JPS6232178A - 炭素材用ピツチの製造方法 - Google Patents

炭素材用ピツチの製造方法

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JPS6232178A
JPS6232178A JP17173785A JP17173785A JPS6232178A JP S6232178 A JPS6232178 A JP S6232178A JP 17173785 A JP17173785 A JP 17173785A JP 17173785 A JP17173785 A JP 17173785A JP S6232178 A JPS6232178 A JP S6232178A
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JP
Japan
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oil
pitch
residual oil
heat treatment
weight
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Pending
Application number
JP17173785A
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English (en)
Inventor
Hideo Ohama
大濱 英郎
Masaaki Itoi
糸井 正明
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Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
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Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は炭素材用ピッチの製造方法に関し、詳しくは特
定の石油系重質油等を接触分解して得られる接触分解残
渣油を二段階で熱処理することによって、高強度の炭素
材、特に炭素繊維の原料となりうる炭素材用ピッチを効
率よく製造する方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕従来
、炭素繊維等の炭素材は大別してポリアクリロニトリル
を原料とする方法と石油ピンチやコールタールピッチを
原料とする方法によって製造。
されている。このうちポリアクリロニトリルを原料とす
る方法は、高強度の炭素繊維等を得ることができるが、
原料が高価であり、しかも焼成時の炭化収率が低いとい
う問題があった。そのため、近年は石油ピッチやコール
タールピッチなどのピッチ系の原料を用いて炭素繊維等
を製造する方法が数多く提案されており、特に強度の大
きい炭素繊維を製造する試みがなされている。
本発明は強度の大きい炭素材、ことに炭素繊維を製造す
るに適したピッチを得ることを目的とするものである。
本発明者らはかかる目的のもとに、適正な原料油および
熱処理条件を選定することを中心に鋭意研究を重ね、本
発明を完成するに至った。
〔問題点を解決するための手段〕
すなわち、本発明は石油系重質油を熱処理して炭素材用
ピッチを製造する方法において、(八)石油系重質残渣
油の脱硫処理残渣油100重量部および(B)原油の常
圧蒸留残渣油を減圧蒸留して得られる減圧軽油または脱
硫減圧軽油0−100重量部よりなる原料油を接触分解
し、得られた接触分解残渣油から軽質油分を除去した原
料ピッチを、温度400〜450℃、圧力5〜50龍H
gの条件下で第一段熱処理し、次いで温度450〜50
0℃、圧力0.5〜5 m HHの条件下で第二段熱処
理することを特徴とする炭素材用ピッチの製造方法を提
供するものである。
本発明の方法では(A)脱硫処理残渣油単独あるいはこ
の脱硫処理残渣油と(B)減圧軽油または脱硫減圧軽油
との混合油を原料油として用いる。ここで(A)脱硫処
理残渣油は、原油の常圧蒸留残渣油、水素化分解残渣油
あるいは熱分解残渣油などの石油系重質残渣油を脱硫処
理した際に得られる残渣油である。この際の脱硫処理は
石油精製において通常行なわれている条件および手順に
よればよい。例えば、シリカ・アルミナ担体にモリブデ
ン、コバルト、ニッケル、タングステンなどの複合酸化
物を担持した触媒を用い、水素の存在下で温度400〜
430℃、圧力80〜200気圧の条件で反応させれば
よく、その結果、硫黄分は1%以下のものとなる。
一方、(B)減圧軽油は、原油の常圧蒸留残渣油を減圧
蒸留して得られるものであり、また脱硫減圧軽油は、減
圧軽油を常法により脱硫処理したものである。
本発明の方法では、前述の(A)脱硫処理残渣油単独あ
るいはこの(^)脱硫処理残渣油100重量部と(B)
減圧軽油または脱硫減圧軽油100重量部以下、特に好
ましくは0〜70重量部の割合で混合した混合油を原料
油とする。原料油中における(B)減圧軽油または脱硫
減圧軽油の割合が多すぎると、得られる炭素繊維の強度
の低下を招くので好ましくない。
本発明の方法では、このような(A)成分である脱硫処
理残渣油単独あるいは(A) 、 (B)両成分の混合
油、またはこれらに所望成分を加えた混合油を原料油と
してこれを接触分解処理し、この処理の残渣油、即ち接
触分解残渣油を、さらにこれから軽質油分を除去したも
の(原料ピンチ)を熱処理工程にかける。ここで行なう
接触分解処理は、通常の石油精製等における接触分解の
条件ならびに手順にしたがえばよく、特別の条件等を要
しない。
例えば、シリカ・アルミナやゼオライトを触媒とし、温
度480〜520℃、圧力0.5〜2kg10J’Gの
条件に設定して前述の原料油を接触分解することなどが
考えられる。
このようにして得られた接触分解残渣油は、使用する原
油、蒸留条件、脱硫条件、接触分解条件などにより様々
な性状を有するが、一般には比重0.9〜1.2(15
/4℃)、動粘度10〜100cst(50℃)、残留
炭素分5〜15重量%、硫黄分0.5〜1.5重量%の
性状を示す。
本発明の方法では、上述の接触分解残渣油から軽質油分
を除去した後、得られた原料ピッチを二段階に分けて熱
処理することが必要である。
まず第一段の熱処理は、温度400〜450℃。
圧力5〜50mHg、好ましくは温度410〜430℃
、圧力10〜20m璽Hgの条件で行なわれる。ここで
第一段熱処理の温度が400℃未満では、接触分解残渣
油の改質が充分でなく好ましくない。一方、温度が45
0℃を越えるかあるいは圧力が5 +u Hg未満の場
合には、揮発分除去量が増大して収率が低下する。また
、圧力が50mHgを越えると揮発分、すなわち軽質分
の除去が不充分となり得られるピッチの分子量分布が広
くなるので好ましくない。
次に、第一段熱処理によって得たピッチを、さらに第二
段熱処理にかけるわけであるが、この際の熱処理条件は
、温度450〜500℃、圧力0.5〜5 ** Hg
、好ましくは温度460〜480℃、圧力0.5〜3m
mHgの範囲に選定すべきであり、第一段の熱処理条件
よりも厳しい範囲に設定する。ここで、温度が450°
C未満ではピンチの改質に時間がかかり、また500℃
を越えるとコーキングが起り反応制御が不可能となる。
一方、圧力がQ、5mmHg未満では揮発分の除去量が
増大して収率が低下し、また5 票* Hgを越えると
形質分の除去が不充分となるため分子量分布が広くなり
、その結果得られるピッチから製造、される炭素繊維等
の強度低下を招く。
このような二段階の熱処理を行なうと、まず第一段の熱
処理によって光学的等方性ピッチあるいはわずかに光学
的異方性ピッチを含む光学的等方性ピッチが得られ、次
の第二段の熱処理によって、この光学的等方性ピッチの
ほぼ全量が光学的異方性ピッチに改質される。
このようにして得られたピッチから炭素繊維等を製造す
るには、常法によりまずこのピッチを紡糸し、次いで不
融化処理し、さらに焼成すればよい。
〔発明の効果〕
本発明の方法によって得られるピッチは、分子量分布が
狭く比較的高い軟化点となるが、軟化点より幾分高い温
度で紡糸できるため、コーキングや熱分解を招くおそれ
がなく、きわめて紡糸性が良好である。しかも、このよ
うに比較的軟化点が高いため、不融化処理の時間を従来
に比べて大幅に短縮することができる。また、本発明の
方法で製造されるピンチから得られる炭素繊維は、引張
強度等が高く非常にすぐれたものである。
したがって、本発明の方法にて得られる炭素材用ピッチ
は、炭素材料、特に炭素繊維をはじめ、炭素フィルム、
フィラメント、ヤーンなど各種炭素製品の製造に有利に
利用することができる。
〔実施例〕
次に、実施例に基いて本発明をさらに詳しく説明する。
実施例1 原油の常圧蒸留残渣油を重油直接脱硫装置により脱硫し
た脱硫処理残渣油(比重0.915.硫黄分0.3重量
%、残炭骨4.4重量%)を、ゼオライト触媒を用いて
接触分解し、生成油を蒸留して残渣(接触分解残渣油)
を得た。
次に、この接触分解残渣油をフィルターにより灰分除去
した後、減圧蒸留して軽質油分を留去し、沸点430℃
以上(常圧換算)の残渣油ピッチを得た。続いて得られ
た残渣油ピッチをまず第一段熱処理として、温度420
℃、圧力10mHgにおいて15分間熱処理し、トルエ
ン不溶分を30重量%含む光学的等方性ピッチを得た。
次いで、この光学的等方性ピッチを、第二段熱処理とし
て、温度460℃、圧力1+amHHにおいて20分間
熱処理し、光学的異方性相含有量100%のピッチを得
た。この光学的異方性ピッチは、ピリジン不溶分含量6
4重量%であり、軟化点は330℃であった。
次に、得られた光学的異方性ピッチを用いて、孔径0.
5m、ノズル長さ2Mの紡糸ノズルより、温度360℃
において巻取速度600m/分にて紡糸して、糸径10
μmのピッチ繊維を得た。
続いて、このピンチ繊維を200℃以上での昇温速度を
20℃/分として400℃まで昇温することにより不融
化した後、1500℃で10分間焼成して炭素繊維を得
た。
得られた炭素繊維の性状は、引張強度が330呟/w”
であり、弾性率は35 ton / x* ”であった
実施例2 実施例1において、脱硫処理残渣油の代わりに実施例1
と同じ脱硫処理残渣油80重量%および脱硫減圧軽油(
比重0.822.硫黄分0.23重。
量%、残炭分0.02重重量)20重量%よりなる混合
油を用いたこと以外は、実施例1と同様の処理を行なっ
て、炭素繊維を得た。この場合のピッチ中のピリジン不
溶分含量は62重量%であり、また得られた炭素繊維の
性状は、引張強度が310kg / tm ”であり、
弾性率は30 ton/m”であった。
実施例3 実施例2における脱硫処理残渣油の配合割合を60重量
%とじ、かつ脱硫減圧軽油の配合割合を40重量%とし
たこと以外は、実施例2と同様の処理を行なって、炭素
繊維を得た。この場合のピッチ中のピリジン不溶分含量
は58重量%であり、また得られた炭素繊維の性状は、
引張強度が300kg / ms ”であり、弾性率は
30ton/am2であった。
比較例1 実施例1において、脱硫処理残渣油の代わりに実施例1
と同じ脱硫処理残渣油30重量%および実施例2と同じ
脱硫減圧軽油70重量%よりなる混合油を用いたこと以
外は、実施例1と同様の処理を行なって、炭素繊維を得
た。この場合のピッチ中のピリジン不溶分含量は60重
量%であり、また得られた炭素繊維の性状は、引張強度
が280kg / ms ”であり、弾性率は24 t
on/ 龍”であった。
比較例2 実施例1において、脱硫処理残渣油の代わりに実施例2
と同じ脱硫減圧軽油を用いたこと以外は、実施例1と同
様の処理を行なって、炭素繊維を得た。この場合のピッ
チ中のピリジン不溶分含量は60重量%であり、また得
られた炭素繊維の性状は、引張強度が220 kg/m
”であり、弾性率は23ton/w”であった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)石油系重質油を熱処理して炭素材用ピッチを製造
    する方法において、(A)石油系重質残渣油の脱硫処理
    残渣油100重量部および(B)原油の常圧蒸留残渣油
    を減圧蒸留して得られる減圧軽油または脱硫減圧軽油0
    〜100重量部よりなる原料油を接触分解し、得られた
    接触分解残渣油から軽質油分を除去した原料ピッチを、
    温度400〜450℃、圧力5〜50mmHgの条件下
    で第一段熱処理し、次いで温度450〜500℃、圧力
    0.5〜5mmHgの条件下で第二段熱処理することを
    特徴とする炭素材用ピッチの製造方法。
JP17173785A 1985-08-06 1985-08-06 炭素材用ピツチの製造方法 Pending JPS6232178A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6040320A (en) * 1997-06-30 2000-03-21 Ortho-Mcneil Pharmaceutical, Inc. 2-substituted imidazoles useful in the treatment of inflammatory diseases
JP2009052267A (ja) * 2007-08-27 2009-03-12 Ykk Ap株式会社 建具

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60137988A (ja) * 1983-12-26 1985-07-22 Idemitsu Kosan Co Ltd 炭素材用ピツチの製法

Patent Citations (1)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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