JPS6231271B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は電気製鋼炉排ガスによるスクラツプの
予熱方法およびその装置に関し、詳しくは、スク
ラツプを予熱することにより生じる悪臭排ガスの
完全な脱臭を可能にして、大気の汚染防止を図る
ことができるスクラツプの予熱方法および装置に
関する。これは、電気製鋼炉の操業に伴い発生す
る高い熱エネルギを保有する排ガスを用いて、電
気製鋼炉に装入されるスクラツプを予熱すること
により、電気製鋼炉における溶解電力原単位の低
減と製鋼時間の短縮を実現する分野で利用される
ものである。 〔従来技術〕 電気製鋼炉の操業に伴い発生する排ガスは、多
量の塵埃を含有するもののそれが保有する熱エネ
ルギ量は多大のものである。そこで、この排ガス
によつて電気製鋼炉に装入されるスクラツプを予
熱すれば、溶解電力の節減と製鋼時間の短縮を図
ることができる。しかしながら、スクラツプには
油、塗料、ゴム、プラスチツクなどが付着または
混入している場合が多いこと、排ガスがスクラツ
プの収容された予熱バスケツトを流過する間にス
クラツプとの熱交換によつて100〜300℃程度に降
温すること、そのためにスクラツプに混入してい
る上述の有機物を熱分解させる650〜700℃の温度
の維持が困難となり、不完全燃焼による悪臭を伴
う予熱済み排ガスが排出される。 そこで、その予熱済み排ガスから悪臭を除去す
ることによつて、大気や環境の汚染を防止しよう
としたものに、第３図に示すようなスクラツプの
予熱装置２０がある。これは、電気製鋼炉２から
排出された含塵高温排ガスを燃焼塔３でその中に
含まれている例えばCOガスなどの可燃物を燃焼
させた後、その排ガスを予熱バスケツト４ａまた
は４ｂに導入し、排ガスの保有する熱エネルギに
より、電気製鋼炉２に装入されるスクラツプを予
熱するものである。そして、誘引フアン２１によ
つて循環ダクト２２から燃焼塔３の上流における
主ダクト２３に設けられたガス供給箱２４に予熱
済み排ガスを帰還させ、電気製鋼炉２から排出さ
れた含塵高温排ガスと燃焼塔３において混合させ
た後、予熱済み排ガス中の悪臭成分を可燃物と共
に燃焼させることにより脱臭を行なわせようとす
るものである。 ところで、上述したように予熱済みガスを燃焼
させることにより悪臭成分を焼却させるのではな
いが、硫黄含有廃ガスを、例えば25℃の冷却水で
高価な冷却装置を使用することなく冷却すること
ができ、それを電気集塵により除去するようにし
たものがある。例えば特開昭53−113762号公報に
は、廃ガスの乾式精製工程中にガス状で残存しか
つ低温度で凝縮する成分を除去するスクラバー
と、廃ガスに水または生成された凝縮液を噴霧す
る間接ガス冷却器と、間接ガス冷却器の出口付近
における廃ガス中の水蒸気含有量を後続の湿式電
気集塵装置での最適な分離に要求される値よりも
低い値に確実に低下させることができる給湿器
と、を廃ガス系に介設した装置が記載されてい
る。これは予熱済みガスを脱臭しようとする意図
はないが、廃ガスを所望温度に冷却すると共に凝
縮水を除去する点では、後述する本発明に類似し
た点がある。それは、硫酸を製造するためにガス
を接触プラントに送る必要からの冷却を主たる目
的としているが、これによれば、温度の低い廃ガ
スを温度の高い冷却水で冷却することができる利
点がある。しかし、排ガスが悪臭を伴つていても
それを脱臭することはできない問題がある。そこ
で、スクラツプの予熱済みガス特有の悪臭発生メ
カニズムの解明と、それに対応した脱臭技術の開
発が望まれる。 一方、電気製鋼炉の排ガスにあつては、第２図
に示すようにスクラツプの装入後の初期溶解にお
ける低い炉内温度、スクラツプを追装する際の外
気混入による温度低下、追装後の溶解における中
間温度、再追装の際の温度低下、再追装後の高い
溶解温度に依存して、排ガスの温度が400〜1200
℃の範囲で大きく変動する。その結果、排ガス温
度の低い時期には、燃焼塔３における温度が予熱
済み排ガスを脱臭する熱分解可能な650℃以上に
維持できず、悪臭の放散を防止し得ない場合が生
じる。加えて、その燃焼塔３内の排ガスは、再度
スクラツプ予熱器４に導入されるので、排ガスの
多くが燃焼塔３とスクラツプ予熱器４とを循環す
ることになつて、排ガス顕熱の利用率が著しく低
下する。すなわち、悪臭除去のために予熱済み排
ガスの全部が燃焼塔に循環されるので、電気炉排
ガスの保有する熱エネルギを最大限にスクラツプ
の予熱のために利用できないことになり、工業的
規模においては基本的な欠点を有していることが
明らかになつた。 〔発明の目的〕 本発明は上述の問題に鑑みなされたもので、そ
の目的は、電気製鋼炉排ガスの保有する顕熱を最
大限にスクラツプの予熱に利用することができる
と共に、含塵高温排ガスを除塵しかつ予熱済み排
ガスを脱臭することにより、大気や環境の汚染を
防止して電気製鋼設備から排出される排ガスの無
公害化を実現することができる電気製鋼炉排ガス
によるスクラツプの予熱方法およびその装置を提
供することである。 なお、スクラツプの予熱済み排ガスに含まれる
悪臭は、従来、それを燃焼させなければ除去でき
ないと考えられていた。しかし、本発明者らの研
究によれば、その嫌悪感の極めて強い悪臭は油以
外のものに起因する一般の臭気物質とダライ粉な
どに含まれている切削・潤滑油が蒸発した油ミス
トからなり、しかもそれらは相互に悪臭を助長さ
せる相乗作用を有していることが確認された。こ
のような知見に基づくと、予熱済み排ガスを脱臭
するには、一般の臭気物質の除去と油ミストとの
捕集を行なえばよいことになり、これに着目して
それぞれを確実に除去または捕集できるよう配慮
することにより、本発明を完成させたものであ
る。 〔発明の構成〕 本発明の特徴とするところを説明すると、方法
の発明にあつては、燃焼後直接除塵のために導出
される排ガスに、スクラツプを予熱することによ
り降温した悪臭を伴う予熱済み排ガスを混合さ
せ、この混合排ガスを除塵した後そのガス温度の
変動に応じて調整された冷却水により混合排ガス
を所定温度とし、洗浄液により混合排ガスを一次
脱臭すると共に飽和蒸気を伴わせ、低温洗浄液を
供給して二次脱臭すると共に急冷し、水蒸気の一
部を凝縮させてその大粒化を図ると共に油ミスト
を付着させ、その水蒸気粒子を静電作用によつて
捕集することにより、スクラツプの予熱済み排ガ
スに含まれる悪臭と油ミストを除去することがで
きるようにした電気製鋼炉排ガスによるスクラツ
プの予熱方法としたことである。 また、装置の発明を第１図に示す図面に基いて
説明すると、含塵高温排ガスが導出される主ダク
ト６に介在された燃焼塔３に、スクラツプ予熱器
４に排ガスを導入する副ダクト８が設けられ、ス
クラツプを流過した悪臭を伴う予熱済み排ガスを
主ダクト６に導出させる還流ダクト８ａ〜８ｃに
ブースタフアン１０が設置され、その還流ダクト
との合流点６Ａ〜６Ｃより下流の主ダクト６に、
順次、除塵器１１、誘引フアン１２、排ガス温度
の平準化を図る排ガス温度調整塔１３、洗浄液に
より排ガスを脱臭すると共にそのガスの有する温
度によつて多量の水蒸気を発生させる温水洗浄塔
１４、冷却された洗浄液により排ガスを脱臭する
と共に水蒸気を大粒化する冷水洗浄塔１５、およ
びその水蒸気に付着した油ミストを水蒸気と共に
排ガス中より捕集する湿式電気集塵機１６が配置
された電気製鋼炉排ガスによるスクラツプの予熱
装置としたことである。 〔実施例〕 以下に、本発明をその実施例に基づいて詳細に
説明する。 第１図は本発明の電気製鋼炉排ガスによるスク
ラツプの予熱方法を実施することができる予熱装
置１の全体系統図で、電気製鋼炉２の操業に伴い
発生する含塵高温排ガスを燃焼塔３で可燃物燃焼
後、その排ガスの全部または一部をスクラツプ予
熱器４に導入し、その排ガスの保有する熱エネル
ギにより、電気製鋼炉２に装入されるスクラツプ
を、スクラツプ予熱器４において予熱するもので
ある。 詳述すると、スクラツプを精錬する電気製鋼炉
２の炉壁部または天井部に設けられたガス排出口
２ａには、電気炉排ガスを導出する主ダクト６が
接続され、これに間隙調整リング７および燃焼塔
３が順次介在されている。間隙調整リング７では
適当量の外気が吸入されるようになつていて、そ
れが電気製鋼炉２から排出された含塵高温排ガス
と共に燃焼塔３に供給されるようになつている。
燃焼塔３は含塵高温排ガスと採り入れられた外気
との混合ならびに流速低下に基づく自然着火によ
る可燃物の燃焼、さらには、粗大塵埃の除去が可
能な構造となつている。このような燃焼塔３の上
部には燃焼後の排ガスの一部または全部をスクラ
ツプ予熱器４に導出する副ダクト８が、直接除塵
器１１に導出する主ダクト６をバイパスするよう
に設けられている。その副ダクト８には、１基以
上の直列または図示するような並列に配列された
予熱バスケツト４ａ〜４ｃからなるスクラツプ予
熱器４が、前後に設けられたバルブ９ａ〜９ｆを
介して接続されている。なお、排ガスを各予熱バ
スケツト４ａ〜４ｃに導入するためのブースタフ
アン１０がそれぞれの下流の還流ダクト８ａ〜８
ｃに介在され、このダクトを介して悪臭や油ミス
トを伴う予熱済み排ガスが、前述した主ダクト６
に導出されるようになつている。 主ダクト６における還流ダクト８ａ〜８ｃとの
合流部６Ａ〜６Ｃより下流には、燃焼塔３からの
排ガスとスクラツプ予熱器４からの予熱済み排ガ
スとが混合された混合排ガスを除塵するバグフイ
ルタなどの乾式の除塵器１１、混合排ガスを除塵
器１１に導入すると共に次に述べる排ガス温度調
整塔１３などに排ガスを導出する誘引フアン１２
が設置されている。この誘引フアン１２の下流に
おける主ダクト６には、排ガス温度の平準化を図
る排ガス温度調整塔１３、排ガスを脱臭すると共
にそのガスの有する熱によつて多量の水蒸気を発
生させる温水洗浄塔１４、冷却された洗浄液によ
り再度排ガスを脱臭すると共に水蒸気を凝縮させ
かつその大粒化を図る冷水洗浄塔１５、およびそ
の水蒸気に付着した油ミストを捕集する湿式電気
集塵機１６が配置され、スクラツプの予熱済み排
ガスに含まれる悪臭と油ミストを除去することが
できるようになつている。 排ガス温度調整塔１３は塔内に冷却水を循環さ
せる循環ポンプ１３ｍが付設され、電気製鋼炉２
から排出される排ガスの温度が操業過程において
第２図のように変動しても、冷却水により排ガス
を所定温度例えば80℃に調整するように冷却する
もので、温水洗浄塔１４における作用を常時維持
させるためのものである。これは図示しない温度
センサなどによつて排ガス温度調整塔１３の上流
におけるガス温度を検出し、その信号を受けて排
ガスに散水器１３ｓを介して霧状または散水状で
接触させる冷却水の水量や水温が調整されるよう
になつている。温水洗浄塔１４は、単独あるいは
必要に応じて数基設置され、付設されている洗浄
ポンプ１４ｍにより塔内に、酸類またはアルカリ
類のような中和剤、あるいは悪臭成分と強い親和
力を有する溶剤、あるいはオゾンが吹き込まれた
洗浄液などを散水器１４ｓから供給する構造であ
る。その洗浄液により排ガス中の悪臭が一次脱臭
されるが、その際、排ガスの保有する熱エネルギ
が洗浄液に与えられ、排ガス温度と洗浄液温度の
両者が平衡する例えばほぼ50℃の温度とされ、排
ガスに十分な飽和水蒸気が伴わされる。このよう
な排ガスが導入される冷水洗浄塔１５は、前述し
た洗浄液と同様または類似の洗浄液により排ガス
を脱臭すると共に水蒸気を油ミストを核にして凝
縮させ、さらに油ミストを付着させるものであ
る。そのため、冷水洗浄塔１５には洗浄液を循環
させる洗浄ポンプ１５ｍ，１５ｎならびにその洗
浄液を冷却するための冷却塔１５ｐが設けられ、
冷却された洗浄液が散水器１５ｓから排ガスに供
給されるようになつている。湿式電気集塵機１６
は導入された排ガス中の水蒸気に付着した油ミス
トを水蒸気と共に排ガス中より捕集するもので、
油ミストを含む水蒸気粒子の付着した電極面を洗
浄する洗浄液を供給する揚水ポンプ１６ｍが設け
られている。そして、この前段に設置されている
排ガス温度調整塔１３、温水洗浄塔１４、冷水洗
浄塔１５における油ミストの水蒸気付着と水蒸気
の大粒化による帯電促進機能によつて、極めて小
型のものとなつている。 このような構成のスクラツプの予熱装置１によ
れば、次のようにして予熱済み排ガスの脱臭と排
ガス中の油ミストを除去することができる。 まず、電気製鋼炉２にはスクラツプ予熱器４に
おいて予熱されたスクラツプが装入され、その溶
解が行なわれる。そのような精錬においては第２
図に示すように、順次スクラツプが追装されて溶
解温度が高められる。その間電気製鋼炉２からは
含塵高温排ガスが主ダクト６に導出され、間隙調
整リング７を介して導入された外気でもつて燃焼
塔３内で含有可燃物であるCOガスなどを完全に
燃焼すると共に、粗大な塵埃が除去される。い
ま、スクラツプの予熱を必要としなければ、その
排ガスの全部が主ダクト６に導出されるように、
スクラツプ予熱器４におけるバルブ９ａ〜９ｃが
閉止される。燃焼塔３からの排ガスは誘引フアン
１２によつて除塵器１１内に導入され、そこで所
定の集塵がなされた後バルブ１７から図示しない
放散塔を介して大気に放出される。電気製鋼炉２
から排出された含塵高温排ガスは、燃焼塔３で完
全に燃焼されていることから、スクラツプを予熱
した後の予熱済み排ガスとは異なり、悪臭や油ミ
ストを伴うことが殆どないので、このような経路
を辿ることにより処理される。 電気製鋼炉２の操業中にその排ガスの保有する
熱エネルギにより、スクラツプを予熱する場合に
は、スクラツプを収容した予熱バスケツト例えば
４ａの還流ダクト８ａに介在されたブースタフア
ン１０が駆動される。その結果、燃焼塔３から副
ダクト８へはブースタフアン１０の吸引力に相当
する排ガス量が導出され、その残余の排ガスは主
ダクト６を介して直接除塵器１に導出される。こ
のようにして直接除塵のために導出された排ガス
に、スクラツプを予熱することにより降温した悪
臭を伴う100〜300℃程度の予熱済み排ガスが合流
点６Ａで混合され、この混合排ガスが除塵器１１
で除塵される。この混合排ガスは放散塔より放出
することができないので、バルブ１７を閉止する
一方バルブ１８を開口し、排ガス温度調整塔１３
に導入される。その中では、ガス温度の変動に応
じて調整された量および温度の冷却水により、第
２図のように含塵高温排ガスの温度が変動して
も、所定温度の例えば80℃に降温される。したが
つて、温水洗浄塔１４から排出される混合排ガス
の温度は、電気製鋼炉２の操業状態の如何なる過
程においても一定に保持される。その混合排ガス
が温水洗浄塔１４に導入されると、中和剤などの
洗浄液により一次脱臭されると共にその熱を洗浄
液に与えることにより両者の温度が平衡し、洗浄
液中の水分が蒸発してほぼ50℃の飽和水蒸気が発
生する。このように水蒸気を伴つた混合排ガスが
冷水洗浄塔１５に導入されると、それに付設され
た冷却塔１５ｐによつて適宜補給された冷水と共
に冷却された低温洗浄液が散布される。その結
果、混合排ガスは二次脱臭されると共に急冷さ
れ、水蒸気が過飽和状態となり水蒸気の一部が油
ミストを核にして凝縮し、かつその粒子の成長が
促される。その際、排ガス中の油ミストが水蒸気
にさらに付着するのが助長される。この冷水洗浄
塔１５までにおいては、予熱済み排ガス中に含ま
れる悪臭成分は完全に湿式方式で除去される一
方、油ミストを除去するための準備が整えられ
る。 油ミストの捕集について若干の説明を加える
と、スクラツプに混入している油はその予熱によ
つてミストとなつて予熱済み排ガス中に浮遊す
る。この油ミストは非常に微細であつて、しかも
上述した洗浄液などによつて除去することは不可
能であり、また、そのままでは非常に大容量の電
気集塵機を必要とする。一方、電気集塵機１６は
放電極と集塵極からなり、放電極に負の高電圧を
加え集塵極を接地すると、放電極周辺には強力な
電場が形成されてコロナ放電が発生する。このコ
ロナ放電により放電極の極く近傍に正および負の
イオンが発生し、正のイオンは負の放電極で直ち
に中和され、負のイオンは電場中を集塵極に移動
する。その途中に塵埃または水蒸気粒子が存在す
ると、排ガス中のそれらは移動中の負のイオンに
より負に帯電され、電気力により集塵極へ引き付
けられて捕集される。その際、下記の式からも理
解できるように、粒子の誘電定数Ｋおよび粒子径
が大きいほど集塵極への移動が容易であることが
知られている。 Ｑ＝KE・Dp²／４ ……(1) ｕ＝QE／３π・μ・Dp ……(2) ただし、 Ｑ；集塵機内におけるガス流れ中に存在する粒子
の受ける荷電量 Ｋ；粒子の誘電定数 Dp；粒子の径 Ｅ；電界の強さ ｕ；粒子が極板へ移動する速度 μ；ガスの粘性抵抗係数 ところで、水粒子の誘電定数Ｋは2.93であつ
て、油ミストの1.5よりは大きい上に、油ミスト
の成長は容易でないものの水粒子の大粒化は、上
述した温水洗浄塔１４および冷水洗浄塔１５の協
働作用によつて可能である。しかも水粒子は油ミ
ストが核となつているし、またその水粒子に他の
油ミストが付着するので、電気集塵機１６で捕集
し易い大粒の水蒸気を介して油ミストが効果的に
捕集される。もちろん、清浄となつた排ガスは図
示しない放散塔から大気に放出され、油ミストは
別途処理される。 以上は主ダクト６の合流点６Ａ〜６Ｃにおいて
燃焼塔３から直接除塵器１１に向かう排ガスに、
スクラツプを予熱した後の予熱済み排ガスを混合
させる場合について述べたが、場合によつては主
ダクト６に介在されたバルブ１９を閉止すること
によつて燃焼塔３からの排ガスの全部をスクラツ
プ予熱器４に流過させるようにしてもよい。その
場合には排ガスの保有する全部の熱エネルギをス
クラツプの予熱に利用することができる利点があ
り、しかもその際の予熱済み排ガスの脱臭ならび
に油ミストの除去は上述と何ら異なることなく行
なわれる。 次に本発明による実施結果の１例を紹介する。
70トン炉で初装30トン、追装30トン、再追装10ト
ンのスクラツプ装入による精錬において、電気製
鋼炉の粗鋼１トン当りの電力消費量は約415KWH
である。この条件の下で、(1)予熱装置なしの場
合、(2)予熱装置で装入スクラツプの全部を予熱し
た場合、とを比較すると次の表のように電力消費
低減量として57KWH／トンが達成された。

【表】 しかも、そのときの除塵器１１の入口および出
口、ならびに電気集塵機１６の出口における排ガ
ス中のダストなどの含有量は、以下のようであつ
た。なお、表中における臭気濃度とは、その数値
倍数稀釈すると臭気が無くなることを意味してい
る。

〔発明の効果〕

本発明は以上の実施例の詳細な説明から伴るよ
うに、含塵高温排ガスが導出される主ダクトに介
在された燃焼塔にスクラツプ予熱器に排ガスを導
入する副ダクトが設けられ、そこを流過した悪臭
を伴う予熱済み排ガスを主ダクトに導出させ、主
ダクトには、順次、除塵器、誘引フアン、排ガス
温度調整塔、温水洗浄塔、冷水洗浄塔および電気
集塵機を配置して、それらの中を順次排ガスが流
過するようにしたので、スクラツプの予熱済み排
ガスの有する悪臭と油ミストを効果的に除去する
ことができる。その結果、大気や環境の汚染を防
止して電気製鋼設備から排出される排ガスの無公
害化を実現することができる。さらに、スクラツ
プ予熱器には電気製鋼炉排ガスのみを導入するの
で、その排ガスの保有する顕熱を最大限にスクラ
ツプの予熱に利用することができ、新たな燃料消
費を伴うことなく溶解電力原単位の低減と製鋼時
間の短縮を実現することができる。加えて、油ミ
ストを捕集する電気集塵機の前段で帯電させ易い
水蒸気の大粒化を図つたので、電気集塵機内にお
ける粒子の極板への移動速度が高くなり、排ガス
を流過させる速度も大きくできる。したがつて、
電気集塵機の容量の小さい安価なものを採用する
ことができ、公害防止設備の設置コストの低減が
図られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された電気製鋼炉排ガス
によるスクラツプの予熱装置の系統図、第２図は
電気製鋼炉の操業状態における時間経過に伴う排
ガスの温度変動を示すグラフ、第３図は先行技術
の電気製鋼炉排ガスによるスクラツプの予熱装置
の系統図である。 １……予熱装置、２……電気製鋼炉、３……燃
焼塔、４……スクラツプ予熱器、６……主ダク
ト、６Ａ〜６Ｃ……合流点、８……副ダクト、８
ａ〜８ｃ……還流ダクト、１０……ブースタフア
ン、１１……除塵器、１２……誘引フアン、１３
……排ガス温度調整塔、１４……温水洗浄塔、１
５……冷水洗浄塔、１６……湿式電気集塵機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電気製鋼炉の操業に伴い発生する含塵高温排
   ガス中の可燃物を燃焼した後、その排ガスの保有
   する熱エネルギにより、前記電気製鋼炉に装入さ
   れるスクラツプを予熱するスクラツプの予熱方法
   において、 燃焼後直接除塵のために導出される排ガスに、
   スクラツプを予熱することにより降温した悪臭を
   伴う予熱済み排ガスを混合させ、この混合排ガス
   を除塵した後そのガス温度の変動に応じて調整さ
   れた冷却水により混合排ガスを所定温度とし、洗
   浄液により混合排ガスを一次脱臭すると共に飽和
   蒸気を伴わせ、低温洗浄液を供給して二次脱臭す
   ると共に急冷し、水蒸気の一部を凝縮させてその
   大粒化を図ると共に油ミストを付着させ、その水
   蒸気粒子を静電作用によつて捕集することによ
   り、スクラツプの予熱済み排ガスに含まれる悪臭
   と油ミストを除去することができるようにしたこ
   とを特徴とする電気製鋼炉排ガスによるスクラツ
   プの予熱方法。 ２ 電気製鋼炉の操業に伴い発生する含塵高温排
   ガス中の可燃物を燃焼塔において燃焼させた後、
   その排ガスの全部または一部をスクラツプ予熱器
   に導入し、その排ガスの保有する熱エネルギによ
   り、前記電気製鋼炉に装入されるスクラツプを予
   熱するようにしたスクラツプの予熱装置におい
   て、 含塵高温排ガスが導出される主ダクトに介在さ
   れた前記燃焼塔に、スクラツプ予熱器に排ガスを
   導入する副ダクトが設けられ、スクラツプを流過
   した悪臭を伴う予熱済み排ガスを主ダクトに導出
   させる還流ダクトにブースタフアンが設置され、
   その還流ダクトとの合流点より下流の主ダクト
   に、順次、除塵器、誘引フアン、排ガス温度の平
   準化を図る排ガス温度調整塔、洗浄液により排ガ
   スを脱臭すると共にそのガスの有する温度によつ
   て多量の水蒸気を発生させる温水洗浄塔、冷却さ
   れた洗浄液により排ガスを脱臭すると共に水蒸気
   を大粒化する冷水洗浄塔、およびその水蒸気に付
   着した油ミストを水蒸気と共に排ガス中より捕集
   する湿式電気集塵機が配置され、スクラツプの予
   熱済み排ガスに含まれる悪臭と油ミストを除去す
   ることができるようにしたことを特徴とする電気
   製鋼炉排ガスによるスクラツプの予熱装置。