JPS6229485A - 無段変速装置の逆入力許容装置 - Google Patents
無段変速装置の逆入力許容装置Info
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- JPS6229485A JPS6229485A JP16748485A JP16748485A JPS6229485A JP S6229485 A JPS6229485 A JP S6229485A JP 16748485 A JP16748485 A JP 16748485A JP 16748485 A JP16748485 A JP 16748485A JP S6229485 A JPS6229485 A JP S6229485A
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- carrier
- ring
- ratchet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、内歯ラチェットに噛合する爪送りによって無
段階に変速伝動することができるところの、主に自転車
の変速装置に適している無段変速装置の逆入力許容装置
に関するものである。
段階に変速伝動することができるところの、主に自転車
の変速装置に適している無段変速装置の逆入力許容装置
に関するものである。
(従来の技術)
この種の従来装置としては、例えば特公昭34−172
2号公報に開示されたものがある。
2号公報に開示されたものがある。
(発明が解決しようとする問題点)
上述の従来装置は、増速比を大きくするためラチェット
と爪による増速装置を二段に設けたものである。しかし
ながらこのラチェットと爪による伝動装置は増速比を大
きくすることが困難であるため、たとえ二段にしてもな
お増速比が不足する場合がある上に、増速時の駆動域に
おいて冬瓜にかかる荷重を順次リレーする場合に、駆動
ラチェットと被動爪の歯先間にギャップがあると、この
ギャップのため被動爪の交代時にショックや騒音が発生
するが、この現象は特にこの伝動装置を二段にした場合
に一層増幅されるという問題点があった。
と爪による増速装置を二段に設けたものである。しかし
ながらこのラチェットと爪による伝動装置は増速比を大
きくすることが困難であるため、たとえ二段にしてもな
お増速比が不足する場合がある上に、増速時の駆動域に
おいて冬瓜にかかる荷重を順次リレーする場合に、駆動
ラチェットと被動爪の歯先間にギャップがあると、この
ギャップのため被動爪の交代時にショックや騒音が発生
するが、この現象は特にこの伝動装置を二段にした場合
に一層増幅されるという問題点があった。
本発明者等は上述の問題点を解決するために、この種の
無段変速装置の増速比を大きくすると共に、増速駆動時
におけるリレーショックや騒音を減少させることを目的
として、入力側の駆動回転部材の内周に一方向クラッチ
を介して内歯ラチェットリングを設け、この内歯ラチェ
ットに噛合する爪の基部を、中心軸に対して偏心量調整
自在な偏心カムに回転自在に設けたキャリヤに枢支して
なる無段変速装置と、遊星歯車式増速装置とを組み合わ
せた無段変速装置を発明した。
無段変速装置の増速比を大きくすると共に、増速駆動時
におけるリレーショックや騒音を減少させることを目的
として、入力側の駆動回転部材の内周に一方向クラッチ
を介して内歯ラチェットリングを設け、この内歯ラチェ
ットに噛合する爪の基部を、中心軸に対して偏心量調整
自在な偏心カムに回転自在に設けたキャリヤに枢支して
なる無段変速装置と、遊星歯車式増速装置とを組み合わ
せた無段変速装置を発明した。
しかしながら上述の無段変速装置は逆入力が作用した場
合に、装置に無理がかかるという問題点がある。
合に、装置に無理がかかるという問題点がある。
(問題点を解決するための手段)
上述の問題点を解決するため本発明においては、入力側
の駆動回転部材の内周に一方向クラッチを介して内歯ラ
チェットリングを設け、この内歯ラチェットに噛合する
爪の基部を、中心軸に対して偏心量調整自在な偏心カム
に回転自在に設けたキャリヤに枢支してなる無段速装置
と、遊星歯車式増速装置とを組み合わせた無段変速装置
の出力側回転部材である太陽歯車と一体に円筒状の爪キ
ャリヤを形成し、この爪キャリヤの円筒部に切欠部を設
け、この切欠部内に爪を揺動自在に設け、この爪の外方
突出端と正転駆動時に係合する内歯ラチェットを最終出
力側の回転部材に設け、この回転部材が逆転した時前記
中心軸の軸方向に摺動する部材によって前記爪を回動さ
せて、この爪と最終出力側の回転部材との保合を解除す
るようにして無段変速装置の逆入力許容装置を構成する
。
の駆動回転部材の内周に一方向クラッチを介して内歯ラ
チェットリングを設け、この内歯ラチェットに噛合する
爪の基部を、中心軸に対して偏心量調整自在な偏心カム
に回転自在に設けたキャリヤに枢支してなる無段速装置
と、遊星歯車式増速装置とを組み合わせた無段変速装置
の出力側回転部材である太陽歯車と一体に円筒状の爪キ
ャリヤを形成し、この爪キャリヤの円筒部に切欠部を設
け、この切欠部内に爪を揺動自在に設け、この爪の外方
突出端と正転駆動時に係合する内歯ラチェットを最終出
力側の回転部材に設け、この回転部材が逆転した時前記
中心軸の軸方向に摺動する部材によって前記爪を回動さ
せて、この爪と最終出力側の回転部材との保合を解除す
るようにして無段変速装置の逆入力許容装置を構成する
。
(作 用)
上述のように本発明装置は、ラチェットと爪による無段
変速装置と、遊星歯車式増速装置とを組み合わせた特殊
な無段変速装置であるが、上述した構成の逆入力許容装
置を設けたから、最終出力側の回転部材が逆転してもそ
の逆回転力が変速機構まで伝わらないため、装置に無理
な力が作用することなく安全である。
変速装置と、遊星歯車式増速装置とを組み合わせた特殊
な無段変速装置であるが、上述した構成の逆入力許容装
置を設けたから、最終出力側の回転部材が逆転してもそ
の逆回転力が変速機構まで伝わらないため、装置に無理
な力が作用することなく安全である。
(実施例)
以下、図面について本発明を自転車用無段変速装置の逆
入力許容装置に適用した実施例を説明する。
入力許容装置に適用した実施例を説明する。
図中1は自転車フレームのチェノステー、1aは後爪、
2は後爪1aにロック千・ノド3により固定した後輪ハ
ブ軸、4はベアリング5を介して回転自在に嵌装した後
輪ハブ、6はスポークである。
2は後爪1aにロック千・ノド3により固定した後輪ハ
ブ軸、4はベアリング5を介して回転自在に嵌装した後
輪ハブ、6はスポークである。
本実施例においては、第1図における右側の後輪ハブ軸
2のねじ部2aに内側偏心カム7を螺合して固定し、こ
の内側偏心力ム7の外周にワイヤリール8と一体に形成
した外側偏心カム9を回転自在に嵌装する。10はこの
ワイヤリール8に巻きつけた操作ワイヤで、10a(第
2図参照)はそのワイヤエンド、11はそのアウターワ
イヤである。
2のねじ部2aに内側偏心カム7を螺合して固定し、こ
の内側偏心力ム7の外周にワイヤリール8と一体に形成
した外側偏心カム9を回転自在に嵌装する。10はこの
ワイヤリール8に巻きつけた操作ワイヤで、10a(第
2図参照)はそのワイヤエンド、11はそのアウターワ
イヤである。
またフランジ付円筒部12aと歯車12bとを一体に3
+’i合してキャリヤ12を形成し、このキャリヤ12
の円筒部12aをベアリング13を介して外側偏心カム
9の外周に嵌合する。
+’i合してキャリヤ12を形成し、このキャリヤ12
の円筒部12aをベアリング13を介して外側偏心カム
9の外周に嵌合する。
また14は皿形状のケースで、このケース14を内側偏
心カム7とロックナツト3によって後輪ハブ軸2に対し
て固定する。15は後輪用のスプロケット (入力側の
駆動回転部材)で、15aはこのスプロケット15と一
体に形成した円筒部であり、このスプロケット15はベ
アリング16.17を介してケース14と後輪ハブ4と
の間に回転自在に設けられている。18はチェノである
。
心カム7とロックナツト3によって後輪ハブ軸2に対し
て固定する。15は後輪用のスプロケット (入力側の
駆動回転部材)で、15aはこのスプロケット15と一
体に形成した円筒部であり、このスプロケット15はベ
アリング16.17を介してケース14と後輪ハブ4と
の間に回転自在に設けられている。18はチェノである
。
またスブロケ・ノド15の円筒部15aの内周面に一方
向クラッチ19を介して複数列(本実施例では2列)の
ラチェットリング20.21を並設し、これら各ラチェ
ットリング20.21の内周面にそれぞれラチェット2
0a、21aを設&Jると共に、ラチェット20a。
向クラッチ19を介して複数列(本実施例では2列)の
ラチェットリング20.21を並設し、これら各ラチェ
ットリング20.21の内周面にそれぞれラチェット2
0a、21aを設&Jると共に、ラチェット20a。
21aとそれぞれ噛合する複列で、かつ各列複数個(本
実施例では4個)の爪22.23の基部を、前記キャリ
ヤ12の円筒部12aの外周部にピン24(第3図参照
)を介して左右互い違いに配置して枢支する。また25
は爪22.23の先端を常にラチェット20a 。
実施例では4個)の爪22.23の基部を、前記キャリ
ヤ12の円筒部12aの外周部にピン24(第3図参照
)を介して左右互い違いに配置して枢支する。また25
は爪22.23の先端を常にラチェット20a 。
21aに圧接させるためのばねである。
またキャリヤ12の歯車12bと噛合する内歯歯車26
を有すると共に、この内歯歯車26と同一の内歯歯車2
7を背中合わせに一体に形成した伝動歯車28をヘアリ
ング29を介して内側偏心カム7と同心に回転自在に設
け、内歯歯車27と噛合する歯車30をヘアリング31
を介して後輪ハブ軸2に回転自在に設けて無段変速装置
を構成する。
を有すると共に、この内歯歯車26と同一の内歯歯車2
7を背中合わせに一体に形成した伝動歯車28をヘアリ
ング29を介して内側偏心カム7と同心に回転自在に設
け、内歯歯車27と噛合する歯車30をヘアリング31
を介して後輪ハブ軸2に回転自在に設けて無段変速装置
を構成する。
また第1図および第3図に示すように、入力端の駆動回
転部材であるスプロケソ15の円筒部15aの円周複数
個所(本実施例では円周3等分位置の3箇所)にそれぞ
れ切欠部15bを設け、大径部32aと、大径部32a
の両側に同心で突設した小径部32bを有する′M星ロ
ーラ32をそれぞれ前記切欠部15bに回転自在に遊嵌
し、これらの遊星ローラ32の大径部32aに外接する
固定リング33を第2図に示すように固定板33aを介
してチェノステ−1に固定して設ける。
転部材であるスプロケソ15の円筒部15aの円周複数
個所(本実施例では円周3等分位置の3箇所)にそれぞ
れ切欠部15bを設け、大径部32aと、大径部32a
の両側に同心で突設した小径部32bを有する′M星ロ
ーラ32をそれぞれ前記切欠部15bに回転自在に遊嵌
し、これらの遊星ローラ32の大径部32aに外接する
固定リング33を第2図に示すように固定板33aを介
してチェノステ−1に固定して設ける。
またばね鋼製のリング34a と、このリング34aの
内周に嵌合するOリング34bとを組み合わせた弾性リ
ング34を、前記ラチェットリング20.21の対向側
にそれぞれ嵌合して摩擦接合すると共に、各弾性リング
34の外周面を前記遊星ローラ32の小径部32bに圧
接し、この圧接力によって1JffHローラ32の大径
部32a も固定リング33の内周面に圧接してリレー
ショック防止装置を構成する。
内周に嵌合するOリング34bとを組み合わせた弾性リ
ング34を、前記ラチェットリング20.21の対向側
にそれぞれ嵌合して摩擦接合すると共に、各弾性リング
34の外周面を前記遊星ローラ32の小径部32bに圧
接し、この圧接力によって1JffHローラ32の大径
部32a も固定リング33の内周面に圧接してリレー
ショック防止装置を構成する。
なお本実施例では、弾性リング34をばねf1製のリン
グ34a とOリング34bとの二部材で構成したが、
この弾性リング34は弾性と適度の摩擦係数を有するも
のであれば、一部材で形成してもよく、また別の素材を
使用するものであってもよい。
グ34a とOリング34bとの二部材で構成したが、
この弾性リング34は弾性と適度の摩擦係数を有するも
のであれば、一部材で形成してもよく、また別の素材を
使用するものであってもよい。
また第1図に示すように、入力側の回転部材であるスプ
ロケット15の円筒部15aをさらに延長してその延長
円筒部15cの端部に内歯歯車35(第6図参照)を形
成し、ごの内歯歯車35と噛合する複数個(本実施例で
は4個)の遊星歯車36を軸37によりそれぞれ前記歯
車30を’)jfl’E1キャリヤとしてその片側に回
転自在に枢支し、これらのtl星歯車36と噛合する太
陽歯車38をヘアリング39を介して後輪ハブ軸2に回
転自在に設けて遊星山車式増速装置を構成する。
ロケット15の円筒部15aをさらに延長してその延長
円筒部15cの端部に内歯歯車35(第6図参照)を形
成し、ごの内歯歯車35と噛合する複数個(本実施例で
は4個)の遊星歯車36を軸37によりそれぞれ前記歯
車30を’)jfl’E1キャリヤとしてその片側に回
転自在に枢支し、これらのtl星歯車36と噛合する太
陽歯車38をヘアリング39を介して後輪ハブ軸2に回
転自在に設けて遊星山車式増速装置を構成する。
また第1.7.8図は本発明に係る無段変速装置の逆入
力許容装置であって、これは円筒状の爪キャリヤ40を
前記太陽歯車38と一体に形成し、この爪キャリヤ40
の円筒部の複数個所(本実施例では2箇所)に切欠部4
0aを設け、この切欠部40a内に爪41をピン42に
より揺動自在に枢支して設け、この爪41の外方突出端
と自転車の駆動時に係合する内歯ラチェット43aを有
するラチェットリング43を最終出力側の回転部材であ
る後輪ハブ4に固着して設け、さらに爪キャリヤ40の
外周面に設けた環状?H40b内にリング状の爪ばね4
4を嵌めこんで爪41の外側端が常に内歯ラチェソ)
43aと保合するように付勢し、また爪41の内側端部
には第1図に示すように傾斜面41aを形成する。
力許容装置であって、これは円筒状の爪キャリヤ40を
前記太陽歯車38と一体に形成し、この爪キャリヤ40
の円筒部の複数個所(本実施例では2箇所)に切欠部4
0aを設け、この切欠部40a内に爪41をピン42に
より揺動自在に枢支して設け、この爪41の外方突出端
と自転車の駆動時に係合する内歯ラチェット43aを有
するラチェットリング43を最終出力側の回転部材であ
る後輪ハブ4に固着して設け、さらに爪キャリヤ40の
外周面に設けた環状?H40b内にリング状の爪ばね4
4を嵌めこんで爪41の外側端が常に内歯ラチェソ)
43aと保合するように付勢し、また爪41の内側端部
には第1図に示すように傾斜面41aを形成する。
また第1図における太陽歯車38の左側の後輪ハブ軸2
に一方向クラッチ45を介して軸筒46を嵌合し、この
軸筒46の外周にはスプライン46aを設け、このスプ
ライン46aの外周にすべり噛合クラッチ47を摺動自
在に嵌合し、このクラッチ47の円板部47a と前記
爪キャリヤ40の円板部40c間に圧縮ばね48を介装
してクラッチ47を第1図において常に左方に押すよう
にすると共に、クラッチ47の円板部47aの外側面に
第8図に示すように連続山形歯47bを放射状に形成し
、この連続山形歯47bと噛合する連続山形歯49aを
有するリング49を後輪ハブ4に固定して設け、自転車
の前進時には後輪ハブ4と共にすべり噛合クラッチ47
がリング49と噛合した状態で回転し、自転車の後退時
にはリング49とクラッチ47の噛合が外れてクラッチ
47が圧縮ばね48に抗して第1図の右方に移動するこ
とにより、クラッチ47の円板部47aの肩部47cが
爪41の傾斜面41aを押して、爪41をピン42を中
心に第7図において時計回りに回動させることにより内
歯ラチェット43aから外すように構成する。
に一方向クラッチ45を介して軸筒46を嵌合し、この
軸筒46の外周にはスプライン46aを設け、このスプ
ライン46aの外周にすべり噛合クラッチ47を摺動自
在に嵌合し、このクラッチ47の円板部47a と前記
爪キャリヤ40の円板部40c間に圧縮ばね48を介装
してクラッチ47を第1図において常に左方に押すよう
にすると共に、クラッチ47の円板部47aの外側面に
第8図に示すように連続山形歯47bを放射状に形成し
、この連続山形歯47bと噛合する連続山形歯49aを
有するリング49を後輪ハブ4に固定して設け、自転車
の前進時には後輪ハブ4と共にすべり噛合クラッチ47
がリング49と噛合した状態で回転し、自転車の後退時
にはリング49とクラッチ47の噛合が外れてクラッチ
47が圧縮ばね48に抗して第1図の右方に移動するこ
とにより、クラッチ47の円板部47aの肩部47cが
爪41の傾斜面41aを押して、爪41をピン42を中
心に第7図において時計回りに回動させることにより内
歯ラチェット43aから外すように構成する。
つぎに上述のように構成した本発明の実施例の作用を説
明する。まず伝動順序を説明すると、図示しないクラン
クペダルを介してクランクギアが回転し、その回転がチ
ェノ18によりスプロケット15に伝えられる。スプロ
ケット5の回転は一方向クラッチ19を介してラチェッ
トリング20.21に伝えられ、さらにラチェット20
a、21aより爪22.23、ピン24を介してキャリ
ヤ12に伝えられる。キャリヤ12が回転すると、歯車
12bが回転し、第4図に示すようにこれと噛合する内
歯歯車26を介して伝動歯車28が回転し、さらに第5
図に示すように、内歯歯車27と歯車30の噛合によっ
て歯車30が後輪ハブ4を中心にして回転する。
明する。まず伝動順序を説明すると、図示しないクラン
クペダルを介してクランクギアが回転し、その回転がチ
ェノ18によりスプロケット15に伝えられる。スプロ
ケット5の回転は一方向クラッチ19を介してラチェッ
トリング20.21に伝えられ、さらにラチェット20
a、21aより爪22.23、ピン24を介してキャリ
ヤ12に伝えられる。キャリヤ12が回転すると、歯車
12bが回転し、第4図に示すようにこれと噛合する内
歯歯車26を介して伝動歯車28が回転し、さらに第5
図に示すように、内歯歯車27と歯車30の噛合によっ
て歯車30が後輪ハブ4を中心にして回転する。
第1図〜第5図は外側偏心カム9が最大偏心状態にある
場合を示しているが、操作ワイヤ10を操作して、外側
偏心カム9を180゛回転させると、外側偏心カム9の
外周面が後輪ハブ軸2と同心になる。外側偏心カム9が
同心になると、駆動回転体であるスプロケット15、お
よび各ラチェットリング20.21 も後輪ハブ軸2と
同心になるから、この状態で駆動側回転体であるスプロ
ケット15が第2図の矢印Eの方向に回転すると、一方
向クラッチ19を介して各ラチェットリング20.21
および爪22.23が一体的に回転するため、この場合
の変速比は1:1となる。
場合を示しているが、操作ワイヤ10を操作して、外側
偏心カム9を180゛回転させると、外側偏心カム9の
外周面が後輪ハブ軸2と同心になる。外側偏心カム9が
同心になると、駆動回転体であるスプロケット15、お
よび各ラチェットリング20.21 も後輪ハブ軸2と
同心になるから、この状態で駆動側回転体であるスプロ
ケット15が第2図の矢印Eの方向に回転すると、一方
向クラッチ19を介して各ラチェットリング20.21
および爪22.23が一体的に回転するため、この場合
の変速比は1:1となる。
また操作ワイヤXOの操作によって外側偏心カム9を図
に示すように最大偏心状態にすると、スプロケット15
の矢印E方向の回転が一方向クラッチ19を介してラチ
ェットリング20.21に伝わりラチェットリング20
は爪22を介してキャリヤ12に回転を伝え、ラチェッ
トリング21は爪23を介してキャリヤ12に回転を伝
える。
に示すように最大偏心状態にすると、スプロケット15
の矢印E方向の回転が一方向クラッチ19を介してラチ
ェットリング20.21に伝わりラチェットリング20
は爪22を介してキャリヤ12に回転を伝え、ラチェッ
トリング21は爪23を介してキャリヤ12に回転を伝
える。
そして外側偏心カム9が偏心している場合は、第3図の
駆動域F (この場合爪が8個あるため360゛の8等
分の角度45°である。)にある爪による増速率が最大
であるから従動回転体であるキャリヤ12はこの爪によ
って増速回転させられ、他の爪はラチェットリング20
.21 の各ラチェット20a。
駆動域F (この場合爪が8個あるため360゛の8等
分の角度45°である。)にある爪による増速率が最大
であるから従動回転体であるキャリヤ12はこの爪によ
って増速回転させられ、他の爪はラチェットリング20
.21 の各ラチェット20a。
21aに対して矢印Gの方向にすべって回転することに
なる。
なる。
そして爪が駆動域Fから外れると共に、つぎの爪が駆動
域F内に入ると、今度はその爪を介して増速駆動され、
順次後続の爪へと伝動酸が交代する。
域F内に入ると、今度はその爪を介して増速駆動され、
順次後続の爪へと伝動酸が交代する。
この場合の変速比(増速比)は、後輪ハブ軸2の中心O
0を基点とする爪の駆動域である角度θ1と、外側偏心
カム9の中心02を基点とする爪の駆動域である角度θ
2との比となる。
0を基点とする爪の駆動域である角度θ1と、外側偏心
カム9の中心02を基点とする爪の駆動域である角度θ
2との比となる。
つぎに遊星ローラ32と弾性リング34の作用について
説明する。
説明する。
すなわち、入力側の回転部材であるスプロケット15が
第2図の矢印Eの方向に回転すると、それに伴って遊星
ローラ32が第3図の矢印Hの方向に公転するため、遊
星ローラ32の大径部32aと固定リング33との圧接
による摩擦抵抗によって遊星ローラ32が矢印Iの方向
に自転する。この遊星ローラ32の公転と自転とが遊星
ローラ32の小径部32bを介して弾性リング34のリ
ング34aに伝えられ、このリング34a と共にOリ
ング34bがほぼ一体的に回転する。この場合の弾性リ
ング34の回転は入ツノ側のスプロケット15の回転に
対して約1.5倍に増速されるから、この弾性リング3
4と摩擦接合している内歯ラチェットリング20.21
も増速回転する。したがって被動爪22,23の伝動
リレ一時にたとえラチェソh20a、21aと爪22.
23の歯先間にギャップがあっても、前記した内歯ラチ
ェットリング20.21の増速回転によってラチェット
20a、 21aが爪22.23に直ぐ追いつくため、
歯先間のギャップがなくなる。
第2図の矢印Eの方向に回転すると、それに伴って遊星
ローラ32が第3図の矢印Hの方向に公転するため、遊
星ローラ32の大径部32aと固定リング33との圧接
による摩擦抵抗によって遊星ローラ32が矢印Iの方向
に自転する。この遊星ローラ32の公転と自転とが遊星
ローラ32の小径部32bを介して弾性リング34のリ
ング34aに伝えられ、このリング34a と共にOリ
ング34bがほぼ一体的に回転する。この場合の弾性リ
ング34の回転は入ツノ側のスプロケット15の回転に
対して約1.5倍に増速されるから、この弾性リング3
4と摩擦接合している内歯ラチェットリング20.21
も増速回転する。したがって被動爪22,23の伝動
リレ一時にたとえラチェソh20a、21aと爪22.
23の歯先間にギャップがあっても、前記した内歯ラチ
ェットリング20.21の増速回転によってラチェット
20a、 21aが爪22.23に直ぐ追いつくため、
歯先間のギャップがなくなる。
なおラチェット20a、 21aと爪22.23が完全
噛合して駆動されている間は、遊星ローラ32が各接触
部材と適度にスリップして各部材間の速度差を吸収する
ことになる。
噛合して駆動されている間は、遊星ローラ32が各接触
部材と適度にスリップして各部材間の速度差を吸収する
ことになる。
つぎに前記したように遊星キャリヤである歯車30が、
第5図の矢印Jの方向に回転すると、軸37を介して各
遊星歯車36が第6図の矢印Jの方向に公転する。この
時内歯歯車35もスプロケット15と一体に矢印Jの公
転速度よりもおそい矢印E方向の回転をしているため、
a星歯車36は矢印にの方向に自転する。したがって太
陽歯車38は′tl星歯車36の矢印J方向の公転と、
矢印に方向の自転によって矢印りのように増速して回転
する。太陽歯車38が回転すると、これと一体の爪キャ
リヤ40が第7図の矢印りの方向に回転するから、ビン
42.爪41、内歯ラチェット43a、ラチェットリン
グ43を介して後輪ハブ4を同じく矢印りの方向に回転
させることにより自転車が走行する。
第5図の矢印Jの方向に回転すると、軸37を介して各
遊星歯車36が第6図の矢印Jの方向に公転する。この
時内歯歯車35もスプロケット15と一体に矢印Jの公
転速度よりもおそい矢印E方向の回転をしているため、
a星歯車36は矢印にの方向に自転する。したがって太
陽歯車38は′tl星歯車36の矢印J方向の公転と、
矢印に方向の自転によって矢印りのように増速して回転
する。太陽歯車38が回転すると、これと一体の爪キャ
リヤ40が第7図の矢印りの方向に回転するから、ビン
42.爪41、内歯ラチェット43a、ラチェットリン
グ43を介して後輪ハブ4を同じく矢印りの方向に回転
させることにより自転車が走行する。
なおこの場合、後輪ハブ4が矢印I−の方向に回転する
と、ハブ4内に固定したリング49も共乙こ回転するか
ら、連続山形歯49a、47bを介してすべり噛合クラ
ッチ47も同方向に回転し、これとスプライン嵌合して
いる軸筒46も第7図の矢印りの方向に回転するが、こ
の回転は一方向クラッチ45の作用によって許容される
。
と、ハブ4内に固定したリング49も共乙こ回転するか
ら、連続山形歯49a、47bを介してすべり噛合クラ
ッチ47も同方向に回転し、これとスプライン嵌合して
いる軸筒46も第7図の矢印りの方向に回転するが、こ
の回転は一方向クラッチ45の作用によって許容される
。
これに対して自転車が後退することにより後輪ハブ4が
第7図の矢印Mの方向に回転すると、すなわち逆入力が
作用した時は、リング49は矢印M方向に回転するが、
軸筒46は一方向クラッチ45の作用によって回転しな
いから連続山形歯49a、47bの斜面の作用によって
すべり噛合クラッチ47が圧縮ばね48に抗して第8図
の矢印Nの方向に摺動する結果、第1図に示すようにク
ラッチ47の肩部47cが爪41の傾斜面41aを押し
て、爪41を第7図においてビン42を中心に時計回り
に回動させることにより、爪41と内歯ラチェット43
aとの保合を外す。
第7図の矢印Mの方向に回転すると、すなわち逆入力が
作用した時は、リング49は矢印M方向に回転するが、
軸筒46は一方向クラッチ45の作用によって回転しな
いから連続山形歯49a、47bの斜面の作用によって
すべり噛合クラッチ47が圧縮ばね48に抗して第8図
の矢印Nの方向に摺動する結果、第1図に示すようにク
ラッチ47の肩部47cが爪41の傾斜面41aを押し
て、爪41を第7図においてビン42を中心に時計回り
に回動させることにより、爪41と内歯ラチェット43
aとの保合を外す。
このため逆入力は変速装置に伝わらなくなる。
(発明の効果)
上述のように本発明装置は、ラチェットと爪による無段
変速装置と、遊星歯車式増速装置とを絹み合わせた特殊
な無段変速装置であるが、上述した構成の逆入力許容装
置を設けたから、最終出力側の回転部材が逆転しても、
その逆回転力が変速機構まで伝わらないため、装置に無
理な力が作用することなく安全であるという効果が得ら
れる。
変速装置と、遊星歯車式増速装置とを絹み合わせた特殊
な無段変速装置であるが、上述した構成の逆入力許容装
置を設けたから、最終出力側の回転部材が逆転しても、
その逆回転力が変速機構まで伝わらないため、装置に無
理な力が作用することなく安全であるという効果が得ら
れる。
第1図は本発明装置を有する無段変速装置の横断平面図
、 第2図は第1図の一部を■−■断面で示す側面図、 第3図は第1図のm−m断面図、 第4図は第1図のTV−IV断面図、 第5図は第1図のV−V断面図、 第6図は第1図のl/I−Vl断面図、第7図は第1図
の■−■断面図、 第8図は第1図の■矢視図である。 1・・・チェノステ−2・・・後輪ハブ軸(中心軸)3
・・・ロックナツト 4・・・後輪ハブ(最終出力側の回転部材)7・・・内
側偏心カム 9・・・外側偏心カム10・・・操作
ワイヤ 12・・・キャリヤ15・・・スプロ
ケット (入力側の駆動回転部材)18・・・チェノ
19・・・一方向クラッチ20.21 ・・
・ラチェットリング 22.23・・・爪 28・・・伝動歯車3
0・・・歯車(M、星キャリヤ) 32・・・遊星ローラ 32a・・・大径部32
b・・・小径部 33・・・画定リング34・
・・弾性リング 34a・・・リング341)
・・・Oリング 35・・・内歯歯車36・・・
′fl星歯車 38・・・太陽歯車40・・・
爪キャリヤ 41・・・爪41a・・・(頃斜面
43・・・ラチェットリング44・・・爪
ばね 45・・・一方向クラッチ46・・・
軸筒 47・・・すべり噛合クラッチ 48・・・圧縮ばね 49・・・リング第3図 Q(ff−91偏ChAン 第1図 第2図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
、 第2図は第1図の一部を■−■断面で示す側面図、 第3図は第1図のm−m断面図、 第4図は第1図のTV−IV断面図、 第5図は第1図のV−V断面図、 第6図は第1図のl/I−Vl断面図、第7図は第1図
の■−■断面図、 第8図は第1図の■矢視図である。 1・・・チェノステ−2・・・後輪ハブ軸(中心軸)3
・・・ロックナツト 4・・・後輪ハブ(最終出力側の回転部材)7・・・内
側偏心カム 9・・・外側偏心カム10・・・操作
ワイヤ 12・・・キャリヤ15・・・スプロ
ケット (入力側の駆動回転部材)18・・・チェノ
19・・・一方向クラッチ20.21 ・・
・ラチェットリング 22.23・・・爪 28・・・伝動歯車3
0・・・歯車(M、星キャリヤ) 32・・・遊星ローラ 32a・・・大径部32
b・・・小径部 33・・・画定リング34・
・・弾性リング 34a・・・リング341)
・・・Oリング 35・・・内歯歯車36・・・
′fl星歯車 38・・・太陽歯車40・・・
爪キャリヤ 41・・・爪41a・・・(頃斜面
43・・・ラチェットリング44・・・爪
ばね 45・・・一方向クラッチ46・・・
軸筒 47・・・すべり噛合クラッチ 48・・・圧縮ばね 49・・・リング第3図 Q(ff−91偏ChAン 第1図 第2図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
Claims (1)
- 1、入力側の駆動回転部材の内周に一方向クラッチを介
して内歯ラチェットリングを設け、この内歯ラチェット
に噛合する爪の基部を、中心軸に対して偏心量調整自在
な偏心カムに回転自在に設けたキャリヤに枢支してなる
無段変速装置と、遊星歯車式増速装置とを組み合わせた
無段変速装置の出力側回転部材である太陽歯車と一体に
円筒状の爪キャリヤを形成し、この爪キャリヤの円筒部
に切欠部を設け、この切欠部内に爪を揺動自在に設け、
この爪の外方突出端と正転駆動時に係合する内歯ラチェ
ットを最終出力側の回転部材に設け、この回転部材が逆
転した時前記中心軸の軸方向に摺動する部材によって前
記爪を回動させて、この爪と最終出力側の回転部材との
係合を解除するようにしたことを特徴とする無段変速装
置の逆入力許容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16748485A JPS6229485A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 無段変速装置の逆入力許容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16748485A JPS6229485A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 無段変速装置の逆入力許容装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6229485A true JPS6229485A (ja) | 1987-02-07 |
| JPH0311954B2 JPH0311954B2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=15850536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16748485A Granted JPS6229485A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 無段変速装置の逆入力許容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6229485A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019506336A (ja) * | 2016-02-05 | 2019-03-07 | ジュ,ヒョン ジン | 自転車用クランク変速装置{a transmission for bicycle crank} |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP16748485A patent/JPS6229485A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019506336A (ja) * | 2016-02-05 | 2019-03-07 | ジュ,ヒョン ジン | 自転車用クランク変速装置{a transmission for bicycle crank} |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311954B2 (ja) | 1991-02-19 |
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