JPS6230283A - 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ドの製法 - Google Patents
電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ドの製法Info
- Publication number
- JPS6230283A JPS6230283A JP17026085A JP17026085A JPS6230283A JP S6230283 A JPS6230283 A JP S6230283A JP 17026085 A JP17026085 A JP 17026085A JP 17026085 A JP17026085 A JP 17026085A JP S6230283 A JPS6230283 A JP S6230283A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- adhesive
- plate
- shaped
- cleaning blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
- G03G21/0029—Details relating to the blade support
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子写真複写機用の感光ドラム上に残留す
るトナーを除去する電子写真複写機用クリーニングブレ
ードの製法に関するものである。
るトナーを除去する電子写真複写機用クリーニングブレ
ードの製法に関するものである。
電子写真複写機は、光導電体表面層付の感光ドラムを備
え、この感光ドラムの外周面を一様に帯電′させ、つい
で被複写体の被複写像を介してその外周面を露光するこ
とにより上記外周面上に静電潜像を形成し、この静電潜
像にトナーを付着させてトナー像を形成し、これを複写
紙等に転写することにより複写を行うものである。そし
て、上記複写後、感光ドラムの外周面上にトナーが残留
するため、この残留帯電トナーの除去の必要が生じ、こ
の除去をクリーニングブレードによって行っている。こ
のクリーニングブレードを第５図に示す。図において、
１は電子写真複写機用クリーニングブレード（以下「ク
リーニングブレード」と略す）で、フランジ２付の金属
製板状保持材３の上端に、厚肉板状の軟質ウレタン樹脂
製ブレード部材４を長さ方向を合わせて取着して構成さ
れている。この場合、上記板状保持材３の先端部は、接
着剤層６によって被覆された状態で上記ブレード部材４
の後端部内に入り込み、それによって上記ブレード部材
４と板状保持材３とが一体化されている。このクリーニ
ングブレード１は、第６図に示すようにそのブレード部
材４を、矢印方向に回転する感光ドラム５に圧接し残留
トナー（図示せず）を掻き落とす。この場合、上記クリ
ーニングブレードｌの取付位置は予め設定されており、
そのブレード部材４の感光ドラム５に対する圧接角度お
よび圧接力も予め設定されているため、上記クリーニン
グブレード１に対しては形状寸法等の精密仕上げが要求
されている。
え、この感光ドラムの外周面を一様に帯電′させ、つい
で被複写体の被複写像を介してその外周面を露光するこ
とにより上記外周面上に静電潜像を形成し、この静電潜
像にトナーを付着させてトナー像を形成し、これを複写
紙等に転写することにより複写を行うものである。そし
て、上記複写後、感光ドラムの外周面上にトナーが残留
するため、この残留帯電トナーの除去の必要が生じ、こ
の除去をクリーニングブレードによって行っている。こ
のクリーニングブレードを第５図に示す。図において、
１は電子写真複写機用クリーニングブレード（以下「ク
リーニングブレード」と略す）で、フランジ２付の金属
製板状保持材３の上端に、厚肉板状の軟質ウレタン樹脂
製ブレード部材４を長さ方向を合わせて取着して構成さ
れている。この場合、上記板状保持材３の先端部は、接
着剤層６によって被覆された状態で上記ブレード部材４
の後端部内に入り込み、それによって上記ブレード部材
４と板状保持材３とが一体化されている。このクリーニ
ングブレード１は、第６図に示すようにそのブレード部
材４を、矢印方向に回転する感光ドラム５に圧接し残留
トナー（図示せず）を掻き落とす。この場合、上記クリ
ーニングブレードｌの取付位置は予め設定されており、
そのブレード部材４の感光ドラム５に対する圧接角度お
よび圧接力も予め設定されているため、上記クリーニン
グブレード１に対しては形状寸法等の精密仕上げが要求
されている。
上記のように、精密な仕上げが要求されるクリーニング
ブレードは、つぎのようにして製造される。すなわち、
第７図に示すように、フランジ２付板状保持材３の上端
端縁部にディッピングにより接着剤を塗布して上端端縁
部を接着剤層６で被覆し、それの２枚を、上端端縁部を
内側に向けた状態で、断面形状が略コ字状になっている
第１゜第２の型７，８の間に入れてそれぞれコ字状の両
辺をつき合わせることにより型を閉じ、ついで、閉鎖状
態の型を立てその間口９からウレタン樹脂液を注型する
。そして、ウレタン樹脂を硬化させブレード部材化した
のち脱型し、第８図に示すような、広幅のブレード部材
４の両側からそれぞれ板状保持材３が突設した状態の成
形体をつくる。
ブレードは、つぎのようにして製造される。すなわち、
第７図に示すように、フランジ２付板状保持材３の上端
端縁部にディッピングにより接着剤を塗布して上端端縁
部を接着剤層６で被覆し、それの２枚を、上端端縁部を
内側に向けた状態で、断面形状が略コ字状になっている
第１゜第２の型７，８の間に入れてそれぞれコ字状の両
辺をつき合わせることにより型を閉じ、ついで、閉鎖状
態の型を立てその間口９からウレタン樹脂液を注型する
。そして、ウレタン樹脂を硬化させブレード部材化した
のち脱型し、第８図に示すような、広幅のブレード部材
４の両側からそれぞれ板状保持材３が突設した状態の成
形体をつくる。
ついで、この成形体の広幅ブレード部材４を図示の鎖線
のように切断し２個のクリーニングブレード１とすると
いうことにより製造される。
のように切断し２個のクリーニングブレード１とすると
いうことにより製造される。
しかしながら、上記のようにしてクリーニングブレード
ｌを製造する場合には、第９図に示すように、クリーニ
ングブレード１の板状保持材３に対して、ブレード部材
４が傾斜した状態になっているものが、かなりの割合で
製造されている。電子写真複写機においては、クリーニ
ングブレード１の取付位置等が予め設定されており、上
記のようにブレード部材４が傾斜しているものはそれに
適合せず、不良品とならざるを得ない。
ｌを製造する場合には、第９図に示すように、クリーニ
ングブレード１の板状保持材３に対して、ブレード部材
４が傾斜した状態になっているものが、かなりの割合で
製造されている。電子写真複写機においては、クリーニ
ングブレード１の取付位置等が予め設定されており、上
記のようにブレード部材４が傾斜しているものはそれに
適合せず、不良品とならざるを得ない。
この発明は、不良の発生率の低減をその目的とするもの
である。
である。
上記の目的を達成するため、この発明の製法は、上端端
縁部に接着剤が端縁に沿ってディッピングにより塗工さ
れている板状保持材を準備するとともに断面形状が略コ
字状になっている第１および第２の型を準備する工程と
、上記第１および第２の型のコ字状の両辺の先端をつき
合わせてそのつき合わせ部に上記板状保持材を上端端縁
部を内側にして挾む型閉鎖工程と、閉鎖状態の上記型に
おける一方の開口からブレード部材用の樹脂液を注型す
る工程と、樹脂液を硬化させ得られる成形品を上記第１
．第２の型から脱型する工程を備え、上記型閉鎖状態に
お、いて、上記第１および第２の型のコ字状の両辺先端
のつき合わせ部となる端面の全体が、上記板状保持材の
上端接着剤塗工面ではなくその下側の部分を挟持するよ
うにしたという構成をとる。
縁部に接着剤が端縁に沿ってディッピングにより塗工さ
れている板状保持材を準備するとともに断面形状が略コ
字状になっている第１および第２の型を準備する工程と
、上記第１および第２の型のコ字状の両辺の先端をつき
合わせてそのつき合わせ部に上記板状保持材を上端端縁
部を内側にして挾む型閉鎖工程と、閉鎖状態の上記型に
おける一方の開口からブレード部材用の樹脂液を注型す
る工程と、樹脂液を硬化させ得られる成形品を上記第１
．第２の型から脱型する工程を備え、上記型閉鎖状態に
お、いて、上記第１および第２の型のコ字状の両辺先端
のつき合わせ部となる端面の全体が、上記板状保持材の
上端接着剤塗工面ではなくその下側の部分を挟持するよ
うにしたという構成をとる。
すなわち、発明者らは、上記の不良発生原因について検
討した結果、つぎのようなことをつきとめた。すなわち
、従来は、型閉鎖工程において、第１および第２の型に
おけるコ字状の両辺のつき合わせ部に板状保持材を挟む
のであるが、このとき、保持の強化を目的として、板状
保持材における接着剤の塗工されていない面だけでなく
接着剤塗工面をも挟むようにしている。しかし、上記接
着剤塗工面は他の部分よりも盛り上がっており、この部
分を挟むと、他の部分は挟まれなくなり、実質的に接着
剤塗工面のみが挟まれることとなる。しかも、この接着
剤塗工面の接着剤層は他の部分より軟質であるため、小
さな力で板状保持材は傾（ようになる。したがって、型
締時の圧力等により傾き、第９図のような不良品を生じ
る。特に、この現象は、上記接着剤の塗工が、量産効果
をだすためディッピングによって行われており、接着剤
の均一塗工が難しいことから、接着剤塗工量の多いもの
等についておきやすい。そこで、発明者らは、型閉鎖時
において、第１．第２の型のつき合わせ部となる端面に
よって、板状保持材の接着剤塗工面ではなくその下側の
接着剤の塗工されていない部分を保持させることが上記
ディッピングによる弊害を排除し好結果をもたらすと考
え実験した結果、不良品が大幅に低減することを見いだ
し、この発明に到達したのである。
討した結果、つぎのようなことをつきとめた。すなわち
、従来は、型閉鎖工程において、第１および第２の型に
おけるコ字状の両辺のつき合わせ部に板状保持材を挟む
のであるが、このとき、保持の強化を目的として、板状
保持材における接着剤の塗工されていない面だけでなく
接着剤塗工面をも挟むようにしている。しかし、上記接
着剤塗工面は他の部分よりも盛り上がっており、この部
分を挟むと、他の部分は挟まれなくなり、実質的に接着
剤塗工面のみが挟まれることとなる。しかも、この接着
剤塗工面の接着剤層は他の部分より軟質であるため、小
さな力で板状保持材は傾（ようになる。したがって、型
締時の圧力等により傾き、第９図のような不良品を生じ
る。特に、この現象は、上記接着剤の塗工が、量産効果
をだすためディッピングによって行われており、接着剤
の均一塗工が難しいことから、接着剤塗工量の多いもの
等についておきやすい。そこで、発明者らは、型閉鎖時
において、第１．第２の型のつき合わせ部となる端面に
よって、板状保持材の接着剤塗工面ではなくその下側の
接着剤の塗工されていない部分を保持させることが上記
ディッピングによる弊害を排除し好結果をもたらすと考
え実験した結果、不良品が大幅に低減することを見いだ
し、この発明に到達したのである。
つぎに、この発明を実施例にもとづいて説明する。
第１図はこの発明の一実施例の製造説明図である。すな
わち、この実施例では、第１．第２の型１１．１２とし
て、コ字状の両辺の、つき合わせ部となる端面が、板状
保持材３の上端接着剤塗工面ではなくその下側の部分を
挟持するように、端面を小さくした型を用いている。そ
れ以外は第７図の従来例と同じである。
わち、この実施例では、第１．第２の型１１．１２とし
て、コ字状の両辺の、つき合わせ部となる端面が、板状
保持材３の上端接着剤塗工面ではなくその下側の部分を
挟持するように、端面を小さくした型を用いている。そ
れ以外は第７図の従来例と同じである。
このように構成した結果、第１．第２の型のつき合わせ
部となる端面が、接着剤塗工面ではなく、接着剤の塗工
されていない金属製板状保持材の部分をしっかりと挟持
するため、これまでのように板状保持材の傾きが生じず
、不良の発生を大幅に防止しうるようになる。そのうえ
、上記のように構成した結果、第１．第２の型１１．１
２を閉鎖し型を立てて樹脂液を注型する際、第２図に示
すように開口の左右両側部に空隙１５ができ、板状保持
材３の上端接着剤層６は、余裕をもってこの空隙１５内
に納まるようになる。したがって、樹脂液の注型の際、
上記接着剤Ｎ６が存在しない空隙１５の部分を通って樹
脂液が円滑に流れ気泡の残存が防止されるようになり残
留気泡によるエア欠は部の発生が防止されるという付随
的効果も得られるようになる。これについて、第３図お
よび第４図を参照して説明する。第３図は樹脂液１３の
注型状態を説明する説明図（図示の都合上第１の型を取
り除いている）、第４図は、その丸で囲われた部分二の
拡大図である。第４図において、ａは接着剤層６（斜線
で示す）が存在しない空隙１５の部分を示し、また曲線
Ｃは型内の流路断面の広い部分を通って流下する樹脂液
１３の流れ状態を示し、曲線りは上記流路断面の広い部
分を通って流下した樹脂液１３が型の底部に突当って反
転上昇する際の樹脂液１３の流れ状態を示している。曲
線Ｅ、Ｆは上記空隙１５内を反転上昇する際の樹脂液１
３の流れ状態を示している。これらの曲線Ｃ−Ｆにおい
て、樹脂液１３の流れの速度は、曲線Ｃ−Ｆの高い部分
程遅いことを示している。すなわち、この実施例では、
つき合わせ部となる端面が小形の第１．第２の型１１．
１２を用い、両型１１，１２の端部つき合わせ部の間に
接着剤層６を挾みこんで端部つき合わせ部を接着剤層６
で気密シールしないようにしているため、型を閉鎖して
樹脂液１３を注型する際に、型の底部に突当って反転上
昇する樹脂液１３が、上記両型の端部つき合わせ部にお
けるつき合わせ面の間からエアを排出（樹脂液は粘度が
高いため洩れない）しながら、上記空隙１５を通って円
滑に上昇するようになる。したがって、気泡の残存がな
くなり、エア欠けが生じなくなる。さらに、第２図に示
すように、板状保持材３上端の接着剤層６が樹脂液で囲
われるようになっており直接筒１．第２の型１１．１２
の型面に接触していないため、型面に塗布されている離
型剤が接着剤層６内に浸透し接着破壊を生じるという事
態の発生も防止しうる。すなわち、従来例では第８図に
示すように接着剤層６が直接型面に接触しているため、
型面に塗布されている離型剤が接着剤層６に浸透し接着
力を弱め、クリーニングブレードの使用中に接着破壊現
象を生じるという不都合さを有していたのであるが、こ
の実施例品ではそのようなことはない。
部となる端面が、接着剤塗工面ではなく、接着剤の塗工
されていない金属製板状保持材の部分をしっかりと挟持
するため、これまでのように板状保持材の傾きが生じず
、不良の発生を大幅に防止しうるようになる。そのうえ
、上記のように構成した結果、第１．第２の型１１．１
２を閉鎖し型を立てて樹脂液を注型する際、第２図に示
すように開口の左右両側部に空隙１５ができ、板状保持
材３の上端接着剤層６は、余裕をもってこの空隙１５内
に納まるようになる。したがって、樹脂液の注型の際、
上記接着剤Ｎ６が存在しない空隙１５の部分を通って樹
脂液が円滑に流れ気泡の残存が防止されるようになり残
留気泡によるエア欠は部の発生が防止されるという付随
的効果も得られるようになる。これについて、第３図お
よび第４図を参照して説明する。第３図は樹脂液１３の
注型状態を説明する説明図（図示の都合上第１の型を取
り除いている）、第４図は、その丸で囲われた部分二の
拡大図である。第４図において、ａは接着剤層６（斜線
で示す）が存在しない空隙１５の部分を示し、また曲線
Ｃは型内の流路断面の広い部分を通って流下する樹脂液
１３の流れ状態を示し、曲線りは上記流路断面の広い部
分を通って流下した樹脂液１３が型の底部に突当って反
転上昇する際の樹脂液１３の流れ状態を示している。曲
線Ｅ、Ｆは上記空隙１５内を反転上昇する際の樹脂液１
３の流れ状態を示している。これらの曲線Ｃ−Ｆにおい
て、樹脂液１３の流れの速度は、曲線Ｃ−Ｆの高い部分
程遅いことを示している。すなわち、この実施例では、
つき合わせ部となる端面が小形の第１．第２の型１１．
１２を用い、両型１１，１２の端部つき合わせ部の間に
接着剤層６を挾みこんで端部つき合わせ部を接着剤層６
で気密シールしないようにしているため、型を閉鎖して
樹脂液１３を注型する際に、型の底部に突当って反転上
昇する樹脂液１３が、上記両型の端部つき合わせ部にお
けるつき合わせ面の間からエアを排出（樹脂液は粘度が
高いため洩れない）しながら、上記空隙１５を通って円
滑に上昇するようになる。したがって、気泡の残存がな
くなり、エア欠けが生じなくなる。さらに、第２図に示
すように、板状保持材３上端の接着剤層６が樹脂液で囲
われるようになっており直接筒１．第２の型１１．１２
の型面に接触していないため、型面に塗布されている離
型剤が接着剤層６内に浸透し接着破壊を生じるという事
態の発生も防止しうる。すなわち、従来例では第８図に
示すように接着剤層６が直接型面に接触しているため、
型面に塗布されている離型剤が接着剤層６に浸透し接着
力を弱め、クリーニングブレードの使用中に接着破壊現
象を生じるという不都合さを有していたのであるが、こ
の実施例品ではそのようなことはない。
以上のように、この発明によれば、型閉鎖状態において
、第１．第２の型のコ字状の両辺先端のつき合わせ部と
なる端面の全体が、板状保持材の接着剤塗工面ではなく
その下側の部分を挟持するようにしているため、型閉鎖
状態から注型工程において板状保持材が傾くという事態
が生じず不良率を著しく小さくしうるのである。そのう
え、エア欠けによる不良や使用中におけるブレード部材
の接着破壊の発生も防止しうるという付随的効果も得ら
れるようになる。
、第１．第２の型のコ字状の両辺先端のつき合わせ部と
なる端面の全体が、板状保持材の接着剤塗工面ではなく
その下側の部分を挟持するようにしているため、型閉鎖
状態から注型工程において板状保持材が傾くという事態
が生じず不良率を著しく小さくしうるのである。そのう
え、エア欠けによる不良や使用中におけるブレード部材
の接着破壊の発生も防止しうるという付随的効果も得ら
れるようになる。
第１図はこの発明の一実施例の製造説明図、第２図は型
閉鎖状態の平面図、第３図は樹脂液注型説明図、第４図
はその丸で囲まれた部分の拡大図、第５図は従来のクリ
ーニングブレードの斜視図、第６図はその使用説明図、
第７図は第５図のものの説明図、第８図は第７図によっ
て得られた成形品の正面図、第９図はクリーニングブレ
ードの不良例の説明図である。 ３−・・板状保持材 ４−ブレード部材 ６−接着剤層
１１−・第１の型 １２−・・第２の型 １５−空隙 特許出願人 東海ゴム工業株式会社＄２図 第４図 第６図 第７図 第８図 第９図
閉鎖状態の平面図、第３図は樹脂液注型説明図、第４図
はその丸で囲まれた部分の拡大図、第５図は従来のクリ
ーニングブレードの斜視図、第６図はその使用説明図、
第７図は第５図のものの説明図、第８図は第７図によっ
て得られた成形品の正面図、第９図はクリーニングブレ
ードの不良例の説明図である。 ３−・・板状保持材 ４−ブレード部材 ６−接着剤層
１１−・第１の型 １２−・・第２の型 １５−空隙 特許出願人 東海ゴム工業株式会社＄２図 第４図 第６図 第７図 第８図 第９図
Claims (1)
- （１）上端端縁部に接着剤が端縁に沿つてディッピング
により塗工されている板状保持材を準備するとともに断
面形状が略コ字状になつている第１および第２の型を準
備する工程と、上記第１および第２の型のコ字状の両辺
の先端をつき合わせてそのつき合わせ部に上記板状保持
材を上端端縁部を内側にして挾む型閉鎖工程と、閉鎖状
態の上記型における一方の開口からブレード部材用の樹
脂液を注型する工程と、樹脂液を硬化させ得られる成形
品を上記第１、第２の型から脱型する工程を備え、上記
型閉鎖状態において、上記第１および第２の型のコ字状
の両辺先端のつき合わせ部となる端面の全体が、上記板
状保持材の上端接着剤塗工面ではなくその下側の部分を
挟持するようにしたことを特徴とする電子写真複写機用
クリーニングブレードの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17026085A JPS6230283A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ドの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17026085A JPS6230283A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ドの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6230283A true JPS6230283A (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=15901641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17026085A Pending JPS6230283A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ドの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6230283A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7913796B2 (en) | 2007-02-08 | 2011-03-29 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Exhaust system for motorcycle and motorcycle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60143232A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-29 | Nissin Kogyo Kk | 車両用ドラムブレ−キ |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP17026085A patent/JPS6230283A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60143232A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-29 | Nissin Kogyo Kk | 車両用ドラムブレ−キ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7913796B2 (en) | 2007-02-08 | 2011-03-29 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Exhaust system for motorcycle and motorcycle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3471950B2 (ja) | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| US6577830B1 (en) | Reassembled toner cartridge and method of manufacture | |
| JP2014071428A (ja) | プロセスカートリッジ | |
| FR2365828A1 (fr) | Dispositif de fusion a rouleaux pour machine de reproduction xerographique notamment | |
| JPS623276A (ja) | 電子写機用クリーニングブレード | |
| US6226485B1 (en) | Toner metering blade and manufacturing process therefor | |
| JP3458540B2 (ja) | クリーニングブレードおよびその成形用金型 | |
| JPS6242501B2 (ja) | ||
| JPH08211800A (ja) | ブレード及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JP4752937B2 (ja) | 封鎖方法 | |
| CN101546154B (zh) | 液状材料涂敷方法和显影剂保持体单元装配方法 | |
| JP2961926B2 (ja) | クリーニングブレードの製法 | |
| JPH05337959A (ja) | 複合型非球面レンズの製造方法 | |
| JP2004177569A (ja) | 電子写真装置のクリーニング装置 | |
| JP3170992B2 (ja) | クリーニングブレードおよびその製法 | |
| JPH08305234A (ja) | クリーニングブレード | |
| JP3568282B2 (ja) | ゴムローラ | |
| JPS6243178B2 (ja) | ||
| JPH0642117B2 (ja) | 画像形成装置及びブレード装置 | |
| JPS63226683A (ja) | クリ−ニングブレ−ド | |
| JPS6242502B2 (ja) | ||
| JPH0667582A (ja) | クリーニングブレードおよびその製法 | |
| JPH08185098A (ja) | クリ−ニング装置 | |
| CA1219762A (en) | Photo-mechanically reproduced blasting mask and method of making and using same | |
| JPH04274274A (ja) | クリーニングブレードおよびその製法 |