JPS6231141B2 - - Google Patents
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- JPS6231141B2 JPS6231141B2 JP14342882A JP14342882A JPS6231141B2 JP S6231141 B2 JPS6231141 B2 JP S6231141B2 JP 14342882 A JP14342882 A JP 14342882A JP 14342882 A JP14342882 A JP 14342882A JP S6231141 B2 JPS6231141 B2 JP S6231141B2
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- Expired
Links
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来のプレストレストコンクリート工法におい
ては、予めPC鋼材を所定の引張力で緊張して、
コンクリートとPC鋼材との附着、或いはPC鋼材
両端の定着具によつてPC鋼材を定着して、コン
クリートにプレストレスを導入する方法が採用さ
れ、このためジヤツキを使用する等複雑な工程を
必要とし、コストが高くなる等の欠点があつた。
ては、予めPC鋼材を所定の引張力で緊張して、
コンクリートとPC鋼材との附着、或いはPC鋼材
両端の定着具によつてPC鋼材を定着して、コン
クリートにプレストレスを導入する方法が採用さ
れ、このためジヤツキを使用する等複雑な工程を
必要とし、コストが高くなる等の欠点があつた。
本発明はこのような欠点を除去するために提案
されたもので、形状記憶合金よりなり、且つ変態
温度（Mf点：マルテンサイト相終了点）以下の
低温で塑性変形された線状部材を変態温度（Mf
点：マルテンサイト相終了点）以下の低温に保持
しつつ、コンクリート部材に配設された貫通孔に
貫挿し、次いで同線状部材の両端に定着具を装備
したのち同線状部材を変態温度（Af点：オース
テナイト相終了点）以上に加温することを特徴と
するプレストレストコンクリート工法に係るもの
である。
されたもので、形状記憶合金よりなり、且つ変態
温度（Mf点：マルテンサイト相終了点）以下の
低温で塑性変形された線状部材を変態温度（Mf
点：マルテンサイト相終了点）以下の低温に保持
しつつ、コンクリート部材に配設された貫通孔に
貫挿し、次いで同線状部材の両端に定着具を装備
したのち同線状部材を変態温度（Af点：オース
テナイト相終了点）以上に加温することを特徴と
するプレストレストコンクリート工法に係るもの
である。
本発明においては、低温でマルテンサイト状態
にある材料を変形後加熱すると形状が回復すると
いう、形状記憶効果を有する形状記憶合金よりな
る線状部材を使用し、同部材を変態温度（Mf
点：マルテンサイト相終了点）以下の低温で塑性
変形せしめ、これを変態温度（Mf点：マルテン
サイト相終了点）以下の低温に保持しつつ、コン
クリート部材に配設された貫通孔に貫挿し、次い
で両端に定着具を装着し、しかるのち前記線状部
材を変態温度（Af点：オーステナイト相終了
点）に加温するので、同線状部材は強い回復力に
よつて塑性変形前の状態に復元しようとする。而
して線状部材はコンクリート部材中において拘束
された状態にあるので、線状部材両端の定着具と
コンクリート部材との間で同部材内部にプレスト
レスが導入されるものである。
にある材料を変形後加熱すると形状が回復すると
いう、形状記憶効果を有する形状記憶合金よりな
る線状部材を使用し、同部材を変態温度（Mf
点：マルテンサイト相終了点）以下の低温で塑性
変形せしめ、これを変態温度（Mf点：マルテン
サイト相終了点）以下の低温に保持しつつ、コン
クリート部材に配設された貫通孔に貫挿し、次い
で両端に定着具を装着し、しかるのち前記線状部
材を変態温度（Af点：オーステナイト相終了
点）に加温するので、同線状部材は強い回復力に
よつて塑性変形前の状態に復元しようとする。而
して線状部材はコンクリート部材中において拘束
された状態にあるので、線状部材両端の定着具と
コンクリート部材との間で同部材内部にプレスト
レスが導入されるものである。
このように本発明によればPC鋼材の代りに形
状記憶合金よりなる線状部材を使用して、ジヤツ
キ等を使用することなくコンクリート部材中にプ
レストレスを導入しうるものであつて、工程が著
しく簡略化されるものである。
状記憶合金よりなる線状部材を使用して、ジヤツ
キ等を使用することなくコンクリート部材中にプ
レストレスを導入しうるものであつて、工程が著
しく簡略化されるものである。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
(1)は形状記憶合金よりなる線状部材で、例えば
Ni−Ti合金より構成されている。
Ni−Ti合金より構成されている。
第４図はNi−Ti合金に一定荷重を与えた場合
のたわみと温度との関係を示すNi−Ti合金の平
衡状態図で、この図より明らかなように、Ni−
Ti合金は次の４種の変態温度を有する。
のたわみと温度との関係を示すNi−Ti合金の平
衡状態図で、この図より明らかなように、Ni−
Ti合金は次の４種の変態温度を有する。
Ms点：マルテンサイト相スタート点 −17℃
Mf点：マルテンサイト相終了点 −20℃
As点：オーステナイト相スタート点 −13℃
Af点：オーステナイト相終了点 −10℃
なお前記各種変態温度は形状記憶合金の組成等
によつて大きく異なるが、上記は古河電気工業株
式会社製の「古河NT合金」（商品名）の場合を示
すものである。
によつて大きく異なるが、上記は古河電気工業株
式会社製の「古河NT合金」（商品名）の場合を示
すものである。
而して高温側の母相（オーステナイト相）状態
にあるNi−Ti合金を冷却してマルテンサイト相
終了点Mf点以下に冷却するとマルテンサイト相
に変態し、同マルテンサイト相のNi−Ti合金を
加熱すると、同合金は再び母相に戻る。
にあるNi−Ti合金を冷却してマルテンサイト相
終了点Mf点以下に冷却するとマルテンサイト相
に変態し、同マルテンサイト相のNi−Ti合金を
加熱すると、同合金は再び母相に戻る。
マルテンサイト相のNi−Ti合金に変形力が加
わると、見掛けの降伏現象が生起し、除荷後に変
形歪みが残る。これは一種の双晶変形である。
わると、見掛けの降伏現象が生起し、除荷後に変
形歪みが残る。これは一種の双晶変形である。
この変形マルテンサイト相のNi−Ti合金を加
熱すると、同合金は逆変態して母相に戻る際、同
合金を構成する原子間の関係を保持したまま母相
に戻るので、結晶全体ももとに戻つて変形歪みが
解消する。
熱すると、同合金は逆変態して母相に戻る際、同
合金を構成する原子間の関係を保持したまま母相
に戻るので、結晶全体ももとに戻つて変形歪みが
解消する。
而して前記記憶合金製線状部材１を変態温度
（Mf点）以下で引張力を与えることによつて塑性
変形させておく。この場合15Kg／mm2程度の引張力
で６〜７％程、伸長することができる。このよう
に低温で塑性変形された線状部材１を内管２との
間に冷媒供給用中空部に形成されるように貫挿
し、同内管２の外周に保温材３を層着し、同保温
材３の外周に外管４を嵌着し、（第３図参照）か
くして断熱処理された線状部材ａにおける前記線
状部材１と内管２との間の中空部に液体窒素、ド
ライアイス等の冷媒を供給して線状部材１を変態
温度（Mf点）以下の温度に保持し、コンクリー
ト部材５に予め配設された貫通孔６に挿入したの
ち線状部材１の両端に定着具７を取付ける。（第
１図参照） このあと前記冷媒の供給を停止すると、形状記
憶合金よりなる線状部材１は変態温度（Af点）
以上になり、強い回復力（温度にもよるが約50〜
60Kg／mm2得られる）によつて塑性変形以前の状態
に戻ろうとする。
（Mf点）以下で引張力を与えることによつて塑性
変形させておく。この場合15Kg／mm2程度の引張力
で６〜７％程、伸長することができる。このよう
に低温で塑性変形された線状部材１を内管２との
間に冷媒供給用中空部に形成されるように貫挿
し、同内管２の外周に保温材３を層着し、同保温
材３の外周に外管４を嵌着し、（第３図参照）か
くして断熱処理された線状部材ａにおける前記線
状部材１と内管２との間の中空部に液体窒素、ド
ライアイス等の冷媒を供給して線状部材１を変態
温度（Mf点）以下の温度に保持し、コンクリー
ト部材５に予め配設された貫通孔６に挿入したの
ち線状部材１の両端に定着具７を取付ける。（第
１図参照） このあと前記冷媒の供給を停止すると、形状記
憶合金よりなる線状部材１は変態温度（Af点）
以上になり、強い回復力（温度にもよるが約50〜
60Kg／mm2得られる）によつて塑性変形以前の状態
に戻ろうとする。
このため第２図に示すように定着具７とコンク
リート部材５との間で同部材内にプレストレスを
導入しうるものである。
リート部材５との間で同部材内にプレストレスを
導入しうるものである。
このように本方法によれば非常に簡単な工程で
プレストレストコンクリートを製造でき、任意の
プレストレスを導入しうるものである。
プレストレストコンクリートを製造でき、任意の
プレストレスを導入しうるものである。
以上本発明を実施例について説明したが、本発
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
第１図及び第２図は本発明に係るプレストレス
トコンクリート工法の一実施例の工程を示す縦断
面図、第３図は断熱処理された線状部材の部分斜
面図、第４図はNi−Ti合金の平衡状態図であ
る。 １……線状部材、５……コンクリート部材、６
……貫通孔、７……定着具。
トコンクリート工法の一実施例の工程を示す縦断
面図、第３図は断熱処理された線状部材の部分斜
面図、第４図はNi−Ti合金の平衡状態図であ
る。 １……線状部材、５……コンクリート部材、６
……貫通孔、７……定着具。
Claims (1)
- １ 形状記憶合金よりなり、且つ変態温度（Mf
点：マルテンサイト相終了点）以下の低温で塑性
変形された線状部材を変態温度（Mf点：マルテ
ンサイト相終了点）以下の低温に保持しつつ、コ
ンクリート部材に配設された貫通孔に貫挿し、次
いで同線状部材の両端に定着具を装着したのち同
線状部材変態温度（Af点：オーステナイト相終
了点）以上に加温することを特徴とするプレスト
レストコンクリート工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14342882A JPS5934369A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | プレストレストコンクリ−ト工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14342882A JPS5934369A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | プレストレストコンクリ−ト工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934369A JPS5934369A (ja) | 1984-02-24 |
| JPS6231141B2 true JPS6231141B2 (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=15338490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14342882A Granted JPS5934369A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | プレストレストコンクリ−ト工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934369A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244951A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-26 | 東急建設株式会社 | 形状記憶合金を使用したｐｃ鋼材 |
| JP4532186B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2010-08-25 | 株式会社竹中工務店 | 木質部材の接合工法及び接合構造 |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14342882A patent/JPS5934369A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934369A (ja) | 1984-02-24 |
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