JPS6231212Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はユニツト構成をもつて多種、多用の
穴あけ加工に即応し得るようにしたステーシヨン
加工を特徴とする多連多軸ボール盤の開示に係る
ものである。

（従来の技術） 従前におけるこの種のボール盤においては予定
される孔の開設に合せたドリルの位置決めないし
は加工材料の位置決めをなすために各加工工程ご
とにボール盤を別途設け、次工程のボール盤に逐
一セツテイングさせたものである。

（考案が解決しようとする問題点） 然して従前におけるこの種のボール盤において
は、各加工工程ごとのボール盤に材料を移すに際
し、該ボール盤に材料を逐一セツテイングしなけ
ればならず、多種、多様の穴あけに対し、敏速に
対応しがたい欠点を有したものである。

又、かゝる材料ないしはドリルのセツテイング
操作における難点にとどまらず、加工操作におい
ても多くの工程並びに多くのボール盤を必要と
し、又穴あけ操作に相当の熟練を必要としたもの
である。

（問題点を解決するための手段） 本考案は斯かる従前ボール盤における不都合に
鑑み、ドリル取付けスピンドルのユニツト化、ス
ピンドル位置決めの自在化、多連構造によるステ
ーシヨン化を予定し、多種、多様の穴あけ位置に
自在に対応し得るようにしたものである。

本考案はかゝる諸特性の合目的々な奏効を期す
べく特に、その構成の要旨を登録請求の範囲の記
載に置くと共に以下の具体的な実施例並びに、こ
れ等実施例に附随する相当の設計変更を予定した
ものである。

（実施例） 以下、本考案の詳細を図面に示す典型的な一実
施例について説明するに、１は四連のボール盤を
有するベースであり、該ベース１上に加工ステー
シヨンＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを設けるようになすと共に
該機台の前後に、材料供給コンベア２と、材料搬
出コンベア３とを連設せしめるようにしたもので
ある。

而して、各ステーシヨンＡ…Ｄは、ベース１上
に立設された機筐４にテーブル５の昇降用油圧シ
リンダー６を設け、テーブル５上にセツテイング
される材料７の穴あけ方向に対する上下駆動を強
制し、又機筐４の後側部上にクラスタープレート
取付アーム８を設けるようにしたものである。

尚、各テーブル５は材料７の次ステーシヨンに
対する送り用の搬送プツシヤー９と、材料の固定
に供される前後方向に向けた材料押えプツシヤー
１０とを有し、又、テーブル５の前後調整用のハ
ンドル１１による前後方向に向けた調整を可能と
したものである。又、先のプツシヤー９は、その
送り爪を起伏自在とする、所謂プツシヤー旋回用
油圧シリンダー１２と、該プツシヤー９の送りシ
リンダー（図示省略）とを有したものである。

尚、テーブル５の下降端確認用のリミツトスイ
ツチ１４、同テーブル５の遅送り確認リミツトス
イツチ１５と、テーブル５の上昇端確認リミツト
スイツチ１６とをもつて、テーブル５の昇降動作
並びに材料の移送とを区分するようになすと共に
穴あけ量の制限をなすようにしたものである。
尚、図中１７は移送材料のストツパーを示したも
のである。

かゝる機器構造において前記アーム８上にアー
ム移動レール１８を各ステーシヨン方向に向けて
横架支承し、このレール１８上にアーム８の基端
を移動用ローラー１９〜１９をもつて摺動自在に
なすと共にロツクボルト２０の締めつけをもつて
該アーム８の定位置固定をなすようにしたもので
ある。

尚、かゝるアーム８の各ステーシヨン方向に向
けた移動調整はハンドル軸２１の回動をもつてな
すようにしたものであつて、該ハンドル軸２１の
軸端を機筐４の前後に突設して、その操作位置の
自在性を確保するようになすと共に該軸２１に同
軸とされるウオーム２２をウオームホイール２３
に噛合せしめ、且つ該ホイール２３のシヤフト２
４に軸装されるピニオン２５をレール１８におけ
るラツク２６に噛合してアームの随意的な移動を
なさしめるようにしたものである。

かゝる移動自在とされたアーム８上にスピンド
ル２７の駆動モーター２８を載置し、このモータ
ー２８の駆動をもつてドリル２９の操作をなすよ
うにしたものである。尚、図において３０はベル
トの張りハンドル軸を示したものである。

次いでアーム８に取付けられるクラスタープレ
ート３３は、アーム８の取付けレール１８ａに摺
動自在に取付けられると共にクラスタープレート
調整用ハンドル軸３２の回動をもつて前後方向、
即ち各ステーシヨンに直交する方向の移動を自在
としたものである。

而して、アーム８に取付け使用されるクラスタ
ープレート３３は種々の形状のものが予定され、
これが平板状の且つ同一円周上に多数個のスピン
ドル２７を附設された場合と、更にスピンドル２
７を直列状に配設した場合その他の相当の手法が
予定されたものである。（第５図ないし第９図の
図示例） 尚、材料７における側縁に穴あけをなす場合に
おいては前記スピンドル２７を側方に配設し、同
様の手法をもつて穴あけ操作をなすと共に穴あけ
上下位置をテーブル５の昇降位置決めをもつてな
すようにしたものである。

本考案に係るボール盤は叙上における特長ある
構成よりなり、その操作について説明するに、先
ずアーム８を昇降テーブル５の上方適宜位置に、
即ち定盤において材料７を材料押えプツシヤー１
０、ストツパー１７、搬送プツシヤー９等をもつ
て固定する位置においてセツテイングし、このア
ーム８における前後方向に向けてスピンドル２７
の固定位置決めをなしたものである。

しかして、アーム８の定位置決定はハンドル軸
２１の駆動をもつてピニオン２５のラツク２６と
の噛合によりアーム８の摺動を規制し、ロツクボ
ルト２０をもつてアーム８のレール１８に対する
締着をなすようにしたものである。

次いでアーム８におけるハンドル軸３２を回動
することによりクラスタープレート３３と、この
クラスタープレート３３の取付けフレーム上に一
体に設けられたスピンドル駆動モーター２８とを
アーム８上に螺動調節したものである。

かくして位置決めのされたスピンドル２７に装
着されたドリル３４をもつて、順次供給される材
料７に穴あけ処理をなしたものであり、先ず搬送
プツシヤー９をもつて前工程のステーシヨンより
移送された材料は、材料押えプツシヤー１０、ス
トツパー１７等をもつて位置決めがされると共に
昇降自在にドリル３４の周面を囲繞する態様に設
けられた集塵カバー３５をもつて定盤内であるテ
ーブル５上に押圧固定されたものである。尚、こ
のカバー３５による押圧固定はテーブル５の昇降
シリンダー６の上昇圧をもつて基本的な押圧力を
得るようにしたものである。

かゝる状況においてテーブル５が材料７をドリ
ル３４の加工位置まで案内し、所期の深さを有す
る孔の開穿を終了する位置に設定されたリミツト
スイツチ１６の作動をもつて上昇を終了し、反転
降下したものである。

尚、テーブル５の加工位置はリミツトスイツチ
１４をもつて検出され、この降下終了点において
搬送プツシヤー９を作動させて加工済材料７を次
順位のステーシヨンに圧送するようにしたもので
ある。

（考案の効果） 叙上におけるように本考案に係るボール盤にお
いては、必要とされる多数の加工ステーシヨンを
一連に構成し、多種多用の孔の開穿を一連の動作
として完了し得るようになすと共に開穿に供され
るドリルの設定位置決めが自在且つ容易なものと
され、一連の加工装置による多種類且つ複雑な穴
あけ処理を可能としたものである。

特に本考案においてはスピンドル取付け用のク
ラスタープレート３３を用意し、材料７に対する
定位置穴あけを更に容易としたものであつて、多
数の穴あけ並びに穴あけ位置の変更を自在とした
ものである。

勿論、クラスタープレート３３は必ずしも加工
ステーシヨンの全てにおいて使用される必要はな
く、一部ステーシヨンにおいてはスピンドル駆動
モーター２８の取付けフレーム内にスピンドル２
７の軸装をなすことも予定され、第１図並びに第
２図におけるステーシヨンＡにおける実施例がこ
れに相当したものである。

本考案は叙上における特長ある構成並びに作用
よりなり、更に第１０図におけるように材料７の
側縁に対する穴あけ加工をも別途予定し、種々の
態様にもとづく穴あけ作業を迅速且つ確実になし
得るようになすと共に穴あけ位置の位置決め調整
を手際良く確実になしたものであり、特にかゝる
調整操作を装置前面においてなし得る特長を併せ
有したものである。

又、特に多軸操作によるドリル作業用のスピン
ドル取付けを確実に、しかも容易にセツテイング
するものとして前記クラスタープレート３３を用
意すると共に斯かるクラスタープレート３３の取
付け並びにセツテイングを容易になし得るよう格
別の配慮が施されたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るボール盤の材料送り方向
に直交する方向の断面図、第２図は同材料の送り
方向に向けた断面図、第３図は装置の平面図、第
４図は同正面図、第５図はクラスタープレートの
平面図、第６図は同断面図、第７図は他のクラス
タープレートの取付けを示す平面図、第８図は更
に他のクラスタープレートを示す断面図、第９図
は同斜視図、第１０図は加工済材料の斜視図、第
１１図は材料コバ面に対する穴あけを示す正面図
である。 尚、図中Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ……各段階別加工ステ
ーシヨン、１……ベース、２……供給コンベア、
３……搬送コンベア、４……機筐、５……昇降テ
ーブル、６……シリンダー、７……材料、８……
取付アーム、９……搬送プツシヤー、１０……材
料押えプツシヤー、１１……テーブル調整ハンド
ル、１２……プツシヤー旋回用油圧シリンダー、
１４〜１６……リミツトスイツチ、１７……スト
ツパー、１８……移動レール、１９……ローラ
ー、２０……ロツクボルト、２１……ハンドル
軸、２２……ウオーム、２３……ウオームホイー
ル、２４……シヤフト、２５……ピニオン、２６
……ラツク、２７……スピンドル、２８……モー
ター、３０……ベルト張りハンドル軸、３２……
ハンドル軸、３３……クラスタープレート、３４
……ドリル、３５……カバーを示したものであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 材料の流れ方向に向けて順次設置される任意複
   数個の昇降テーブル５と、この昇降テーブル５上
   に、材料の流れ方向に直交して設置されるクラス
   タープレート取付アーム８と、この取付アーム８
   上に設けられるスピンドル駆動モーター２８並び
   にスピンドル取付用クラスタープレート３３とよ
   りなる多連多軸ボール盤であつて、該取付アーム
   ８の材料流れ方向に向けた移動とスピンドル駆動
   モーター２８を含むクラスタープレート３３の該
   アーム軸８方向に向けた移動とを自在としたこと
   を特徴とする多連多軸ボール盤。