JPS6231102B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231102B2 JPS6231102B2 JP54127175A JP12717579A JPS6231102B2 JP S6231102 B2 JPS6231102 B2 JP S6231102B2 JP 54127175 A JP54127175 A JP 54127175A JP 12717579 A JP12717579 A JP 12717579A JP S6231102 B2 JPS6231102 B2 JP S6231102B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- detection device
- yarn
- completed
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は流体噴射式無杼織機の緯糸検知方法
に関するものである。
に関するものである。
従来の流体噴射式無杼織機の緯糸検知方法にあ
つては、緯入開始直後に第１の信号を発生させ、
更に緯入完了直後に第２の信号を発生させ、この
２つの信号によつて定められる期間に限つて緯糸
検知装置を作動状態にしていた。その結果、上記
２つの信号で定められる期間内に、緯糸検知装置
の緯糸検知部で緯糸の存在が検知できない場合に
は緯糸挿入失敗と判定され、緯糸の存在が検知さ
れた場合には緯糸挿入に成功したものと判定され
た。
つては、緯入開始直後に第１の信号を発生させ、
更に緯入完了直後に第２の信号を発生させ、この
２つの信号によつて定められる期間に限つて緯糸
検知装置を作動状態にしていた。その結果、上記
２つの信号で定められる期間内に、緯糸検知装置
の緯糸検知部で緯糸の存在が検知できない場合に
は緯糸挿入失敗と判定され、緯糸の存在が検知さ
れた場合には緯糸挿入に成功したものと判定され
た。
従つて、従来の流体噴射式無杼織機の緯糸検知
方法にあつては例えば実開昭53―1864号に示され
ているように、織耳部近傍で補助ノズルを噴射
し、その噴気流の作用域内に検知装置を設け、そ
の補助ノズルの高速噴気流によつて緯糸を検知装
置部分に踊らせて挿入して、その緯糸を検知する
ような検知装置では、真に緯糸が正常に挿入され
た場合には問題ないが、挿入緯糸が筬部の緯糸飛
走路を飛走中に切断され（以後単に吹切れとい
う。）た時、緯入完了までしか補助ノズルが作動
しないので、緯糸の切れはしが緯糸検知部に存在
する場合にも正常に緯糸挿入が行なわれたと判断
されてしまうという欠点があつた。このため、製
織布に思わぬきずが発生し、品質の低下をまねい
たのである。
方法にあつては例えば実開昭53―1864号に示され
ているように、織耳部近傍で補助ノズルを噴射
し、その噴気流の作用域内に検知装置を設け、そ
の補助ノズルの高速噴気流によつて緯糸を検知装
置部分に踊らせて挿入して、その緯糸を検知する
ような検知装置では、真に緯糸が正常に挿入され
た場合には問題ないが、挿入緯糸が筬部の緯糸飛
走路を飛走中に切断され（以後単に吹切れとい
う。）た時、緯入完了までしか補助ノズルが作動
しないので、緯糸の切れはしが緯糸検知部に存在
する場合にも正常に緯糸挿入が行なわれたと判断
されてしまうという欠点があつた。このため、製
織布に思わぬきずが発生し、品質の低下をまねい
たのである。
この発明はかかる従来の流体噴射式無杼織機の
緯糸検知方法の欠点に鑑みなされたもので、上記
吹切れが発生した場合にも緯糸挿入失敗と判断す
る事が可能な緯糸検知方法を提供する事を目的と
している。
緯糸検知方法の欠点に鑑みなされたもので、上記
吹切れが発生した場合にも緯糸挿入失敗と判断す
る事が可能な緯糸検知方法を提供する事を目的と
している。
この発明によれば、緯糸挿入完了後においても
緯入緯糸が主噴射ノズル側で保持（把持、係止）
され、更に緯糸検知装置の緯糸検知部に近接する
少くとも一つの補助ノズルが噴射状態に保持さ
れ、加えて上記緯糸検知装置が緯糸挿入完了後か
ら筬打前の所定時間に亙つて作動状態にされる。
これによつて吹切れが発生して緯糸の切れはしが
緯糸検知位部分に存在しても、上記補助ノズルの
噴射によつてこれを吹き飛ばし、緯糸が存在しな
い（緯入に失敗した）状態にして緯糸検知装置で
を正しく検出するものである。
緯入緯糸が主噴射ノズル側で保持（把持、係止）
され、更に緯糸検知装置の緯糸検知部に近接する
少くとも一つの補助ノズルが噴射状態に保持さ
れ、加えて上記緯糸検知装置が緯糸挿入完了後か
ら筬打前の所定時間に亙つて作動状態にされる。
これによつて吹切れが発生して緯糸の切れはしが
緯糸検知位部分に存在しても、上記補助ノズルの
噴射によつてこれを吹き飛ばし、緯糸が存在しな
い（緯入に失敗した）状態にして緯糸検知装置で
を正しく検出するものである。
以下添付の図面に示す実施例により、更に詳細
にこの発明について説明する。
にこの発明について説明する。
第１図に示す様に緯糸給糸源１から供給される
緯糸Ｙは測長装置２によつて１回の緯入に必要な
長さに測長され、この測長された緯糸Ｙが緯糸プ
ール装置３に貯留される。貯留された１回分の緯
入に必要とされる緯糸Ｙはクランパ４を介して主
緯糸噴射ノズル５から射出され、所定のタイミン
グで緯入が開始される。主緯糸噴射ノズル５が噴
射を開始すると同時に補助ノズルN1〜Ｎoが順次
噴射され、これによつて緯糸Ｙが定められた緯糸
飛走路を飛走し、緯入が完了する。
緯糸Ｙは測長装置２によつて１回の緯入に必要な
長さに測長され、この測長された緯糸Ｙが緯糸プ
ール装置３に貯留される。貯留された１回分の緯
入に必要とされる緯糸Ｙはクランパ４を介して主
緯糸噴射ノズル５から射出され、所定のタイミン
グで緯入が開始される。主緯糸噴射ノズル５が噴
射を開始すると同時に補助ノズルN1〜Ｎoが順次
噴射され、これによつて緯糸Ｙが定められた緯糸
飛走路を飛走し、緯入が完了する。
この緯入が完了した時点で第１図に示すクラン
パ４が閉じて緯糸Ｙが把持され、緯糸Ｙの以後の
移動が阻止され緯糸挿入が完了する。従来の緯糸
検知装置では、この時点で全ての補助ノズルN1
〜Ｎoの噴射を停止したのであるが、この発明に
よれば、この時点で緯糸検知器６の近くに位置す
る少くとも１つの補助ノズルＮoの噴射が続行さ
れる。この補助ノズルＮoの噴射続行により、吹
切れが生じた場合にその緯糸の切れはしが吹きと
ばされるため、緯糸Ｙが緯糸検知装置６が位置す
る緯糸検知部に存在しなくなる。このため、緯糸
検知装置６は、緯糸挿入に失敗したと判断する。
パ４が閉じて緯糸Ｙが把持され、緯糸Ｙの以後の
移動が阻止され緯糸挿入が完了する。従来の緯糸
検知装置では、この時点で全ての補助ノズルN1
〜Ｎoの噴射を停止したのであるが、この発明に
よれば、この時点で緯糸検知器６の近くに位置す
る少くとも１つの補助ノズルＮoの噴射が続行さ
れる。この補助ノズルＮoの噴射続行により、吹
切れが生じた場合にその緯糸の切れはしが吹きと
ばされるため、緯糸Ｙが緯糸検知装置６が位置す
る緯糸検知部に存在しなくなる。このため、緯糸
検知装置６は、緯糸挿入に失敗したと判断する。
第２図は上記第１図に示した緯糸検知装置６の
一実施例を示すブロツク図であり、緯糸検知装置
の緯糸検知器として一対の投光器（図示せず）と
受光器６１を用いたものである。受光器６１は入
射される光の有無を判断するものであり、緯糸Ｙ
が存在する場合は入射光が該緯糸によつて遮断さ
れるため低レベルの電圧信号しか出力せず、緯糸
Ｙが存在しない場合には入射光を受けて高レベル
の電圧信号を出力する様に構成されている。この
様に受光器６１から出力される電圧信号は増幅器
６２によつて増幅された後、検波器６３で検波さ
れる。検波された信号は再び増幅器６４で増幅さ
れた後、比較器６５に入力される。比較器６５
は、増幅器６４から出力される電圧信号のレベル
が定められた一定以上の場合に限つて論理値
“１”を出力するものであり、これによつて緯糸
Ｙの存否が先ず判断される。即ち、増幅器６４か
ら出力される電圧信号が所定レベル以下であり比
較器６５が論理値“０”を出力している状態では
投光器と受光器６１とからなる緯糸検知部の位置
する所に緯糸が存在しており、増幅器６４から出
力される電圧信号が所定レベル以上であり比較器
６５が論理値“１”を出力している状態では上記
緯糸検知部の位置する所に緯糸が存在しない事に
なる。
一実施例を示すブロツク図であり、緯糸検知装置
の緯糸検知器として一対の投光器（図示せず）と
受光器６１を用いたものである。受光器６１は入
射される光の有無を判断するものであり、緯糸Ｙ
が存在する場合は入射光が該緯糸によつて遮断さ
れるため低レベルの電圧信号しか出力せず、緯糸
Ｙが存在しない場合には入射光を受けて高レベル
の電圧信号を出力する様に構成されている。この
様に受光器６１から出力される電圧信号は増幅器
６２によつて増幅された後、検波器６３で検波さ
れる。検波された信号は再び増幅器６４で増幅さ
れた後、比較器６５に入力される。比較器６５
は、増幅器６４から出力される電圧信号のレベル
が定められた一定以上の場合に限つて論理値
“１”を出力するものであり、これによつて緯糸
Ｙの存否が先ず判断される。即ち、増幅器６４か
ら出力される電圧信号が所定レベル以下であり比
較器６５が論理値“０”を出力している状態では
投光器と受光器６１とからなる緯糸検知部の位置
する所に緯糸が存在しており、増幅器６４から出
力される電圧信号が所定レベル以上であり比較器
６５が論理値“１”を出力している状態では上記
緯糸検知部の位置する所に緯糸が存在しない事に
なる。
緯糸が存在しない場合に出力される論理値
“１”はアンド回路６７の第１の入力端子に入力
される。このアンド回路６７の第２の入力端子に
は微分回路６６の出力側が接続されており、この
微分回路６６には緯糸挿入完了時に毎回発生され
るタイミング信号TSが入力されている。
“１”はアンド回路６７の第１の入力端子に入力
される。このアンド回路６７の第２の入力端子に
は微分回路６６の出力側が接続されており、この
微分回路６６には緯糸挿入完了時に毎回発生され
るタイミング信号TSが入力されている。
従つて、アンド回路６７は、緯糸Ｙが緯糸検知
器の位置する部分に存在せず比較器６５が論理値
“１”を出力し、かつそのタイミングが緯糸完了
以後の所定時間である場合に限つて、論理値
“１”を出力する。この論理値“１”は以後織機
の機台停止信号として活用される。
器の位置する部分に存在せず比較器６５が論理値
“１”を出力し、かつそのタイミングが緯糸完了
以後の所定時間である場合に限つて、論理値
“１”を出力する。この論理値“１”は以後織機
の機台停止信号として活用される。
以上の説明から明らかな様にこの発明によれ
ば、緯糸完了後から筬打前の所定時間に亙つて緯
糸検知装置に近接する少くとも１つの補助ノズル
を継続して噴射せしめ、この所定時間に亘つて緯
糸の存否を検出する様にしたため、挿入緯糸が吹
切れした場合でも、緯糸検知装置のある所に緯糸
が存在しないので、通常の緯入不良と同様に緯糸
挿入に失敗した事を判定することが可能となつ
た。
ば、緯糸完了後から筬打前の所定時間に亙つて緯
糸検知装置に近接する少くとも１つの補助ノズル
を継続して噴射せしめ、この所定時間に亘つて緯
糸の存否を検出する様にしたため、挿入緯糸が吹
切れした場合でも、緯糸検知装置のある所に緯糸
が存在しないので、通常の緯入不良と同様に緯糸
挿入に失敗した事を判定することが可能となつ
た。
第１図はこの発明の緯糸検知方法の説明図、第
２図はこの発明で用いる緯糸検知装置の一実施例
を示すブロツク図である。 １……緯糸給糸源、２……測長装置、３……緯
糸プール装置、４……クランパ、５……主緯糸噴
射ノズル、６……緯糸検知装置、N1，N2〜Ｎo…
…補助ノズル、６１……受光器、６２，６４……
増幅器、６３……検波器、６５……比較器、６６
……微分回路、６７……アンド回路、Ｙ……緯
糸。
２図はこの発明で用いる緯糸検知装置の一実施例
を示すブロツク図である。 １……緯糸給糸源、２……測長装置、３……緯
糸プール装置、４……クランパ、５……主緯糸噴
射ノズル、６……緯糸検知装置、N1，N2〜Ｎo…
…補助ノズル、６１……受光器、６２，６４……
増幅器、６３……検波器、６５……比較器、６６
……微分回路、６７……アンド回路、Ｙ……緯
糸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 緯糸挿入完了後、主緯糸噴射ノズル５の位置
する側で挿入緯糸を保持し、 更に、緯糸検知装置６の緯糸検知部に近接する
少くとも１つの補助ノズルＮoを噴射状態に保持
し、 加えて、上記緯糸検知装置を緯糸挿入完了後所
定時間に亙つて作動状態に保つ 如き流体噴射式無杼織機の緯糸検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12717579A JPS5653246A (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Weft yarn detecting method of fluid jet type shuttleless loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12717579A JPS5653246A (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Weft yarn detecting method of fluid jet type shuttleless loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5653246A JPS5653246A (en) | 1981-05-12 |
| JPS6231102B2 true JPS6231102B2 (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=14953517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12717579A Granted JPS5653246A (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Weft yarn detecting method of fluid jet type shuttleless loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5653246A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531864U (ja) * | 1976-06-16 | 1978-01-10 | ||
| JPS5842292B2 (ja) * | 1977-06-07 | 1983-09-19 | 帝人株式会社 | 糸条の巻縮加工装置 |
| JPS5424501A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-23 | Mitsumi Electric Co Ltd | Channel selector for transceiver |
| JPS6013742B2 (ja) * | 1982-07-06 | 1985-04-09 | 中央化工機株式会社 | 粉体の処理装置 |
-
1979
- 1979-10-01 JP JP12717579A patent/JPS5653246A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5653246A (en) | 1981-05-12 |
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