JPS6231067B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231067B2 JPS6231067B2 JP54104220A JP10422079A JPS6231067B2 JP S6231067 B2 JPS6231067 B2 JP S6231067B2 JP 54104220 A JP54104220 A JP 54104220A JP 10422079 A JP10422079 A JP 10422079A JP S6231067 B2 JPS6231067 B2 JP S6231067B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chromate
- treatment agent
- film
- present
- lubricating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
- C23C22/26—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds containing also organic compounds
- C23C22/28—Macromolecular compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
本発明は、潤滑被膜形成性クロメート処理剤に
関するものである。 ボルト等の締結時に確実な軸力を得るために摩
擦係数安定剤が用いられている。これら安定剤と
しては、通常溶剤タイプと水性タイプのものがあ
る。しかしながらこれまで開発されてきた安定剤
のうち、溶剤タイプのものは、樹脂等を溶剤で溶
かしたものであり、表面に塗布した後乾燥しなけ
ればベタついて作業性が悪く、かつ均一塗膜を形
成し難いという欠点があり、また水性タイプのも
のは、塗布が容易で得られる塗膜の均一性も良好
であるが、処理方法によつては耐食性に劣るとい
う欠点を有する。すなわち、クロメート剤を用い
て機械部品等の表面に耐食性のクロメート被膜を
形成することが一般に行われているが、例えば亜
鉛メツキ後水性タイプのクロメート処理剤を塗布
した場合には耐食性が低下するためクロメート後
乾燥工程を設けたり、またはメツキ後一定期間放
置する等の工程が必要である。 このように従来の摩擦安定剤は、溶剤タイプ及
び水性タイプの両者とも完全に満足し得る表面処
理剤とは言い難かつた。 本発明の目的は、上記欠点を解消し、容易にし
かも均一な膜厚を得ることができ、摩擦係数を安
定化し同時に耐食性にも優れた潤滑被膜形成性ク
ロメート処理剤を提供するものである。 即ち、本発明の潤滑被膜形成性クロメート処理
剤は、潤滑被膜を形成するための樹脂成分を処理
剤中10〜25重量％含有し、さらにその樹脂成分を
水に分散させるための界面性剤を0.1〜10ｇ／
、クロメート被膜を形成させるためのクロム酸
塩類を150〜250ｇ／、硝酸10〜100ｇ／及
び／又は硫酸20〜100ｇ／、を含有することを
特徴とする。 本発明クロメート処理剤で用いる樹脂成分とし
ては、アルキツド樹脂、水溶性メラミン樹脂、酢
酸ビニル樹脂であり、特に水性アルキツド樹脂液
が好ましい。また、前記樹脂成分を水に分散させ
るための界面活性剤としては、耐酸性のノニオン
系界面活性剤が好ましく、特にエチレンオキサイ
ドの付加モル数の多いものが良く、ポリアルキレ
ングリコールの脂肪酸エステル、例えばソルビタ
ンモノラウレート、ソルビタモノステアレートで
ある。界面活性剤は、0.1〜10ｇ／、通常0.5
ｇ／の割合で使用される。クロメート被膜形成
のためのクロム酸塩類とは、無水クロム酸又は重
クロム酸ナトリウムである。 更に本発明クロメート処理剤は、硝酸及び／又
は硫酸、更に酢酸等を加えることができる。 上記各成分を配合したクロメート処理剤は、通
常のクロメート剤の範囲で使用されるが、各配合
物の割合は例えば無水クロム酸や重クロム酸ソー
ダが150〜250ｇ／、硝酸が10〜100ｇ／、硫
酸が20〜100ｇ／で使用される。 例えば、亜鉛メツキされたボルトを本発明クロ
メート処理剤に浸漬すると、該処理剤中に含まれ
る樹脂成分によつてゲル状の潤滑被膜が形成さ
れ、ボルトの摩擦係数を安定化するので、確実な
軸力を得ることができる。また、前記樹脂は界面
活性剤により水中に均一に分散されているため得
られる塗膜は均一となる。更に前記潤滑被膜を形
成すると同時に本発明クロメート処理剤中に含有
されるクロム酸塩類によつてクロメート被膜が形
成され、良好な耐食性を示す。 本発明クロメート処理剤において、好ましい樹
脂成分含有率は10〜25重量％である。10重量％以
下であるとゲル状潤滑被膜が薄いため潤滑性に欠
けるという点で好ましくなく、25重量％以上とす
ると形成される潤滑被膜が均一に形成されずに、
またクロメート被膜ができにくいため不利であ
る。また、クロム酸塩類の含有率は150ｇ／〜
250ｇ／が好ましい。150ｇ／以下であつても
また250ｇ／以上であつても良好なクロメート
被膜が得られない。また、界面活性剤は全体の５
％以下、好ましくは３％前後で含有することが好
ましい。 本発明クロメートト処理剤は、スプレーまたは
浸漬によつて行われる。通常のクロメート処理
は、処理液へ10秒位浸漬し取出してすぐ水洗し乾
燥する必要があるが本発明処理剤の場合には全く
その必要がない。 次に本発明クロメート処理剤の好ましい配合例
を挙げる：以下の例で％は重量％を示す。
関するものである。 ボルト等の締結時に確実な軸力を得るために摩
擦係数安定剤が用いられている。これら安定剤と
しては、通常溶剤タイプと水性タイプのものがあ
る。しかしながらこれまで開発されてきた安定剤
のうち、溶剤タイプのものは、樹脂等を溶剤で溶
かしたものであり、表面に塗布した後乾燥しなけ
ればベタついて作業性が悪く、かつ均一塗膜を形
成し難いという欠点があり、また水性タイプのも
のは、塗布が容易で得られる塗膜の均一性も良好
であるが、処理方法によつては耐食性に劣るとい
う欠点を有する。すなわち、クロメート剤を用い
て機械部品等の表面に耐食性のクロメート被膜を
形成することが一般に行われているが、例えば亜
鉛メツキ後水性タイプのクロメート処理剤を塗布
した場合には耐食性が低下するためクロメート後
乾燥工程を設けたり、またはメツキ後一定期間放
置する等の工程が必要である。 このように従来の摩擦安定剤は、溶剤タイプ及
び水性タイプの両者とも完全に満足し得る表面処
理剤とは言い難かつた。 本発明の目的は、上記欠点を解消し、容易にし
かも均一な膜厚を得ることができ、摩擦係数を安
定化し同時に耐食性にも優れた潤滑被膜形成性ク
ロメート処理剤を提供するものである。 即ち、本発明の潤滑被膜形成性クロメート処理
剤は、潤滑被膜を形成するための樹脂成分を処理
剤中10〜25重量％含有し、さらにその樹脂成分を
水に分散させるための界面性剤を0.1〜10ｇ／
、クロメート被膜を形成させるためのクロム酸
塩類を150〜250ｇ／、硝酸10〜100ｇ／及
び／又は硫酸20〜100ｇ／、を含有することを
特徴とする。 本発明クロメート処理剤で用いる樹脂成分とし
ては、アルキツド樹脂、水溶性メラミン樹脂、酢
酸ビニル樹脂であり、特に水性アルキツド樹脂液
が好ましい。また、前記樹脂成分を水に分散させ
るための界面活性剤としては、耐酸性のノニオン
系界面活性剤が好ましく、特にエチレンオキサイ
ドの付加モル数の多いものが良く、ポリアルキレ
ングリコールの脂肪酸エステル、例えばソルビタ
ンモノラウレート、ソルビタモノステアレートで
ある。界面活性剤は、0.1〜10ｇ／、通常0.5
ｇ／の割合で使用される。クロメート被膜形成
のためのクロム酸塩類とは、無水クロム酸又は重
クロム酸ナトリウムである。 更に本発明クロメート処理剤は、硝酸及び／又
は硫酸、更に酢酸等を加えることができる。 上記各成分を配合したクロメート処理剤は、通
常のクロメート剤の範囲で使用されるが、各配合
物の割合は例えば無水クロム酸や重クロム酸ソー
ダが150〜250ｇ／、硝酸が10〜100ｇ／、硫
酸が20〜100ｇ／で使用される。 例えば、亜鉛メツキされたボルトを本発明クロ
メート処理剤に浸漬すると、該処理剤中に含まれ
る樹脂成分によつてゲル状の潤滑被膜が形成さ
れ、ボルトの摩擦係数を安定化するので、確実な
軸力を得ることができる。また、前記樹脂は界面
活性剤により水中に均一に分散されているため得
られる塗膜は均一となる。更に前記潤滑被膜を形
成すると同時に本発明クロメート処理剤中に含有
されるクロム酸塩類によつてクロメート被膜が形
成され、良好な耐食性を示す。 本発明クロメート処理剤において、好ましい樹
脂成分含有率は10〜25重量％である。10重量％以
下であるとゲル状潤滑被膜が薄いため潤滑性に欠
けるという点で好ましくなく、25重量％以上とす
ると形成される潤滑被膜が均一に形成されずに、
またクロメート被膜ができにくいため不利であ
る。また、クロム酸塩類の含有率は150ｇ／〜
250ｇ／が好ましい。150ｇ／以下であつても
また250ｇ／以上であつても良好なクロメート
被膜が得られない。また、界面活性剤は全体の５
％以下、好ましくは３％前後で含有することが好
ましい。 本発明クロメートト処理剤は、スプレーまたは
浸漬によつて行われる。通常のクロメート処理
は、処理液へ10秒位浸漬し取出してすぐ水洗し乾
燥する必要があるが本発明処理剤の場合には全く
その必要がない。 次に本発明クロメート処理剤の好ましい配合例
を挙げる：以下の例で％は重量％を示す。
【表】
【表】
次に本発明クロメート処理剤と従来の処理剤に
よるクロメート被膜を試験し、その性能を評価す
る。結果を下記の表に示す：
よるクロメート被膜を試験し、その性能を評価す
る。結果を下記の表に示す：
【表】
上記記載からも明らかなように、本発明クロメ
ート処理剤を用いれば、ゲル状の潤滑被膜とクロ
メート被膜が形成するので、潤滑性及び耐食性を
同時に満足することができ、特に亜鉛メツキ後の
表面に本発明処理剤を用いると、耐食性の面で著
しい改善がみられる。また、従来の如く水洗、乾
燥工程が不要のため、工程上からも非常に有利で
ある等本発明は多くの利点を有するものである。
ート処理剤を用いれば、ゲル状の潤滑被膜とクロ
メート被膜が形成するので、潤滑性及び耐食性を
同時に満足することができ、特に亜鉛メツキ後の
表面に本発明処理剤を用いると、耐食性の面で著
しい改善がみられる。また、従来の如く水洗、乾
燥工程が不要のため、工程上からも非常に有利で
ある等本発明は多くの利点を有するものである。
Claims (1)
- １ 潤滑被膜形成性クロメート処理剤において、
潤滑被膜を形成するための樹脂成分を処理剤中10
〜25重量％含有し、さらにその樹脂成分を水に分
散させるための界面活性剤を0.1〜10ｇ／、ク
ロメート被膜を形成させるためのクロム酸塩類を
150〜250ｇ／、硝酸10〜100ｇ／及び／又は
硫酸20〜100ｇ／、を含有することを特徴とす
る潤滑被膜形成性クロメート処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10422079A JPS5629679A (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Chromate treating agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10422079A JPS5629679A (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Chromate treating agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5629679A JPS5629679A (en) | 1981-03-25 |
| JPS6231067B2 true JPS6231067B2 (ja) | 1987-07-06 |
Family
ID=14374868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10422079A Granted JPS5629679A (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Chromate treating agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5629679A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60138078A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | Nippon Paint Co Ltd | 金属塗装前処理剤 |
| JPH02243772A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Nisshin Steel Co Ltd | 亜鉛めっき鋼板の高耐食クロメート処理液および処理方法 |
-
1979
- 1979-08-16 JP JP10422079A patent/JPS5629679A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5629679A (en) | 1981-03-25 |
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