JPS6232251A - 燃料噴射量制御装置 - Google Patents
燃料噴射量制御装置Info
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- JPS6232251A JPS6232251A JP10910985A JP10910985A JPS6232251A JP S6232251 A JPS6232251 A JP S6232251A JP 10910985 A JP10910985 A JP 10910985A JP 10910985 A JP10910985 A JP 10910985A JP S6232251 A JPS6232251 A JP S6232251A
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- Japan
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- injection
- fuel
- period
- error
- injection period
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- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はディーゼル機関の電磁弁調量式燃料噴射装置の
噴射量の制御に関するものである。
噴射量の制御に関するものである。
従来よりディーゼルエンジンの燃料噴射量制御装置とし
て、たとえば特開昭58−187537号公報に示され
るように、電磁弁調量式燃料噴射量制御装置が提案され
ており、このような装置では目標噴射量と機関の回転数
とから、燃料噴射ポンプ駆動軸、又は、エンジンクラン
ク軸の所定の回転位置を基準とした電磁弁による溢流時
期を算出し、燃料噴射量を制御するようにしていた。
て、たとえば特開昭58−187537号公報に示され
るように、電磁弁調量式燃料噴射量制御装置が提案され
ており、このような装置では目標噴射量と機関の回転数
とから、燃料噴射ポンプ駆動軸、又は、エンジンクラン
ク軸の所定の回転位置を基準とした電磁弁による溢流時
期を算出し、燃料噴射量を制御するようにしていた。
この場合、電磁弁の温度やバッテリ電圧の変化にともな
う電磁弁の開閉弁応答速度の変化、および個々の電磁弁
間の開閉弁応答速度のばらつきや経年変化によって、同
じ溢流時期に例えば開弁信号を出力しても実際の実噴射
量に誤差を生じることがある。また、開弁信号出力時期
の基準となる圧送プランジャ回転軸の基準角度位置を検
出する基準位置検出器の取付は位置誤差によっても同様
に、実噴射量に誤差を生じ、これらを正確に補正、調整
することは困難である。
う電磁弁の開閉弁応答速度の変化、および個々の電磁弁
間の開閉弁応答速度のばらつきや経年変化によって、同
じ溢流時期に例えば開弁信号を出力しても実際の実噴射
量に誤差を生じることがある。また、開弁信号出力時期
の基準となる圧送プランジャ回転軸の基準角度位置を検
出する基準位置検出器の取付は位置誤差によっても同様
に、実噴射量に誤差を生じ、これらを正確に補正、調整
することは困難である。
本発明は上記従来技術に鑑みなされたもので、電磁弁側
々のばらつきや経年変化、基準位置検出器の取付は位置
誤差等に影響されることなく、常に高精度かつ安定した
燃料噴射が可能な燃料噴射量制御装置を提供することを
目的とする。
々のばらつきや経年変化、基準位置検出器の取付は位置
誤差等に影響されることなく、常に高精度かつ安定した
燃料噴射が可能な燃料噴射量制御装置を提供することを
目的とする。
C問題点を解決するための手段〕
かかる目的を達するための本発明の構成は第1図に示す
如く、ディーゼル機関の少なくとも回転数を検出する回
転数センサ1aとアクセル操作量を検出するアクセルセ
ンサ1bとから成る運転状態検出器群1と、ポンプ圧送
プランジャ回転軸の基準位置を検出する基準位置検出器
2と、機関への燃料の実噴射期間を検出する噴射期間検
出器3と、電子制御手段4と、溢流制御用電磁弁(スピ
ルバルブ)5とを備え、特に電子制御手段4は、回転数
とアクセル操作量とに応じて目標とする燃料噴射量を演
算する目標噴射量演算手段s1と、この目標噴射量と回
転数とから目標噴射期間を演算する目標噴射期間演算手
段s2と、この目標噴射期間と前記実噴射期間との誤差
を求める誤差演算手段S3と、その噴射期間誤差から誤
差補正項を求める誤差補正項演算手段s4と、回転数と
アクセル操作量とに応じて溢流制御用電磁弁の溢流時期
の基本項を求める基本項演算手段S5と、この基本項と
誤差補正項とから基準位置信号検出時期を基準とした電
磁弁5の溢流時期を求める溢流時期演算手段S6とを備
える構成である。
如く、ディーゼル機関の少なくとも回転数を検出する回
転数センサ1aとアクセル操作量を検出するアクセルセ
ンサ1bとから成る運転状態検出器群1と、ポンプ圧送
プランジャ回転軸の基準位置を検出する基準位置検出器
2と、機関への燃料の実噴射期間を検出する噴射期間検
出器3と、電子制御手段4と、溢流制御用電磁弁(スピ
ルバルブ)5とを備え、特に電子制御手段4は、回転数
とアクセル操作量とに応じて目標とする燃料噴射量を演
算する目標噴射量演算手段s1と、この目標噴射量と回
転数とから目標噴射期間を演算する目標噴射期間演算手
段s2と、この目標噴射期間と前記実噴射期間との誤差
を求める誤差演算手段S3と、その噴射期間誤差から誤
差補正項を求める誤差補正項演算手段s4と、回転数と
アクセル操作量とに応じて溢流制御用電磁弁の溢流時期
の基本項を求める基本項演算手段S5と、この基本項と
誤差補正項とから基準位置信号検出時期を基準とした電
磁弁5の溢流時期を求める溢流時期演算手段S6とを備
える構成である。
以下、本発明になる装置の一実施例を図面を用いて説明
する。
する。
第2図は公知のディーゼル機関30用フエイスカム式分
配型噴射ポンプ6に本発明を適用した場合の噴射ポンプ
の部分断面図を含む構成を示す。
配型噴射ポンプ6に本発明を適用した場合の噴射ポンプ
の部分断面図を含む構成を示す。
このポンプ6は、フェイスカム11により回転往復運動
する圧送プランジャ12により吸入ポー119から吸入
された燃料を、燃料加圧室15にて加圧し、各気筒への
分配ポート16より吸い戻し弁14を経て燃料噴射ノズ
ル20へと圧送する形式のものである。本発明では上記
の構成に加えて、燃料加圧室15の圧力が加わり常時連
通している溢流ボート(溢流通路) 17の一端に電磁
弁5を配置し、この電磁弁を開弁すると前記燃料加圧室
l5内の高圧燃料が、低圧のハウジング内70へ溢流(
スピル)するようにしである。尚、この電磁弁5の開閉
動作は電子制御ユニット4により制御される。
する圧送プランジャ12により吸入ポー119から吸入
された燃料を、燃料加圧室15にて加圧し、各気筒への
分配ポート16より吸い戻し弁14を経て燃料噴射ノズ
ル20へと圧送する形式のものである。本発明では上記
の構成に加えて、燃料加圧室15の圧力が加わり常時連
通している溢流ボート(溢流通路) 17の一端に電磁
弁5を配置し、この電磁弁を開弁すると前記燃料加圧室
l5内の高圧燃料が、低圧のハウジング内70へ溢流(
スピル)するようにしである。尚、この電磁弁5の開閉
動作は電子制御ユニット4により制御される。
3は、噴射期間検出器としての、燃料加圧室15内の圧
力を検出する噴射圧センサである。運転状態検出器1a
〜1eは、回転数を検出する回転数センサla、アクセ
ル操作量を検出するアクセルセンサlb、吸気圧を検出
する吸気圧センサIC1吸気温を検出する吸気温センサ
ld、機関の冷却水温を検出する冷却水温センサleか
ら構成される。
力を検出する噴射圧センサである。運転状態検出器1a
〜1eは、回転数を検出する回転数センサla、アクセ
ル操作量を検出するアクセルセンサlb、吸気圧を検出
する吸気圧センサIC1吸気温を検出する吸気温センサ
ld、機関の冷却水温を検出する冷却水温センサleか
ら構成される。
回転数センサ1aは、燃料噴射ポンプ6のプランジャ1
2の回転数を検出するものであり、その構成は第3図に
図示する如きものである。即ち、回転数センサ1aは、
ドライブシャフトと同一回転数のプランジャ12に直結
された歯車102と、この歯車102の回転に伴う磁束
変化に応じて第4図fllに図示する如き交流電圧信号
を発生する電磁ピックアップ101とから成り、第2図
中公知の波形整形回路4aにより第4図(2)に示すパ
ルス電圧信号に変換されて中央処理ユニット(CPU)
4Cに人力される。
2の回転数を検出するものであり、その構成は第3図に
図示する如きものである。即ち、回転数センサ1aは、
ドライブシャフトと同一回転数のプランジャ12に直結
された歯車102と、この歯車102の回転に伴う磁束
変化に応じて第4図fllに図示する如き交流電圧信号
を発生する電磁ピックアップ101とから成り、第2図
中公知の波形整形回路4aにより第4図(2)に示すパ
ルス電圧信号に変換されて中央処理ユニット(CPU)
4Cに人力される。
ここで回転数センサ1aを構成する歯車102は第3図
に示す如く、プランジャ回転角度で5.625度毎に6
4個の歯を有するものから、90度毎に2歯を削除した
(欠歯)構造のものを用いである。90度毎に2欠歯と
した理由は、本実施例におけるディーゼル機関30は4
気筒エンジンであり、2欠歯後の第1歯を各気毎の燃料
溢流時期すなわち電磁弁5による開弁時期を算出する際
の基準とするためである。すなわち第4図(2)に示す
パルス電圧信号において、欠歯を挟む部分の周期はその
他の部分の周期の3倍であり、このパルス電圧信号の周
期Tiを前回の周期Ti−1と毎回比較することによっ
て、例えばTi >2XTi−1ならば欠歯後最初の第
1歯が検出されたものとして、この時のパルス信号電圧
をカウンタ値c、=0とし、このパルス検出時期を各気
筒毎の電磁弁開弁時期算出のため基準位置として検出す
ることを可能とするものであり、この基準パルスが各気
筒の圧縮工程TDCに対してBTDC(上死点前)50
°〜70°CAで検出されるようなプランジャ回転軸の
角度位置に第3図中の歯車102は取付けられている。
に示す如く、プランジャ回転角度で5.625度毎に6
4個の歯を有するものから、90度毎に2歯を削除した
(欠歯)構造のものを用いである。90度毎に2欠歯と
した理由は、本実施例におけるディーゼル機関30は4
気筒エンジンであり、2欠歯後の第1歯を各気毎の燃料
溢流時期すなわち電磁弁5による開弁時期を算出する際
の基準とするためである。すなわち第4図(2)に示す
パルス電圧信号において、欠歯を挟む部分の周期はその
他の部分の周期の3倍であり、このパルス電圧信号の周
期Tiを前回の周期Ti−1と毎回比較することによっ
て、例えばTi >2XTi−1ならば欠歯後最初の第
1歯が検出されたものとして、この時のパルス信号電圧
をカウンタ値c、=0とし、このパルス検出時期を各気
筒毎の電磁弁開弁時期算出のため基準位置として検出す
ることを可能とするものであり、この基準パルスが各気
筒の圧縮工程TDCに対してBTDC(上死点前)50
°〜70°CAで検出されるようなプランジャ回転軸の
角度位置に第3図中の歯車102は取付けられている。
すなわち、回転数センサ1aは基準位置検出器2を兼用
した構成としている。
した構成としている。
アクセルセンサ1bは、公知のポテンショメーターを用
いてアクセル操作量に比例したアナログ電圧信号を出力
する。そして、この出力信号はアナログ/デジタル変換
器4bによりデジタル信号に変換された上でCPU4C
に入力される。
いてアクセル操作量に比例したアナログ電圧信号を出力
する。そして、この出力信号はアナログ/デジタル変換
器4bによりデジタル信号に変換された上でCPU4C
に入力される。
噴射圧センサ3は、燃料加圧室15内の圧力を検出する
ものであり、その構成は第5図の左側に図示する如きも
のである。即ち、ハウジング211のネジ部211bに
よりポンプ1にねじ締めされており、受圧部211aは
燃料加圧室15の噴射圧力がかかる様に設置しである。
ものであり、その構成は第5図の左側に図示する如きも
のである。即ち、ハウジング211のネジ部211bに
よりポンプ1にねじ締めされており、受圧部211aは
燃料加圧室15の噴射圧力がかかる様に設置しである。
212は、ピストンであり、受圧部211aにかかった
圧力を圧電素子213に伝達する。214aは、銅ワッ
シャであり、圧電素子213の発生電圧をリードワイヤ
214に引き出す。215はスペーサであり、絶縁体よ
りなる。216は、ホルダであり、噴射圧力による力を
受は止め圧電素子213が動かない様固定するものであ
る。燃料噴射時にポンプ室5内に発生する噴射圧信号は
、第5図に示す波形整形回路4dのB点に第6図図示の
Bの如き波形を発生し、噴射ノズル30の開弁圧に対応
する設定値(0点の電圧)に達したとき第6図(b)の
如きパルス電圧信号をA点に発生し、CPU4Cに入力
される。
圧力を圧電素子213に伝達する。214aは、銅ワッ
シャであり、圧電素子213の発生電圧をリードワイヤ
214に引き出す。215はスペーサであり、絶縁体よ
りなる。216は、ホルダであり、噴射圧力による力を
受は止め圧電素子213が動かない様固定するものであ
る。燃料噴射時にポンプ室5内に発生する噴射圧信号は
、第5図に示す波形整形回路4dのB点に第6図図示の
Bの如き波形を発生し、噴射ノズル30の開弁圧に対応
する設定値(0点の電圧)に達したとき第6図(b)の
如きパルス電圧信号をA点に発生し、CPU4Cに入力
される。
電磁弁5は、第7図に図示する如き構成をとる。
コイル81を保持し磁気回路を形成するコア82゜可動
部分であるムービングコア83.このムービングコア8
3と直結されるニードル64.溢流ボート17に通じる
ボート17a、及びポンプ低圧室への通路70aを有す
るノズルボディ85.並びにリターンバネ86から成り
立っている。ムービングコア83及びニードル84はコ
イル81に通電されるとリターンバネ86にうちかって
矢印Mの方向に動きボート17a及び通路70aがしゃ
断する(第7図の状態)。電流を切ればポート17aと
通路70aは連通された状態となる。
部分であるムービングコア83.このムービングコア8
3と直結されるニードル64.溢流ボート17に通じる
ボート17a、及びポンプ低圧室への通路70aを有す
るノズルボディ85.並びにリターンバネ86から成り
立っている。ムービングコア83及びニードル84はコ
イル81に通電されるとリターンバネ86にうちかって
矢印Mの方向に動きボート17a及び通路70aがしゃ
断する(第7図の状態)。電流を切ればポート17aと
通路70aは連通された状態となる。
電子制御ユニット4は、第2図に図示する如く上記波形
整形回路4a、4dと、上記A/D変換器4bと、これ
ら波形整形回路及びA/D変換器よりの検出信号に応じ
て各種演算・処理を行う上記CPU4Cと、CPU4C
からの信号をパワー増幅して電磁弁5を駆動する駆動回
路4eとから構成されている。なお、上記CPU4Cと
して演算・処理を実行するためのプログラムや各種マツ
プデータが予め格納されているメモリ (ROM)と、
随時書き込み読み出し可能なメモリ (RAM)と、所
定周期のクロックを計数し、プログラムの演算した時刻
にrONJ rOFFJ信号を出力するプログラムタ
イマとを内蔵する都のを用いている。
整形回路4a、4dと、上記A/D変換器4bと、これ
ら波形整形回路及びA/D変換器よりの検出信号に応じ
て各種演算・処理を行う上記CPU4Cと、CPU4C
からの信号をパワー増幅して電磁弁5を駆動する駆動回
路4eとから構成されている。なお、上記CPU4Cと
して演算・処理を実行するためのプログラムや各種マツ
プデータが予め格納されているメモリ (ROM)と、
随時書き込み読み出し可能なメモリ (RAM)と、所
定周期のクロックを計数し、プログラムの演算した時刻
にrONJ rOFFJ信号を出力するプログラムタ
イマとを内蔵する都のを用いている。
次に本発明の作動を第8図(A)ないしくE)に示すフ
ローチャートに従って第9図のタイムチャートを用いな
がら詳しく説明する。
ローチャートに従って第9図のタイムチャートを用いな
がら詳しく説明する。
第8図(A)はメインルーチンを表し、イグニッション
スインチONと同時に電源が投入されプログラムの実行
が開始される。まずMIOステップにて各種演算・処理
を行うために必要なプログラムの初期化を行う。Mll
ステップでは第8図(B)のNEパルス割込ルーチン内
の118にて算出される180° CA (エンジンク
ランク軸回転角度)間のNEパルス周期Tl110の逆
数によりエンジン回転数NEを算出する。M12.及び
M13ステップでは第8図(E)のA/D割込ルーチン
にて取り込まれた各種A/D変換データよりアクセル操
作量α及びその他各種の運転状態を算出する。
スインチONと同時に電源が投入されプログラムの実行
が開始される。まずMIOステップにて各種演算・処理
を行うために必要なプログラムの初期化を行う。Mll
ステップでは第8図(B)のNEパルス割込ルーチン内
の118にて算出される180° CA (エンジンク
ランク軸回転角度)間のNEパルス周期Tl110の逆
数によりエンジン回転数NEを算出する。M12.及び
M13ステップでは第8図(E)のA/D割込ルーチン
にて取り込まれた各種A/D変換データよりアクセル操
作量α及びその他各種の運転状態を算出する。
続くM14ステップは第1図における目標噴射量演算手
段S1に該当し、エンジン回転数NEとアクセル操作量
αとから基本噴射量QI!を算出するとともに、その他
運転状態信号に応じてQ、を補正し、最終的な目標噴射
量Q、を算出する。M15ステップは溢流時期の基本項
演算手段S5に該当し、NEとQFとの2次元マツプ補
間計算により電磁弁の開弁時期基本項T、を算出する。
段S1に該当し、エンジン回転数NEとアクセル操作量
αとから基本噴射量QI!を算出するとともに、その他
運転状態信号に応じてQ、を補正し、最終的な目標噴射
量Q、を算出する。M15ステップは溢流時期の基本項
演算手段S5に該当し、NEとQFとの2次元マツプ補
間計算により電磁弁の開弁時期基本項T、を算出する。
−この基本項T、は第9図のタイムチャートに示すよう
にCG=0なる基準NEパルスの立上がり検出時期を基
準とした電磁弁を開弁するためのOFF信号出力時期を
決定する上で基本となる時間である。
にCG=0なる基準NEパルスの立上がり検出時期を基
準とした電磁弁を開弁するためのOFF信号出力時期を
決定する上で基本となる時間である。
次にM16ステツプではその時のエンジン回転数NEと
目標噴射量Q、Bに応じた目標噴射期間TAをNEと0
8との2次元マツプの補間計算により算出し、このステ
ップは目標噴射期間演算手段S2に該当する。M17ス
テツプでは目標噴射期間τ1と第8図(C)に示す噴射
圧パルス(Pパルス)割込ルーチンにて算出される実噴
射期間Tllとの誤差△τを算出し、このステップは誤
差演算手段S3に該当する。ここで第8図(C)に示す
Pパルス割込ルーチンは第9図に示される噴射圧パルス
(5)の立上がり検出時及び立下がり検出時毎に起動さ
れ、立上がり検出時刻tpr及び立下がり検出時刻t0
を読み取り、実噴射期間τp=jpf tprを算出
するものである。
目標噴射量Q、Bに応じた目標噴射期間TAをNEと0
8との2次元マツプの補間計算により算出し、このステ
ップは目標噴射期間演算手段S2に該当する。M17ス
テツプでは目標噴射期間τ1と第8図(C)に示す噴射
圧パルス(Pパルス)割込ルーチンにて算出される実噴
射期間Tllとの誤差△τを算出し、このステップは誤
差演算手段S3に該当する。ここで第8図(C)に示す
Pパルス割込ルーチンは第9図に示される噴射圧パルス
(5)の立上がり検出時及び立下がり検出時毎に起動さ
れ、立上がり検出時刻tpr及び立下がり検出時刻t0
を読み取り、実噴射期間τp=jpf tprを算出
するものである。
さらに、M18ステップは誤差補正項演算手段S4に該
当するもので、誤差△ての関数として誤差補正項T、が
求められる。ここで関数g(△て)は積分、微分等の演
算を含むことも可能で、この場合PID補償演算と同等
のものである。M19ステップでは基本項T、と誤差補
正項T、の和として基準NEパルスの立上がり検出時期
を基準とした最終的な開弁時期TFを算出し、これは溢
流時期演算手段S6に該当する。以下メインルーチンは
MllないしM19ステップを繰返し実行する。
当するもので、誤差△ての関数として誤差補正項T、が
求められる。ここで関数g(△て)は積分、微分等の演
算を含むことも可能で、この場合PID補償演算と同等
のものである。M19ステップでは基本項T、と誤差補
正項T、の和として基準NEパルスの立上がり検出時期
を基準とした最終的な開弁時期TFを算出し、これは溢
流時期演算手段S6に該当する。以下メインルーチンは
MllないしM19ステップを繰返し実行する。
第8図(B)は、NEパルスの立上がり検出時毎に起動
されるNEパルス割込みルーチンである。
されるNEパルス割込みルーチンである。
まずステップ110ではNEパルスの立上がり検出時刻
11を読み取り、111ステツプでパルス計数カウンタ
C6を1増加させる。112ステツプで前回のパルス周
期T i−1と今回のパルス周−期Ti とを比較し、
Ti >2Ti−1ならば欠歯後のi準NEパルスを検
出したものと判定しパルス計数カウンタC0をOにしく
ステップ114)、ステップ115にて基準パルス入力
時刻ti(0)に開弁時期TFを加えた開弁信号出力時
刻t0を検出するとともに、この間弁信号出力時刻t0
と開弁信号レベル(OFF)をプログラムタイマにセッ
トし+16ステツプに進むが、112ステツプでTi
≦2Ti−1ならば以上の演算は実行せず116ステソ
ブに進む。116ステツプでは基準NEパルス検出後1
3番目のパルスか否かを判定し、Noの場合はNEパル
ス割込みルーチンを終了するが、YESの場合はステッ
プ117及び118を実行する。まずステップ117で
は次の気筒の燃料噴射を開始させるために予め電磁弁を
閉弁すべくONレベル信号が回出力される時刻(Cc=
13のNEパルス人力時刻ti(1:11にNEパルス
割込ルーチンの処理に要する時間を加えた時刻)とON
レベルをプログラムタイマにセットする。また118ス
テツプでポンプカム軸回転で90度(エンジンクランク
軸回転で180°CA)周期T18゜を算出し、NEパ
ルス割込ルーチンを終了する。なお、第8図(D)に示
す定時割込ルーチンは所定の周期毎に起動され、A/D
変換器を起動するための処理を行うものである。
11を読み取り、111ステツプでパルス計数カウンタ
C6を1増加させる。112ステツプで前回のパルス周
期T i−1と今回のパルス周−期Ti とを比較し、
Ti >2Ti−1ならば欠歯後のi準NEパルスを検
出したものと判定しパルス計数カウンタC0をOにしく
ステップ114)、ステップ115にて基準パルス入力
時刻ti(0)に開弁時期TFを加えた開弁信号出力時
刻t0を検出するとともに、この間弁信号出力時刻t0
と開弁信号レベル(OFF)をプログラムタイマにセッ
トし+16ステツプに進むが、112ステツプでTi
≦2Ti−1ならば以上の演算は実行せず116ステソ
ブに進む。116ステツプでは基準NEパルス検出後1
3番目のパルスか否かを判定し、Noの場合はNEパル
ス割込みルーチンを終了するが、YESの場合はステッ
プ117及び118を実行する。まずステップ117で
は次の気筒の燃料噴射を開始させるために予め電磁弁を
閉弁すべくONレベル信号が回出力される時刻(Cc=
13のNEパルス人力時刻ti(1:11にNEパルス
割込ルーチンの処理に要する時間を加えた時刻)とON
レベルをプログラムタイマにセットする。また118ス
テツプでポンプカム軸回転で90度(エンジンクランク
軸回転で180°CA)周期T18゜を算出し、NEパ
ルス割込ルーチンを終了する。なお、第8図(D)に示
す定時割込ルーチンは所定の周期毎に起動され、A/D
変換器を起動するための処理を行うものである。
すなわち、第9図のタイムチャートに示すように、当初
目標とする開弁時期T、に電磁弁を開弁すべく電磁弁駆
動信号+11を出力することによって電磁弁は(2)の
aのように応答し、噴射圧信号(4)はaに示す波形を
発生するとともに、斜線で示した部分の実噴射量qを得
る。また、噴射圧パルス(5)より実噴射期間T、が検
出されている。ここで、電磁弁の応答速度が電源電圧の
影響やばらつきによって(2)の点線すのように変化し
た場合、噴射圧信号(4)は点線すのように変化し、実
噴射量は△q分変化しようとするが、この変化分は実噴
射期間T、の変化として(目標噴射期間TAとの差に応
じた)誤差補正項TEに反映され、電磁弁駆動信号出力
時期T、は例えば点線で示した位置に修正されることか
ら、目標噴射量Q、に対応した実噴射量qを精度良く得
ることが可能となるものである。また、NEセンサの回
転角度上の取付は誤差によりNEパルス(3)が括弧的
矢印方向にわずかに時間的にずれて発生した場合も実噴
射量qに誤差を生ずるか、同様に実噴射期間T、のフィ
ードバック演算にて電磁弁開弁信号出力時期T、が補正
されることから、目標噴射量Q Fに対応した実噴射量
qを精度良く得ることが可能となるものである。
目標とする開弁時期T、に電磁弁を開弁すべく電磁弁駆
動信号+11を出力することによって電磁弁は(2)の
aのように応答し、噴射圧信号(4)はaに示す波形を
発生するとともに、斜線で示した部分の実噴射量qを得
る。また、噴射圧パルス(5)より実噴射期間T、が検
出されている。ここで、電磁弁の応答速度が電源電圧の
影響やばらつきによって(2)の点線すのように変化し
た場合、噴射圧信号(4)は点線すのように変化し、実
噴射量は△q分変化しようとするが、この変化分は実噴
射期間T、の変化として(目標噴射期間TAとの差に応
じた)誤差補正項TEに反映され、電磁弁駆動信号出力
時期T、は例えば点線で示した位置に修正されることか
ら、目標噴射量Q、に対応した実噴射量qを精度良く得
ることが可能となるものである。また、NEセンサの回
転角度上の取付は誤差によりNEパルス(3)が括弧的
矢印方向にわずかに時間的にずれて発生した場合も実噴
射量qに誤差を生ずるか、同様に実噴射期間T、のフィ
ードバック演算にて電磁弁開弁信号出力時期T、が補正
されることから、目標噴射量Q Fに対応した実噴射量
qを精度良く得ることが可能となるものである。
次に、本発明になる装置の第2の実施例を第1O図に示
す。第10図においては、第2図に示した噴射期間検出
器としての噴射圧センサの代わりに噴射ノズル20の針
弁リフトを公知の電磁ピックアップにて検出するノズル
リフトセンサ23を用いたものを示している。このノズ
ルリフトセンサの検出信号は第11図(11に示されて
おり、これを第5図に示した噴射圧センサ入力信号の波
形整形回路4dと同様な波形整形回路4d’にて波形整
形することによって、第11図(2)のようなノズルリ
フトパルスを得、これより実噴射期間T、を検出するも
のである。なお、その他の構成は第2図に示した第1の
実施例と同じであるのでその詳細な説明は省略する。
す。第10図においては、第2図に示した噴射期間検出
器としての噴射圧センサの代わりに噴射ノズル20の針
弁リフトを公知の電磁ピックアップにて検出するノズル
リフトセンサ23を用いたものを示している。このノズ
ルリフトセンサの検出信号は第11図(11に示されて
おり、これを第5図に示した噴射圧センサ入力信号の波
形整形回路4dと同様な波形整形回路4d’にて波形整
形することによって、第11図(2)のようなノズルリ
フトパルスを得、これより実噴射期間T、を検出するも
のである。なお、その他の構成は第2図に示した第1の
実施例と同じであるのでその詳細な説明は省略する。
以上、詳述した如く本発明においては、目標噴射量に対
応した目標噴射期間を回転数と目標噴射量とにより算出
し、この目標噴射期間と噴射期間検出器により検出され
る実噴射期間との誤差に応じたフィードバック演算、制
御にて最終的な溢流時期すなわち電磁弁開弁のための駆
動信号出力時期を決定するようにしたことから、基準位
置検出器の取付は位置誤差や電磁弁価々の応答性のばら
つき、電源電圧の変動による応答性変化、経年変化に影
響されることなく常に安定した高精度の燃料噴射量制御
が可能になるという優れた効果がある。
応した目標噴射期間を回転数と目標噴射量とにより算出
し、この目標噴射期間と噴射期間検出器により検出され
る実噴射期間との誤差に応じたフィードバック演算、制
御にて最終的な溢流時期すなわち電磁弁開弁のための駆
動信号出力時期を決定するようにしたことから、基準位
置検出器の取付は位置誤差や電磁弁価々の応答性のばら
つき、電源電圧の変動による応答性変化、経年変化に影
響されることなく常に安定した高精度の燃料噴射量制御
が可能になるという優れた効果がある。
第1図は本発明の構成を表すブロック図、第一2図ない
し第9図は本発明の第1の実施例を表しており、第2図
は全体構成図、第3図は回転数検出器を示す図、第4図
はこの回転数検出器よりの検出信号を示す図、第5図は
噴射期間検出器としての噴射圧センサの断面図と波形整
形回路図、第6図は第5図の噴射圧センサよりの検出信
号を示す図、第7図はスピル電磁弁の断面図、第8図(
A)ないしくE)は電子制御ユニットにおける制御手順
を示すフローチャート、第9図は電子制御ユニットによ
る制御タイミングを示すタイムチャート、第10図は噴
射期間検出器としてノズルリフトセンサを用いた本発明
の第2の実施例を示す全体構成図、第11図は第10図
のノズルリフトセンサよりの検出信号を示す図である。 ■・・・運転状態検出器群、2・・・基準位置検出器。 3・・・噴射圧センサ、4・・・電子制御ユニット、5
・・・電磁弁、6・・・燃料噴射ポンプ、20・・・燃
料噴射ノズル、23・・・ノズルリフトセンサ、10・
・・ディーゼル機関、Sl・・・目標噴射量演算手段、
S2・・・目標噴射期間演算手段、S3・・・誤差演算
手段、 34・・・誤差補正項演算手段、S5・・・
基本項演算手段。 S6・・・溢流時期演算手段。
し第9図は本発明の第1の実施例を表しており、第2図
は全体構成図、第3図は回転数検出器を示す図、第4図
はこの回転数検出器よりの検出信号を示す図、第5図は
噴射期間検出器としての噴射圧センサの断面図と波形整
形回路図、第6図は第5図の噴射圧センサよりの検出信
号を示す図、第7図はスピル電磁弁の断面図、第8図(
A)ないしくE)は電子制御ユニットにおける制御手順
を示すフローチャート、第9図は電子制御ユニットによ
る制御タイミングを示すタイムチャート、第10図は噴
射期間検出器としてノズルリフトセンサを用いた本発明
の第2の実施例を示す全体構成図、第11図は第10図
のノズルリフトセンサよりの検出信号を示す図である。 ■・・・運転状態検出器群、2・・・基準位置検出器。 3・・・噴射圧センサ、4・・・電子制御ユニット、5
・・・電磁弁、6・・・燃料噴射ポンプ、20・・・燃
料噴射ノズル、23・・・ノズルリフトセンサ、10・
・・ディーゼル機関、Sl・・・目標噴射量演算手段、
S2・・・目標噴射期間演算手段、S3・・・誤差演算
手段、 34・・・誤差補正項演算手段、S5・・・
基本項演算手段。 S6・・・溢流時期演算手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ディーゼル機関の運転状態を検出する運転状態検
出器群よりの信号と前記機関に燃料を圧送する燃料噴射
ポンプの圧送プランジャー回転軸の基準となる回転位置
を検出する基準位置検出器よりの信号とに基づいて電子
制御手段により溢流制御用電磁弁の開閉を制御し燃料噴
射量の調量を行う燃料噴射量制御装置において、 前記機関への燃料の噴射期間を検出する噴射期間検出器
と、 前記運転状態検出器群として少なくとも機関の回転数を
検出する回転数センサ及びアクセル操作量を検出するア
クセルセンサとを備え、 前記電子制御手段に、前記回転数及びアクセル操作量の
検出信号に応じて機関への目標噴射量を演算する目標噴
射量演算手段と、 該目標噴射量と前記回転数とにより燃料の目標噴射期間
を演算する目標噴射期間演算手段と、該目標噴射期間と
前記噴射期間検出器より得られる実噴射期間との誤差を
求める誤差演算手段と、該噴射期間誤差より誤差補正項
を求める誤差補正項演算手段と、 機関の前記回転数と目標噴射量とに応じて前記電磁弁に
よる溢流時期の基本項を求める基本項演算手段と、 該基本項と前記誤差補正項とに応じて、前記基準位置検
出器よりの信号検出時期を基準とした前記電磁弁による
最終溢流時期を求める溢流時期演算手段とを 備えることを特徴とする燃料噴射量制御装置。(2)前
記噴射期間検出器として、圧送燃料の圧力が設定値を越
えている期間を電気的に検出する噴射圧センサを備える
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の燃料噴射
量制御装置。 (3)前記噴射期間検出器として、燃料噴射ノズルのリ
フト期間を電気的に検出するノズルリフトセンサを備え
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の燃料噴
射量制御装置。 (4) 前記目標噴射期間演算手段は、前記機関の回転
数と目標噴射量の2つのパラメータによる2次元マップ
補間により目標噴射期間を算出することを特徴とする特
許請求の範囲第1項、第2項、第3項のいずれかに記載
の燃料噴射量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10910985A JPS6232251A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 燃料噴射量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10910985A JPS6232251A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 燃料噴射量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232251A true JPS6232251A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=14501793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10910985A Pending JPS6232251A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 燃料噴射量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232251A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103299055A (zh) * | 2011-01-17 | 2013-09-11 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于操控内燃机中燃料喷射设备内的喷射器的方法 |
| US9281803B2 (en) | 2010-03-31 | 2016-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Method for actuating a number of modules |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5732021A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-20 | Diesel Kiki Co Ltd | Fuel injector |
| JPS5732025A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-20 | Diesel Kiki Co Ltd | Fuel injection device |
| JPS57159939A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-02 | Nissan Motor Co Ltd | Electronic controller of fuel injection amount in fuel injection internal combustion engine |
| JPS58187537A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-11-01 | Nippon Denso Co Ltd | 燃料噴射量制御装置 |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP10910985A patent/JPS6232251A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5732021A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-20 | Diesel Kiki Co Ltd | Fuel injector |
| JPS5732025A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-20 | Diesel Kiki Co Ltd | Fuel injection device |
| JPS57159939A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-02 | Nissan Motor Co Ltd | Electronic controller of fuel injection amount in fuel injection internal combustion engine |
| JPS58187537A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-11-01 | Nippon Denso Co Ltd | 燃料噴射量制御装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9281803B2 (en) | 2010-03-31 | 2016-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Method for actuating a number of modules |
| CN103299055A (zh) * | 2011-01-17 | 2013-09-11 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于操控内燃机中燃料喷射设备内的喷射器的方法 |
| JP2014503044A (ja) * | 2011-01-17 | 2014-02-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 内燃機関における燃料噴射装置内のインジェクタの駆動制御のための方法及び装置 |
| US9309852B2 (en) | 2011-01-17 | 2016-04-12 | Robert Bosch Gmbh | Method for activating an injector in a fuel injection system in an internal combustion engine |
| CN103299055B (zh) * | 2011-01-17 | 2017-02-15 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于操控内燃机中燃料喷射设备内的喷射器的方法 |
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