JPS6231136B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231136B2 JPS6231136B2 JP7573082A JP7573082A JPS6231136B2 JP S6231136 B2 JPS6231136 B2 JP S6231136B2 JP 7573082 A JP7573082 A JP 7573082A JP 7573082 A JP7573082 A JP 7573082A JP S6231136 B2 JPS6231136 B2 JP S6231136B2
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- bars
- plates
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- steel
- lattice material
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
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- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、組立鉄筋とその製造方法の提供に
係わる。
係わる。
従来、鉄筋コンクリート工事の内、鉄筋の配筋
作業は人力によつて一本一本を所定の位置に運搬
し、必要な断面形状に組み立てるため、多大の労
力を要していた。
作業は人力によつて一本一本を所定の位置に運搬
し、必要な断面形状に組み立てるため、多大の労
力を要していた。
近年、労務の不足、作業員の高齢化に伴い、鉄
筋工事省力化の一環として、鉄筋の先組、自動組
立等を計るための種々の組立鉄筋籠が提案されて
おり、例えば、第1図に示される柱、梁の組立鉄
筋籠1の如くである。
筋工事省力化の一環として、鉄筋の先組、自動組
立等を計るための種々の組立鉄筋籠が提案されて
おり、例えば、第1図に示される柱、梁の組立鉄
筋籠1の如くである。
これは、主筋2……の両端A及びBを図示省略
の機械治具で固定しておいて、次いで、設計断面
を保持するためのバンドプレート3を両端部に溶
接した後、フープ筋若しくはスターラツプ筋4を
巻きつけて結束し、上記の固定端を解放して籠1
を取り出すとしたものである。
の機械治具で固定しておいて、次いで、設計断面
を保持するためのバンドプレート3を両端部に溶
接した後、フープ筋若しくはスターラツプ筋4を
巻きつけて結束し、上記の固定端を解放して籠1
を取り出すとしたものである。
しかるに、この様な手段では、断面形状の自由
度は両端の固定治具によつて大巾に制約された
り、又、鉄筋装着上固定用把持部には遊びを設け
ねばならないことから架構の組に立てに必要な鉄
筋間隔寸法精度を確保するのに注意を要したり、
あるいは両端のみの固定であるので中央部の鉄筋
間隔寸法確保が充分になし得なかつたり、さらに
は、該フープ筋若しくはスターラツプ筋4は立体
架構体である籠1のせん断補強材としてはほとん
ど寄与しないため、籠1は剛性が不足して自立性
にとぼしく、在庫、運搬時に変形をきたす等の難
点がみられる。
度は両端の固定治具によつて大巾に制約された
り、又、鉄筋装着上固定用把持部には遊びを設け
ねばならないことから架構の組に立てに必要な鉄
筋間隔寸法精度を確保するのに注意を要したり、
あるいは両端のみの固定であるので中央部の鉄筋
間隔寸法確保が充分になし得なかつたり、さらに
は、該フープ筋若しくはスターラツプ筋4は立体
架構体である籠1のせん断補強材としてはほとん
ど寄与しないため、籠1は剛性が不足して自立性
にとぼしく、在庫、運搬時に変形をきたす等の難
点がみられる。
本発明は叙上の事情に鑑みなされたもので、そ
の要旨とするところは、フープ筋若しくはスター
ラツプ筋巻付け前の主筋立体架構体としての組立
鉄筋において、例えば、梁にあつては、上弦筋側
主筋間と下弦筋側主筋間とを各々定間隔配位のプ
レートあるいはフラツトバーで結合して構成され
た相対峙する上、下端ユニツトを該プレートある
いはフラツトバーの配位間隔を1サイクルにして
平鋼あるいは丸鋼若しくは異形棒鋼を屈曲成型さ
せてなるラチス材で結合させて構成することによ
り、全長に渡つての鉄筋間隔寸法精度の確保に充
分なる耐せん断剛性の付与とを共に充足させんと
した点にある。
の要旨とするところは、フープ筋若しくはスター
ラツプ筋巻付け前の主筋立体架構体としての組立
鉄筋において、例えば、梁にあつては、上弦筋側
主筋間と下弦筋側主筋間とを各々定間隔配位のプ
レートあるいはフラツトバーで結合して構成され
た相対峙する上、下端ユニツトを該プレートある
いはフラツトバーの配位間隔を1サイクルにして
平鋼あるいは丸鋼若しくは異形棒鋼を屈曲成型さ
せてなるラチス材で結合させて構成することによ
り、全長に渡つての鉄筋間隔寸法精度の確保に充
分なる耐せん断剛性の付与とを共に充足させんと
した点にある。
以下、これの詳細を実施例図にもとづいて説明
する。
する。
すなわち、第2図a,bは例えば梁における上
弦筋主筋5,5間と下弦筋側主筋6,6間とを
各々定間隔配位のプレートあるいはフラツトバー
7で結合して構成したところの上端ユニツト8と
下端ユニツト9を示し、両者に於ける該プレート
あるいはフラツトバー7の相対的配位は後述のラ
チス材結合に合わせて千鳥状の関係にある。
弦筋主筋5,5間と下弦筋側主筋6,6間とを
各々定間隔配位のプレートあるいはフラツトバー
7で結合して構成したところの上端ユニツト8と
下端ユニツト9を示し、両者に於ける該プレート
あるいはフラツトバー7の相対的配位は後述のラ
チス材結合に合わせて千鳥状の関係にある。
又、c図は該プレートあるいはフラツトバー7
の配位間隔を1サイクルとして平鋼あるいは丸鋼
若しくは異形棒鋼を屈曲成型させてなるラチス材
10を示す。
の配位間隔を1サイクルとして平鋼あるいは丸鋼
若しくは異形棒鋼を屈曲成型させてなるラチス材
10を示す。
d図は、該上端ユニツト8と下端ユニツト9を
該ラチス材10の屈曲部10aを該プレートある
いはフラツトバー7で溶接して結合させることで
構成したフープ筋若しくはスターラツプ筋巻付け
前の主筋立体架構体としての組立鉄筋11を示
す。
該ラチス材10の屈曲部10aを該プレートある
いはフラツトバー7で溶接して結合させることで
構成したフープ筋若しくはスターラツプ筋巻付け
前の主筋立体架構体としての組立鉄筋11を示
す。
これに所要の追加主筋、フープ筋あるいはスタ
ーラツプ筋を取り付ければ、組立鉄筋籠となる。
ーラツプ筋を取り付ければ、組立鉄筋籠となる。
叙上の如く、本発明によるならば、柱、梁断面
の大きさはプレートあるいはフラツトバー7およ
びラチス材10によつて決定されるものとなつて
いるので、その調整は簡易かつ自在である。
の大きさはプレートあるいはフラツトバー7およ
びラチス材10によつて決定されるものとなつて
いるので、その調整は簡易かつ自在である。
尚、柱・梁巾の特に大きな場合にはラチス材1
0を2ケ所以上に取り付けるとして補剛すればよ
く、この例になる組立鉄筋籠12を第3図に示
す。
0を2ケ所以上に取り付けるとして補剛すればよ
く、この例になる組立鉄筋籠12を第3図に示
す。
以上の如く構成されたところの本発明にあつて
は、以下述べるが如き諸効果を奏する。
は、以下述べるが如き諸効果を奏する。
(1) 組立鉄筋の剛性がラチス材の存在によつて高
められているので、フープ筋あるいはスターラ
ツプ筋の巻着に際してや、工場から現場への運
搬及び現場での重機による揚重の際、変形、破
損が生じない。
められているので、フープ筋あるいはスターラ
ツプ筋の巻着に際してや、工場から現場への運
搬及び現場での重機による揚重の際、変形、破
損が生じない。
(2) 出隅の主筋は、予め容易に精度よく結合され
る上、下端ユニツト8,9並びに正確なスペー
サフとなるラチス材10との組合せによつて、
柱・梁の全長に渡つて正しい位置に確実に固定
され得るので、組立精度が容易に確保できる。
る上、下端ユニツト8,9並びに正確なスペー
サフとなるラチス材10との組合せによつて、
柱・梁の全長に渡つて正しい位置に確実に固定
され得るので、組立精度が容易に確保できる。
(3) その他、附随的事項としてラチス材10はせ
ん断力に対して有効であるので柱・梁の強度を
あげることとなる。
ん断力に対して有効であるので柱・梁の強度を
あげることとなる。
第1図は従来の組立鉄筋籠の斜視図、第2図a
〜cは本発明の各構成部材、dは当該各構成部材
組立体の平面図並びに斜視図と端面図、第3図は
本発明になる組立鉄筋籠の斜視図である。 5……上弦筋側主筋、6……下弦筋側主筋、7
……プレートあるいはフラツトバー、8……上端
ユニツト、9……下端ユニツト、10……ラチス
材、10a……屈曲部、11……組立鉄筋。
〜cは本発明の各構成部材、dは当該各構成部材
組立体の平面図並びに斜視図と端面図、第3図は
本発明になる組立鉄筋籠の斜視図である。 5……上弦筋側主筋、6……下弦筋側主筋、7
……プレートあるいはフラツトバー、8……上端
ユニツト、9……下端ユニツト、10……ラチス
材、10a……屈曲部、11……組立鉄筋。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 例えば、梁にあつては、上弦筋側主筋間と下
弦筋側主筋間とを各々定間隔配位のプレートある
いはフラツトバーで結合して構成された相対峙す
る上、下端ユニツトを該プレートあるいはフラツ
トバーの配位間隔を1サイクルにして平鋼あるい
は丸鋼若しくは異形棒鋼を屈曲成型させてなるラ
チス材で結合させて構成したことを特徴とするフ
ープ筋若しくはスターラツプ筋巻付け前の主筋立
体架構体としての組立鉄筋。 2 例えば、梁にあつては上弦筋側主筋間と下弦
筋側主筋間とを各々定間隔配位のプレートあるい
はフラツトバーで結合して相対峙するところの
上、下端ユニツトを構成し、他方該プレートある
いはフラツトバーの配位間隔を1サイクルにして
平鋼あるいは丸鋼若しくは異形棒鋼を屈曲成型し
てラチス材を構成し、次いで、該上、下端ユニツ
トのプレートあるいはフラツトバーに該ラチス材
の屈曲部を溶接してなることを特徴とするフープ
筋若しくはスターラツプ筋巻付け前の主筋主体架
構体としての組立鉄筋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7573082A JPS58191849A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 組立鉄筋とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7573082A JPS58191849A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 組立鉄筋とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191849A JPS58191849A (ja) | 1983-11-09 |
| JPS6231136B2 true JPS6231136B2 (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=13584674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7573082A Granted JPS58191849A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 組立鉄筋とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191849A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198849A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | 株式会社竹中工務店 | トラス状鉄筋籠とこれを使用する柱、梁の施工法 |
-
1982
- 1982-05-06 JP JP7573082A patent/JPS58191849A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58191849A (ja) | 1983-11-09 |
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