JPS623108Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS623108Y2
JPS623108Y2 JP13881782U JP13881782U JPS623108Y2 JP S623108 Y2 JPS623108 Y2 JP S623108Y2 JP 13881782 U JP13881782 U JP 13881782U JP 13881782 U JP13881782 U JP 13881782U JP S623108 Y2 JPS623108 Y2 JP S623108Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
presser foot
sewing
pattern
cloth
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13881782U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5944980U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP13881782U priority Critical patent/JPS5944980U/ja
Publication of JPS5944980U publication Critical patent/JPS5944980U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS623108Y2 publication Critical patent/JPS623108Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電子模様縫い閂止めミシンの縫製域
に装備される縫製布の押圧クランプ装置に関する
ものである。
従来、この種のクランプ装置として第1図に示
すものがあつた。図において、1はワークホルダ
ー、2はこのワークホルダー1に押え案内板3
と、4本のセツトネジ4で取付けられた押え案内
で、押えばね5の先端部6と系合する切かき7を
有した押え取付台8を摺動自在に収納している。
押え取付台8には、特定の閂止め模様に適合する
パーツホルダー9が、一体化された押え10が2
本のセツトネジ11によつて取付けられている。
この押え10は通常ミシン停止時には送り板12
と一定の上下スキマを保持する位置にある。
次に動作について説明する。多種の模様内止め
縫い工程から、模様選択ダイヤル(図示せず)に
よつて、例えば図1左図の如く、縫製生地(布)
13にワツペン14を縫製する工程を設定したと
すると、通常パルスモートルを該駆動源とし、P
−ROMにインプツトされた縫目長さ、縫製形状
等の信号通りに作動するミシンの送り装置(図示
せず)のベースに一端を各々取付けられた、ワー
クホルダー1及び送り板12は、ミシンの縫製域
に於いて、X−Y方向に自在に送り運動を与えら
れる。すなわち、このワツペンの隋円形状どうり
に作動する。通常ミシン停止時には押え10と送
り板12の間に一定のスキマが、押えバネ5の先
端部6と押え取付台8の切カキ部7との系合によ
り、かく保されている。縫製時には、縫製生地1
3をこのスキマにそう入した後、足踏みペダル
(図示せず)を作動させると、この足踏みペダル
と連動して、押えばね5を作動させる、ソレノイ
ド(図示せず)が作動し、押えばね5を下方に押
圧する。
この時、押えバネ5の先端部6は、押え取付台
8の切カキ部7を下方に同時に押圧する事にな
り、押え取付台8にセツトネジ11によつて取付
けられた押え10がこの作用により下方に押圧さ
れ、縫製生地13を押圧保持する事となる。次に
押え10には、予め縫製される模様閂止め縫いに
適合する様加工されたパーツホルダー9が一体化
されており、この押え10が縫製生地13を押圧
保持した後、ワツペン14をパーツホルダー9に
そう入し、ミシン始動スイツチ(図示せず)を作
動させれば、縫製生地13は、押え10と送り板
12によつて押圧保持された状態で、P−ROM
にインプツトされたワツペン14の縫い目を形成
する送り信号通りのワークホルダー1及び、送り
板12のX−Yの送り運動に従い、針15との上
下運動の共動に依つてワツペン14の縫製が行な
われる。本来、この種のミシンは、選択ダイヤル
の単純な作動により、多種の模様閂止め縫いが行
なえる事を最大のメリツトとしているが、縫製域
に於ける、ワークホルダー1及び送り板12の動
作は、P−ROMにインプツトされた送り信号に
同期して、X−Y方向に、ミシンの機構上から制
限される送り運動量以内に於いて、自在である
が、実縫製に於いては、該縫製品の種別、用途に
応じて、該模様閂止め縫いに適合する押え10に
一体化されるパーツホルダー11を、各模様閂止
め縫いに関連して交換する必要がある。したがつ
て例えば、第2図の如く、前述の隋円ワツペンと
異なる他のワツペンを縫製する場合は、ミシンの
動きとしては、縫い模様選択ダイヤルの単純な作
動に依るだけで変換可能であるが、パーツホルダ
ー9は、別の形状の物に取換えが必要となる。こ
の場合は、押え取付台8のセツトネジ11を取り
はずし押え10とパーツホルダー9を一体化させ
た別の押え16に取変えるか又は押え10はその
ままで、変換させるパーツホルダー9だけを取変
える必要がある。
従来のクランプ装置は以上の様に構成されてい
るので、特に模様選択ダイヤルの切換えによつ
て、模様閂止め縫いの変更をする場合に於ける、
パーツホルダー9の交換が、煩雑であり、又、押
え取付台8のセツトネジ11を、はずしてまでの
押え10の交換は、予め、通常始動原点位置を定
められた、この種のミシンの送り運動との関連か
らは、新たな押え(例えば押え16の様な物)を
再び取付ける時に、きわめて高度な位置決め精度
が必要となる等の、模様変更縫いをミシンに行な
わせる前準備に手間がかかる等の欠点があつた。
この考案は上記欠点を除去する為になされたも
ので、この押え取付台に取付けられる押えを、押
え取付台に取付けられる駆動側の支持部分と、こ
れに支持される縫製生地を押圧する押圧部分とに
分割成形し、この縫製生地を押圧する部分を、着
脱自在に押え支持部分に取付ける構造とし、しか
も、この縫製生地押圧部分にパーツホルダーを取
付けておき、実縫製に於いて必要交換数のこの部
分を備えておけば、模様内閂め縫い変更時に、選
択ダイヤルの切換に応じて、簡単に実縫製も順応
可能となる、クランプ装置を提供する事を目的と
している。
以下、この考案の一実施例を図に従つて説明す
る。第3図において、17は駆動側の押え取付台
8にセツトネジ11によつて取付けられる押え支
持板であり、この押え支持板17の右端には案内
ピン18がナツト19によつて押え支持板17の
前端面と直角に取付けられている。又、押え支持
板17の左端には2つのバカ穴20があつて、押
え支持板17下面に取付けられるストツパー21
を止める2つのセツトネジ22の締結部分をなし
ている。23は、変更された模様閂止め縫いに適
合するパーツホルダーであり、セパレート押圧部
24と一体化されている。セパレート押圧部24
は、そのガイド孔25を押え支持板17に取付け
られた案内ピン18に案内する事によつて、前後
に摺動可能な状態で、押え支持板17と一体とな
り、左端が下方に回動降下するのを防止する為の
ストツパー21と系合してこの状態でちようナツ
トねじ26とセツトネジ27を締結する事によつ
て従来の押え10の如く構成される。
次に、この考案の作用を説明すると、ある特定
の模様内止め縫いを他の模様閂止め縫いに変更す
る場合、模様選択ダイヤルを切換えた後、第4図
のセツト状態から、ちようナツトネジ26と、セ
ツトネジ27を取りはずし、セパレート押圧部2
4を、支持板17との一体化状態から離脱取りは
ずし、しかる後に要望される模様閂止め縫いに適
合する、例えば、パーツホルダー23と既に一体
化された、別個のセパレート押圧部24を、押え
支持板17に取付けられたガイドピン18を案内
として、セパレート押圧部24を、押え支持板1
7の前端面に接触する位置迄、又、セパレート押
え24の左後端下面がストツパー21の上面と系
合する位置迄装着し、再びちようナツト26とセ
ツトネジ27を締結する事により、セパレート押
圧部24と押え支持板17とが一体化されて、模
様選択ダイヤルで新たに指示された、要望される
次の模様閂止め縫いの実縫製が可能となる。
なお、上記実施例では押え取付台8に2本のセ
ツトネジ11で押え支持板17を取付ける方法を
取つたが、押え取付台8の形状を変更し、押え支
持板17及びストツパー21の全体を一体的に機
械加工して、押え取付台8としても同様である。
以上のように、この考案によれば、あらかじめ
実縫製を予定して、一台の模様縫いミシンによつ
て多種類の模様縫いを行なう場合、該模様閂止め
縫いに適合する複数のパーツホルダー23と該パ
ーツホルダーを一体的に取付ける同複数のセパレ
ート押圧部24を、用意しておけば、模様選択ダ
イヤル等の切換えに即時対応して、迅速にしかも
正確に次の所望する模様閂止め縫いにミシンの変
換が可能となり、実縫製現場での有効は省力化、
能率化の点でいちじるしく大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す斜視図、第2図はその押
圧部を示す斜視図、第3図はこの考案の一実施例
を示す分解斜視図、第4図はこの考案の一実施例
を示す斜視図である。 なお、図中17は押え支持板、18は案内ピ
ン、21はストツパー、24はセパレート押圧
部、8は押え取付台である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 多種の模様縫い工程が予め記憶素子内に記憶さ
    れ、該模様にしたがつて布を上から挾持する布押
    えと布送り板とを移動させることにより縫製品種
    別に応じて、適宜特定の閂止め模様縫製を行う模
    様縫いミシンに於いて、上記布押えを駆動側に取
    付けられる押え支持部とこれに支持される布押圧
    部とに分割成形し、該押え支持部にはこれより水
    平方向に突出する案内ピンとストツパーを取付
    け、一方布押圧部には案内ピンに嵌合して案内さ
    れる孔とストツパーに当接する固定面とを形設
    し、かつ押え支持部に布押圧部を案内ピンとスト
    ツパーにより所定位置に設置した状態で両者を固
    定するねじを設けて、布押圧部を支持部に対して
    所定位置に着脱自在に装置して成る模様縫いミシ
    ンの押えクランプ装置。
JP13881782U 1982-09-13 1982-09-13 模様縫いミシンの押えクランプ装置 Granted JPS5944980U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13881782U JPS5944980U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 模様縫いミシンの押えクランプ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13881782U JPS5944980U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 模様縫いミシンの押えクランプ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5944980U JPS5944980U (ja) 1984-03-24
JPS623108Y2 true JPS623108Y2 (ja) 1987-01-23

Family

ID=30311348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13881782U Granted JPS5944980U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 模様縫いミシンの押えクランプ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5944980U (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2773389B2 (ja) * 1990-05-18 1998-07-09 ブラザー工業株式会社 ミシンにおける被加工布保持装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5944980U (ja) 1984-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6820565B1 (en) Embroidery sewing machine with embroidery frame type detecting function
US7958834B2 (en) Template for use in circular sewing
JPS58112287U (ja) 穴かがりミシン
US4364319A (en) Controlled thread clamp device for needle threads
US5092256A (en) Method for sewing on buttons and wrapping neck thread in a button sewing machine
JPS623108Y2 (ja)
JP3094661B2 (ja) 自動縫製機
US4244312A (en) Tailor tacking attachment
US6688246B2 (en) Loop holding device of chain stitch sewing machine
JPH0363091A (ja) 自動縫製ミシン
JPH031516Y2 (ja)
JPS623109Y2 (ja)
JP2974456B2 (ja) 2本針ミシンによるベルトループ付け方法
JP2946849B2 (ja) ミシンの玉縁部材押さえ装置
JP2518943B2 (ja) ボタン付け及び穴かゞりミシンにおけるインデキサ―のゲ―ジ位置決め方法
JPS6136224Y2 (ja)
JPH10295968A (ja) ステッチ定規
JPH0727470U (ja) 鳩目穴かがりミシンのメス装置
JPS6324873Y2 (ja)
JPH0520298Y2 (ja)
JPS6016377Y2 (ja) 布押え装置
JPH07258956A (ja) 刺繍補助装置
JPH0382497A (ja) 自動縫製ミシン
US5873321A (en) Sewing device with a bed switchable between a usage position and a retracted position
JPS63194696A (ja) ミシン自動縫製装置