JPS6230582A - 複合塗膜の形成法 - Google Patents

複合塗膜の形成法

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JPS6230582A
JPS6230582A JP16940785A JP16940785A JPS6230582A JP S6230582 A JPS6230582 A JP S6230582A JP 16940785 A JP16940785 A JP 16940785A JP 16940785 A JP16940785 A JP 16940785A JP S6230582 A JPS6230582 A JP S6230582A
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JP
Japan
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resin
unsaturated
paint
acid
polymerizable unsaturated
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JP16940785A
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English (en)
Inventor
Mitsuhiro Fukuda
福田 光博
Tadashi Watanabe
忠 渡辺
Shinji Sugiura
杉浦 新治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Paint Co Ltd
Original Assignee
Kansai Paint Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複合塗膜の形成方法に関し、さらに詳しくは、
常温もしくは低温加熱で三次元に架橋硬供 化した複合塗膜を形成する方法を提aするものである。
従来、自動車車体の仕上げ塗装などに、メタリック額料
および(または)着色頓料を配合したメタリック塗料も
しくはソリ・ドカラー塗料(ベースコート)を塗装し、
次いでクリヤー塗料(トップコート)を塗装したのち、
これらの両ゆ膜を加熱によって同時に架橋硬化せしめる
いわゆる2コ一ト1ベイタ方式による複合塗膜の形成が
多く行なわれている。この方式に用いられる塗料は、主
   □としてアミハアルキド樹脂系、アミハアクリ 
  □ル樹脂系、アミノ・ボリエヌテル樹脂系などの熱
   □硬化性塗料であって、複合塗膜の硬化は通常1
40℃以上に加熱することによって行なわれ、その塗膜
性能はほぼ実用的な水準に達[7ている。
し、かじ、省資源、省エネルギーなどの観点にもとづき
、上記の加熱硬化方式による複合塗膜と少なくとも同水
準の性能を持ち、かつ複合塗膜の硬化を上記の140℃
よりもできるだけ低い温度で行なえる方法の開発が要望
されているっそこで本発明者等は、上記熱硬化性塗料の
2コよりも低くすることについて研究を重ねた。その結
果、ベースコートとして重合開始剤を含有させ友不飽和
樹脂系塗料、トフプコー)・乏してクレタン系塗料を使
用することによって、本発明の目的を達成できた。
すなわち、不発りエサ、重合性不飽和基含有g4脂、重
合性不飽和ビニルモノマーおよび重合開始剤からなる絹
匠物を主成分とする不飽和樹脂系塗料を塗装置7、次い
で計塗面に、活性水素含有t¥脂とポリイソシアネート
化合物とを主取分とするウレタン系塗料を塗装し1、常
温でもしくは加熱によって該両歌瞑を硬化せしめてなる
複合塗膜の形成法例間する。
零発明け、従来の前記2コ一ト1ペイタ方式による高温
加熱で複合塗膜を形成する方法の改良を主たる目的とし
ており、その特徴は、ペースコートに重合性不飽和基含
有樹脂などを主成分とする不飽和樹脂系塗料を、ト・・
ブコートに活性水素含有樹脂とポリイソシアネート化合
物とを主成分とするウレタン系塗料をそれぞれ用い友と
ころKある0 その結果、これらの両歌PI−はいずれも常温乃至約1
20℃の温度で架橋硬化するので、該両歌料を塗り重ね
てなる複合塗膜も同温度範囲で硬化し、しかも、その硬
化塗膜は前記熱硬化性塗料による複合塗膜と同等もしく
けそれ以上の性能を有しており、省資源、省エネルギー
化が可能となった。
そして、上記不飽和樹脂系塗料は、従来、その塗膜表面
が空気中の酸素と接触して硬化阻害を起こし粘着状態を
呈する次めに、耐薬品性、耐物理性、耐候性などのすぐ
れ次性能を有していながら十分に活用されていなかっ之
。しかし、本発明では、該塗料を塗装後、硬化阻害を起
こす前にウレタン系塗料を塗装するので、硬化阻害を発
生することなく上記のすぐれた性能を十分に活用できる
ようになり次。
さらに、本発明の方法では、上記のごとく低温度で架橋
硬化させることができるので、熱変形温度の低いプラス
チックに対しても、上記熱硬化性塗料と同等以上の性能
を有する複合塗膜を容易に形成することが可能となり念
。その結果、プラスミック素材にその一部もしくは全部
が代替されつつある自動車、オートバイ、トラックなど
の外板部、特に金属部材とプラスチック部材とが共存す
る部材の全面を単一の塗料で塗装することができろう 次に、本発明に係る複合塗膜の形成法について具体的に
説明する。
不飽和樹脂系塗料: 不飽和組成物を主成分とする塗料であって、該不飽和組
成物は、重合体不飽和基含有樹脂、重合性不飽和基ツマ
−および重合開始剤からなっているO まず、重合性不飽和基含有樹脂は、重合性不飽和基を1
分子中に少なくとも2個有する樹脂であって、その位置
は該樹脂の主鎖、側鎖、末端のいずれでもよく、該樹脂
自体すでに公知なものが使用できる。具体的には、 ■ 1分子中に重合性不飽和基を1個以上およびカルボ
キシル基を2個以、上有する不飽和多塩基酸(例えば、
マレイン酸、無水マレイ〉酸、フマル酸、シトラコン酸
、メサコン酸、イタコン酸、テトラヒドロフタル酸、ク
ロトン酸、アコニット酸、グルタコン酸など)を含む多
塩基酸成分と1分子中に2個以上の水酸基を有する多価
アルコール成分とをエステル化してなる主鎖に重合性不
飽   ゛相系を導入した不飽和ポリエステル、 ■ 上記不飽和ポリエステルもしくけ該不飽和ポリエス
テル中の不飽和多塩基酸を飽和多塩基酸(例えば、コハ
ク酸、アジピ〉酸、グルタル酸、゛アゼライン酸、7タ
ル酸など)に代替し友飽和ポ   □リエステルが有す
る水酸基にアクリル酸、メタクリル酸などの不飽和−塩
基酸もしくけ前記■の不飽和多塩基酸を付加してなる側
鎖もしくは末端に重合i不飽和基を導入してなる不飽和
ポリエステル、 ■ ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒ
ドロキシプロピルメタクリレートなどのアクリル酸ま九
はメタクリル酸のヒドロキ    □ジアルキル(C2
〜24)エステルである水酸基含有ビニルモノマーを含
む七ツマ−を重合せしめて   □なる水酸基含有アク
リル樹脂もしくはビニル樹脂    □中の水酸基に、
前記不飽和−塩基酸もしくは不飽和多塩基酸を付加して
なる側鎖に重合性不飽和基を有せしめたアクリル樹脂も
しくはビニル樹脂、■ 上記のとは逆に、不飽和−塩基
酸もしくは不飽和多塩基酸を骨格中に含むアクリル樹脂
又はビニル樹脂中のカルボキシル基に上記水酸基含有ビ
ニルモノマーを付加してなる側鎖に重合性不飽和基を有
せしめにアクリル樹脂もしくはビニル樹υ旨、 ■ グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレー
トなどのグリシジル基含有モノマーを共重合させてなる
グリシジル基含有アクリル樹脂、ビニル樹脂もしくはエ
ポキシ基含有エポキシ樹脂中のグリシジル基もしくはエ
ポキシ基に、前記不飽和−塩基酸もしくけ不飽和多塩基
酸を付加してなる側鎖に重合性不飽和基を導入し樹脂、
■ 水酸基含有ポリエステルもしくはアクリル樹脂に、
ジイソシアネート化合物(後記参照)を介して前記ので
世いた水酸基含有ビニルモノマーを付加してなるクレタ
シ変性の不飽和ポリエステルもしくけ不飽和アクリル樹
脂、 ■ アルコキシ化ポリシロキサンに、1分子中に少なく
とも1個の水酸基含有ビニルモノマーを付加せしめた不
飽和ポリシロキサン樹脂、などがあげられ、本発明では
これらのみに限定されることはなく、重合性不飽和基を
有する樹脂であれば特にさしつかえない。
これらの重合性不飽和基含有樹脂は、不飽和当量が約2
00〜3500、特に300〜2000の範囲が好まし
く、または数平均分子量は400〜100000、特に
600〜30000の範囲が好ましい。さらに1本発明
では、上記のうち、特にアクリル樹脂(アクリル酸もし
くけメタクリル酸のアルキルエステルを10重量%、特
に25重量%含有する樹脂)を主骨格とする重合性不飽
和基含有樹脂が好ましい。
次に、重合性不飽和モノマーは、1分子中に重合性不飽
和基を1個以上有する低分子量化合物である。具体的に
は、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
7マル酸などのカルボキシル基含有モノマー:ヒドロキ
シエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピ
ルメタクリレートなどの水酸基含有ビニルモノマー:グ
リシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート・な
どのグリシジル基含有モノマー:メチルアクリレート、
メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメ
タクリレート、イソプロピルアクリレート、n−ブチル
メタクリレート、n−へキシルメタクリレート、ラクリ
ルメタクリレート、ステアリルアクリレートなどのアク
リル酸もしくはメタクリル酸のアルキル(C1〜18)
エステル:エチレングリコール、ジエチレン9” !J
 ニア −ル、トリエチレングリコール、プロピレンク
リコール、トリプロビレ〉グリコール、ブチレングリコ
ール、1.6−へキサンジオール、クリセリン、トリメ
チロールエタン、ト・リメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトール、ジペン多エリスリトールなどの多価アル
コールとアクリル酸(および)またはメタクリル酸との
ジ、トリまたはテトラ、ヘキサエステル:無水フタル酸
、アジピン酸、コハク酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸な
どの多塩基酸と水酸基含有ビニルモノマーとのエステル
化物:アリルアルコール、水酸基含有ビニルモノマー、
グイ皮アルコール、タロトニルアルコール、ヒドロキシ
ジシクロペンタジェン、ケイ皮酸、不飽和多塩基酸、N
−メチロールアクリルアミドなどの重合性不飽和基およ
び活性水素を有する化合物に後記のポリイソシアネート
化合物をOH/N CO。
C0OH/NC01NH2/NCOのモル比に基いて1
〜1.2の割合で付加してなる遊離のNGOを含まない
モノマー:などがあげられ、これらから選ばれた1種以
上が使用できる。
本発明において、重合性不飽和モノマーけ、特に、1分
子中に重合性不飽和基を3個以上有する多官能性モノマ
ーを重合性不飽和モノマー中に50重素形以上含有せし
めておくことが望ましい。
本発明の不飽和組成物において、上記重合性不飽和基含
有樹脂と重合性不飽和モノマーとは、これらを混合して
透明な状態に相溶することが好ま   □しく、ま次面
成分の割合は任意に選択できるが、両成分の合計重量に
基いて、重合性不飽和基含有樹脂が20〜80重量%、
特に30〜70重量%、重合性不飽和モノマー80〜2
0重量%、特に70〜30重量%の範囲が好ましい。
ま几、重合開始剤としては、2.2’−アゾビスイソブ
チロニトリル、2.2’−アゾビス(2,4−ジメチル
バレロニトリル)、2,2′−アゾビス(2,3,3−
トリメチルブチロニトリル)、1.1’−アゾビス(シ
クロへキサンカルボニトリル)、1.1’−アゾビス(
シクロオクタンカルボニトリル)、2.2’−アゾビス
(2,4−ジメチル4−メトキシバレロニトリル)、2
,2′−アゾビス(2,4−ジメチル−4−n−ブトキ
シバレロニトリル)、2.2’−アゾビス(2−フェニ
ル−プロピオニトリル)などのアゾ系重合開始剤:過酸
化ベンゾイル、ジターシャリ−ブチルパーオキサイド、
クメシハイドロパーオキサイド、2,4−ジクロロベン
ゾイルバーオキサイド、メチルエチルブトシバ−オキサ
イド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどの過酸化4
11を重合開始剤:などがあげられる。
これらの重合開始剤の配合量は、上記重合性不飽和基含
有樹脂と重合性不飽和モノマーとの混合物100重量部
あたり、0,1〜20重量部、特に0.5〜8重量部が
好ましい。
さらに、重合開始剤として過酸化物系重合開始剤を用い
次場合、塗膜の三次元架橋をさらに高密度に行なう次め
に、例えば、脂肪族アミン類、芳香族アミン類、ナフチ
〉酸コバルト、オクテン酸コバルト、ナフテン酸マンガ
ン、ナフテン酸銅、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸ジルフ
ニクム、オクタデシルイソシアネート、ベンゾインなど
の促進剤を併用することが好ましく、これらの添加量は
、上記重合性不飽和基含有樹脂と重合性不飽和モノマー
との混合物100重量部あたり、0.01〜4重量部、
特に0.1〜2重量部の範囲が好ましい。
本発明で用いる不飽和樹脂系塗料は、重合性不飽和基含
有樹脂、重合性不飽和モノマーおよび重合開始剤からな
る上記不飽和組成物を主成分とするものであって、該不
飽和組成物に、さらに必要有機溶剤、水、紫外線吸収剤
、光安定剤などを適宜配合することができる。
ウレタン系塗料: 上記不飽和Wjt脂系塗料の塗膜面に塗装する塗料であ
って、活性水素含有樹脂とポリイソシアネート化合物と
を主成分とする。この塗料は、活性水素とインシアネー
ト基とが架橋反応して硬化塗膜を形成する。
まず、活性水素含有樹脂は、水酸基(−OH)、アミ7
基(−NH2)およびイミノ基(>NH)などの活性水
素を含有する官能基の1種以上を1分子中[2個以上有
する樹脂である。具体的に例示すると以下の通りである
が、この例示のみに限定されない。
(r)  すでに例示した不飽和もしくは飽和の多塩基
酸と多価アルコールとを主成分として反応せしめて水酸
基を残存せしめてなるポリエステル樹脂。
水酸基量は水酸基価に基いて30〜200、特に50〜
150の範囲が好ましい。該ポリニス7−′ル樹脂は、
安息香酸などの一塩基酸、脂肪酸、油成分などで変性さ
れ念ものも含む。
(1)IEヵゆオオ、□87□イア915:/u−e 
  :□ ツマ−を1種以上含有せしめ次アクリル系樹脂も   
:L < 、、ie = /I/や□。。。ア、あ、や
ヵオ□ア、  :ビニル七ツマーに関し、水酸基含有ビ
ニルモノマーとしては前記ので例示したアクリル酸ま之
はメ   :タクリル酸のヒドロキシアルキルエステル
以外(て、□ N−メチロールアクリルアミド、N−メチロール   
1□ メタクリルアミド、N−ヒドロキシエチルアミド   
:およびN−アト。、、、、ア/I/ 7 p 917
 tlzアヨドヵ   (□どのアクリル酸ま次はメタ
クリル酸の七ノーもし   □くけジ−ヒドロキシアル
キル(C1〜12)アミドなども使用でき、アミノ基含
有ビニルモノマーと   :奢 してはアクリルアミド、メタクリルアミド、アリ   
:′ルアミンなど、イミノ基含有ビニルモノマーとし 
  □:てはN−1−プロピルアクリルアミド、t−ブ
チ   □ノーアクリルレアミド、ダイアセトンアクリ
lレアミド、   □N−メチロールアクリルアミド、
N−n−ブトキ   □ジメチルアクリルアミド、ジア
リルアミン、N−メチロールアクリルアミドブチルエー
テル、メチルアクリルアミド、N−エチルメタクリルア
ミドなどが各々あげられ、これらから選ばれ之1種以上
が使用できる。
アクリル系樹脂もしくはビニル系樹脂は、これらの官能
基を有するビニルモノマーとその他のビニルモノマーと
を共重合せしめることによって得られ、これらの構成割
合は、両モノマーの合計量に基いて、上記官能基を有す
るビニルモノマーが1〜50@[1%、特に5〜35重
量%、その他のビニルモノマーが99〜50重量%、特
に95〜65重量%の範囲が好ましい。
その他のビニルモノマーとしては、上記官能基を含有す
るビニルモノマーと共重合するα、l−エチレン性不飽
和結合を1個以上有する化合物が使用され、具体的には
以下に例示る化合物があげられる。
(4) スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレ
ンの如きビニル芳香族化合物、或いは酢酸ピロニル、ア
クリロニトリル、メタアクリロニトリルの如きその他の
七ツマ−; (B メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エ
チルアクリレート、エチルメタクリレート、n−ブチル
アクリレート、n−ブチルメタクリレート、i−ブチル
アクリレート、i−ブチルメタクリレート、tert−
ブチルアクリレート、tert−ブチルメタクリレート
、シクロへキシルアクリレート、シクロへキシルメタク
リレート、2−エチルへキシルアクリレート、2−エチ
ルへキシルメタクリレート、ラクリルアクリレート、ラ
クリルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステ
アリルメタクリレート等の如きアクリル酸又はメタクリ
ル酸の炭素原子数が1〜24個のアルキル又はシクロア
ルキルエステルなどのアクリル系モノマー、 (c)  N、N−ジメチルアクリルアミド、N、N−
ジエチルメタクリルアミドなどのアミド系モノマー、■
 グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート
、アリルグリシジルエーテル、メタクリルグリシジルエ
ーテルなどのグリシジルビニルエーテル、グリシジルメ
チルアクリレート、グリシジルメチルメタクリレートの
如きグリシジル基含有ビニルモノマー。
ここで、アクリル系樹脂とは、上記■のアクリル系モノ
マーを10]jfi%以上、特に25重量%以上含有せ
しめた共重合体であって、該アクリル系モノマーの含有
率が10711fi%未満(0も含む)の共重合体をビ
ニル系樹脂とする。さらに、これらの両構脂の数平均分
子量は約1000〜200,000、特に5000〜1
00,000  の範囲が好ましい。
本発明では、上記(1) 、 (II)に例示し比活性
水素含有樹脂のうち、(+)のアクリル系樹脂であって
、水酸基を含有せしめた樹脂が最も好ましく、次いでア
ミノ基もしくけイミノ基を含有したアクリル系樹目旨が
適していた。
って、1分子中に2個以上のイソシアネート基を有する
化合物である。具体的には、ジまたはトリーイソシアネ
ート化合物:例えば、テトラメチレジジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアオ、−ト、デカメチレ〉ジ
イソシアネート、エチレンジインシアネート、プロピレ
ンジイソシアネート、インホロンジイソシアネート、イ
ンホロンジアミンジイソシアネート、リジンジイソシア
ネート、グイマー酸ジイソシアネートなどの脂肪族系イ
ンシアネート、キシリレンジイソシアネート、メチフレ
キシリレンジイソシアネート、フェニレン   □ジイ
ソシアネート、トリレンジイソシアネート、ナフチレン
ジイソシアネート、4.4’−メチレンビス(フェニル
イソシアネート)、414’−エチレンビス(フェニル
イソシアネー))、3.3’−ジイソシアネート1.4
ジメチルベンセ°ン、3,3′−ジインシアネートジエ
チIレペンセ°ン、3.3’−ジイソシアネートジメチ
ルトルエン、3.3’−ジイソシアネートジメチルキシ
レ−’ 、3 + 3′−ジ、インシアネートジエチル
キシレン、トリフェニルメタ〉ジインシアネート、ジフ
エニルメクンジイソシアネート、メタフェニレンジイソ
シアネート、ジフェニルメクシトリイソシアネートなど
の芳香族系インシアネート、および1−メチル−2,4
ジイソシアネートシクロヘキサ/シ、4.4’−メチレ
ンビス(シクロヘキシルインシアネート)、エチレンビ
ス(シクロヘキシルイソシアネート)、シクロヘキサン
ジイソシアネートなどの脂環族系インシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネートインシアヌレート、 インシアネート付加物: 上記ジ又はトリイソシアネート化合物に活性水素含有化
合物を反応させてなる1分子中に2個以上、好ましくi
j2〜3個の末端遊離インシアネート基を有するインシ
アネート付加物である。該活性水素含有化合物としては
、例えば、エチレングリコーノペプロピレングリコール
、ブチレンクリコール、ネオペンチルクリコール、29
214−) !Jメチル1.3ペンタジオール、ヘキサ
メチレジグリコール、シクロへキサンジメタツール、ト
リメチロールプロパン、ヘキサントリオール、クリセリ
シ、ペンクエリスリトールソルビトール、庶糖、ヒマシ
油、エチレンジアミン、モノエタノ−lレアミン、ジェ
タノールアミン、トリエタノ−!レアミン、ヘキサメチ
レンジアミン、水、ポリエーテルポリオール、ポリエス
テルポリオール、ポリアミド、水酸基含有アクリル樹脂
などがあげられる。
ジ又はトリイソシアネート化合物と活性水素含有化合物
との付加反応は公知方法で行な乏、る。
本発明において用いるウレタン系塗料は、上記の活性水
素含有樹脂とポリイソシアネート化合物とを主成分とし
ており、該両成分の比率は目的に応じて任意に選択でき
特に制限を受けないが、該両成分の合計量に基いて、活
性水素含有樹脂が10〜95重量%、特に60〜90重
量%、ポリイソシアネート化合物が90〜5重量%、特
に40〜10重量%が好まし、い。
!た、該ウレタン塗料には、これらの両成分に、必要に
応じて、着色顔料、体質顔料、メタリック顔料、染料、
パールエッセ〉ス、ガラスフレーク、骨材、有機溶剤、
紫外線吸収剤、光安定剤などを配合することができる。
塗装工程: まず、不飽和樹脂系塗料は、被塗物に直接、ま次は下塗
塗装もしくはさらに中塗塗装し念被塗物に塗装すること
ができる。
被塗物の材質は特に制限されず、例えば各種の金属、木
材、プラスチック、ガラス、無機材料およびこれらの1
種以上を結合組み合せたものなどがあげられる。これら
の被塗物は塗装に先立って必要に応じて脱脂、表面処理
などを予め行なっておくことが好ましい。
下v!、塗料および中塗塗料にはすでに公知のものが使
用でき、例オーば、下塗塗料としては、カチオン型もし
くはアニオン型の電着塗料、常温乾燥性もしくは加熱硬
化型の水性もしくは有機溶剤型下塗塗料(プライマー)
などがあり、中塗塗料としてはポリエステル樹脂系もし
くは脂肪酸変性アルキド樹脂系の塗料などがあげられる
これらの被塗面への不飽和樹脂系塗料の塗装は静電塗装
、エアースプレー塗装、エアーレススプレー塗装、カー
テ〉フローコーター塗装、バーコーター塗装、浸漬塗装
、ハゲ塗りなどによって行なうことができる。したがっ
て、該塗料の粘度はこれらの@装方法に遊合する範囲に
調整しておくことが望°ましい。
不飽・和樹脂系塗料の塗装膜厚け、目的に応じて任意に
選択できるが、硬化塗膜にもとすいて、約   □5〜
100μ、特に10〜40μの範囲が好ましやO 該不飽和樹脂系塗料は重合開始剤が配合されていると常
温でも架橋反jt5するおそれがあるので、   !該
塗料を調製後はできるだけすみやかに塗装に供すること
が好ましい。
次に、ウレタン系塗料の塗装は、上記不飽和樹脂系塗料
の塗膜表面に存在する重合性不飽和基の活性が空気中の
酸素などによって阻害され危いう   □ちに、行なう
ことが重要である。具体的には、不   −飽和樹脂系
塗料を塗装してから2時間以内、望″!、′しくけ30
分以内、特に5分以内にフレクン不全   :料を塗装
することが好ましい(20℃を基準にし   □て)、
この時間を経過してからクレタシ系塗料を   □塗装
すると、不飽和樹脂系塗料の塗膜表面に硬化性阻害が発
生しているおそれがあり、面塗膜間の層間付着性などが
低下することがあるので好ましくない。
ウレタン系塗料の塗装は前記不飽和樹脂系塗料と同様に
して行なえ、塗装膜厚は、硬化塗膜にもとすいて、5〜
10011I特に10〜50sが好ましい0 上記両歌膜は常温で放置しておいても三次元に架橋硬化
するが、例えば60〜120℃に加熱すると、硬化時間
が短縮できることは当然ながら、常温に比べて架橋硬化
を十分に行なわせることができるので、塗膜性能、例え
ば硬度、耐溶剤性、耐水性、耐湿性、耐衝撃性などを著
しく向上させることができる。
また、本発明の方法において、不飽和樹脂系塗料におけ
る重合性不飽和含有樹脂に水酸基、アミノ基、イミノ基
などの活性水素含有官能基を有せしめておくと、該塗料
の塗膜面に塗装したウレタン系塗料に含まれているポリ
イソシアネート化&物の一部が不飽和樹脂系塗料塗膜中
に浸透して、上記官能基とも反応して該塗膜自体の物理
的、化学的性能がさらに向上すると共に1クレタン系塗
料塗膜との付着性も改善される。
以下に、本発明の内容をさらに実施例、比較例にもとす
いて詳細に説明する。
1、重合性不飽和基含有樹脂の製造 ■=2−とドロキシエチルメタクリレート、ブチルアク
リレートおよびグリシジルメタクリレートからなる共重
合体(分子量s、o o o )にアクリル酸を付加し
て不飽和当量830、水酸基価9゜の不飽和アクリル樹
脂ワニス■(60%キシレン溶液)を得念。
■:2−上2−キシエチルメタクリレート、ブチルアク
リレ−トルグリシジルアクリレートからなる共重合体(
分子量10,000 )にメタクリル酸を付加して不飽
和当量830、水酸基価9oの不飽和アクリル樹脂ワニ
ス■(50%キシレジ溶液)を得友。
■:2−とドロキシエチルアクリレートとメチルメタク
リレートとの共重合体(分子量5000)に、インホロ
ンジイソシアネートとヒドロキシエチルアクリレートと
の等モル反応物を、該共重合体中の水酸基1モルに対し
て0.6モルの割合で付加した不飽和当量500水酸基
価40の不飽和アクリル樹脂ワニス■(50%キシレン
溶液)を得念。
■:2−とドロキシエチルメタクリレートとブチルアク
リレートとの共重合体(分子量5ooo)に、バラトル
エンスルフォン酸を触媒として、アクリル酸を縮合し、
不飽和当量1000、水酸基価60の不飽和アクリル樹
脂ワニス■(50%キシレン溶液)を得た。
2、活性水素含有樹脂の製造 (A):ノルマルブチルアクリレート、2−ヒドロキシ
エチルメタクリレ−・ト、2エチルへキシルメタアクリ
レートおよびアクリル°酸をアゾビスイソブチロニトリ
ルを反応触媒として共重合し数平均分子量10,000
、水酸基価120、酸価23のアクリルポリオールIm
WiIワニス(50%キシレン溶液)のを得た。
3、不飽和樹脂系塗料の製造 塗料■               (重量%)不飽
和アクリル樹脂ワニス■     75トリメチロール
プロパントリアクリレート15アゾビスイソバレロニト
リル      2アルミニクム粉         
   8塗料■ 不飽和アクリル樹脂ワニス■     7゜ジペシクエ
リスリトールへキサアクリレート15メチルメタアクリ
レート         5アゾビスイソバレロニトリ
ル      2アルミニウム粉          
  8(+#1830YL東洋アルミニウム■)塗料■ 不飽和アクリル樹脂ワニス■     75ジペンタエ
リスリトールへキサアクリレート  15アゾビスイソ
バレロニトリル        2アルミニクム粉  
           8塗料■ 不飽和アクリル樹脂ワニス■       75ジペン
タエリスリトールへキサアクリレート  15アゾビス
イソバレロニトリル       2アルミニウム粉 
            8塗料■ 不飽和アクリル樹脂ワニス■      75トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート15アゾビスイソバ
レロニトリル       2アルミニクム粉    
         84、ウレタン系塗料の製造 塗料のの製造 アクリルポリオールtri溶液■     65ヘキザ
メチレンジイソシアネ一ト3モルトトリメチロールプロ
パン1モルとの 付加物                25キジロー
ル              10塗料■の製造 アクリルポリオール樹脂■       63ヘキサメ
チレンジイソシアネートの インシアヌレート27 (ディスモジュールN−3390゜ 注文バイエル■) キジロール              105、実施
例および比較例 ポジプライドナ3030(日本パーカーライシン■製、
リン酸亜鉛系)で化成処理した鋼板にエレクロンナ92
00(関西ペイント■製、エポキシポリアミド系カチオ
ン型電着塗料)を常法によって塗装し、170℃で30
分焼付は次後(膜厚20μ)、さらにアミラックN−2
シーラー(関西ペイント■製、アミノポリエステル樹脂
系中塗り塗料)を塗装しく膜厚25μ)、140℃で3
0分焼付けてなる被塗板に、上記製造例で得几不飽和檎
脂系塗料およびウレタン系塗料を第1表に示し次工程で
塗装した。
第1表において、膜厚はいずれも硬化塗膜にもとすいて
おり、セツティング条件も次工程に至るまでの温度と時
間である。両歌料を塗装後に加熱して両歌膜を硬化せし
め次。比較例6において、不飽和樹脂系塗料の欄の「■
」は、マジクロンTB−300シルバーメクリック(関
西ベイシト■製、シルバーヌクリック熱硬化性アクリル
樹脂塗料)であり、クレタシ系塗料における「C」は!
ジクロシTC50クリヤ、−(関西ペイント■製、熱硬
化性アクリル樹脂クリヤー塗料)である。
6、塗膜性能試験結果 上記の実施例、比較例で得た塗板を用いて各種の塗膜性
能試験を行なっ次。その結果を第2表に示し念。性能試
験方法は次の通シである。
& ゲル分率:複合塗膜・環流中のアセトン液に6時間浸漬
後の残存塗膜It量%う 光  沢二60°鏡面反射率(JIS  K  540
0による) 耐衝撃性: JIS  K  5400−1979 6
.13.3B法に準じて、20℃で、重さ 500fのおもりを塗膜面に落下し、 塗面にワレ、ハガレなどが発生しな    ゛い最大落
下用lIi#(3)を調べ次。
付着性:大きさ1■×1■のゴバン目を素地に達するよ
う刃物で100個作り、 その表面に粘着セロハンテープを貼    :着し、急
激に剥し念後のゴパン目塗    □膜の残存数を調べ
た。
硬  度;鉛筆硬度(20℃) 耐アルカリ性:試験片を常温に保っ7’jl/ION塗
膜のわれ、ふくれ、はがれ、つや、 色の変化などを調べる。
◎浸漬前と比較して塗面状態に変化が ない ハつやびけや色の変化がやや認められ る ×著しい変化が認められる 後取り出し塗膜のわれ、ふくれ、はが れ、つや、色の変化などを調べる。
ヤ1定基準は耐アルカリ性試験と同様。
出し、ふくれ、しわ、はがれなど塗膜 の異常を調べる。
判定基準は耐アルカリ性試験と同様。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 重合性不飽和基含有樹脂、重合性不飽和ビニルモノマー
    および重合開始剤からなる組成物を主成分とする不飽和
    樹脂系塗料を塗装し、次いで該塗面に、活性水素含有樹
    脂とポリイソシアネート化合物とを主成分とするウレタ
    ン系塗料を塗装し、常温でもしくは加熱によって該両塗
    膜を硬化せしめてなる複合塗膜の形成法。
JP16940785A 1985-07-31 1985-07-31 複合塗膜の形成法 Pending JPS6230582A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5102692A (en) * 1989-08-11 1992-04-07 Nippon Paint Co., Ltd. Method for repairing a high-solid metallic coating

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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