JPS6230091Y2 - - Google Patents

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JPS6230091Y2
JPS6230091Y2 JP2843482U JP2843482U JPS6230091Y2 JP S6230091 Y2 JPS6230091 Y2 JP S6230091Y2 JP 2843482 U JP2843482 U JP 2843482U JP 2843482 U JP2843482 U JP 2843482U JP S6230091 Y2 JPS6230091 Y2 JP S6230091Y2
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JP
Japan
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shaft
lever
equipment frame
attached
operating
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JP2843482U
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JPS58133830U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、軸などの回転拘束機構に関するもの
である。
各種の機器において、軸を機器フレームに対し
て回転可能に支持しておき、この軸を常時は機器
フレームに対して回転不可能に拘束しておくが、
必要がある時には、この拘束を解放し、軸の回転
を可能とし、それが所望の角度の回転を行なつた
後、再び、この回転位置に回転不可能に拘束する
ことが、しばしば要求される。あるには、逆に、
軸を固定しておき、この軸の上にレバーなどを回
転可能に支承しておき、このレバーの回転を軸に
対して常時拘束しておくが、必要のある時に、こ
の拘束を解放し、所要の角度旋回した後、再び、
この位置に拘束することも、しばしば要求され
る。
このために使用される回転拘束機構として、既
に、機械式や電磁式の種々のものが公知となつて
いる。
例えば、機器フレームに対する軸の回転を拘束
するための機械的な回転拘束機構として、機器フ
レームに歯車を固着しておき、軸には、ハンドル
状のレバーをその一端部において固着しておき、
また、歯車の歯にかみ合う歯を内面の一端部分に
形成された円弧状のリンクを、そのほぼ中央部に
おいてピボツトを介してレバーに旋回自在に取付
け、このリンクの他端部を1対のリンクを介し
て、レバーにその長手方向に往復運動可能に配置
されている操作棒の一端部に枢着し、この操作棒
は、それとレバーの一部との間に排列されている
圧縮ばねの張力によつて、常時軸から離れる方向
に維持されるようにし、また、この張力は、操作
棒を介して前記の1対のリンクによつて円弧状の
リンクの他端部に加えられ、これによつて、この
円弧状のリンクがこの張力の下にピボツトの回り
に旋回し、その一端部の内面に設けられた歯が、
機器フレームに固着された歯車の歯に常時かみ合
い、このように、機器フレームに固着された歯車
と、レバーの歯とのかみ合いを介して、軸を機器
フレームに対して回転不可能に拘束するようにし
た拘束機構が知られている。そして、機器フレー
ムに固着された歯車と、レバーの歯とのかみ合い
による軸の回転の拘束を解放するためには、操作
棒を圧縮ばねの張力に抗してこれを圧縮するよう
にレバーの長手方向に押し込むと、この押し込み
運動が円弧状のリンクに伝わり、これをピボツト
の回りに旋回させ、その歯を機器フレームに固着
された歯車とのかみ合いからはずし、従つて、軸
をレバーを介して機器フレームに対して自由に回
転させることができるようになる。しかしなが
ら、このような構成を有している回転拘束機構に
おいては、これが装着されている機器が、常時振
動などを受けている場合には、歯車と、円弧状の
リンクの内面に設けられた歯との間におけるかみ
合いが、圧縮ばねの張力にもかかわらず、この張
力に抗してはずれることのあることが発見され
た。これを防止するために、圧縮ばねの強さを強
くすることも考えられるが、しかしながら、この
ために、拘束を解除する際に操作棒に加えなけれ
ばならない操作力が大きなものとなり、操作が非
常に困難となるようになる。
そこで、本考案は、このような構成を有してい
る従来公知の回転拘束機構における上記のような
欠点を除去し、機器フレームに回転可能に支承さ
れている軸の機器フレームに対する回転、又は、
機器フレームに固定されている軸の回りに回転可
能に支承されている操作レバーの機器フレームに
対する回転を確実に拘束し、しかも、拘束の解除
のために必要とされる操作力が比較的に小さくて
も済むように改良された軸などの回転拘束機構を
得ることを、その目的とするものである。
本考案においては、この目的を達成するため
に、機器フレームに回転自在に支承された軸に、
ほぼ長方形の板状の操作レバーをその一端部にお
いて軸の中心線に対して直角に固着し、あるい
は、機器フレームに固着された軸の回りに回転自
在に操作レバーを取付け、機器フレームには軸の
中心線と同軸に歯車を固着し、この歯車の歯にか
み合う歯を一端部分の内面に有している円弧状の
リンクを、その中央部分において操作レバーにピ
ボツトを介して旋回自在に取付け、この円弧状の
リンクの他端部には、クランクレバーをその折曲
部において旋回自在は取付け、この一方の腕の端
部を、操作レバーにピボツトを介して折曲部を旋
回自在に取付けられた他のクランクレバーの一つ
の腕の端部に旋回自在に取付け、一方、操作レバ
ーにはその長手方向に往復動可能に操作棒を配置
し、この操作棒は、それと操作レバーとの間に排
列された圧縮ばねによつて常時軸から離れる方向
に維持しておき、その軸に近い方の端部を、前記
のクランクレバーのそれぞれの他方の腕の端部
に、それぞれ、リンクを介して枢着したことを特
徴とするものである。このような構成とすること
によつて、機器フレームに固着された歯車と、円
弧状のレバーに形成された歯とは、圧縮ばねの張
力によつて常時かみ合い、軸ないしは操作レバー
の機器フレームに対する回転を拘束し、しかも、
この場合、両方のベルクランクの相互に旋回自在
に連結された腕が一種のトグル継手を形成するの
で、この歯車と歯との間のかみ合いは、圧縮ばね
の張力が倍増されて加えられる結果強力なものと
なり、機器フレームに振動などが加わることがあ
つても、この両方のかみ合いの解放することは確
実に阻止される。また、このかみ合いは、操作棒
を圧縮ばねの張力に抗して軸の方に押圧すること
によつて、操作棒がリンク及びベルクランクを介
して円弧状のリンクを、その歯が機器フレームに
固着されている歯車との係合から解放される方向
にピボツトの回りに旋回させるので、操作レバー
ないしは軸を機器フレームに対して自由に回転さ
せることができるようになる。
以下、本考案を、その1実例として、本考案
を、機器フレームに回転自在に取付けられている
軸を、それに固着されたレバーを介して機器フレ
ームに対して拘束するために実施された場合を示
す添付図面の第1及び2図に基づいて説明する。
第1及び2図において、1は機器フレームであ
り、この機器フレーム1には、適宜な手段によつ
て回転可能に軸2が支持されている。3は、軸2
の外端部に軸2の中心線に対して直角に一端部近
くを固着されたほぼ長方形の板状の操作レバー、
4は、機器フレーム1に、軸2の中心線と同軸に
固着された扇形歯車であり、その円弧部分に歯4
が形成されている。5は、操作レバー3に平行
に配置されたほぼ円弧状のリンクであるが、その
内面の円弧状部分の一端部分は、扇形歯車4の歯
を包囲するようにされていると共にそのほぼ
中央部分において、操作レバー3に固着されたピ
ボツト6によつて操作レバー3に対して旋回自在
に支持されている。この円弧状リンク5は、その
扇形歯4の歯4に対向している一端部の内面に
は、この歯4にかみ合う歯5がある円弧の長
さだけ形成さえている。7は、クランクレバーで
あり、その折曲部において円弧状リンク5の他端
にピン8によつて枢着されている。9は、他のク
ランクレバーであり、その折曲部において操作レ
バー3に、軸2の近くにおいてピボツト10によ
つて旋回自在に支持されており、その一つの腕の
端部は、クランクレバー7の一つの腕の端部にピ
ン11を介して枢着されている。12は、操作レ
バー3に、軸2から最も離れているその端部に形
成されたフランジ3にあけられた穴3と、操
作レバー3にフランジ3よりも軸2により近い
点において固着されたブラケツト13にあけられ
た穴13とによつて、操作レバー3にその長手
方向に移動自在に支持されている操作棒を示すも
のであり、この操作棒12は、フランジ3の穴
からの貫通部分には、やや大きな直径を有し
ているノブ12が固着されている。14は、操
作棒の心棒部分の回りに、ブラケツト13とノブ
12の底部との間に排列された圧縮コイルばね
であり、操作棒12を常時回転軸2から離れる方
向に押圧している。15は、操作棒12の軸2に
近い端部と、クランクレバー7の他方の腕の端部
とにそれぞれ、ピン16及び17を介して旋回自
在に連結されているリンクである。18は、同様
に、操作棒12のリンク15をピン16を介して
旋回自在に連結している端部と、クランクレバー
9の他方の腕の端部とを、それぞれ、ピン16及
び19を介して旋回自在に連結している他のリン
クを示すものであり、リンク15,18は、操作
棒12に、同一のピン16によつて枢着されてい
る。
本考案の1実施例は、このような構成を有して
いるが、その作動は次ぎのとおりである。
操作棒12は、そのノブ12の底部を圧縮コ
イルばね14の張力によつて常時軸2から離れる
方向に押圧されているので、その端部にピン16
を介してそれぞれの一端部を旋回自在に連結され
ている1対のリンク15,18は、それぞれの他
端部にピン17,19を介して旋回自在にそれぞ
れの一つの腕を連結されている1対のクランクレ
バー7,9を、それぞれ、その折曲部に配置され
たピン8及びピボツト10の回りに、第2図で見
て、反時計方向に旋回させるようにする。この場
合、クランクレバー9のピボツト10は、操作レ
バー3に固着されているので、クランクレバー9
の他方の腕は、その端部にピン11を介して旋回
自在に他方の腕を連結されているクランクレバー
7のこの腕を介して、このクランクレバー7の折
曲部をピン8を介して旋回自在に連結している端
部を有している円弧状リンク5に、その中央部の
ピボツト6の回りに、第1図で見て、反時計方向
の回転を与えるようにし、その結果、リンク5の
他端部分の内面に形成された歯5が、機器フレ
ーム1に固着された扇形歯車4の歯4に強固に
かみ合い、従つて、軸2の機器フレーム1に対す
る旋回を扇形歯車4を介して拘束するようにす
る。この場合、クランクレバー7,9のピン11
を介して相互に旋回自在に連結されている各腕
は、一種のトグル継手を形成するので、円弧状リ
ンク5及びその歯5を介する扇形歯車4の拘束
力は、圧縮コイルばね14の張力を著しく倍増さ
せたものとすることができる。なお、この軸2の
回転の拘束状態は、クランクレバー7,9のピン
11によつて相互に連結されている各腕の長手方
向の中心線が、ピン8及びピボツト10の各中心
線を連結する直線よりも、第2図に示すように、
回転軸2の中心線に対して外方にあるように選定
することによつて、強力なものとされる。逆に、
扇形歯車4の拘束を解放するには、操作棒12を
そのノブ12を介して、軸2の方向に圧縮コイ
ルばね14の張力に抗して押圧すると、クランク
レバー7,9は、リンク15,18を介して、そ
れぞれ、ピン8及びピボツト10を中心として、
第2図で見て、それぞれ反時計方向及び時計方向
に旋回させ、この場合、ピボツト10は操作レバ
ー3に固着されているので、円弧状のリンク5を
そのピボツト6の回りに、第2図で見て、時計方
向の旋回をさせ、その歯5と扇形歯車4の歯4
とのかみ合いを解き、軸2の拘束を解放する。
従つて、軸2を、それに固着された操作レバー3
を介して、希望角度の旋回運動を行なわせること
ができる。また、この場合、ノブ12に加える
押圧力を解放すると、操作棒12は圧縮コイルば
ね14の張力によつて第1,2図に示す状態にも
どり、軸2及び操作レバー3の機器フレーム1に
対する旋回は、再び阻止されることは、明らかな
ところである。
なお、以上には、本考案の1実施例として、軸
が、この機器フレームに回転可能に支承されてお
り、その機器フレームに対する回転運動を、機器
フレームに固着された扇形歯車を介して拘束する
場合について説明したが、本考案は、また、軸を
機器フレームに固着し、操作レバーを回転軸に対
して回転可能に支持するようにすることによつ
て、操作レバーの機器フレームに対する回転を拘
束させるようにすることもできる。
以上のように、本考案においては、機器フレー
ムに回転自在に支承された軸、あるいは、機器フ
レームに固定された軸の回りに回転自在に支承さ
れた操作レバーなどを機器フレームに対して拘束
するために、機器フレームに固着された歯車と、
操作レバーに旋回自在に支承された円弧状のリン
クの一部に設けた歯とをかみ合わせ、この円弧状
のリンクを、操作レバーに往復動自在に取付けら
れた操作棒に、操作レバーに枢着されたクランク
レバー、円弧状のリンクに枢着された他のクラン
クレバー、これらのクランクレバーを操作棒に連
結する1組のリンクから成るリンク機構を介して
連結し、また、操作棒と操作レバーとの間に操作
棒を軸から離れる方向に常時押圧する圧縮ばねを
配置したので、このばねの張力を、クランクレバ
ーなどによつて構成されるトグル機構を介して倍
増して円弧状のリンクに伝達し、これによつて、
軸ないしは操作レバーの機器フレームに対する回
転の拘束を確実にすることができるという効果を
発揮させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の1実施例を示す第2図の−
線による縦断面図、第2図は、第1図の−
線による横断面図である。 1……機器フレーム、2……軸、3……操作レ
バー、4……歯車、5……円弧状リンク、6,1
0……ピボツト、7,9……クランクレバー、
8,16,17,19……ピン、12……操作
棒、13……ブラケツト、14……圧縮ばね、1
5,18……リンク。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 機器フレーム1に回転自在に支持されている
    軸2に、ほぼ長方形の板状の操作レバー3を軸
    2の中心線に対して直角方向に固着し、あるい
    は、機器フレーム1に固着されている軸2に回
    転可能に操作レバー3を取付け、機器フレーム
    1には軸2の中心線と同軸に歯車4を固着し、
    この歯車4の歯4にかみ合う歯5を一端部
    分に形成されたリンク5を操作レバー3にピボ
    ツト6を介して旋回可能に取付け、リンク5の
    他端部分にはクランクレバー7をその折曲部に
    おいてピン8を介して旋回自在に取付け、この
    クランクレバー7の一つの腕を、操作レバー3
    に折曲部をピボツト10を介して旋回自在に取
    付けられたクランクレバー9の一つの腕にピン
    11を介して旋回自在に連結し、また、操作レ
    バー3には、その長手方向に運動自在に操作棒
    12を取付け、この操作棒12をそれと操作レ
    バー3との間に排列されたばね14によつて常
    時軸2から離れる方向に押圧するようにし、更
    に、操作棒12の軸2に近い端部と、クランク
    レバー7,9のそれぞれの他の腕とを、それぞ
    れ、リンク15,18を介して旋回自在に連結
    して成る軸の回転拘束機構。 2 歯車4が扇形歯車である実用新案登録請求の
    範囲第1頁記載の軸の回転拘束機構。
JP2843482U 1982-03-02 1982-03-02 軸などの回転拘束機構 Granted JPS58133830U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2843482U JPS58133830U (ja) 1982-03-02 1982-03-02 軸などの回転拘束機構

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2843482U JPS58133830U (ja) 1982-03-02 1982-03-02 軸などの回転拘束機構

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Publication Number Publication Date
JPS58133830U JPS58133830U (ja) 1983-09-09
JPS6230091Y2 true JPS6230091Y2 (ja) 1987-08-03

Family

ID=30040281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2843482U Granted JPS58133830U (ja) 1982-03-02 1982-03-02 軸などの回転拘束機構

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JP (1) JPS58133830U (ja)

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JPS58133830U (ja) 1983-09-09

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