JPS62297220A - ガラス溶融炉 - Google Patents
ガラス溶融炉Info
- Publication number
- JPS62297220A JPS62297220A JP13845586A JP13845586A JPS62297220A JP S62297220 A JPS62297220 A JP S62297220A JP 13845586 A JP13845586 A JP 13845586A JP 13845586 A JP13845586 A JP 13845586A JP S62297220 A JPS62297220 A JP S62297220A
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- JP
- Japan
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- crucible
- kiln
- combustion gas
- wall
- flame
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- Granted
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- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/06—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in pot furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
８、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は、主として、開口るつぼ窯として使用されるガ
ラス溶融炉に関するものである。
ラス溶融炉に関するものである。
従来の技術及び発明
が解決しようとする問題点
従来の開口るつぼ窯は、その内側壁に、はぼ作業窓と同
じ高さに、バーナを水平に設け、これから燃焼ガスは集
束された直進炎となって水平に噴出し、るつぼ直上を通
過して対向する内側壁に衝突して反転し、前記バーナ口
近くに設けた燃焼ガス吸込口から排煙されていたので、
作業者は作業窓から高温直進炎の吹出しとその高温輻射
熱をもろに受けて非常に暑く、作業がしにくい欠点があ
り、このためガラス溶融炉として極めて熱効率が良く、
高品質のガラス生地が生産できるに拘らず普及しなかっ
た。
じ高さに、バーナを水平に設け、これから燃焼ガスは集
束された直進炎となって水平に噴出し、るつぼ直上を通
過して対向する内側壁に衝突して反転し、前記バーナ口
近くに設けた燃焼ガス吸込口から排煙されていたので、
作業者は作業窓から高温直進炎の吹出しとその高温輻射
熱をもろに受けて非常に暑く、作業がしにくい欠点があ
り、このためガラス溶融炉として極めて熱効率が良く、
高品質のガラス生地が生産できるに拘らず普及しなかっ
た。
本発明の目的は、作業員が窯の作業窓から暑さを感ぜず
作業できる開口るつぼ窯のガラス溶融炉を提供するもの
である。本発明の池の目的は、ねこるつぼ窯としても使
用することができるガラス溶融炉を提供するものである
。更に本発明の目的は、従来のるつぼ窯、特に開口るつ
ぼ１より更に省エネルギー化と長寿命化を達成できるガ
ラス溶融炉を提供するものである。
作業できる開口るつぼ窯のガラス溶融炉を提供するもの
である。本発明の池の目的は、ねこるつぼ窯としても使
用することができるガラス溶融炉を提供するものである
。更に本発明の目的は、従来のるつぼ窯、特に開口るつ
ぼ１より更に省エネルギー化と長寿命化を達成できるガ
ラス溶融炉を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記目的に従い、本発明は、るつぼ窯内壁の天井部に、
燃焼ガス旋回拡散炎の噴出口を設け、底部に燃焼ガスの
吸込口を設けると共に、窯内壁を、前記噴出口から出た
燃焼ガスが平面炎となり、壁面に沿って下降し、前記吸
込口に至るように形成してなるものである。
燃焼ガス旋回拡散炎の噴出口を設け、底部に燃焼ガスの
吸込口を設けると共に、窯内壁を、前記噴出口から出た
燃焼ガスが平面炎となり、壁面に沿って下降し、前記吸
込口に至るように形成してなるものである。
実 施 例
第１実施列が、第１図乃至第３図に示されている。１０
ムはるつぼ窯、１１ムは窯内壁、１１１ムはその天井部
、１１２Ａはその底部、１２ムは燃焼ガスの旋回拡散炎
の噴出口、１２１Ａはバーナ（図示しない）の設置場所
、１３ムは燃焼ガスの吸込口、１４人は吸込口１３人に
連通ずる煙道、１５人は煙道１４ムに連通ずるレキュペ
レータ、１６ムは作業窓、１７Ａはるつぼ破損時に流出
したガラス生地取出口、２０人はガラス生地３０Ａを収
容する開口るつぼである。
ムはるつぼ窯、１１ムは窯内壁、１１１ムはその天井部
、１１２Ａはその底部、１２ムは燃焼ガスの旋回拡散炎
の噴出口、１２１Ａはバーナ（図示しない）の設置場所
、１３ムは燃焼ガスの吸込口、１４人は吸込口１３人に
連通ずる煙道、１５人は煙道１４ムに連通ずるレキュペ
レータ、１６ムは作業窓、１７Ａはるつぼ破損時に流出
したガラス生地取出口、２０人はガラス生地３０Ａを収
容する開口るつぼである。
本列では、噴出口１２Ａがるつぼ２０Ａの中央直上の天
井部１１１Ａ１吸込口１３ムがるつぼ２０の中央直下の
底部１１２人曇ζ品置されている。窯内壁１１Ａは、上
部がほぼ半球状に形成され、中部から下部にかけては、
るつぼ２０Ａをわずかな間隙を隔てて、これを取り囲む
ような壁面に形成している。
井部１１１Ａ１吸込口１３ムがるつぼ２０の中央直下の
底部１１２人曇ζ品置されている。窯内壁１１Ａは、上
部がほぼ半球状に形成され、中部から下部にかけては、
るつぼ２０Ａをわずかな間隙を隔てて、これを取り囲む
ような壁面に形成している。
第２実施例が、第４図乃至第６図に示されている。ＩＯ
Ｂはるつぼ窯、ＩＩＢは窯内壁、１１１Ｂはその天井部
、 １１２Ｂはその底部、１２Ｂは燃焼ガスの旋回拡散
炎の噴出口、１２１Ｂはバーナ（図示しない）の！２置
場所、１３Ｂは燃焼ガスの吸込口、１４Ｂは吸込口１３
Ｂに連通ずる煙道、１５Ｂは煙道１４Ｂに連通ずるレキ
ュペレータ、１６Ｂは作業窓、１７Ｂはるつぼ破損時に
流出したガラス生地取出口、２０Ｂはガラス生地３０Ｂ
を収容する開口るつぼである。
Ｂはるつぼ窯、ＩＩＢは窯内壁、１１１Ｂはその天井部
、 １１２Ｂはその底部、１２Ｂは燃焼ガスの旋回拡散
炎の噴出口、１２１Ｂはバーナ（図示しない）の！２置
場所、１３Ｂは燃焼ガスの吸込口、１４Ｂは吸込口１３
Ｂに連通ずる煙道、１５Ｂは煙道１４Ｂに連通ずるレキ
ュペレータ、１６Ｂは作業窓、１７Ｂはるつぼ破損時に
流出したガラス生地取出口、２０Ｂはガラス生地３０Ｂ
を収容する開口るつぼである。
本例では、噴出口１２Ｂがるつぼ２０Ｂ右上の天井部１
１１Ｂ、吸込口１３Ｂがるつぼ２０左下の底部１１２Ｂ
に配置されている。窯内壁１１Ｂは、上部がほぼかまぼ
こ状に形成され、中部から下部にかけては、るつぼ２０
Ｂをわずかな間隙を隔てて、これを取り囲むような壁面
に形成している。
１１Ｂ、吸込口１３Ｂがるつぼ２０左下の底部１１２Ｂ
に配置されている。窯内壁１１Ｂは、上部がほぼかまぼ
こ状に形成され、中部から下部にかけては、るつぼ２０
Ｂをわずかな間隙を隔てて、これを取り囲むような壁面
に形成している。
第３実施例が、第７図乃至第９図に示されている。１０
０はるつぼ窯、１１Ｃは窯内壁、１１１Ｃはその天井部
、１１２Ｇはその底部、１２Ｃは燃焼ガスの旋回拡散炎
の噴出口、１２１Ｃはバーナ（図示しない）の設置場所
、１３０は燃焼ガスの吸込口、１４０は吸込口１３０に
連通ずる煙道、１５０は煙道１４Ｃに連通するレキュペ
レータ、１６ｃは作業窓、１７Ｃはるつぼ破損時に流出
したガラス生地取出口、２０Ｃはガラス生地３００を収
容する開口るつぼである。
０はるつぼ窯、１１Ｃは窯内壁、１１１Ｃはその天井部
、１１２Ｇはその底部、１２Ｃは燃焼ガスの旋回拡散炎
の噴出口、１２１Ｃはバーナ（図示しない）の設置場所
、１３０は燃焼ガスの吸込口、１４０は吸込口１３０に
連通ずる煙道、１５０は煙道１４Ｃに連通するレキュペ
レータ、１６ｃは作業窓、１７Ｃはるつぼ破損時に流出
したガラス生地取出口、２０Ｃはガラス生地３００を収
容する開口るつぼである。
本例では、噴出口１２０がるつぼ２００右端直上の天井
部１１１０．吸込口１３０がるつぼ２００の左端直下の
底部１１２Ｃに配置されている。窯内！１１１０は、上
部がほぼ半球状に形成され、中部から下部にかけては、
るつぼ２（ｌをわずかな間隙を隔てて、これを取り囲む
ような壁面に形成している。
部１１１０．吸込口１３０がるつぼ２００の左端直下の
底部１１２Ｃに配置されている。窯内！１１１０は、上
部がほぼ半球状に形成され、中部から下部にかけては、
るつぼ２（ｌをわずかな間隙を隔てて、これを取り囲む
ような壁面に形成している。
第４実施例が、第１０図乃至第１２図に示されている。
ＩＯＤはるつぼ窯、ＩＩＤは窯内壁、１１１Ｄはその天
井部、１１２Ｄはその底部、１２Ｄは燃焼ガスの旋回拡
散炎の噴出口、１２１Ｄはバーナ（図示しない）の設置
場所、１３Ｄは燃焼ガスの吸込口、１４Ｄは吸込口１３
Ｄに連通ずる煙道、１５Ｄは煙道１４Ｄに連通するレキ
ュペレータ、１６Ｄは作業窓、１７Ｄはるつぼ破損時に
流出したガラス生地取出口、２０Ｄはガラス生地３０Ｄ
を収容するねこるつぼである。
井部、１１２Ｄはその底部、１２Ｄは燃焼ガスの旋回拡
散炎の噴出口、１２１Ｄはバーナ（図示しない）の設置
場所、１３Ｄは燃焼ガスの吸込口、１４Ｄは吸込口１３
Ｄに連通ずる煙道、１５Ｄは煙道１４Ｄに連通するレキ
ュペレータ、１６Ｄは作業窓、１７Ｄはるつぼ破損時に
流出したガラス生地取出口、２０Ｄはガラス生地３０Ｄ
を収容するねこるつぼである。
本例では、噴出口１２Ｄがるつぼ２ＯＤ後端斜上の天井
部１１１Ｄ、吸込口１３Ｄがるつぼ２０Ｄ前端直下の底
部１１２Ｄに配置されている。窯内壁１１Ｄは、上部が
ほぼ半球状に形成され、中部から下部にかけては、るつ
ぼ２０Ｄをわずかな間隙を隔てて、これを取り囲むよう
な壁面に形成している。
部１１１Ｄ、吸込口１３Ｄがるつぼ２０Ｄ前端直下の底
部１１２Ｄに配置されている。窯内壁１１Ｄは、上部が
ほぼ半球状に形成され、中部から下部にかけては、るつ
ぼ２０Ｄをわずかな間隙を隔てて、これを取り囲むよう
な壁面に形成している。
作用及び発明の効果
本発明のるつぼ窯では、天井部１１１Ａ、 ＩＩＩＢ。
１１１０又はｌｌＩＤに設けた噴出口１２Ａ、１２Ｂ。
１２Ｃ又は１２Ｄから燃焼ガスの旋回拡散炎が噴出し、
これは前記天井部に平面炎となってひろがり、開口るつ
ぼ２０Ａ、２０Ｂ又は２００では、その中のガラス生地
３０ム、３０Ｂ又は３００を直接加熱し、ねこるつぼ２
Ｃ１ではその外周壁２０Ｄを直接加熱してから、窯内壁
１１Ａ、ＩＩＢ。
これは前記天井部に平面炎となってひろがり、開口るつ
ぼ２０Ａ、２０Ｂ又は２００では、その中のガラス生地
３０ム、３０Ｂ又は３００を直接加熱し、ねこるつぼ２
Ｃ１ではその外周壁２０Ｄを直接加熱してから、窯内壁
１１Ａ、ＩＩＢ。
１１０又はＩＩＤに沿ってるつぼ外周ｇ２０１Ａ。
２０１Ｂ、 ２０１０及び２０１Ｄを取り囲むように下
降したのち、るつぼ直下の吸込口１３人、１３Ｂｔ１３
０又は１３岨ζ吸込まれる。従って、燃焼ガスは、前記
窯内壁を天井部から底部に向って、壁面流として均一：
こ抵抗なく下降するので、その中間に設けられた作業窓
位置では、従来に比べ炉内圧を僅かに負圧にするだけで
、燃焼ガスの吹出しを防止することができ、また、バー
ナから旋回拡散噴出した燃焼ガスは、天井部内壁に沿っ
て高温の平面炎となり、燃焼を完結したのち、窯内壁に
沿って下降し吸込口に向うので、作業者は作業窓から高
温の燃焼炎からの輻射熱に直接晒されることはなく、作
業窓を通じての作業は暑く感することが少ない。更に本
発明の開口るつぼ窯は、従来のように、作業窓その他の
開口部から大量の冷風を窯内に吸込んで、作業窓側のる
つぼ及び窯内壁を他の部分に比べて極端に温度低下させ
て、るつぼ及び窓体の寿命を短縮したり、エネルギーの
損失を招いたりすることがなく、それだけるつぼ及び炉
材の長寿命化と省エネルギーに寄与することができる。
降したのち、るつぼ直下の吸込口１３人、１３Ｂｔ１３
０又は１３岨ζ吸込まれる。従って、燃焼ガスは、前記
窯内壁を天井部から底部に向って、壁面流として均一：
こ抵抗なく下降するので、その中間に設けられた作業窓
位置では、従来に比べ炉内圧を僅かに負圧にするだけで
、燃焼ガスの吹出しを防止することができ、また、バー
ナから旋回拡散噴出した燃焼ガスは、天井部内壁に沿っ
て高温の平面炎となり、燃焼を完結したのち、窯内壁に
沿って下降し吸込口に向うので、作業者は作業窓から高
温の燃焼炎からの輻射熱に直接晒されることはなく、作
業窓を通じての作業は暑く感することが少ない。更に本
発明の開口るつぼ窯は、従来のように、作業窓その他の
開口部から大量の冷風を窯内に吸込んで、作業窓側のる
つぼ及び窯内壁を他の部分に比べて極端に温度低下させ
て、るつぼ及び窓体の寿命を短縮したり、エネルギーの
損失を招いたりすることがなく、それだけるつぼ及び炉
材の長寿命化と省エネルギーに寄与することができる。
以上のように、本発明では、従来の開口るつぼ単独窯で
は、エネルギー原単位が６５００〜８０００Ｋｃａｌ／
Ｋｆ／ ガラスであったのを、約４０００Ｋｃａｌ／
Ｋｌ ガラスに引下げて高品質のガラス生地を得るこ
とができ、作業員の受ける暑さも従来のねこるつぼ程度
に引下げることができた。
は、エネルギー原単位が６５００〜８０００Ｋｃａｌ／
Ｋｆ／ ガラスであったのを、約４０００Ｋｃａｌ／
Ｋｌ ガラスに引下げて高品質のガラス生地を得るこ
とができ、作業員の受ける暑さも従来のねこるつぼ程度
に引下げることができた。
第１図、第２図及び第３図は、本発明の第１実施例を示
す縦断面図、Ｂ−Ｂ線断面図及びＣ−Ｃ線断面図である
。第４図、第５図及び第６図は、本発明の第２実施例を
示す縦断面図、Ｂ−Ｂ線断面図及びＣ−Ｃ線断面図であ
る。第７図、第８図及び第９図は、本発明の第３実施例
を示す縦断面図、Ｂ−Ｂ線断面図及びｃ−ｃｔａ断面図
である。 第１０図、第１１図及び第１２図は、本発明の第４実施
例を示す縦断面図、Ｂ−Ｂ線断面図及びＣ−０１１ｊＡ
断面図である。 １１人、ｌｌＢ１１１０．ＩＩＤ・・・窯内壁１１１Ａ
、 ＩＩＩＢ、 １１１０． ｌｌＩＤ・・・天井部１
１２Ａ、 １１２Ｂ、 １１２Ｃ，１１２Ｄ・・・底部
１２Ａ、１２Ｂ、１２０１１２Ｄ・・・噴出口１３Ａ、
１３Ｂ、１３０，１３Ｄ・・・吸込口２０Ａ、２０Ｂ、
２００１２０Ｄ・・・るつぼ代 理 人 弁理士
渡 辺 弥 −手続補正書（方式） 昭和６１年９月２０ ２、発明の名称 ガラス？８ａ炉３、補正をする
者
す縦断面図、Ｂ−Ｂ線断面図及びＣ−Ｃ線断面図である
。第４図、第５図及び第６図は、本発明の第２実施例を
示す縦断面図、Ｂ−Ｂ線断面図及びＣ−Ｃ線断面図であ
る。第７図、第８図及び第９図は、本発明の第３実施例
を示す縦断面図、Ｂ−Ｂ線断面図及びｃ−ｃｔａ断面図
である。 第１０図、第１１図及び第１２図は、本発明の第４実施
例を示す縦断面図、Ｂ−Ｂ線断面図及びＣ−０１１ｊＡ
断面図である。 １１人、ｌｌＢ１１１０．ＩＩＤ・・・窯内壁１１１Ａ
、 ＩＩＩＢ、 １１１０． ｌｌＩＤ・・・天井部１
１２Ａ、 １１２Ｂ、 １１２Ｃ，１１２Ｄ・・・底部
１２Ａ、１２Ｂ、１２０１１２Ｄ・・・噴出口１３Ａ、
１３Ｂ、１３０，１３Ｄ・・・吸込口２０Ａ、２０Ｂ、
２００１２０Ｄ・・・るつぼ代 理 人 弁理士
渡 辺 弥 −手続補正書（方式） 昭和６１年９月２０ ２、発明の名称 ガラス？８ａ炉３、補正をする
者
Claims (1)
- るつぼ窯内壁の天井部に、燃焼ガス旋回拡散炎の噴出口
を設け、底部に燃焼ガスの吸込口を設けると共に、窯内
壁を、前記噴出口から出た燃焼ガスが平面炎となり、壁
面に沿つて下降し、前記吸込口に至るように形成したこ
とを特徴としたガラス溶融炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13845586A JPS62297220A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | ガラス溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13845586A JPS62297220A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | ガラス溶融炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62297220A true JPS62297220A (ja) | 1987-12-24 |
| JPH021769B2 JPH021769B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15222412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13845586A Granted JPS62297220A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | ガラス溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62297220A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389419A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-20 | Osaka Gas Co Ltd | 単独ルツボ窯 |
| JP2017077997A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | 大阪瓦斯株式会社 | ガラス溶解用単独窯 |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP13845586A patent/JPS62297220A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389419A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-20 | Osaka Gas Co Ltd | 単独ルツボ窯 |
| JP2017077997A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | 大阪瓦斯株式会社 | ガラス溶解用単独窯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021769B2 (ja) | 1990-01-12 |
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