JPS62299501A - 使い捨ておむつ - Google Patents
使い捨ておむつInfo
- Publication number
- JPS62299501A JPS62299501A JP61136123A JP13612386A JPS62299501A JP S62299501 A JPS62299501 A JP S62299501A JP 61136123 A JP61136123 A JP 61136123A JP 13612386 A JP13612386 A JP 13612386A JP S62299501 A JPS62299501 A JP S62299501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- disposable diaper
- microns
- inner layer
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
［産業上の利用分野］
本発明はソフトな触感で、排尿のもどりが非常に少ない
使い捨ておむつに関する。
使い捨ておむつに関する。
［従来の技術］
従来、肌に接するおむつの内層不織布としては、ポリエ
ステル繊維とレーヨン繊維からなるシートにアクリル酸
エステルで樹脂加工した物、あるいは特公昭６１−１３
８２０のように、レーヨン、ポリアミド、ポリエステル
繊維に低融点繊維を混繊し、交差点で融着せしめたシー
トなどが用いられている。これらの構成繊維は、２０ミ
クロン以上の繊度を有しており：不織布の目開きが大き
い。
ステル繊維とレーヨン繊維からなるシートにアクリル酸
エステルで樹脂加工した物、あるいは特公昭６１−１３
８２０のように、レーヨン、ポリアミド、ポリエステル
繊維に低融点繊維を混繊し、交差点で融着せしめたシー
トなどが用いられている。これらの構成繊維は、２０ミ
クロン以上の繊度を有しており：不織布の目開きが大き
い。
このため、吸収された尿は、わずかな圧力が加えられる
と表層に逆流する。さらに、触った時乾いた触感を１ｑ
るため、バルキーな構成とした物もあるが、わずかな圧
力でも、へたり、しめった感じがあり、そのために不快
感があり、時には肌のカブレを生じる。
と表層に逆流する。さらに、触った時乾いた触感を１ｑ
るため、バルキーな構成とした物もあるが、わずかな圧
力でも、へたり、しめった感じがあり、そのために不快
感があり、時には肌のカブレを生じる。
このため、不織布の目イ」を多くし、目開きを小さくす
る工夫もなされたが、不織布シートが剛くなり、フィツ
ト性の低下をもたらす。
る工夫もなされたが、不織布シートが剛くなり、フィツ
ト性の低下をもたらす。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は前記欠点を解消するべく鋭意検討を重ねた結果
だ得られたものであって、ソフトな触感で、排尿のもど
りが非常に少ない使い捨ておむつの提供を目的とするも
のである。
だ得られたものであって、ソフトな触感で、排尿のもど
りが非常に少ない使い捨ておむつの提供を目的とするも
のである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は次の構成を有する。すなわち、平均太さ１０ミ
クロン以下の疎水性の極ｌｌｌ１ｌｉ維からなる目付３
０Ｃ］／Ｔｔ＋２以下の不織布を肌に接する内層として
用い、中層には吸収性材料、外層には防水性シートを用
いて構成してなる使い捨ておむつである。
クロン以下の疎水性の極ｌｌｌ１ｌｉ維からなる目付３
０Ｃ］／Ｔｔ＋２以下の不織布を肌に接する内層として
用い、中層には吸収性材料、外層には防水性シートを用
いて構成してなる使い捨ておむつである。
以下、本発明の詳細な説明する。
肌に接する内層の不織布は、平均太さの１０ミクロン以
下の疎水性の極細繊維が用いられる。
下の疎水性の極細繊維が用いられる。
疎水性極細繊維としては、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリアミド、またはそれらの変性物の如きものでも
よい。
ル、ポリアミド、またはそれらの変性物の如きものでも
よい。
疎水性極細繊維の不織布製造方法としては、メルトブロ
ー法、スパンボンド法、フラッシュ紡糸法、ｇｌｌｉｉ
ａ分割法などいずれの方法でも良いが、絡合又は自己融
着し、使用時、取扱い時に形態安定性を有し、かつソフ
トでなくてはならない。
ー法、スパンボンド法、フラッシュ紡糸法、ｇｌｌｉｉ
ａ分割法などいずれの方法でも良いが、絡合又は自己融
着し、使用時、取扱い時に形態安定性を有し、かつソフ
トでなくてはならない。
このような特徴を有するものとして、特に目開きが少な
く、絡合、自己融着、かつ疎水性が高い点でポリプロピ
レンのメルトブロー紡糸で得られるような極細繊維シー
トがより望ましい。メルトブロー紡糸法は、ポリマを低
粘度に熱溶融させ、ノズルより吐出し、高温高速気流で
引きちぎるため、平均繊度１０ミクロン以下、絡合、自
己融着した目開きの少ない不織布を得ることが容易であ
る。中には、太繊度の糸が混在することがあり、平均太
さが１０ミクロンを越えると風合を損うと共に目開きも
大きくなることになる。一方、メル° ドブローの場合
は平均太さ０．１ミクロン未満になると繊維長が短くな
り、絡合度が低下する。このため強度の低下をともなう
。したがって平均太さ０．１〜１０ミクロン程度が良い
。
く、絡合、自己融着、かつ疎水性が高い点でポリプロピ
レンのメルトブロー紡糸で得られるような極細繊維シー
トがより望ましい。メルトブロー紡糸法は、ポリマを低
粘度に熱溶融させ、ノズルより吐出し、高温高速気流で
引きちぎるため、平均繊度１０ミクロン以下、絡合、自
己融着した目開きの少ない不織布を得ることが容易であ
る。中には、太繊度の糸が混在することがあり、平均太
さが１０ミクロンを越えると風合を損うと共に目開きも
大きくなることになる。一方、メル° ドブローの場合
は平均太さ０．１ミクロン未満になると繊維長が短くな
り、絡合度が低下する。このため強度の低下をともなう
。したがって平均太さ０．１〜１０ミクロン程度が良い
。
上記不織布は、このままでも形態安定性はあるが、ざら
に完全化させるため、ノズル径０．３ｍｍ２、ノズルピ
ッチ２．５ＩＩＩｍ、水圧力５〜１５ｋｑ／ｄで揺動さ
せる条件でウォータセットパンチを施すとより効果的で
ある。また繊維が融着しない程度にエンボスを施しても
良い。
に完全化させるため、ノズル径０．３ｍｍ２、ノズルピ
ッチ２．５ＩＩＩｍ、水圧力５〜１５ｋｑ／ｄで揺動さ
せる条件でウォータセットパンチを施すとより効果的で
ある。また繊維が融着しない程度にエンボスを施しても
良い。
また、スパンボンド法、繊維分割法で得られた不織布の
場合には、絡合、自己融着はほとんどないので、ウォー
タジェットパンチを施すことが好ましい。この場合、ノ
ズル径Ｑ、３ｍｍχ、ノズルピッチ２．５ｍｍ、水圧力
２０〜３０ｋｉ／ｃｉで揺動させる条件で行なうことが
好ましい。
場合には、絡合、自己融着はほとんどないので、ウォー
タジェットパンチを施すことが好ましい。この場合、ノ
ズル径Ｑ、３ｍｍχ、ノズルピッチ２．５ｍｍ、水圧力
２０〜３０ｋｉ／ｃｉで揺動させる条件で行なうことが
好ましい。
目付は排尿時、すみやかに尿を吸収性材料に移動させる
必要がおる。疎水性繊維で、しかも目開きの少ない不織
布を使用するため、多すぎては移動しなくなる。本発明
の目付は排尿温度、排尿時圧の関係で、３０ｑ／Ｔｒ１
２以下ならばすみやかに移動することを見出した。移動
後は排尿温度もさがり、排尿時の圧もなくなるため、排
尿のもどりが非常に少ない使い捨ておむつの内層不織イ
■となりうる。しかし、目付５Ｑ／ｍ２未満になると目
開きが多くなり、移動し易くなり、逆もどり始めるので
、望ましくは５〜３Ｏ０／ｍ２が好ましい。また、本発
明の目付が多い範囲では、該不織布にポリエチレングリ
コールのような界面活性剤をわずかに付与し、排尿の移
動を早めても、本発明の使用にはならない。
必要がおる。疎水性繊維で、しかも目開きの少ない不織
布を使用するため、多すぎては移動しなくなる。本発明
の目付は排尿温度、排尿時圧の関係で、３０ｑ／Ｔｒ１
２以下ならばすみやかに移動することを見出した。移動
後は排尿温度もさがり、排尿時の圧もなくなるため、排
尿のもどりが非常に少ない使い捨ておむつの内層不織イ
■となりうる。しかし、目付５Ｑ／ｍ２未満になると目
開きが多くなり、移動し易くなり、逆もどり始めるので
、望ましくは５〜３Ｏ０／ｍ２が好ましい。また、本発
明の目付が多い範囲では、該不織布にポリエチレングリ
コールのような界面活性剤をわずかに付与し、排尿の移
動を早めても、本発明の使用にはならない。
中層の吸収性材料としては、吸収紙、綿状パルプ、高分
子吸収体をそれぞれ例えばベビー用、大人用など使用目
的に合った保水能力に設定する。
子吸収体をそれぞれ例えばベビー用、大人用など使用目
的に合った保水能力に設定する。
外層の防水性シートは、排尿で衣料を汚さないようにす
るため、厚み３〜１０ミクロン程度のポリエチレンフィ
ルム、あるいはムレ感を少なくするため通気性ポリエチ
レンフィルム等を使用する。
るため、厚み３〜１０ミクロン程度のポリエチレンフィ
ルム、あるいはムレ感を少なくするため通気性ポリエチ
レンフィルム等を使用する。
特に内層と同じような疎水性極細繊維の不１ａ侑を外層
の防水性シートとして用いると通気性がおり、ムレ感を
解消することができる。
の防水性シートとして用いると通気性がおり、ムレ感を
解消することができる。
上記３層の構成で既知の方法で使い捨ておむつを作成す
る。
る。
さらに本発明の使い捨ておむつを図面にて詳細に説明す
る。
る。
第１図は使い捨ておむつの断面である。１は内層の不織
布シートであり、不織布シートは平均太ざが１０ミクロ
ン以下の極細繊維で絡合、自己融着したものでおる。２
は吸水紙シートである。吸水紙シート２は３の綿状パル
プ及び高分子吸収体４に有効に拡散吸収させるため、及
び綿状パルプ３の形態を安定化させるためのものである
。吸収性材料はこれら吸水紙シート２、綿状パルプ３、
高分子吸収体４によって構成される。５は外層の防水性
シートである。
布シートであり、不織布シートは平均太ざが１０ミクロ
ン以下の極細繊維で絡合、自己融着したものでおる。２
は吸水紙シートである。吸水紙シート２は３の綿状パル
プ及び高分子吸収体４に有効に拡散吸収させるため、及
び綿状パルプ３の形態を安定化させるためのものである
。吸収性材料はこれら吸水紙シート２、綿状パルプ３、
高分子吸収体４によって構成される。５は外層の防水性
シートである。
本発明に係る使い捨ておむつは、その効果から、例えば
類似の生理用ナプキン、ペットマットなど各種の吸収体
の用途として用いることもできる。
類似の生理用ナプキン、ペットマットなど各種の吸収体
の用途として用いることもできる。
［実施例］
実施例１
平均太さ３ミクロン、目付１０Ｃｌ／ｍ２のポリプロピ
レンメルトブロー不織布を肌に接する内層に用い、吸収
性材料としては、内層側から吸水紙２０ｇ／１Ｔ１２を
２枚重ね、ついで、綿状パルプ２００ｇ／Ｔｎ２、高分
子吸収体のポリアクリル酸ソーダのパウダー７５ｇ／Ｔ
１１２、綿状パルプ２００ｇ／Ｔｒ１２、吸水紙２０
Ｃ１／ ｍ２からなる第１図の如き６層構造とした。
レンメルトブロー不織布を肌に接する内層に用い、吸収
性材料としては、内層側から吸水紙２０ｇ／１Ｔ１２を
２枚重ね、ついで、綿状パルプ２００ｇ／Ｔｎ２、高分
子吸収体のポリアクリル酸ソーダのパウダー７５ｇ／Ｔ
１１２、綿状パルプ２００ｇ／Ｔｒ１２、吸水紙２０
Ｃ１／ ｍ２からなる第１図の如き６層構造とした。
又、外層には厚み５ミクロンのポリエチレンシートを使
用し、内層、吸収層、外層を一体化して、ベビー用おむ
つを作成した。
用し、内層、吸収層、外層を一体化して、ベビー用おむ
つを作成した。
前記内層側より人工尿５０ｃｃを吸収させ、３０分後、
内層にふれてもぬれ感がほとんどなかった。
内層にふれてもぬれ感がほとんどなかった。
比較例１
実施例１の内層不織布として、ポリエステル繊維３ ｄ
ｘ ５１ｍｍ、レーヨン３ ｄ ｘ ５１ ｍｍを８
０／２０でアクリル酸エステル樹脂加工した目付２０Ｑ
のシートを使用したベビー用おむつを作成した。
ｘ ５１ｍｍ、レーヨン３ ｄ ｘ ５１ ｍｍを８
０／２０でアクリル酸エステル樹脂加工した目付２０Ｑ
のシートを使用したベビー用おむつを作成した。
内層側より人工尿５Ｑｃｃを吸収させ、３０分後、表層
にふれたとき、かなりのぬれ感があった。
にふれたとき、かなりのぬれ感があった。
実施例２
実施例１の外層であるポリエチレンシートに変 −え
、平均繊度２ミクロン、目付６０ｑ／Ｔｒ１２のポリプ
ロピレンメルトブロー不織布を、ノズル径０゜２５ｍｍ
φ、ノズルピッチ２．５ｍｍ、水圧２０−／１２で両面
からそれぞれ３回揺動させながら絡合させ、作成した不
織布を使用し、内層、中層、外層を一体化してベビー用
おむつを作成した。
、平均繊度２ミクロン、目付６０ｑ／Ｔｒ１２のポリプ
ロピレンメルトブロー不織布を、ノズル径０゜２５ｍｍ
φ、ノズルピッチ２．５ｍｍ、水圧２０−／１２で両面
からそれぞれ３回揺動させながら絡合させ、作成した不
織布を使用し、内層、中層、外層を一体化してベビー用
おむつを作成した。
内層より人工尿５０ｃｃを吸収させ、３０分後の外層不
ｉ布側の漏れを調べた結果、全く漏れがなかった。
ｉ布側の漏れを調べた結果、全く漏れがなかった。
なおこの外層の不織布シートは、耐水度が４００ｍｍＨ
ｐＯ１通気性、３１ ｃｃ／ｃＪ −ｓｅｃであり、通
気性が非常に良いおむつであった。
ｐＯ１通気性、３１ ｃｃ／ｃＪ −ｓｅｃであり、通
気性が非常に良いおむつであった。
（１）耐水度試験法 Ｊ ｌ５−Ｌ−１０７９（２）
通気性試験法 フラジール法 Ｊ ｌ５−Ｌ−１０９６ ［発明の効果］ 本発明の使い捨ておむつは、ソフトな感触で、排尿のも
どりが少なく、肌のかぶれを抑制する。
通気性試験法 フラジール法 Ｊ ｌ５−Ｌ−１０９６ ［発明の効果］ 本発明の使い捨ておむつは、ソフトな感触で、排尿のも
どりが少なく、肌のかぶれを抑制する。
第１図は、本発明に係る使い捨ておむつの断面図である
。 １：内層不織布シート ２：吸水紙 ３：綿状パルプ ４：高分子吸収体 ５：外層の防水性シート
。 １：内層不織布シート ２：吸水紙 ３：綿状パルプ ４：高分子吸収体 ５：外層の防水性シート
Claims (4)
- （１）平均太さ１０ミクロン以下の疎水性極細繊維から
なる目付３Ｏ０／ｍ＾２以下の不織布を肌に接する内層
として用い、中層には吸収性材料、外層には防水性シー
トを用いて構成してなる使い捨ておむつ。 - （２）不織布が絡合、自己融着してなる特許請求の範囲
第（１）項記載の使い捨ておむつ。 - （３）不織布がウォータージットパンチを施されてなる
特許請求の範囲第（１）項記載の使い捨ておむつ。 - （４）不織布がポリプロピレンメルトブロー不織布であ
る特許請求の範囲第（１）項記載の使い捨ておむつ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61136123A JPS62299501A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 使い捨ておむつ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61136123A JPS62299501A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 使い捨ておむつ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62299501A true JPS62299501A (ja) | 1987-12-26 |
Family
ID=15167841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61136123A Pending JPS62299501A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 使い捨ておむつ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62299501A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226973A (ja) * | 1988-03-18 | 1990-01-29 | Kimberly Clark Corp | 水圧撚り不織弾性ウエブ及び該ウエブを形成する方法 |
| JPH0226971A (ja) * | 1988-03-18 | 1990-01-29 | Kimberly Clark Corp | 不織水圧もつれ非弾性ウエブ及びその製造方法 |
| JPH0448205U (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-23 | ||
| US5350625A (en) * | 1993-07-09 | 1994-09-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Absorbent acrylic spunlaced fabric |
| EP0775572A2 (en) | 1995-11-21 | 1997-05-28 | Chisso Corporation | Laminated non-woven fabric and process for producing the same |
| EP0924328A4 (en) * | 1996-09-06 | 2000-09-27 | Chisso Corp | Nonwoven composite sheet and associated method of manufacture |
| JP2010522008A (ja) * | 2007-03-23 | 2010-07-01 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 高透過率の超吸水性ポリマー組成物を含む吸収性物品 |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP61136123A patent/JPS62299501A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226973A (ja) * | 1988-03-18 | 1990-01-29 | Kimberly Clark Corp | 水圧撚り不織弾性ウエブ及び該ウエブを形成する方法 |
| JPH0226971A (ja) * | 1988-03-18 | 1990-01-29 | Kimberly Clark Corp | 不織水圧もつれ非弾性ウエブ及びその製造方法 |
| JPH0448205U (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-23 | ||
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| EP0775572A2 (en) | 1995-11-21 | 1997-05-28 | Chisso Corporation | Laminated non-woven fabric and process for producing the same |
| US5733635A (en) * | 1995-11-21 | 1998-03-31 | Chisso Corporation | Laminated non-woven fabric and process for producing the same |
| EP0924328A4 (en) * | 1996-09-06 | 2000-09-27 | Chisso Corp | Nonwoven composite sheet and associated method of manufacture |
| CN1092731C (zh) * | 1996-09-06 | 2002-10-16 | 智索公司 | 叠层非织造织物,包括它的吸收产品和织物的制造方法 |
| JP2010522008A (ja) * | 2007-03-23 | 2010-07-01 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 高透過率の超吸水性ポリマー組成物を含む吸収性物品 |
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