に移動し
て押えリング５より取り外すと、２個に分割された押え
リング５は２個の７ランク部１ｂ、２ａより外れるので
、ノズルシリンダ２はその内部に半固化した状の樹脂を
挿入した状態でシリンダバレル１より取外すことができ
る。

つぎに新たなノズルシリンダ２をシリンダバレル１に取
付ける場合には、前記と逆の手順で行なう。

したがって本発明による射出成形機のノズル装置は、ト
ーピード３内およびノズル４内に樹脂の交換を行なわず
、これらトーピード３およびノズル４を有するノズルシ
リンダ２を交換するので、多量のパージ材を使用する必
要がない０またノズルシリンダ２は止メネジ７を数回回
わすのみでシリンダバレル１から取外すことができるの
で、容易にかつ短時間で樹脂の交換を行なうことができ
る。

つぎに前記ノズルシリンダ２とシリンダバレル１との結
合機構の他の一実施例を示す第５図および第４図につい
て説明する。

同図において、ノズルシリンダ２はその後端部を角形状
に形成し、その先端部両側面に半径方向に角形状をした
突起部２ｄを形成している。またシリンダバレル１はそ
の先端部に前記ノズルシリンダ２の後端部および突起部
２ｄを嵌挿するため半径方向に貫通する溝１ｅを形成し
ている。

したがって、本実施例においては、ノズルシリンダ２の
後端部および突起部２ｃをシリンダバレル１の溝１ｅ内
に嵌挿するのみによって両者を結合することができる。

なお、結合機構については、前記の実施例１に記載され
た構成に限定されるものでなく、要は容易にかつ短時間
にノズルシリンダ２とシリンダバレル１とが結合される
ものであればよい。

〔発明の効果〕

以上述べたる如く本発明によれば、ノズルシリンダ内の
溶融された樹脂を交換する場合、前記ノズルシリンダ内
に有するトーピード内およびノズル内の樹脂を変換する
必要なくトーピード内およびノズル内の溶融された樹脂
を固化したのち、ノズルシリンダそのものを交換するの
で、樹脂の交換を十分に行なわなかったために成形品の
色むら不良が発生するのを防止し、かつ樹脂交換のため
のパージ材料の使用量を減少することができ、これに加
えて容易−こかつ短時間に樹脂の交換を行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による射出成形機のノズル装置の一例を
示す断面正面図、第２図は第１図の側面図、ｗＪ３図は
第１図および第２図の結合機構の他の一実施例を示す正
面図、第４図は第６図の平面図である。 １・・・シリンダバレル　２・・・ノズルシリンダ３・
・・トーピード　　　４・・・ノズル５・・・押えリン
グ　　　６・・・ガイドリンク７・・・ニードル棒　　
　８・・・押板９・・・ル動槻檎　　　１０・・・穴 １１・・・ピン　　　　　　　１２・・・カバ１５・・
・パイプ 第１図 第２図　　　　　　リ■

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、射出成形機のシリンダバレルに接続するノズルシリ
   ンダ内にトーピードおよびノズルを設け、前記トーピー
   ド内に軸心方向に摺動自在に支持されたニードル棒によ
   り前記ノズル内の溶融された樹脂を該ノズルに形成され
   たノズル口より金型に充填する射出成形機のノズル装置
   において、前記シリンダバレルとノズルシリンダとを分
   解可能に結合する結合機構と、前記ノズルシリンダの周
   囲に配置され該ノズルシリンダ内の溶融された樹脂を固
   化する冷却機構とを設けたことを特徴とする射出成形機
   のノズル装置。 ２、前記結合機構は、円周方向に複数個に分割され、前
   記ノズルシリンダと前記シリンダバレルとの端部を嵌挿
   する押えリングと、この押えリングの外周面に嵌挿し、
   ねじにて該押えリングを固定するガイドリングとから構
   成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の射出成形機のノズル装置。 ３、前記結合機構は前記ノズルシリンダの端部と前記シ
   リンダバレルの端部とを互いに半径方向に嵌挿する凹部
   と凸部とから構成されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の射出成形機のノズル装置。