JPS6231234Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231234Y2 JPS6231234Y2 JP1714583U JP1714583U JPS6231234Y2 JP S6231234 Y2 JPS6231234 Y2 JP S6231234Y2 JP 1714583 U JP1714583 U JP 1714583U JP 1714583 U JP1714583 U JP 1714583U JP S6231234 Y2 JPS6231234 Y2 JP S6231234Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- roll
- rolls
- propulsion
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は管の加工に際して管の位置を安定させ
乍ら管に回転運動を与える管加工装置に関するも
のである。管の加工装置には管軸に沿つて支承ロ
ールを一対ずつ並べ、そのロールの上に管をのせ
て管を回転させ乍ら管を軸方向へ移送し、管に加
工を施す装置が知られている。このような装置に
より管を回転、移送するには管軸に対し相対する
ロールの軸芯を傾けておく必要がある。傾斜され
たロールによつて管は回転し乍ら管軸方向へ移送
されるが、各対の同一方向に傾斜したロールによ
つて管が支承される結果不安定である為回転中の
管は管軸の左右に絶えず揺れを生じ易く、特に管
端部にはその傾向が顕著に表われる。更に管の外
径寸法にばらつきがあつて変動する場合や管が軸
方向から少しでも変形している場合は不安定さが
一層助長され管の揺れが大となり、結果として管
端部の回転芯が一定点に定まらず極めて作業性が
悪くなり、加工精度も悪くなる欠点がある。この
ような欠点を解消する為に管の上面に押えロール
を設けて管軸の傾きを防止することも考えられる
が、管が長くなるにつれて押えロールの数も増や
さなければ管の安定が得られず、押えロールの押
圧力の分だけロールの回転動力も余分に必要であ
る。また管径が変る毎に押えロールの上下位置と
押圧力を調節しなければならないという不便もあ
る。
乍ら管に回転運動を与える管加工装置に関するも
のである。管の加工装置には管軸に沿つて支承ロ
ールを一対ずつ並べ、そのロールの上に管をのせ
て管を回転させ乍ら管を軸方向へ移送し、管に加
工を施す装置が知られている。このような装置に
より管を回転、移送するには管軸に対し相対する
ロールの軸芯を傾けておく必要がある。傾斜され
たロールによつて管は回転し乍ら管軸方向へ移送
されるが、各対の同一方向に傾斜したロールによ
つて管が支承される結果不安定である為回転中の
管は管軸の左右に絶えず揺れを生じ易く、特に管
端部にはその傾向が顕著に表われる。更に管の外
径寸法にばらつきがあつて変動する場合や管が軸
方向から少しでも変形している場合は不安定さが
一層助長され管の揺れが大となり、結果として管
端部の回転芯が一定点に定まらず極めて作業性が
悪くなり、加工精度も悪くなる欠点がある。この
ような欠点を解消する為に管の上面に押えロール
を設けて管軸の傾きを防止することも考えられる
が、管が長くなるにつれて押えロールの数も増や
さなければ管の安定が得られず、押えロールの押
圧力の分だけロールの回転動力も余分に必要であ
る。また管径が変る毎に押えロールの上下位置と
押圧力を調節しなければならないという不便もあ
る。
本考案は上記従来の欠点を解消し、押えロール
を必要とせず少ない動力で管を回転、移送して管
外径に多少のばらつきがあつても管が揺れること
なく管端部の回転軸が一定位置に定まり高い加工
精度を得ることのできる管加工装置を提供せんと
するものである。
を必要とせず少ない動力で管を回転、移送して管
外径に多少のばらつきがあつても管が揺れること
なく管端部の回転軸が一定位置に定まり高い加工
精度を得ることのできる管加工装置を提供せんと
するものである。
次に本考案の一実施例を図面を参照し乍ら説明
する。
する。
第１図は硬質塩化ビニル管の一端部の外周を面
取りする装置を示し、Ａは面取刃５、その駆動装
置６及びストツパー８からなる管端加工装置、Ｂ
は加工装置Ａの前方に設けられた管支承装置であ
る。
取りする装置を示し、Ａは面取刃５、その駆動装
置６及びストツパー８からなる管端加工装置、Ｂ
は加工装置Ａの前方に設けられた管支承装置であ
る。
管支承装置Ｂには加工装置Ａから遠ざかる方向
に沿つて且つ該方向に傾斜した表面がゴム製の一
対の案内ロール１，２及び同じく表面がゴム製の
推進ロール３，４がこの順に設けられている。案
内ロール１，２は加工装置Ａに接近する一端側に
於て相互の間隔が他端間の間隔よりも狭くなるよ
うに軸受け９により支持されている。対をなす推
進ロール３，４の軸芯は何れも一方の案内ロール
１の軸芯と略平行となるように軸受けに支持され
ている。一方の推進ロール３は矢印ａ方向に回転
するように図示しない駆動装置に連結されてい
る。推進ロール３の軸芯の傾きを変更することに
より管の推進速度を変更することができる。即
ち、推進ロール３の軸芯の傾きを大きくすると管
の推進速度は大きくなる。しかし乍ら推進ロール
３の軸芯の傾きが過大となると管が不安定になり
易い。また管が長い場合には第４図に示すように
案内ロール１，２と推進ロール３，４を交互に反
覆して配置した管支承装置B′を使用すればよい。
に沿つて且つ該方向に傾斜した表面がゴム製の一
対の案内ロール１，２及び同じく表面がゴム製の
推進ロール３，４がこの順に設けられている。案
内ロール１，２は加工装置Ａに接近する一端側に
於て相互の間隔が他端間の間隔よりも狭くなるよ
うに軸受け９により支持されている。対をなす推
進ロール３，４の軸芯は何れも一方の案内ロール
１の軸芯と略平行となるように軸受けに支持され
ている。一方の推進ロール３は矢印ａ方向に回転
するように図示しない駆動装置に連結されてい
る。推進ロール３の軸芯の傾きを変更することに
より管の推進速度を変更することができる。即
ち、推進ロール３の軸芯の傾きを大きくすると管
の推進速度は大きくなる。しかし乍ら推進ロール
３の軸芯の傾きが過大となると管が不安定になり
易い。また管が長い場合には第４図に示すように
案内ロール１，２と推進ロール３，４を交互に反
覆して配置した管支承装置B′を使用すればよい。
次に図示の本考案装置の作動について述べる。
４個のロール１，２，３，４の上に管７を載置
し、推進ロール３を矢印ａ方向に回転させると管
７は逆向きの矢印ｂ方向に回転し、管７を支承し
ている他の案内ロール１，２及び推進ロールも管
７との摩擦によつて推進ロール３と同方向の矢印
ａ方向に回転する。管は回転し乍ら管端加工装置
Ａに向つて前進し管端部はストツパー８に当接し
その位置に於て管７と同方向に回転する回転刃５
によつて面取り加工される。管７は面取り加工さ
れる間、推進ロール３により加工装置Ａに向く推
進力を受けるので回転刃５に当接加工される状態
を維持し、回転刃５から後退して離れることがな
い。
４個のロール１，２，３，４の上に管７を載置
し、推進ロール３を矢印ａ方向に回転させると管
７は逆向きの矢印ｂ方向に回転し、管７を支承し
ている他の案内ロール１，２及び推進ロールも管
７との摩擦によつて推進ロール３と同方向の矢印
ａ方向に回転する。管は回転し乍ら管端加工装置
Ａに向つて前進し管端部はストツパー８に当接し
その位置に於て管７と同方向に回転する回転刃５
によつて面取り加工される。管７は面取り加工さ
れる間、推進ロール３により加工装置Ａに向く推
進力を受けるので回転刃５に当接加工される状態
を維持し、回転刃５から後退して離れることがな
い。
本考案に於ては管支承装置の案内ロール及び推
進ロールの全てのロールを同一の向きに傾斜させ
ることなく管端加工装置に近い案内ロールの一方
のロールを他のロールの傾斜の向きと異なる向き
に傾斜させたので、管は外径寸法にばらつきがあ
つても、又軸方向に若干の変形があつても安定し
た状態で各ロールに支承され、特に管端加工装置
に近い管端部に於て管の軸芯の位置が一定位置に
定まつて振れることなく、すぐれた加工精度を得
ることのできるものである。また第４図に示すよ
うに案内ロール、推進ロールを複数組組合せるこ
とにより長尺管でも同様にして加工ができ、押え
ロールを必要としないから管が押えロールで上か
ら圧迫されることなく少ない動力で駆動ロールを
回転させることができる。本考案装置は図示の管
端面取加工の他に、管端研摩や管端切削等の管端
加工にも使用できる。
進ロールの全てのロールを同一の向きに傾斜させ
ることなく管端加工装置に近い案内ロールの一方
のロールを他のロールの傾斜の向きと異なる向き
に傾斜させたので、管は外径寸法にばらつきがあ
つても、又軸方向に若干の変形があつても安定し
た状態で各ロールに支承され、特に管端加工装置
に近い管端部に於て管の軸芯の位置が一定位置に
定まつて振れることなく、すぐれた加工精度を得
ることのできるものである。また第４図に示すよ
うに案内ロール、推進ロールを複数組組合せるこ
とにより長尺管でも同様にして加工ができ、押え
ロールを必要としないから管が押えロールで上か
ら圧迫されることなく少ない動力で駆動ロールを
回転させることができる。本考案装置は図示の管
端面取加工の他に、管端研摩や管端切削等の管端
加工にも使用できる。
第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は同上の正面図、第３図は第１図−線に於
ける側面図、第４図は本考案の他の実施例を示す
平面図である。 Ａ……管端加工装置、Ｂ……管支承装置、１，
２……案内ロール、３，４……推進ロール、７…
…管。
図は同上の正面図、第３図は第１図−線に於
ける側面図、第４図は本考案の他の実施例を示す
平面図である。 Ａ……管端加工装置、Ｂ……管支承装置、１，
２……案内ロール、３，４……推進ロール、７…
…管。
Claims (1)
- 管端加工装置と管支承装置とからなり、管支承
装置には管端加工装置から遠ざかる方向に沿つて
夫々その両側に配された２個のロールからなる案
内ロール及び推進ロールがこの順に設けられ、案
内ロール及び推進ロールは夫々前記方向から傾斜
して設けられ、案内ロールの一方のロールは案内
ロールの他のロール及び推進ロールとは異なる方
向に傾斜され、推進ロールの少くとも一方のロー
ルは駆動回転されるようになされた管加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1714583U JPS59124036U (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 管加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1714583U JPS59124036U (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 管加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124036U JPS59124036U (ja) | 1984-08-21 |
| JPS6231234Y2 true JPS6231234Y2 (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=30148377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1714583U Granted JPS59124036U (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 管加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59124036U (ja) |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1714583U patent/JPS59124036U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59124036U (ja) | 1984-08-21 |
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