JPS6231753A - 車両用伝動機構 - Google Patents
車両用伝動機構Info
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- JPS6231753A JPS6231753A JP16653686A JP16653686A JPS6231753A JP S6231753 A JPS6231753 A JP S6231753A JP 16653686 A JP16653686 A JP 16653686A JP 16653686 A JP16653686 A JP 16653686A JP S6231753 A JPS6231753 A JP S6231753A
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- control element
- friction
- drive
- opposite
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/44—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
- F16H3/62—Gearings having three or more central gears
- F16H3/66—Gearings having three or more central gears composed of a number of gear trains without drive passing from one train to another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W30/00—Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
- B60W30/18—Propelling the vehicle
- B60W30/18009—Propelling the vehicle related to particular drive situations
- B60W30/18036—Reversing
- B60W30/18045—Rocking, i.e. fast change between forward and reverse
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0204—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
- F16H61/0246—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal characterised by initiating reverse gearshift
-
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- F16H2200/0082—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of reverse speeds
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- F16H2200/2002—Transmissions using gears with orbital motion characterised by the number of sets of orbital gears
- F16H2200/2012—Transmissions using gears with orbital motion characterised by the number of sets of orbital gears with four sets of orbital gears
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- F16H2200/203—Transmissions using gears with orbital motion characterised by the engaging friction means not of the freewheel type, e.g. friction clutches or brakes
- F16H2200/2046—Transmissions using gears with orbital motion characterised by the engaging friction means not of the freewheel type, e.g. friction clutches or brakes with six engaging means
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- F16H59/02—Selector apparatus
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- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0204—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
- F16H61/0206—Layout of electro-hydraulic control circuits, e.g. arrangement of valves
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- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/68—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
- F16H61/684—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
- F16H61/686—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive with orbital gears
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Transportation (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は移動方向を変えなければならないことが多くあ
る作業車の伝動装置に関する。このような車の例として
地面上の堆積物から砂あるいは石炭のような材料を収集
しこれをより大きい車あるいはコンベヤに移送するため
のパケットを有する車輪付ローダがある。このようなロ
ーダはその移動方向を逆転する前に5ないし10mの距
離だけ走行すればよく、例えばローダが堆積物からバケ
ット一杯の材料を収集し堆積物から後方に戻った後に、
パケット内の載荷をコンベヤに移送するために前方に移
動し、それからコンベヤから後方に移動しその後に堆積
物まで前進しなければならない。このような車に用いる
のに適当な歯車伝動装置が英国特許第1597950号
明細書に開示されている。さらにスウェーデンの公開特
許明細書筒7905695−8号は内燃機関を正常な速
度及び負荷で走行するように維持しながらこのような車
を逆転させる方法とこの方法を実施するのに適した伝動
制御装置とを開示している。スウェーデンの公開特許明
細7に示されている伝動装置において、内燃機関がトル
クコンバータ及びギアボックスを介して車輪を駆動して
いる。運転者は一方の方向に移動しながら方向制御レバ
ー(その割合の一部あるいは全部の選択も制御する)を
逆の方向の車の移動に対応する位置に移動させることが
できる。車の速度が所定の値以下であれば、ギアボック
スの動作方向が逆転して車が停止するまで内燃機関から
トルクコンバータな介してギアボックスに伝達されろト
ルクで車が減速されまたその後に車が逆の方向に加速す
るようになる。
る作業車の伝動装置に関する。このような車の例として
地面上の堆積物から砂あるいは石炭のような材料を収集
しこれをより大きい車あるいはコンベヤに移送するため
のパケットを有する車輪付ローダがある。このようなロ
ーダはその移動方向を逆転する前に5ないし10mの距
離だけ走行すればよく、例えばローダが堆積物からバケ
ット一杯の材料を収集し堆積物から後方に戻った後に、
パケット内の載荷をコンベヤに移送するために前方に移
動し、それからコンベヤから後方に移動しその後に堆積
物まで前進しなければならない。このような車に用いる
のに適当な歯車伝動装置が英国特許第1597950号
明細書に開示されている。さらにスウェーデンの公開特
許明細書筒7905695−8号は内燃機関を正常な速
度及び負荷で走行するように維持しながらこのような車
を逆転させる方法とこの方法を実施するのに適した伝動
制御装置とを開示している。スウェーデンの公開特許明
細7に示されている伝動装置において、内燃機関がトル
クコンバータ及びギアボックスを介して車輪を駆動して
いる。運転者は一方の方向に移動しながら方向制御レバ
ー(その割合の一部あるいは全部の選択も制御する)を
逆の方向の車の移動に対応する位置に移動させることが
できる。車の速度が所定の値以下であれば、ギアボック
スの動作方向が逆転して車が停止するまで内燃機関から
トルクコンバータな介してギアボックスに伝達されろト
ルクで車が減速されまたその後に車が逆の方向に加速す
るようになる。
本発明の1つの目的は一層改善された減速とまたより急
速な方向の変化とを衝撃な(与えることである。
速な方向の変化とを衝撃な(与えることである。
本発明の他の目的はトルクコンパ−タテ散逸スるエネル
ギーを減少させまたトルクコンバータでの過度の温度上
昇を防止し同時に最適な減速率を得ることである。
ギーを減少させまたトルクコンバータでの過度の温度上
昇を防止し同時に最適な減速率を得ることである。
本発明により、内燃機関によって駆動されるトルクコン
バータと、該トルクコンバータの出力によって駆動され
る入力と車の駆動輪に結合した出力とを有し正及び逆の
両方の駆動方向における個々の速度比がそれぞれ対応す
る摩擦機素の係合によって選択的に設定されて正方向に
おける複数の速度比及び逆方向における少なくとも1つ
の速度比を与えるようにした遊星変速歯車機構と、運転
者が操作する方向制御機素とからなり、該制御機素の通
常の駆動方向に対応する第一の位置から逆の駆動方向に
対応する第二の位置への移動に応答して遂次的操作とし
て、通常の駆動方向で設定される速度比を決定する摩擦
機素の解除、逆の駆動方向での高い速度比に対応する摩
擦機素の係合及び逆の駆動方向での低い速度比に対応す
る摩擦機素の最初の係合、さらに車の減速の周期の後で
好ましくはその速度が上記逆の方向で0になる前での上
記逆の方向における高い速度比に対応する摩擦機素の解
除、を行なう制御手段を有する軍用の伝達機構が提供さ
れる。
バータと、該トルクコンバータの出力によって駆動され
る入力と車の駆動輪に結合した出力とを有し正及び逆の
両方の駆動方向における個々の速度比がそれぞれ対応す
る摩擦機素の係合によって選択的に設定されて正方向に
おける複数の速度比及び逆方向における少なくとも1つ
の速度比を与えるようにした遊星変速歯車機構と、運転
者が操作する方向制御機素とからなり、該制御機素の通
常の駆動方向に対応する第一の位置から逆の駆動方向に
対応する第二の位置への移動に応答して遂次的操作とし
て、通常の駆動方向で設定される速度比を決定する摩擦
機素の解除、逆の駆動方向での高い速度比に対応する摩
擦機素の係合及び逆の駆動方向での低い速度比に対応す
る摩擦機素の最初の係合、さらに車の減速の周期の後で
好ましくはその速度が上記逆の方向で0になる前での上
記逆の方向における高い速度比に対応する摩擦機素の解
除、を行なう制御手段を有する軍用の伝達機構が提供さ
れる。
同じ駆動方向の2つの異なる速度比の摩擦機素が前述の
遅延条件のもと、で同時に与えられるときに(それぞれ
正規の係合力で)、2つの速度比の大きい方が生じ易く
、すなわち大きい方の速度比の摩擦機素が十分に係合す
る傾向にあり、また小さい方の速度比の摩擦機素はすべ
ることになる。
遅延条件のもと、で同時に与えられるときに(それぞれ
正規の係合力で)、2つの速度比の大きい方が生じ易く
、すなわち大きい方の速度比の摩擦機素が十分に係合す
る傾向にあり、また小さい方の速度比の摩擦機素はすべ
ることになる。
かくして大きい方の速度比が伝達の入力部材及び出力部
材の相対的速度をけっていする際に力学的に有効になる
。
材の相対的速度をけっていする際に力学的に有効になる
。
車が通常の方向に有効に設定された逆方向の大
逓きい速度比で移動し続けている間、トルクコンバ
ータの出力がその入力の方向と反対に回転させられ、そ
れによって前述のスウェーデン特許明細書の場合のよう
な減速が比較的小さい値で生ずるがこれは反対方向の回
転が有効な反対方向の比較的大きい速度比によりより小
さい速度となるためである。しかしながら反対方向の比
較的小さい速度比に対応する摩擦機素を用いる(すべり
状態で)ことによりさらに減速が生ずる。反対方向の太
きい速度比の摩擦機素が解放されると、トルクコンバー
タを通じて駆動するエンジンが通常の方向から速度0ま
での減速を完了しそれから滑らかに車を反対の方向によ
り小さい速度比で加速する。
逓きい速度比で移動し続けている間、トルクコンバ
ータの出力がその入力の方向と反対に回転させられ、そ
れによって前述のスウェーデン特許明細書の場合のよう
な減速が比較的小さい値で生ずるがこれは反対方向の回
転が有効な反対方向の比較的大きい速度比によりより小
さい速度となるためである。しかしながら反対方向の比
較的小さい速度比に対応する摩擦機素を用いる(すべり
状態で)ことによりさらに減速が生ずる。反対方向の太
きい速度比の摩擦機素が解放されると、トルクコンバー
タを通じて駆動するエンジンが通常の方向から速度0ま
での減速を完了しそれから滑らかに車を反対の方向によ
り小さい速度比で加速する。
この装置のさらに特長とする点は、減速の際のトルクコ
ンバータの出力の反対方向の回転の速度減少によりトル
クコンバータで発生する熱がより少な(なり、かくして
トルクコンバータでの過大な温度上昇と、反対の駆動方
向において比較的小さい速度比を同時に与える(すべり
状態で)ことによって生ずるそれ以上の減速により補償
されるヨリ多りなるトルクコンバータで生ずる減速損失
とが防止される。
ンバータの出力の反対方向の回転の速度減少によりトル
クコンバータで発生する熱がより少な(なり、かくして
トルクコンバータでの過大な温度上昇と、反対の駆動方
向において比較的小さい速度比を同時に与える(すべり
状態で)ことによって生ずるそれ以上の減速により補償
されるヨリ多りなるトルクコンバータで生ずる減速損失
とが防止される。
本発明の実施例について以下に添附の図面を参照して説
明する。
明する。
第1図に示される伝動機構は羽根車あるいはポンプ機素
1.2 a、反動部材12b、軸11に結合したランナ
ないしタービン12cを有し、羽根車12aが内燃機関
の軸10に取付けられている従来の型のトルクコンバー
タ12を通じて変速歯車機構の入力軸11を駆動する軸
10を有する内燃機関(図示せず)によって駆動される
。
1.2 a、反動部材12b、軸11に結合したランナ
ないしタービン12cを有し、羽根車12aが内燃機関
の軸10に取付けられている従来の型のトルクコンバー
タ12を通じて変速歯車機構の入力軸11を駆動する軸
10を有する内燃機関(図示せず)によって駆動される
。
軸11はそれぞれ中央の太陽歯車C1内歯の輪歯車R1
中央の歯車C及び輪歯車Rの両方と噛合う1組の遊星ビ
ニオンPからなる4つの遊星歯車列1.2.3及び4か
らなる英国特許第1597950号明細書に示されてい
る型の遊星歯車機構13への入力をなす。遊星ビニオン
Pは遊星取付は部りに回動自在に装着されている。
中央の歯車C及び輪歯車Rの両方と噛合う1組の遊星ビ
ニオンPからなる4つの遊星歯車列1.2.3及び4か
らなる英国特許第1597950号明細書に示されてい
る型の遊星歯車機構13への入力をなす。遊星ビニオン
Pは遊星取付は部りに回動自在に装着されている。
中央の歯車C3及びC4は出力軸14に取付けられ、こ
の軸14はまた遊星取付は部L2及び輪歯車R1に取付
けられている。中央の歯車C2は圧力流体作動型の正方
向クラッチに1により入力軸11から、駆動可能である
。同様に中央の歯車C1は他の流体圧力作動型のクラッ
チに2を通じて軸11から駆動可能でありまた第1のブ
レーキBRIにより停止状態で保持可能である。輪歯車
R2及びR3と遊星取付は部L1とは全て相互に連結さ
れブレーキBR2により停止状態で保持可能である。遊
星取付は部L3は輪歯車R4に結合しており流体圧力作
動型のブレーキBR3により停止状態で保持可能である
。遊星取付は部L4は第4の流体圧力作動型のブレーキ
BR4により停止状態で保持可能である。
の軸14はまた遊星取付は部L2及び輪歯車R1に取付
けられている。中央の歯車C2は圧力流体作動型の正方
向クラッチに1により入力軸11から、駆動可能である
。同様に中央の歯車C1は他の流体圧力作動型のクラッ
チに2を通じて軸11から駆動可能でありまた第1のブ
レーキBRIにより停止状態で保持可能である。輪歯車
R2及びR3と遊星取付は部L1とは全て相互に連結さ
れブレーキBR2により停止状態で保持可能である。遊
星取付は部L3は輪歯車R4に結合しており流体圧力作
動型のブレーキBR3により停止状態で保持可能である
。遊星取付は部L4は第4の流体圧力作動型のブレーキ
BR4により停止状態で保持可能である。
出力軸14は軸14の歯車18と噛合うアイドラ歯車1
7及び歯車16を介して車の1対の車輪15を駆動する
。この実施例において輪歯車Rは全て84歯を、中央の
歯車C1は48歯を、中央の歯車C2は40歯を、中央
の歯車C3及びC4は44歯を有する。
7及び歯車16を介して車の1対の車輪15を駆動する
。この実施例において輪歯車Rは全て84歯を、中央の
歯車C1は48歯を、中央の歯車C2は40歯を、中央
の歯車C3及びC4は44歯を有する。
ブレーキBRI、BH3、BH3及びBH3は逆止め弁
V4、v3、V2及びvlとソレノイド作動型の弁S4
、S3、S2及びSlとを通じて流体源19から圧力P
Kのかかった油が供給されこれらの弁は全体的に制御ユ
ニツ)20により制御される。前方クラッチに1はやは
りユニット20によって制御されるソレノイド作動型の
弁SFを通じて流体源21から圧力P1のかかった油を
供給することができる。圧力PK及びPLを与えるため
の流体源19及び21は欧州特許第0040065号明
細書に開示されているものと同様である。
V4、v3、V2及びvlとソレノイド作動型の弁S4
、S3、S2及びSlとを通じて流体源19から圧力P
Kのかかった油が供給されこれらの弁は全体的に制御ユ
ニツ)20により制御される。前方クラッチに1はやは
りユニット20によって制御されるソレノイド作動型の
弁SFを通じて流体源21から圧力P1のかかった油を
供給することができる。圧力PK及びPLを与えるため
の流体源19及び21は欧州特許第0040065号明
細書に開示されているものと同様である。
クラッチに2はまた直列じように連結されたソレノイド
作動型の弁SR及びS5を通じて流体源21から圧力の
かかった流体を供給することができる。
作動型の弁SR及びS5を通じて流体源21から圧力の
かかった流体を供給することができる。
ソレノイド作動型の弁S1、S2、S3、S4、SFお
よびSRは、付勢されていない状態で対応するブレーキ
またはクラッチをそれぞれの供給部から分離しこれをタ
ンクに連通させる。非作動状態で弁S5は可逆弁SRの
下流側ないし出口側をクラッチに2に結合させる。作動
状態で弁S5は流体源21をクラッチに2に直接結合さ
せる。正方向クラッチに1における流体圧力は管路24
を通じて可逆弁SRのスプールの一端にその非作動状態
を保持するような方向にかかる。クラッチに2の圧力は
管路25を通じて弁S4のスプールにこれを非作動状態
に保持するような方向に作用するようにかかる。
よびSRは、付勢されていない状態で対応するブレーキ
またはクラッチをそれぞれの供給部から分離しこれをタ
ンクに連通させる。非作動状態で弁S5は可逆弁SRの
下流側ないし出口側をクラッチに2に結合させる。作動
状態で弁S5は流体源21をクラッチに2に直接結合さ
せる。正方向クラッチに1における流体圧力は管路24
を通じて可逆弁SRのスプールの一端にその非作動状態
を保持するような方向にかかる。クラッチに2の圧力は
管路25を通じて弁S4のスプールにこれを非作動状態
に保持するような方向に作用するようにかかる。
変速歯車機構から得られる種々の正及び逆の速度比、こ
れらの速度比を与えるように係合し得る種々の摩擦ブレ
ーキ及びクラッチ、ブレーキ及びクラッチを係合させる
ように作動するのに必要なソレノイド作動型の弁は全て
第2図の表に示されている。歯車18及び16(伝動歯
車列17により相互に結合している)は全速度比を1.
075倍だけ増大させる。
れらの速度比を与えるように係合し得る種々の摩擦ブレ
ーキ及びクラッチ、ブレーキ及びクラッチを係合させる
ように作動するのに必要なソレノイド作動型の弁は全て
第2図の表に示されている。歯車18及び16(伝動歯
車列17により相互に結合している)は全速度比を1.
075倍だけ増大させる。
制御ユニット20に方向制御レバー26が取付けられて
おり、これは舵取り柱に装着され伝動の駆動方向を制御
するための正位置F、逆位置R及び中立位置Nを有する
のがよい。いずれかの方向の種々の速度比の間での変換
は、特にレバー26にあるいはこれに近接して装着され
たキックダウンボタン27により別個に制御可能な正方
向において、例えばレバー26がそれぞれ制御ユニット
20に中間の速度比(適切であれば)を選択させあるい
はその速度比を最少のものを除いて自動的に制御させる
位置1.2.3及びAの間で回させるようにすることに
よって手動的に制御されよう。
おり、これは舵取り柱に装着され伝動の駆動方向を制御
するための正位置F、逆位置R及び中立位置Nを有する
のがよい。いずれかの方向の種々の速度比の間での変換
は、特にレバー26にあるいはこれに近接して装着され
たキックダウンボタン27により別個に制御可能な正方
向において、例えばレバー26がそれぞれ制御ユニット
20に中間の速度比(適切であれば)を選択させあるい
はその速度比を最少のものを除いて自動的に制御させる
位置1.2.3及びAの間で回させるようにすることに
よって手動的に制御されよう。
他の点において制御ユニットは内燃機関の速度、出力の
速度及びトルクのような検出されたパラメータに応じて
従来のようにして正方向の速度比の間及び逆方向の速度
比の間での変換を行なう。
速度及びトルクのような検出されたパラメータに応じて
従来のようにして正方向の速度比の間及び逆方向の速度
比の間での変換を行なう。
方向の変換の際に内燃機関の絞りが効果的に開いたまま
にされるので、内燃機関の速度は車の方向変化に関する
遂次的操作全体にわたってほぼその全作動値のままであ
る。
にされるので、内燃機関の速度は車の方向変化に関する
遂次的操作全体にわたってほぼその全作動値のままであ
る。
一方の駆動方向と他方の駆動方向との間の変換はもちろ
ん運転者により手動的に決定される。第2の逆の速度か
ら第3の正方向の速度への変換における操作の順序を以
下に詳細に例示し、2つの方向の速度比がほぼ等しいこ
とがわかる。従って制御ユニット20は方向変換の際に
逆方向の最も近い速度比に変化するようにプログラム可
能である。
ん運転者により手動的に決定される。第2の逆の速度か
ら第3の正方向の速度への変換における操作の順序を以
下に詳細に例示し、2つの方向の速度比がほぼ等しいこ
とがわかる。従って制御ユニット20は方向変換の際に
逆方向の最も近い速度比に変化するようにプログラム可
能である。
第2図及び第4図かられかるように、ソレノイドSR及
びS20付勢の結果として第2の逆方向の速度比におい
てクラッチに2及びブレーキBR3が係合する。ここで
方向の変換を行なうために運転者がレバー26をrRJ
の位置からrFJの位置に移動させる。これでレバーが
通常ソレノイドの付勢されていない状態の中立位置rN
Jを通って移動するので、制御ユニット20はレバー2
6が「N」の位置通過する0、4秒までの時間だけクラ
ッチに2を十分に加圧して保持するためにソレノイドS
Rの消勢時に約0.5秒の遅延を与える。
びS20付勢の結果として第2の逆方向の速度比におい
てクラッチに2及びブレーキBR3が係合する。ここで
方向の変換を行なうために運転者がレバー26をrRJ
の位置からrFJの位置に移動させる。これでレバーが
通常ソレノイドの付勢されていない状態の中立位置rN
Jを通って移動するので、制御ユニット20はレバー2
6が「N」の位置通過する0、4秒までの時間だけクラ
ッチに2を十分に加圧して保持するためにソレノイドS
Rの消勢時に約0.5秒の遅延を与える。
運転者がレバー26を逆の位置rRJから正の位置「F
」に移動させた後に制御ユニット20はまず最初に第3
及び4図の時刻Oにソレノイド弁S2を消勢しソレノイ
ド弁S5を付勢する。これでブレーキBR3が解除され
てクラッチに2だけが付勢される中立状態になる。0.
1秒後にすでに付勢されているソレノイド弁SR及びS
5に加えてソレノイド弁SF及びS3が付勢される。ソ
レノイド弁SFを通じての正方向クラッチK】の加圧の
結果として、管路24の加圧の結果弁SRが「オフ」の
位置に復帰するがクラッチに2は弁SRのバイパスとな
る管路29を通じてPlの圧を与えるように弁S5が予
め付勢されている結果係合したままとなろう。
」に移動させた後に制御ユニット20はまず最初に第3
及び4図の時刻Oにソレノイド弁S2を消勢しソレノイ
ド弁S5を付勢する。これでブレーキBR3が解除され
てクラッチに2だけが付勢される中立状態になる。0.
1秒後にすでに付勢されているソレノイド弁SR及びS
5に加えてソレノイド弁SF及びS3が付勢される。ソ
レノイド弁SFを通じての正方向クラッチK】の加圧の
結果として、管路24の加圧の結果弁SRが「オフ」の
位置に復帰するがクラッチに2は弁SRのバイパスとな
る管路29を通じてPlの圧を与えるように弁S5が予
め付勢されている結果係合したままとなろう。
クラッチに1及びに2の両方が係合していると歯車機構
は一体的に回転するように係止されるが、車は依然とし
て逆方向に移動しており歯車機構を通じてトルクコンバ
ータのタービン12Cを内燃機関の軸10に対し逆の方
向に、伝動機構が最も大きい正方向の速度比(F5)で
作用しているために比較的小さい速度で回転させるよう
に逆方向に駆動する。かくしてトルクコンバータはター
ビン及び伝動機構に通常の始動の状態の場合(すなわち
タービンが停止している状態)より大きいトルクな内燃
機関の回転方向に与える。第3図かられかるように、曲
線31は時間軸に対するタービンの速度を示しているが
、このタービンの逆方向の回転は逆方向の動作の開始か
ら0.4秒で達せられる。
は一体的に回転するように係止されるが、車は依然とし
て逆方向に移動しており歯車機構を通じてトルクコンバ
ータのタービン12Cを内燃機関の軸10に対し逆の方
向に、伝動機構が最も大きい正方向の速度比(F5)で
作用しているために比較的小さい速度で回転させるよう
に逆方向に駆動する。かくしてトルクコンバータはター
ビン及び伝動機構に通常の始動の状態の場合(すなわち
タービンが停止している状態)より大きいトルクな内燃
機関の回転方向に与える。第3図かられかるように、曲
線31は時間軸に対するタービンの速度を示しているが
、このタービンの逆方向の回転は逆方向の動作の開始か
ら0.4秒で達せられる。
車の減速はソレノイド弁S3の付勢の結果さらに増大す
る。これによりブレーキBR2のアクチュエータ・シリ
ンダの充填がなされ、さらにその後の残りの逆方向の動
作からの車の運動エネルギーの吸収でブレーキ・アクチ
ュエータの加圧が生する。
る。これによりブレーキBR2のアクチュエータ・シリ
ンダの充填がなされ、さらにその後の残りの逆方向の動
作からの車の運動エネルギーの吸収でブレーキ・アクチ
ュエータの加圧が生する。
最後に、車が停止する前に、この場合0.65秒後に弁
S5及びSRが解放される。ここで伝動機 I
。
S5及びSRが解放される。ここで伝動機 I
。
構は低速で後方にタービンの比較的小さい逆方向の回転
数で移動しているけれども第6の正方向速度比になって
いる。トルクコンバータを通じて伝達されるある程度の
トルクで0までの減速が完了しくこの後口、95秒)、
その後車両は正方向に衝撃なく滑らかに加速される。
数で移動しているけれども第6の正方向速度比になって
いる。トルクコンバータを通じて伝達されるある程度の
トルクで0までの減速が完了しくこの後口、95秒)、
その後車両は正方向に衝撃なく滑らかに加速される。
第3図において、線31aはタービン速度(負の方向の
)を示しており、これは正方向クラッチが係合した瞬間
にクラッチに2が解除される場合に生ずるであろう。こ
のような状態でタービンの速度における変動(比較的大
きい負の値までの)によりトルクコンバータにおいて過
大な熱の発生が生ずるであろう。
)を示しており、これは正方向クラッチが係合した瞬間
にクラッチに2が解除される場合に生ずるであろう。こ
のような状態でタービンの速度における変動(比較的大
きい負の値までの)によりトルクコンバータにおいて過
大な熱の発生が生ずるであろう。
また第3図において線32は時間軸に対する出力速度を
、線34は逆方向の過程での内燃機関の速度のきわめて
僅かな変動を示している。
、線34は逆方向の過程での内燃機関の速度のきわめて
僅かな変動を示している。
制御装置20は第1の逆方向速度から(この場合ブレー
キBR4が最初に解除される)、また第3の逆方向速度
から(この場合ブレーキBR2は後に再係合するけれど
も最初に解除され、正方向クラッチに1の係合とブレー
キBR2の再係合の開始との間に0.1秒の遅延を導入
するのが好ましく・)第6の正方向速度への変化の際に
同様な操作を行なうようにしてもよい。どの場合にもク
ラッチに2は負の出力速度がOになる前に解除されるべ
きである。このようになるのを確実にするために、弁S
R及びS5の消勢は負の出力速度が約300 rpmま
で低下したときにおこなわれるべきである。
キBR4が最初に解除される)、また第3の逆方向速度
から(この場合ブレーキBR2は後に再係合するけれど
も最初に解除され、正方向クラッチに1の係合とブレー
キBR2の再係合の開始との間に0.1秒の遅延を導入
するのが好ましく・)第6の正方向速度への変化の際に
同様な操作を行なうようにしてもよい。どの場合にもク
ラッチに2は負の出力速度がOになる前に解除されるべ
きである。このようになるのを確実にするために、弁S
R及びS5の消勢は負の出力速度が約300 rpmま
で低下したときにおこなわれるべきである。
制御レバー26がrRJからrNJに移動し与えられた
約0,5秒の遅延時間より長く「N」の位置に停留し得
るときに、その後のrFJの位置への移動により第5の
正方向の速度比が直接設定されるようになるギアポック
の出力速度が500rpmを超える場合でなければ選択
された正方向の速度比が直接設定される。
約0,5秒の遅延時間より長く「N」の位置に停留し得
るときに、その後のrFJの位置への移動により第5の
正方向の速度比が直接設定されるようになるギアポック
の出力速度が500rpmを超える場合でなければ選択
された正方向の速度比が直接設定される。
第1図は伝動機構の機素を示すダイアグラムである。
第2図は種々の速度比を得ろために用いられる第1図の
機素を示す表である。 第3図は伝動機構に適した車の移動方向の変化の際の伝
動機構の種々の機素の速度を示すグラフである。 第4図は第3図と同じ時間スケールに対して方向及び速
度比の変化に対応する種々の制御機素の作動状態を示す
図である。 】】・・・・・・入力軸 12・・・・・・ トルクコンバータ 14・・・・・・出力軸 20・・・・・・制御ユニット 26・・・・・・制御レバー に1、K2、BRI〜BR4・・・・・・摩擦機素(外
5名) λN !
機素を示す表である。 第3図は伝動機構に適した車の移動方向の変化の際の伝
動機構の種々の機素の速度を示すグラフである。 第4図は第3図と同じ時間スケールに対して方向及び速
度比の変化に対応する種々の制御機素の作動状態を示す
図である。 】】・・・・・・入力軸 12・・・・・・ トルクコンバータ 14・・・・・・出力軸 20・・・・・・制御ユニット 26・・・・・・制御レバー に1、K2、BRI〜BR4・・・・・・摩擦機素(外
5名) λN !
Claims (3)
- (1)内燃機関によつて駆動されるトルクコンバータと
、該トルクコンバータの出力によつて駆動される入力部
と車両の駆動輪に結合した出力部とを有し正及び逆の両
方の駆動方向における個々の速度比がそれぞれ対応する
摩擦機素の係合によつて選択的に設定されて正方向にお
ける複数の速度比及び逆方向における少なくとも1つの
速度を与えるようにした遊星変速歯車機構と、運転者が
操作する方向制御機素と、からなり、該制御機素の通常
の駆動方向に対応する第一の位置から逆の駆動方向に対
応する第二の位置への移動に応答して遂次的操作として
通常の駆動方向で設定される速度比を決定する摩擦機素
の解除、逆の駆動方向での高い速度比に対応する摩擦機
素の係合及び逆の駆動方向での低い速度比に対応する摩
擦機素の最初の係合、および車の減速の周期の後で好ま
しくはその速度が上記逆の方向で0になる前での上記逆
の方向における高い速度比に対応する摩擦機素の解除を
行う制御手段と、を有することを特徴とする車両用伝達
機構。 - (2)上記方向制御機素が正方向の位置と逆方向の位置
との間の中立位置を有し、上記制御手段が上記中立位置
を通過する上記制御機素の移動の際にそのときに係合し
ている予め設定された方向に対応する摩擦機素の解除を
上記制御機素がその新たな非中立位置に達するのに十分
な時間だけ遅延させるようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲(1)に記載の車両用伝動機構。 - (3)上記制御手段が上記制御機素の逆方向の位置から
正方向の位置への移動の際そのときに係合している予め
設定された逆方向の駆動比に対応する摩擦クラッチの解
除を上記制御機素が正方向の位置に達するのに十分な時
間だけ遅延させるようにしたことを特徴とする特許請求
の範囲(2)に記載の車両用伝動機構。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8517851 | 1985-07-15 | ||
| GB858517851A GB8517851D0 (en) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | Vehicle power transmissions |
| GB8525245 | 1985-10-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6231753A true JPS6231753A (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=10582317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16653686A Pending JPS6231753A (ja) | 1985-07-15 | 1986-07-15 | 車両用伝動機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6231753A (ja) |
| GB (2) | GB8517851D0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01153782A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-15 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 難燃性接着剤 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4966044A (en) * | 1989-05-30 | 1990-10-30 | J. I. Case Company | Directional control system for a tractor transmission |
| US5514048A (en) * | 1993-10-06 | 1996-05-07 | Case Corporation | Interlocked control lever system with engine starting interlock circuit for an off-highway implement |
| JP3614928B2 (ja) * | 1995-04-05 | 2005-01-26 | 本田技研工業株式会社 | 自動変速機の変速制御装置 |
| DE102006059907A1 (de) | 2006-12-19 | 2008-08-28 | Zf Friedrichshafen Ag | Mehrstufengetriebe |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578845A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-13 | Aisin Warner Ltd | Automatic change gear |
-
1985
- 1985-07-15 GB GB858517851A patent/GB8517851D0/en active Pending
- 1985-10-14 GB GB8525245A patent/GB2177764B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-07-15 JP JP16653686A patent/JPS6231753A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578845A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-13 | Aisin Warner Ltd | Automatic change gear |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01153782A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-15 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 難燃性接着剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8517851D0 (en) | 1985-08-21 |
| GB2177764B (en) | 1989-09-13 |
| GB8525245D0 (en) | 1985-11-20 |
| GB2177764A (en) | 1987-01-28 |
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