JPS62294864A - 吸収ヒ−トポンプ - Google Patents
吸収ヒ−トポンプInfo
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- JPS62294864A JPS62294864A JP13682786A JP13682786A JPS62294864A JP S62294864 A JPS62294864 A JP S62294864A JP 13682786 A JP13682786 A JP 13682786A JP 13682786 A JP13682786 A JP 13682786A JP S62294864 A JPS62294864 A JP S62294864A
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- Japan
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- refrigerant
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- temperature
- condenser
- pump
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 83
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
イ)産業上の利用分野
本発明は、発生器内の吸収液の温度?よび飽和蒸気圧が
吸収器内のそれの温度?よび飽和蒸気圧よりも低(、か
つ、凝縮器内の冷媒の液化温度だよび飽和蒸気圧が蒸発
器内のそれの気化温度πよび飽和蒸気圧よりも低い状態
で運転される凰式の吸収ヒートポンプの改良に関する。
吸収器内のそれの温度?よび飽和蒸気圧よりも低(、か
つ、凝縮器内の冷媒の液化温度だよび飽和蒸気圧が蒸発
器内のそれの気化温度πよび飽和蒸気圧よりも低い状態
で運転される凰式の吸収ヒートポンプの改良に関する。
(ロ)従来の技術
上記型式の吸収ヒートポンプの従来の技術として、例え
ば特開昭58−69372号公報にみられるように、蒸
発器の未気化冷媒を凝縮器の液化冷媒溜に流して液化冷
媒と合流させた後これを冷媒液用ポンプで蒸発器へ戻す
冷媒液回路を蒸発器と凝縮器間圧形成したもの〔以下、
第1従来例という〕や凝縮器の液化冷媒を蒸発器の未気
化冷媒溜へ冷媒液用ポンプで送った後このポンプとは別
の冷媒液用ポンプで液化冷媒の混入した未気化冷媒を蒸
発器に再循環させる冷媒液経路を蒸発器と凝縮器間に形
成したもの〔以下、第2従来例という〕がある。
ば特開昭58−69372号公報にみられるように、蒸
発器の未気化冷媒を凝縮器の液化冷媒溜に流して液化冷
媒と合流させた後これを冷媒液用ポンプで蒸発器へ戻す
冷媒液回路を蒸発器と凝縮器間圧形成したもの〔以下、
第1従来例という〕や凝縮器の液化冷媒を蒸発器の未気
化冷媒溜へ冷媒液用ポンプで送った後このポンプとは別
の冷媒液用ポンプで液化冷媒の混入した未気化冷媒を蒸
発器に再循環させる冷媒液経路を蒸発器と凝縮器間に形
成したもの〔以下、第2従来例という〕がある。
H発明が解決しようとする問題点
第1従来例に?いては、未気化冷媒が蒸発器での飽和温
度に近い高温度のままで低圧側の凝縮器の液化冷媒溜に
流入してここで激しくフラッシュ蒸発するため、液化冷
媒の波立ちに伴なう発生器側への溢流によるロスや自己
蒸発した冷媒を再び液化させることによるロスなどの熱
損失が大きく、また、得られる被加熱流体の温度が冷却
水温などの外部条件の変化に伴なって大きくハンチング
しやすい問題点もある。
度に近い高温度のままで低圧側の凝縮器の液化冷媒溜に
流入してここで激しくフラッシュ蒸発するため、液化冷
媒の波立ちに伴なう発生器側への溢流によるロスや自己
蒸発した冷媒を再び液化させることによるロスなどの熱
損失が大きく、また、得られる被加熱流体の温度が冷却
水温などの外部条件の変化に伴なって大きくハンチング
しやすい問題点もある。
第2従来例に3いては、第1従来例で生じるような熱損
失を軽減できるものの、複数の冷媒゛衣用ポンプを必要
とすると共に大容量の未気化冷媒溜を必要とする問題点
がある。
失を軽減できるものの、複数の冷媒゛衣用ポンプを必要
とすると共に大容量の未気化冷媒溜を必要とする問題点
がある。
また、第2従来例に8いても、冷却水温などの外部条件
の変化に伴ない蒸発器の未気化冷媒溜への低温の液化冷
媒の流入量が間歇的に変動するとこの変動が蒸発器およ
び吸収器内の蒸気圧、飽和温度に影響を及ぼすため、第
1従来例程ではないにしても得られる被加熱流体の温度
変化を生じる問題点がある。特に、液化冷媒用のポンプ
の発停時に被加熱流体温度の大きなハンチングを生じる
。
の変化に伴ない蒸発器の未気化冷媒溜への低温の液化冷
媒の流入量が間歇的に変動するとこの変動が蒸発器およ
び吸収器内の蒸気圧、飽和温度に影響を及ぼすため、第
1従来例程ではないにしても得られる被加熱流体の温度
変化を生じる問題点がある。特に、液化冷媒用のポンプ
の発停時に被加熱流体温度の大きなハンチングを生じる
。
本発明は、第1、第2従来例のそれぞれの問題点を解消
でき、得られる被加熱流体の温度変化を小さくすること
の可能な上記型式の吸収ヒートポンプ′の提供を目的と
したものである。
でき、得られる被加熱流体の温度変化を小さくすること
の可能な上記型式の吸収ヒートポンプ′の提供を目的と
したものである。
に)問題点を解決するための手段
本発明は、上記型式の吸収ヒートポンプにおいて、蒸発
器からの未気化冷媒が凝縮器をバイパスして液化冷媒用
ポンプの吸込み口に導かれこのポンプで液化冷媒と共に
蒸発器へ戻されるように冷媒回路を形成したことに特徴
を有するものである。
器からの未気化冷媒が凝縮器をバイパスして液化冷媒用
ポンプの吸込み口に導かれこのポンプで液化冷媒と共に
蒸発器へ戻されるように冷媒回路を形成したことに特徴
を有するものである。
(ホ)作用
本発明の吸収ヒートポンプに8いては、1台の液化冷媒
用ポンプが低温の液化冷媒と温度の高い多量の未気化冷
媒とを均一にミックスすることによって蒸発器へ戻され
ろ冷媒液の温度のハンチングを小さくする作用を発揮し
、かつ、未気化街媒がポンプの押込みヘッドとして作用
するため、第2従来例にくらべ、ポンプの発停頻度を著
しく少な(でき、蒸発器8よび吸収器内の蒸気圧、温度
の間歇的な変化も小さくでき、得られる被加熱流体の温
度をより一層安定化させることができる。
用ポンプが低温の液化冷媒と温度の高い多量の未気化冷
媒とを均一にミックスすることによって蒸発器へ戻され
ろ冷媒液の温度のハンチングを小さくする作用を発揮し
、かつ、未気化街媒がポンプの押込みヘッドとして作用
するため、第2従来例にくらべ、ポンプの発停頻度を著
しく少な(でき、蒸発器8よび吸収器内の蒸気圧、温度
の間歇的な変化も小さくでき、得られる被加熱流体の温
度をより一層安定化させることができる。
また、高温の未気化冷媒が低温低圧側の凝縮器をバイパ
スして蒸発器へ戻されるため、第1従来例のような熱ロ
スを生じることもない。
スして蒸発器へ戻されるため、第1従来例のような熱ロ
スを生じることもない。
(へ)実施例
図面は本発明による吸収ヒートポンプの一実施例を示し
た概略構成説明図である。図において、(1)は蒸発器
(2)および吸収器(3)より成る蒸発吸収器、(4丹
ま発生器(5)および凝縮器(6)より成る発生凝縮器
、(7)は溶液熱交換器、(P、)は冷媒液用ポンプ、
(P、)は溶液用ポンプであり、これら機器を配管接続
することによって冷媒〔水〕と溶液〔臭化リチウム水溶
液〕の循環路が形成されている。
た概略構成説明図である。図において、(1)は蒸発器
(2)および吸収器(3)より成る蒸発吸収器、(4丹
ま発生器(5)および凝縮器(6)より成る発生凝縮器
、(7)は溶液熱交換器、(P、)は冷媒液用ポンプ、
(P、)は溶液用ポンプであり、これら機器を配管接続
することによって冷媒〔水〕と溶液〔臭化リチウム水溶
液〕の循環路が形成されている。
(8)は蒸発器(2)の給熱器、(9)は吸収器(3)
の被加熱器、+10)は発生器(5)の加熱器、(11
)は凝縮器(6)の冷却器、α2は蒸発器(2)の未気
化冷媒溜、Q31は凝縮器(6)の液化冷媒溜め、α岨
、a9はそれぞれ吸収器(3)、発生器(5)の溶液溜
である。
の被加熱器、+10)は発生器(5)の加熱器、(11
)は凝縮器(6)の冷却器、α2は蒸発器(2)の未気
化冷媒溜、Q31は凝縮器(6)の液化冷媒溜め、α岨
、a9はそれぞれ吸収器(3)、発生器(5)の溶液溜
である。
(16)、(17)、餞は濃溶液の送られろ管路、(1
9,(イ)は冷浴液の流れる管路、(21)は液化冷媒
流下用管路、■は液化冷媒流下用管路■と接続して下端
を冷媒液用ポンプ(Pl)吸込み口側へ開口した未気化
冷媒流下用管路であり、123)は冷媒液用ポンプ(P
、)により吐出された液化冷媒と未気化冷媒とを蒸発器
(2)の冷媒散布器04)へ導く管路である。
9,(イ)は冷浴液の流れる管路、(21)は液化冷媒
流下用管路、■は液化冷媒流下用管路■と接続して下端
を冷媒液用ポンプ(Pl)吸込み口側へ開口した未気化
冷媒流下用管路であり、123)は冷媒液用ポンプ(P
、)により吐出された液化冷媒と未気化冷媒とを蒸発器
(2)の冷媒散布器04)へ導く管路である。
また、(ハ)、(ハ)は、それぞれ、排温水もしくは廃
蒸気あるいは太陽熱利用温水などの熱源流体の流れる管
、額は水やブラインなどの被加熱流体の流れろ管であり
、@は冷却流体の流れる管である。
蒸気あるいは太陽熱利用温水などの熱源流体の流れる管
、額は水やブラインなどの被加熱流体の流れろ管であり
、@は冷却流体の流れる管である。
このよう罠構成された吸収ヒートポンプ(以下、本機と
いう)に8いては、給熱器(8)と加熱器α0)とに例
えば工場の排温水を流すと共に冷却器(11)に外気温
よりや〜温度レベルの低い冷却水を流しつつ被加熱器(
9)K水を循環させて運転することにより、蒸発吸収器
fi+の力が発生凝縮器(4)よりも高温レベルに保た
れる吸収ヒートポンプサイクルを生じ、被加熱器(9)
に散布された吸収液が蒸発器(2)からの気化冷媒を吸
収する際に発生する熱で被加熱器(9)内の水が昇温さ
れ、給熱器(8)に供給される排温水よりも温度レベル
の高い温水が得られる。
いう)に8いては、給熱器(8)と加熱器α0)とに例
えば工場の排温水を流すと共に冷却器(11)に外気温
よりや〜温度レベルの低い冷却水を流しつつ被加熱器(
9)K水を循環させて運転することにより、蒸発吸収器
fi+の力が発生凝縮器(4)よりも高温レベルに保た
れる吸収ヒートポンプサイクルを生じ、被加熱器(9)
に散布された吸収液が蒸発器(2)からの気化冷媒を吸
収する際に発生する熱で被加熱器(9)内の水が昇温さ
れ、給熱器(8)に供給される排温水よりも温度レベル
の高い温水が得られる。
そして、本機にだいては、凝縮器(6)で少しずつ液化
される低温の液冷媒と蒸発器(2)かもの温度レベルの
高い多量の未気化冷媒とが冷媒液用ポンプ(P8)でミ
ックスされた後冷媒散布器(財)へ送られる。その結果
、冷媒散布器24+に流入する液冷媒の温度は未気化冷
媒溜αりの液温に近い値すなわち蒸発器f21 K :
M Vfる冷媒の気化温度忙近い値になる。
される低温の液冷媒と蒸発器(2)かもの温度レベルの
高い多量の未気化冷媒とが冷媒液用ポンプ(P8)でミ
ックスされた後冷媒散布器(財)へ送られる。その結果
、冷媒散布器24+に流入する液冷媒の温度は未気化冷
媒溜αりの液温に近い値すなわち蒸発器f21 K :
M Vfる冷媒の気化温度忙近い値になる。
また、冷媒液用ポンプ(Pl)内で液化冷媒と未気化冷
媒とが十分にミックスされろため、管路(23の液流の
温度分布は均一となり、冷媒散布器04)に流入する液
冷媒の温度が間歇的に高(なったり、低くなったりする
こともない。かつまた、未気化冷媒が冷媒液用ポンプ(
P、)の押込みヘッドとしての働きとこのポンプの空運
転防止の働きをし、冷却水温や排温水温度あるいはその
供給量などの変動に伴なって冷媒の液化量か変動しても
蒸発器(2)の給熱器(8)への液冷媒散布量の変動が
上記の働きにより緩衝される。
媒とが十分にミックスされろため、管路(23の液流の
温度分布は均一となり、冷媒散布器04)に流入する液
冷媒の温度が間歇的に高(なったり、低くなったりする
こともない。かつまた、未気化冷媒が冷媒液用ポンプ(
P、)の押込みヘッドとしての働きとこのポンプの空運
転防止の働きをし、冷却水温や排温水温度あるいはその
供給量などの変動に伴なって冷媒の液化量か変動しても
蒸発器(2)の給熱器(8)への液冷媒散布量の変動が
上記の働きにより緩衝される。
このため、本機に?いては、蒸発吸収器(1)内の蒸気
圧、温度が従来のものよりも安定に保たれることになり
、得られる被加熱流体の温度のハンチングか小さくなる
。
圧、温度が従来のものよりも安定に保たれることになり
、得られる被加熱流体の温度のハンチングか小さくなる
。
また、本機においては、高温の未気化冷媒が低圧側の凝
縮器(6)内に流入してフラッシュ蒸発しないようにこ
の凝縮器をバイパスさせつつ未気化冷媒を液化冷媒に合
流させているので、未気化冷媒のフラッシュ蒸発に伴な
う熱ロヌの発生も防止される。
縮器(6)内に流入してフラッシュ蒸発しないようにこ
の凝縮器をバイパスさせつつ未気化冷媒を液化冷媒に合
流させているので、未気化冷媒のフラッシュ蒸発に伴な
う熱ロヌの発生も防止される。
なお、図示していないが、本機において、蒸発器および
吸収器を別個の容器で形成してこれらを気化冷媒用のダ
クトで結ぶと共に発生器?よび凝縮器を別個の容器で形
成してこれらを冷媒蒸気用のダクトで結ぶようにしても
良いことは勿論である。
吸収器を別個の容器で形成してこれらを気化冷媒用のダ
クトで結ぶと共に発生器?よび凝縮器を別個の容器で形
成してこれらを冷媒蒸気用のダクトで結ぶようにしても
良いことは勿論である。
(ト) 発明の効果
本発明は、以上の通り、熱源流体温度以上の被加熱流体
を得る型式の吸収ヒートポンプにおける冷媒のフラッシ
ュ蒸発を防いで熱ロスを軽減する効果と、得られろ被加
熱流体の温度のノ・ンチングを小さくする効果とを上記
型式の吸収ヒートポンプにもたらすものであり、1台の
ポンプを用いて安定した運転〔ポンプの空運転防止のた
めの発停の頻度が少ない運転〕を可能にするなど、実用
的価値の高いものである。
を得る型式の吸収ヒートポンプにおける冷媒のフラッシ
ュ蒸発を防いで熱ロスを軽減する効果と、得られろ被加
熱流体の温度のノ・ンチングを小さくする効果とを上記
型式の吸収ヒートポンプにもたらすものであり、1台の
ポンプを用いて安定した運転〔ポンプの空運転防止のた
めの発停の頻度が少ない運転〕を可能にするなど、実用
的価値の高いものである。
図面は本発明による吸収ヒートポンプの一実施例を示し
た概略構成説明図である。 (2)・・・蒸発器、 (3)・・・吸収器、 (5)
・・・発生器、(6)・・・凝縮器、 (P、)・・
・冷媒液用ポンプ、 (8)・・・給熱器、 (9)・
・・被加熱器、 C12+・・・未気化冷媒溜、α〜・
・・液化冷媒溜、 011・・・液化冷媒流下用管路、
C2・・・未気化冷媒流下用管路、 2J・・・管路。
た概略構成説明図である。 (2)・・・蒸発器、 (3)・・・吸収器、 (5)
・・・発生器、(6)・・・凝縮器、 (P、)・・
・冷媒液用ポンプ、 (8)・・・給熱器、 (9)・
・・被加熱器、 C12+・・・未気化冷媒溜、α〜・
・・液化冷媒溜、 011・・・液化冷媒流下用管路、
C2・・・未気化冷媒流下用管路、 2J・・・管路。
Claims (1)
- (1)凝縮器に冷却水を流通させつつ蒸発器と発生器に
熱源流体を供給して吸収器から熱源流体温度以上の被加
熱流体を得るように発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器な
どの機器を配管構成した吸収ヒートポンプにおいて、凝
縮器で液化した冷媒を蒸発器へ送る冷媒液用ポンプの吸
込口もしくはその近傍に蒸発器の未気化冷媒の流通用管
路の下流端が開口するようこの未気化冷媒流通用管路と
凝縮器から冷媒液用ポンプへ至る液化冷媒用管路とが接
続されていることを特徴とした吸収ヒートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13682786A JPS62294864A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 吸収ヒ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13682786A JPS62294864A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 吸収ヒ−トポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294864A true JPS62294864A (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=15184429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13682786A Pending JPS62294864A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 吸収ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62294864A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002073099A1 (en) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Mikio Kinoshita | Solar thermal system with solar pond and method of maintaining solar pond |
| JP2011169586A (ja) * | 2011-05-02 | 2011-09-01 | Ebara Corp | 吸収ヒートポンプ |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP13682786A patent/JPS62294864A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002073099A1 (en) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Mikio Kinoshita | Solar thermal system with solar pond and method of maintaining solar pond |
| JP2011169586A (ja) * | 2011-05-02 | 2011-09-01 | Ebara Corp | 吸収ヒートポンプ |
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