JPS6231074B2 - - Google Patents
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- JPS6231074B2 JPS6231074B2 JP53105683A JP10568378A JPS6231074B2 JP S6231074 B2 JPS6231074 B2 JP S6231074B2 JP 53105683 A JP53105683 A JP 53105683A JP 10568378 A JP10568378 A JP 10568378A JP S6231074 B2 JPS6231074 B2 JP S6231074B2
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- corrosive action
- rod
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/60—Constructional parts of cells
- C25B9/65—Means for supplying current; Electrode connections; Electric inter-cell connections
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩素酸ナトリウムのごときアルカリ金
属塩素酸塩およびアルカリ土類金属塩素酸塩を製
造するのに特に使用し得る無隔膜電解槽用陽極組
立体に関する。
属塩素酸塩およびアルカリ土類金属塩素酸塩を製
造するのに特に使用し得る無隔膜電解槽用陽極組
立体に関する。
フランス特許第2303093号明細書には、従来無
隔膜電解槽中で使用されている陽極組立体が概説
されている。これらの陽極組立体においては、L
字形陽極は該陽極の活性部分に電流を供給するた
めの電気接続部材を設けられた電導性基板にボル
トにより取付られている。
隔膜電解槽中で使用されている陽極組立体が概説
されている。これらの陽極組立体においては、L
字形陽極は該陽極の活性部分に電流を供給するた
めの電気接続部材を設けられた電導性基板にボル
トにより取付られている。
フランス特許第2160289号明細書には無隔膜電
解槽中で使用し得る他の陽極組立体が記載されて
いる。この陽極組立体においては底部は少なくと
も片面が平滑に機械加工されている棒状の突出部
材が複数個設けられており、この突出部材の各々
に陽極が取付けられている。この系においては更
に、陽極の活性部に電流を供給するための電気接
続部材が底部に取付られている。
解槽中で使用し得る他の陽極組立体が記載されて
いる。この陽極組立体においては底部は少なくと
も片面が平滑に機械加工されている棒状の突出部
材が複数個設けられており、この突出部材の各々
に陽極が取付けられている。この系においては更
に、陽極の活性部に電流を供給するための電気接
続部材が底部に取付られている。
しかしながらかかる陽極組立体においては、陽
極と電源との電気的接続方法のために電解槽の公
称操作電流強度(nominal working intensity)
が約50000Aに制限され、また、許容される全体
のスペース内に十分な断面の電流通路を設けるこ
とが困難である。
極と電源との電気的接続方法のために電解槽の公
称操作電流強度(nominal working intensity)
が約50000Aに制限され、また、許容される全体
のスペース内に十分な断面の電流通路を設けるこ
とが困難である。
更に30KAの電解槽の公衆電流強度について
200mAに達する電流流入部と陽極の活性部との
間での電圧降下により、エネルギー消費量が増大
する。
200mAに達する電流流入部と陽極の活性部との
間での電圧降下により、エネルギー消費量が増大
する。
更にこの種の陽極組立体においては極めて高価
な陽極支持体が必要とされる。
な陽極支持体が必要とされる。
従つて、200000Aに達し得る高い電流強度で作
動させることができしかも電圧降下を僅かしか生
ぜしめない、無隔膜電解槽に使用し得る陽極が工
業的に要求されている。
動させることができしかも電圧降下を僅かしか生
ぜしめない、無隔膜電解槽に使用し得る陽極が工
業的に要求されている。
本発明によれば、電解液の腐蝕作用に対して耐
久性の表面を有する電導性中実円筒形ロツド1、
上記円筒形ロツドに支持されている結合部材であ
つてかつ電解液の腐蝕作用に対して耐久性を有す
る、断面がほぼU−字形の2個の導電性結合部材
4,4′および上記U−字形結合部材のフランジ
にほぼ平行に溶接されている2枚の陽極板2,
2′から構成される陽極を備えていること;前記
U−字形結合部材4,4′のウエブは前記円筒形
ロツドの直径部分の向い合つた2つの母線に沿つ
て該ロツドに溶接されていること;前記陽極板の
自由端部は、電解液の腐蝕作用に対して耐久性を
有する、かつ、上記2枚の陽極板をほぼ平行な状
態に保持ししかも該陽極板が中程度の剛性を示す
ようにこれらの陽極板を結合する導電性結合部材
3,3′により結合されていること;前記円筒形
ロツドの一方の端部は電解液の腐蝕作用に対して
耐久性を有する材料からなるプラグ5により閉鎖
されており、また該円筒形ロツドの他方の端部に
は、該ロツドを電解槽の壁に固定するための加工
が施されており、更に該端部には電気接続体7を
連結する平担部材6が該円筒形ロツド端部と一体
となつて取付けられていること;及び前記円筒形
ロツドの前記他方の端部に近い位置に、該円筒形
ロツドと同心的にかつ水密な状態に取付けられて
いるか又は該円筒形ロツドと一体的に形成され
た、かつ円筒形ロツドの他方の端部に近い側の面
に環状の溝9を有するつば状部材8と前記環状の
溝内に収容された、かつ電解液の腐蝕作用に対し
て耐久性を有する環状パツキン10とからなる液
漏れ防止部材が設けられていること;を特徴とす
るアルカリ金属およびアルカリ土類金属の塩素酸
塩の製造に使用し得る無隔膜電解槽用陽極組立体
が提供される。
久性の表面を有する電導性中実円筒形ロツド1、
上記円筒形ロツドに支持されている結合部材であ
つてかつ電解液の腐蝕作用に対して耐久性を有す
る、断面がほぼU−字形の2個の導電性結合部材
4,4′および上記U−字形結合部材のフランジ
にほぼ平行に溶接されている2枚の陽極板2,
2′から構成される陽極を備えていること;前記
U−字形結合部材4,4′のウエブは前記円筒形
ロツドの直径部分の向い合つた2つの母線に沿つ
て該ロツドに溶接されていること;前記陽極板の
自由端部は、電解液の腐蝕作用に対して耐久性を
有する、かつ、上記2枚の陽極板をほぼ平行な状
態に保持ししかも該陽極板が中程度の剛性を示す
ようにこれらの陽極板を結合する導電性結合部材
3,3′により結合されていること;前記円筒形
ロツドの一方の端部は電解液の腐蝕作用に対して
耐久性を有する材料からなるプラグ5により閉鎖
されており、また該円筒形ロツドの他方の端部に
は、該ロツドを電解槽の壁に固定するための加工
が施されており、更に該端部には電気接続体7を
連結する平担部材6が該円筒形ロツド端部と一体
となつて取付けられていること;及び前記円筒形
ロツドの前記他方の端部に近い位置に、該円筒形
ロツドと同心的にかつ水密な状態に取付けられて
いるか又は該円筒形ロツドと一体的に形成され
た、かつ円筒形ロツドの他方の端部に近い側の面
に環状の溝9を有するつば状部材8と前記環状の
溝内に収容された、かつ電解液の腐蝕作用に対し
て耐久性を有する環状パツキン10とからなる液
漏れ防止部材が設けられていること;を特徴とす
るアルカリ金属およびアルカリ土類金属の塩素酸
塩の製造に使用し得る無隔膜電解槽用陽極組立体
が提供される。
塩素酸ナトリウムを製造するための好ましい具
体例においては、前記円筒形ロツドはチタンで被
覆された銅から構成される。
体例においては、前記円筒形ロツドはチタンで被
覆された銅から構成される。
本発明の特に好ましい具体例においては、陽極
板および陽極板と円筒形ロツドとの結合部材およ
び陽極板相互の結合部材は、電解で生ずるガスの
通過を容易にするために、エキスパンデツドメタ
ルまたは有孔金属により製造される。
板および陽極板と円筒形ロツドとの結合部材およ
び陽極板相互の結合部材は、電解で生ずるガスの
通過を容易にするために、エキスパンデツドメタ
ルまたは有孔金属により製造される。
本発明によれば、陽極において液漏れ防止機能
と電気接続機能との分離を特に良好に行い得る。
と電気接続機能との分離を特に良好に行い得る。
前記円筒形ロツドの断面STはつぎの式により
表わされる: ST=SA・DA/DC SA:見掛陽極表面積(孔を有する陽極表面の全
陽極表面積) DA:陽極電流密度 DC:ロツドを構成する材料中の電流密度 実際には、チタン被覆銅製ロツドにおいてはそ
の直径は20〜40mmである。
表わされる: ST=SA・DA/DC SA:見掛陽極表面積(孔を有する陽極表面の全
陽極表面積) DA:陽極電流密度 DC:ロツドを構成する材料中の電流密度 実際には、チタン被覆銅製ロツドにおいてはそ
の直径は20〜40mmである。
陽極の厚さ、すなわち、一板の陽極板と他の陽
極板の間の距離は40〜60mmである。陽極板の表面
積は0.1〜0.4m2である。
極板の間の距離は40〜60mmである。陽極板の表面
積は0.1〜0.4m2である。
第1図において、ロツド1により、平行な陽極
板2および2′が支持されており、そしてこれら
の陽極板の自由端部は、図面ではU−字形で示さ
れている結合部材3および3′により結合されて
いる。第1図に示す例では陰影が付されている、
エキスパンデツドメタルからなる陽極板はU−字
形結合部材4および4′により結合されており、
そして、該結合部材のフランジは陽極板に溶接さ
れており、また結合部材のウエブは前記ロツド1
の直径部分の相対する2つの母線に沿つて該ロツ
ドに溶接されている。ロツド1の一方の端部には
プラグ5が形成されており、他方の端部には電気
接続体7と連結する平担部分6と、環状パツキン
を収容し、液漏れを防止するための環状の溝を有
するつば状部材8が取付けられている。
板2および2′が支持されており、そしてこれら
の陽極板の自由端部は、図面ではU−字形で示さ
れている結合部材3および3′により結合されて
いる。第1図に示す例では陰影が付されている、
エキスパンデツドメタルからなる陽極板はU−字
形結合部材4および4′により結合されており、
そして、該結合部材のフランジは陽極板に溶接さ
れており、また結合部材のウエブは前記ロツド1
の直径部分の相対する2つの母線に沿つて該ロツ
ドに溶接されている。ロツド1の一方の端部には
プラグ5が形成されており、他方の端部には電気
接続体7と連結する平担部分6と、環状パツキン
を収容し、液漏れを防止するための環状の溝を有
するつば状部材8が取付けられている。
電流を導通しかつ液漏れを防止するロツドの一
端を詳細を示す第2図においては、ロツド1はチ
タンで被覆された銅からなる。このロツドの一方
の端部は環状パツキン10を収容する溝9を設け
られたつば状部材8と、電流を流入させるための
締付ボルトを挿入するための3個の孔11を有す
る平坦部分6とを有する。ロツド1の上記他方の
端部には該ロツドを電解槽の壁に固定するための
加工(例えばネジ山12)が施されている。
端を詳細を示す第2図においては、ロツド1はチ
タンで被覆された銅からなる。このロツドの一方
の端部は環状パツキン10を収容する溝9を設け
られたつば状部材8と、電流を流入させるための
締付ボルトを挿入するための3個の孔11を有す
る平坦部分6とを有する。ロツド1の上記他方の
端部には該ロツドを電解槽の壁に固定するための
加工(例えばネジ山12)が施されている。
本発明による陽極を塩素酸塩を製造する無隔膜
電解槽で使用することにより、200KAの高さに
達し得る公称電流強度で操作を行うことが可能で
あり、一方、電圧降下を著しく減少させ得る。換
言すれば、本発明により電気的エネルギーの消費
を実質的に低減させ得る。
電解槽で使用することにより、200KAの高さに
達し得る公称電流強度で操作を行うことが可能で
あり、一方、電圧降下を著しく減少させ得る。換
言すれば、本発明により電気的エネルギーの消費
を実質的に低減させ得る。
各々の大きさが750mm×400mm、厚さが46mmの陽
極板35枚を有する電解槽を使用して塩素酸ナトリ
ウムを製造する例においては、公称電流強度
60KA、電流密度40A/dm2、最大電流強度
2400A、電解槽の棒(bar)における電圧2.8〜3V
において、フアラデー電流流出量(Faraday
output)は95%、直流電気エネルギー消費量は
4500〜4800Kwh/時である。電流流入部と陽極
の活性部分との間での電圧降下は僅か数ミリボル
トである。
極板35枚を有する電解槽を使用して塩素酸ナトリ
ウムを製造する例においては、公称電流強度
60KA、電流密度40A/dm2、最大電流強度
2400A、電解槽の棒(bar)における電圧2.8〜3V
において、フアラデー電流流出量(Faraday
output)は95%、直流電気エネルギー消費量は
4500〜4800Kwh/時である。電流流入部と陽極
の活性部分との間での電圧降下は僅か数ミリボル
トである。
これに対し、前記フランス特許2303093号明細
書に記載されるごとき陽極組立体を使用した電解
槽においては、30〜40KAの公称電流強度、3.2〜
3.4Vの電解槽の末端電圧において、フアラデー
電流流出量が95%、直流電気エネルギー消費量が
5100〜5400Kwh/tである。電流流入部と陽極
の活性部分との間での電圧降下は200ミリボルト
である。
書に記載されるごとき陽極組立体を使用した電解
槽においては、30〜40KAの公称電流強度、3.2〜
3.4Vの電解槽の末端電圧において、フアラデー
電流流出量が95%、直流電気エネルギー消費量が
5100〜5400Kwh/tである。電流流入部と陽極
の活性部分との間での電圧降下は200ミリボルト
である。
第1図は、本発明の陽極の斜視図であり、第2
図は、ロツドの一方の端部の横断面図である。 1……ロツド、2,2′……陽極板、3,3′…
…結合部材、4,4′……U−字形結合部材。
図は、ロツドの一方の端部の横断面図である。 1……ロツド、2,2′……陽極板、3,3′…
…結合部材、4,4′……U−字形結合部材。
Claims (1)
- 1 電解液の腐蝕作用に対して耐久性の表面を有
する電導性中実円筒形ロツド1、上記円筒形ロツ
ドに支持されている結合部材であつてかつ電解液
の腐蝕作用に対して耐久性を有する、断面がほぼ
U−字形の2個の電導性結合部材4,4′および
上記U−字形結合部材のフランジにほぼ平行に溶
接されている2枚の陽極板2,2′から構成され
る陽極を備えていること;前記U−字形結合部材
4,4′のウエブは前記円筒形ロツドの直径部分
の向い合つた2つの母線に沿つて該ロツドに溶接
されていること;前記陽極板の自由端部は、電解
液の腐蝕作用に対して耐久性を有する、かつ、上
記2枚の陽極板をほぼ平行な状態に保持ししかも
該陽極板が中程度の剛性を示すようにこれらの陽
極板を結合する電導性結合部材3,3′により結
合されていること;前記円筒形ロツドの一方の端
部は電解液の腐蝕作用に対して耐久性を有する材
料からなるプラグ5により閉鎖されており、また
該円筒形ロツドの他方の端部には、該ロツドを電
解槽の壁に固定するための加工が施されており、
更に該端部には電気接続体7を連結する平担部材
6が該円筒形ロツド端部と一体となつて取付けら
れていること;及び前記円筒形ロツドの前記他方
の端部に近い位置に、該円筒形ロツドと同心的に
かつ水密な状態に取付けられているか又は該円筒
形ロツドと一体的に形成された、かつ円筒形ロツ
ドの他方の端部に近い側の面に環状の溝9を有す
るつば状部材8と前記環状の溝内に収容された、
かつ電解液の腐蝕作用に対して耐久性を有する環
状パツキン10とからなる液漏れ防止部材が設け
られていること;を特徴とするアルカリ金属およ
びアルカリ土類金属の塩素酸塩の製造に使用し得
る無隔膜電解槽用陽極組立体。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7726403A FR2402012A1 (fr) | 1977-08-31 | 1977-08-31 | Anode pour electrolyseur sans diaphragme |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5446199A JPS5446199A (en) | 1979-04-11 |
| JPS6231074B2 true JPS6231074B2 (ja) | 1987-07-06 |
Family
ID=9194903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10568378A Granted JPS5446199A (en) | 1977-08-31 | 1978-08-31 | Anode for nonnmembrane electrolytic cell |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5446199A (ja) |
| AR (1) | AR215326A1 (ja) |
| AT (1) | AT361947B (ja) |
| AU (1) | AU533461B2 (ja) |
| BR (1) | BR7805622A (ja) |
| CA (1) | CA1113426A (ja) |
| CH (1) | CH633320A5 (ja) |
| CS (1) | CS205057B2 (ja) |
| DD (1) | DD138680A5 (ja) |
| DE (1) | DE2837818C2 (ja) |
| DK (1) | DK384078A (ja) |
| EG (1) | EG13339A (ja) |
| ES (1) | ES472971A1 (ja) |
| FI (1) | FI782662A7 (ja) |
| FR (1) | FR2402012A1 (ja) |
| GB (1) | GB2003507B (ja) |
| IN (1) | IN148388B (ja) |
| IT (1) | IT1118100B (ja) |
| NO (1) | NO782957L (ja) |
| OA (1) | OA08303A (ja) |
| PL (1) | PL115884B1 (ja) |
| PT (1) | PT68477A (ja) |
| RO (1) | RO77611A (ja) |
| SE (1) | SE7809148L (ja) |
| YU (1) | YU201278A (ja) |
| ZA (1) | ZA784956B (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3674676A (en) * | 1970-02-26 | 1972-07-04 | Diamond Shamrock Corp | Expandable electrodes |
| US3895210A (en) * | 1973-06-11 | 1975-07-15 | Diamond Shamrock Corp | Apparatus for forming a dimensionally stable anode |
| US3940328A (en) * | 1974-04-11 | 1976-02-24 | Electronor Corporation | Reconstructed or repaired electrode structure |
| US4033849A (en) * | 1975-05-09 | 1977-07-05 | Diamond Shamrock Corporation | Electrode and apparatus for forming the same |
-
1977
- 1977-08-31 FR FR7726403A patent/FR2402012A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-07-28 AR AR273119A patent/AR215326A1/es active
- 1978-07-28 IN IN553/DEL/78A patent/IN148388B/en unknown
- 1978-07-30 EG EG469/78A patent/EG13339A/xx active
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