JPS6230027A - 樹脂パイプ溶着器の緩衝装置 - Google Patents

樹脂パイプ溶着器の緩衝装置

Info

Publication number
JPS6230027A
JPS6230027A JP60152112A JP15211285A JPS6230027A JP S6230027 A JPS6230027 A JP S6230027A JP 60152112 A JP60152112 A JP 60152112A JP 15211285 A JP15211285 A JP 15211285A JP S6230027 A JPS6230027 A JP S6230027A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
welding
cam plate
eccentric cam
lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60152112A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH031145B2 (ja
Inventor
Masahiro Nakakura
仲倉　正博
Toshio Shibafuchi
利夫 柴渕
Yasuhiro Ozawa
小澤　泰裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinwa Sangyo Co Ltd
Asada Corp
Osaka Gas Co Ltd
ASADA KK
Original Assignee
Shinwa Sangyo Co Ltd
Asada Corp
Osaka Gas Co Ltd
ASADA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinwa Sangyo Co Ltd, Asada Corp, Osaka Gas Co Ltd, ASADA KK filed Critical Shinwa Sangyo Co Ltd
Priority to JP60152112A priority Critical patent/JPS6230027A/ja
Publication of JPS6230027A publication Critical patent/JPS6230027A/ja
Publication of JPH031145B2 publication Critical patent/JPH031145B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
    • B29C66/52241—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/922—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9221—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force or the mechanical power
    • B29C66/92211—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force or the mechanical power with special measurement means or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
    • B29C66/942—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by measuring the time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
    • B29C66/944—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by controlling or regulating the time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、−側の１３Ｉ虞バイブもしくは１３１脂ソケ
ツトパイプを釈放可能に掴着する第１バイスと、辿側の
樹脂パイプもしくは＋ｊ４脂サドルパイプを釈放可能に
掴着する第２バイスを、−力のバイスは位置固定とし、
もしくは両ノｊのバイスを慴動可動にして成育に設ける
とＪｔに、両側のバイブ溶着面の圧接を制御する操作レ
バーを備え、パイプ類の溶着面の圧接を繰作レバーによ
り行い、その圧接をロック代購によるロックによって保
持し、溶着時間の経過と共に詠ロックを解放すると共に
、その解放のショックにより−・ノｊ又は両刀の慴動可
能なバイスが急速に戻り移動して溶着を無効にしたり、
弱くしたりするのを肋Ｉ卜する樹脂パイプ溶着器の緩衝
装置に係るものである。
（従来の技術） 第一、第二バイスの夫々１こ掴着する樹脂パイプを溶着
するのは第７図に示すように端面同志であるが、（ｋ（
脂ソケットパイプにω（詣パイプを溶着するのはＦＳ　
８図に示すように端部を１茨め介って施すものであり、
＋３１脂パイプに樹脂サドルパイプを溶着するのは第９
図に示すように田詣バイブの側面に（ノ（脂サドルパイ
プをＴ形にして施すものであって、第一・、第二バイス
の両力を摺動可能にする形式のもの、或いはその一力を
摺動可能にする形式のものがあり、バイスのノｎ動は操
イ乍レバーにより施しているから該レバーは一本のこと
もあり二本のことらある。しかしかかる溶着を施すυノ
脂バイブ溶若器に、本発明に類する従来の技術は存在し
ない。
（本発明が解決しようとする問題点） 樹脂パイプの溶着は前記のように施されるものであるが
、加熱された溶着面の圧接は摺動可能にされた一力又は
両方のバイスの相対的接近を操作レバーによって制御し
、その繰作の終期に圧力設定ばねを圧縮して行い、溶着
保持をロック機溝のロックによって施し−Ｃ溶着圧力を
一定に保持する。
然して溶着時間が経過したあとは自動的にロックを解放
するが、その解放により圧力設定ばねが伸反し、前記の
摺動可能にされた一力又は両方のバイスが繰作レバーを
伴って難問ノＪ向に移動するものであるが、その移動速
度が早いと溶着面の溶着が離されて溶着を無効とし、又
は溶着力を弱める欠点となるから、これを合理的に解決
しなければならない。
（問題点を解決するための手段） 本発明は前記した四′ｊＭｒαを解決することを目的と
するもので、−側の樹脂パイプもしくは（ｊ（脂ソケッ
トパイプを釈放可能に掴着する第１バイスと、他側のａ
（脂パイプもしくはｔＭ　’ｆｆＷサドルパイプを釈放
可能に掴着する第２バイスを、−力のバイスは位置固定
とし、もしくは両］ｊのバイスを前進摺動可能にして機
枠に設けると共に、両側のパイプの溶着面の圧接を制御
する繰作レバーを備えてなり、繰作レバーの操作に連動
して回転するロック歯車とを機枠に設け、操作レバーに
より前記両バイスを相対的に接近移動し、かつロック歯
用を連動回転し、両側のパイプ類の＠着面を圧接するの
と関係的にロック歯をロンク歯甲に係合してロックを施
すと共に、ロック歯車に連動する軸に偏心カム板を取イ
・１け、機枠側に取（、ｌけたショックアブソーバ−の
伸、銘仙の先端を市ｊ記偏心カム板の周面に接触し、操
（１ニレバーにより前記パイプ類の接着面を圧接した状
態で１ｊｑ記伸縮軸先端而を偏心カム板取イ・ｊけの軸
に接近させ、圧接の解放とともｌこ偏心カム板が伸縮軸
先端を＋ｉη記の軸から遠ざける〕ｊ向に回転する構成
とし、ロック歯り【に連動する偏心カム板の周面に接触
するショックアブソーバ−の伸縮軸が収縮ノＪ向に移動
するとき、油圧作用等により衝撃のエネルギーを吸収す
る緩衝作用の共動ｆ？用を（３１脂バイブ溶着器に利用
するものである。
（作用） 本発明は、繰作レバーの操作に連動するロック歯ｉ１ｊ
と共に回φｊする偏心カム板の周面にショックアブソー
バ−の伸縮軸端面を圧接し、繰作レバーを原位置にした
とき、ｉ「記伸銘仙端面を偏心カム板の紬より遠い周面
に圧接し、操作レバーにより可動のバイスの一方又は両
方を接近させてパイプ類の加熱された溶着面を圧力設定
ばねに抗して圧接するとさ、偏心カム板がｄ「記伸銘仙
端面を該カム板の柚の近ずける回転を生し、同時にロッ
ク歯車をロックして慴動可能なバイス及び操作レバーを
戻り回転不能にロックし、タイマー等により設定した時
間の消化と共に、１肖記ロツクを自動解放し、その解放
のショックにより摺動可能なバイス及び操作レバーが思
速に戻り移動しようとするとさ、＋ｉｉｆ記伸縮軸の緩
動によるＩｊ：、衝作用により偏心カム板の戻り回転を
遅動させて１１ｉＪ記の＊、速戻り移動を緩速戻り移動
にするもので、この緩衝作用によりバイスによって掴′
；４された＋ｊ（ＩＩバイブ類の溶着を急激に引離す作
用を［：ｆＩＬで溶着部分を冷）ＪＩするものであって
、前記の溶着がはがされない間に冷却されれば、溶着強
度を劣化することがない。
（実施例） 本発明の一実施例を図面により説明する。
本実施例は機台１の一側に一刀の儲（ＩＩＩ？バイブａ
を釈放可能に掴着する位置固定の第１バイス６を設け、
他側に前記のパイプａと同径の樹脂パイプｂを釈放可能
に掴着する慴動可能な第２バイス７を設け、操作レバー
９により第２バイス７を第１バイス６に接近させてバイ
ブａ、ｂの端面同士を溶着する溶着器を例示（第７図参
照）したものである。
代金１には上端に第１バイス６を゛設けた支柱２と、操
作レバー９を軸着した支柱３とを対立させて設け、両支
社２．３間にｔｊＳ２バイス７の取付部８をイ２７動可
能に装架したＩｉｉ＋後一対の丸棒形の軌条４と、連結
棒５とを渡して固定する。
第１バイス６及び第２バイス７は何れも下側の固定パ１
０と該固定片に一側端を軸支し−ζζ第２入入線×方向
揺動させる可動片１１と、下端の紬１／ｌを固定片１０
に軸支して適時に第２図矢線ｙ方向に揺動すると共に上
端の押ねし１３により可動片１１の自由端を押える門形
の帰着用具１２とによって構成する。固定片１０及び可
動片１１にはパイプを掴着する半円弧形対立の凹溝１０
ａ及びｌｌａが設けてあり、該谷溝には径の小さいパイ
プを掴着する半円弧形の補助片１０ｂ、ｌｌｂを嵌め込
んで装着できるようにしである。
第２バイス７の取付部８には支社３を通って外側に突出
するねじ紬１５をブラケット１６により回転自由に支持
し、該＃１１５の突出端にノブ１７を取イ；１ける。
ねじ紬１５のブラケット１Ｇに近い前り部分には円筒形
のばね受け２１の前端部を螺合する。１８は前端部に形
成した大径孔２０をばね受け２１の後端方の一部に摺動
可能に外我してねじ紬１５に摺動自由に嵌めた套管形の
加圧シャフトであって、大径孔２０内でねじ紬１５に緩
やかに捲装した圧力設定ばね２２の両端をばね受け２１
と加圧シャフト１８とに掛ける。加圧シャフト１８は操
作レバー９を第１図実線のように非操作位置にした状態
で圧力設定ばね２２の弾力によりノブ（１７）に圧接す
る（第５図）、加圧シャフト１８には支柱３の後方突出
部に設けた挿通孔３ａを通る部分の下面にラック１９を
形成する。
支柱３に挿通孔３ａの下側を横切る挿通孔３ｂを第２図
のとおりに設け、前記のラックに噛合って係合するビニ
オン２４を固着した軸子２３を挿通孔３ｂｌこ通して支
持する。該軸子２３には一端に小歯’１１２５を設け、
他端を支柱３に取付けたロックケーシング３１に通す。
操作レバー９は１１η記の小歯中２５の下刃で軸支し゛
Ｃ歯車２７を固着した軸２Ｇに嵌入し′Ｃ揺動を自由に
したもので、歯＋１ｔ２７と小山Ｊｌ−Ｌ　２５との間
に中間歯車２８を介装釘る。
第２ハイス７の取（＝１部８には、加圧シャフト１８が
圧力設定ばね２２の弾力に抗して進出する経路にそれぞ
れの押釦２９ａ、３０ａを突出したロック用スイッチ２
９．３０を第１．５．６図のように並列に設け、第２バ
イス７の固定片１０と可動片１１とに第２図の通りに補
助片］Ｏｂ、ｌｌｂを嵌めるのと関係的にスイッチ２つ
の回路が閉じられ、補助片］、　Ｏｂ、１１　Ｌｌを外
すのと関係的にスイッチ３０の回路が閉じられるように
作動する切換スイッチ（図示せず）を設ける。
ロックケーシング３１内では軸子２３にロック歯＄３２
を嵌めて固定し、ロック歯１７１３２の背後にぼね３３
の作用で該ロック歯車３２に圧接する摩擦ブレーキ装置
３４を前記ケーシング３１の側に設ける。
軸子２ｆ３１こはロック歯ＩＩＩｔ３２と同軸に偏心カ
ム板３５を固着し、ロックケーシング３１の外側に突出
させて取付けたンヨツクアブソーバ−３６の伸縮軸３Ｇ
ａを偏心カム板３５の周面に接触する。
ロック歯１ｔ３２の上側には、ソレノイド３７の駆動と
共に引き上げノＪ向に吸引されるプランジャ３８に、ロ
ック歯、１１３２と噛合うロック歯３つを設ける。
ロック歯３９はプランツヤ３８の横軸４０に微動可能に
取イ・ｊけ、さらに煎出３９に固定した案内柱４１をロ
ックケーシング３１に取付けた案内部材４２に通し、案
内柱４１と案内部材４２との間にツレ／イド３７が非駆
動のとドロック歯３つをロック歯１■３２に係合してロ
ックを施す押圧ばね４３を設ける。ソレノイド３７はロ
ック用スイッチ２９又は３０の押釦２９ａ、３１ａが第
６図のように加圧シャフト１８により直角方向に押され
て閉じる回路に接続する。１ｊう記のロックはソレノイ
ド３７の駆動により解除される。
本実施例において、補助片１０ｂ、ｌｌｂを嵌め、径の
小さい樹脂パイプａ、ｂを第一バイス６と第２バイス７
とに掴着し、両ノｊのパイプａ、ｂの溶着面を切断によ
つＣ揃えかつ廂熱突出した状態１こあるとき【こついて
説明する。
操作レバー９を第１１２１実線の位置から鎖Ｍ（Ｉ　）
の位置に揺動し、紬２６、歯車２７、中間歯ＩＬ２８を
介し軸子２３を回転させる。然るときビニオン２４とラ
ック１９の噛合いによるラック機構を以て加圧シャフト
１８が第１図左方向に進み、そのとき圧力設定ぼね２２
は圧縮をほとんど生ずることなくばね受け２１を介して
ばね軸１５と第２バイス７及びＢｌ脂バイブｂを左ツノ
向に移動する。第１バイス６の？Ｊ＋　ｍバイブロと第
２バイス７の樹脂パイプｂとが加熱された端面を接した
あとは加圧シャフト１８が圧力調整ばｆ２２２を第６図
のとおりに圧縮して左り向に移動して圧接力を強める。
そしてついには加圧シャフト１８によりロック用スイッ
チ２つの押釦２９ａを同図のとおりに押し、圧力調整ば
ね２２の°加圧シャフト１８による圧縮を原因としてＰ
ｔ５２バイス７に及ぼされる圧力を電気的に検出する。
ソレノイド３７はそれまで駆動されており、プランジャ
３８とロック歯３９とを押圧ばね４３の弾力ｌこ抗して
引上げでロック歯ＴｒＬ３２をロックしでいないが、操
作レバー９の１ｊη記操作とともに一１子２３が第３図
の時計Ｊｊ向１こ回転し、ロック用スイッチ２９が！ｉ
η記のように加圧シャフト１８により直角ノｊ向に押さ
れ゛Ｃ圧力を検出すると同時に、ソレノイド３７の回路
を開いて非駆動にする。このため押圧ぼね４３によりロ
ック歯３つがプランツヤ３８と共に突出してロック歯車
３２に係合し、　　′１＃２バイス７、操作レバー９等
を移動不能にする。
ａ（Ｍバイブロ、ｂの端面の圧接による溶着所要時間は
図示しないタイマーにより設定してあり、一定の溶着時
間の経過と共に前記のタイマーによりソレノイド３７の
回路が閉じられて駆動し、ロック歯３９等を押圧ばね４
３により引上げてロックを解除する。しかしその時は偏
心カム板３５が第４図の角度１こなるよう（こし′Ｃ軸
子２３１こ取付けてあり、ショックアブソーバ−３６の
細工−３６ａが偏心カム板３５の軸子２３に近い周面に
接触して矢線Ｚ力゛向への回；１ｋを阻止する作用が働
き、かつＷ、擦ブレーキ装置３４もイ１用しているため
、＋１ｉｊ記のロック解除と共に圧力設定ばね２２が２
、速に伸長し−Ｃ加圧ンヤ７ト］８をＢ５図のとおりに
７ブ〕７１こ突き当たるまで戻らせるときの頼（了２３
の回転速度を遅延させる。このため軸子２３に連動・Ｙ
るビニオン２４の第１図左方向への回）獣を遅らせ、ビ
ニオン２４１こラック１９を噛合わせる加圧シャフト１
８の、圧力設定ばね２２の仲良弥力にＬる移動を遅らせ
てショックを緩和する。このため樹脂バイブａ、ｂの溶
着面に急激な引離し外力が働かず、前記の遅動の間に溶
着面が自然冷却されて強度を増加し、その接着力が圧力
設定ばね２２の伸長の抵抗になり、パイプａ、ｂに引っ
張り方向の力が働いて前記溶着面を引き剥さないから、
溶着を弱めない。
この溶着後はさらに適当な空冷時間を置き、第１、第２
バイス６．７１コよるパイプａ、ｂの４１１ｉを解放し
てから、操作レバー９を第１図の実線位置に戻す。
本発明は第７〜９図の何れの溶着を行う機種にも適用で
慇る。
（効果） 本発明は前記実施例の説明により明らかにしたように、
繰作レバーの操作によって、両側の第１、第２バイスに
より掴着したｉｆ脂パイプの溶着面をＴｆ−、着して溶
着を施すとき、操作レバーに連動するロック歯車にロッ
ク歯を係合して、そのあとは該ロックにより溶着を保持
させ、溶着所要時間の経過とともにロックを外したとき
、ロック歯用に連動する偏心カム板の周面に接するショ
ックアブソーバーの伸縮軸により、；３着面を引剥がす
外力が働いても偏心カム板の８ＸＪ面圧接とは反対の戻
り回転を緩衝史、ロック解除によるショックを緩和する
ことができ、しかもその緩衝を、ビニオンに連動する偏
心カム板と、シシックアブソーバーとの協調による簡易
な構成にできるもので、本発明により、樹脂パイプ溶着
後に溶着の強度を弱める外力がロンク歯屯を逆り向に回
転する作用力とし−Ｃ働いても、＋ｉｆ＋記の溶着を無
効にしたり強度を弱めることなく、冷却による強度が出
るまでの外力緩衝を施し得る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
添イ４図面は本発明の一実施例を示し、第１図は−・部
切欠側面図、第２図は同正面図、第３図は平面図、第４
図は第３図Ａ−Ａ線切断面図、第５．６図は加圧シャフ
ト１８の作励を説明した切断側面図、第７〜９図はパイ
プ接着の種別を示した縦断面図である。 １部成台　６→第１バイス　７→第２バイス８→取イ・
１部　９部操作レバー　１５→ねじ紬１７→／ブ　Ｉ８
→加圧シャフト １９→ラツク　２３→軸子 ２４→ビニオン　３２→ロツク歯屯 ３５→偏心カム板 ３６→ショックアブソーバ− ３６ａ→伸縮軸 ３７→ソレノイド　３９→９部ロッ ク歯出願　大阪瓦斯株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一側の樹脂パイプもしくは樹脂ソケットパイプを釈放可
    能に掴着する第１バイスと、他側の樹脂パイプもしくは
    樹脂サドルパイプを釈放可能に掴着する第２バイスを、
    一方のバイスは位置固定とし、もしくは両方のバイスを
    前進摺動可能にして機枠に設けると共に、両側のパイプ
    の溶着面の圧接を制御する操作レバーを備えてなり、操
    作レバーの操作に連動して回転するロック歯車を機枠に
    設け、操作レバーにより前記両バイスを相対的に接近移
    動し、かつロック歯車を連動回転し、両側のパイプ類の
    溶着面を圧接するのと関係的にロック歯をロック歯車に
    係合してロックを施すと共に、ロック歯車に連動する軸
    に偏心カム板を取付け、機枠側に取付けたショツクアブ
    ソーバーの伸縮軸の先端を前記偏心カム板の周面に接触
    し、操作レバーにより前記パイプ類の接着面を圧接した
    状態で前記伸縮軸先端面を偏心カム板取付けの軸に接近
    させ、圧接の解放とともに偏心カム板が伸縮軸先端を前
    記の軸から遠ざける方向に回転する構成としたことを特
    徴とする樹脂パイプ溶着器の緩衝装置。
JP60152112A 1985-07-10 1985-07-10 樹脂パイプ溶着器の緩衝装置 Granted JPS6230027A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60152112A JPS6230027A (ja) 1985-07-10 1985-07-10 樹脂パイプ溶着器の緩衝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60152112A JPS6230027A (ja) 1985-07-10 1985-07-10 樹脂パイプ溶着器の緩衝装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6230027A true JPS6230027A (ja) 1987-02-09
JPH031145B2 JPH031145B2 (ja) 1991-01-09

Family

ID=15533318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60152112A Granted JPS6230027A (ja) 1985-07-10 1985-07-10 樹脂パイプ溶着器の緩衝装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6230027A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63267134A (ja) * 1987-04-23 1988-11-04 Terumo Corp 管状体の接続装置
JPH09671A (ja) * 1995-06-19 1997-01-07 Nec Corp スキー練習装置
JP2008030262A (ja) * 2006-07-27 2008-02-14 Toyo Roshi Kaisha Ltd 樹脂の溶融接合方法及び樹脂の溶融接合装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63267134A (ja) * 1987-04-23 1988-11-04 Terumo Corp 管状体の接続装置
JPH09671A (ja) * 1995-06-19 1997-01-07 Nec Corp スキー練習装置
JP2008030262A (ja) * 2006-07-27 2008-02-14 Toyo Roshi Kaisha Ltd 樹脂の溶融接合方法及び樹脂の溶融接合装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH031145B2 (ja) 1991-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1331026C (en) Quick-action clamps
US4926722A (en) Quick-action bar clamp
US5022137A (en) Method of operating a quick-action bar clamp
US4874155A (en) Fast clamp
AU628717B2 (en) Hand tool or improved bar clamp
US5170682A (en) Quick action bar clamp
CA2639537C (en) Clamp with removable jaw
AU2010307074B2 (en) Rapid-release belt splicer and method of operation
CN101259604B (zh) 单手操作大力钳
JPS6230027A (ja) 樹脂パイプ溶着器の緩衝装置
US7040609B1 (en) Clamping fixture
US7090209B1 (en) Adjustable clamp and method of using an adjustable clamp
MX9603744A (es) Mandril sin chaveta para barra de palanca.
CN1103345A (zh) 可调节夹紧和锁定的工具
CN101612642A (zh) 多功能拉铆枪
US7131642B1 (en) Adjustable clamp
WO2005032778A3 (en) Micro-adjustment device for the angle stop plank of a planer
WO2025152303A1 (zh) 一种可调式枪械夹具
JPS6230026A (ja) 樹脂パイプ溶着器の圧力設定装置
JPS6110436A (ja) 樹脂パイプ溶着器の操作制御装置
CN223717619U (zh) 长行程胶棒压推结构及热熔工具
JPS6110439A (ja) 樹脂パイプ溶着器ロツク装置の自動・手動切換装置
CN116604486A (zh) 夹钳
JPS6110437A (ja) 樹脂パイプ溶着器の操作レバ−妄動防止装置
CN224073718U (zh) 一种管件焊接平台用管件限位结构