JPS623229B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS623229B2
JPS623229B2 JP59085879A JP8587984A JPS623229B2 JP S623229 B2 JPS623229 B2 JP S623229B2 JP 59085879 A JP59085879 A JP 59085879A JP 8587984 A JP8587984 A JP 8587984A JP S623229 B2 JPS623229 B2 JP S623229B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brazing
joint
fin
aluminum alloy
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59085879A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60228657A (ja
Inventor
Kantaro Sasaki
Shosuke Iwasaki
Tetsuo Abiko
Yoshio Baba
Riki Hagiwara
Keizo Nanba
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP59085879A priority Critical patent/JPS60228657A/ja
Priority to GB08509999A priority patent/GB2157995B/en
Priority to FR8506216A priority patent/FR2563536B1/fr
Priority to DE3514997A priority patent/DE3514997C2/de
Priority to US06/727,775 priority patent/US4626295A/en
Publication of JPS60228657A publication Critical patent/JPS60228657A/ja
Publication of JPS623229B2 publication Critical patent/JPS623229B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0012—Brazing of heat exchangers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/089—Coatings, claddings or bonding layers made from metals or metal alloys
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
    • Y10T29/49378—Finned tube
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49393—Heat exchanger or boiler making with metallurgical bonding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53113—Heat exchanger
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736—Al-base component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野） 最近天然ガス用熱交換器を始め、耐高圧性のア
ルミニウム合金構造物が多く使用され、耐圧強度
の優れたものが要求されている。この発明はアル
ミニウム合金構造物のろう付によつて形成される
ろう付継手部の凝固組織を改良し、継手部の靭性
を向上する製造方法に関する。 （従来技術） 従来からアルミニウム合金構造物のろう付に用
いるろう材はフラツクスろう付ではAl―Si系合
金、フラツクスレスろう付ではAl―Si―Mg系合
金が用いられる。これらでできたろう付継手は、
共晶組織を含む凝固組織となつていて継手部その
ものは脆くて弱いのが通常である。特にAl―Si―
Mg系のろう材を使用する場合や母材にMgを含む
場合は、ろう付継手部は一層弱くなる傾向にあつ
た。 ろう付継手部の強化についてはこれ迄も種々対
策されている。例えばプレートフイン型熱交換器
の場合フインろう付部の大きさは、フイン山の形
状、ろうの供給量、ろうの性質等の影響も受ける
が、それには限度がある。また例えばプレートフ
イン型熱交換器においてフイン材に熱処理型アル
ミニウム合金を使用しろう付後溶体化処理、焼入
れ焼戻しを行ないAl―Mg―Si系母合金の時効硬
化により耐圧強度を高めようとする方法も提案さ
れているが、母材が熱処理型アルミニウム合金に
限られる不便がある（特公昭57―11948）。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明はこれ等と異なり、高い継手強度が要求
される高圧用プレートフイン型熱交換器では、フ
インろう付部継手組織そのものゝ強度を向上させ
ることが不可欠であるとの考えに基くもので、ア
ルミニウム合金構造物のフラツクスろう付および
フラツクスレスろう付によつて形成されるろう付
継手部の凝固組織の強度向上をもたらす製造方法
の提供を目的とする。 （問題を解決するための手段） 発明者等が継手組織を様々な角度から調査した
結果、Siの結晶が針状に晶出していること、およ
びMgが著しく偏析しており、このMgがAl，Si，
Feと結びついて硬くて脆い化合物を形成してい
るのが判明した。また熱交換器に内圧を加えフイ
ンろう付部を引張りまたは剪断破壊させその破面
を走査型電子顕微鏡で観察すると、上記化合物が
数多く認められた。 以上の結果から、この脆弱な凝固組織を強化す
るため組織改良について種々試験を実施し、最良
の結果を得る次の改良方法を見出した。 すなわち本発明は、芯材の両面にろう材がクラ
ツドされたブレージングシートと非熱処理型アル
ミニウム合金のフイン材とを組合せてろう付され
たアルミニウム合金構造物を500〜570℃の温度で
１時間以上加熱することを特徴とするアルミニウ
ム合金構造物の製造方法を要旨とする。 （作用） 発明者等は、ろう付継手部が一度溶融したもの
が冷えて固つた鋳造組織に近似しているとの観点
から脆い鋳造組織の改良として試験に取り組み本
発明方法に到達したのであつて、ろう材JIS―
BA4004、母材JIS―A3004の継手部について、本
発明の均質化処理（500〜570℃の温度で１時間以
上の加熱処理）を施した場合と施さない場合の組
織調査を行つたところ、第１図乃至第４図に示す
ような変化が観察された。 すなわち均質化処理前の第１図に示す共晶組織
中のSiの針状結晶が540℃×4Hrの均質化処理後
は第２図に示す如く粒状化しているのが観察さ
れ、また均質化処理前の第３図に示す共晶組織中
のMgが540℃×4Hrの均質化処理後は第４図に示
す如く他へ固溶したり、Mgを含む化合物が分散
しているのが観察された。これらの変化は何れ
も、継手組織の靭性を高め、継手全体の引張りま
たは剪断破壊時の強度向上を容易に推定させるも
のである。 この変化はこの均質化処理をろう付完了後冷却
途中に引続き実施しても、またろう付完了後一た
ん室温近くまで冷却した後、再度加熱昇温させて
特許請求の範囲に記載の条件で実施しても同様に
得られることが確認された。 （実施例） 第５図に示すようなプレートフイン構造の熱交
換器サンプルを本発明方法によりフラツクスろう
付およびフラツクスレスろう付で製作し、内圧に
よる破壊試験を実施した。図中(1)はブレージング
シート、(2)はフイン、(3)はろう材、(4)はスペーサ
ーバー、(5)は試験通路である。フラツクスろう付
ではろう材をJIS―BA4047とし、これと各種非熱
処理型アルミニウム合金フイン材を組合せ、また
フラツクスレスろう付ではろう材をJIS―BA4004
とし、これに各種非熱処理型アルミニウム合金フ
イン材を組合せた。 試験結果は第１表の如くであつて、本発明方法
を実施したものは実施しなかつたものに較べてフ
インろう付継手部の破壊強度が45％〜114％向上
している。この向上によりフインの破断強度より
も強いフインろう付継手が得られた。
【表】 （発明の効果） 本発明は次のような数多くの効果がある。 すなわち、ろう付条件が苛酷になる大型構造物
の場合で、ろう付継手の大きさが十分でなくても
本発明の方法で継手部の組織強度を上げることが
でき、その用途に耐えるものとすることができ
る。また、Mgを含む材料はろう付継手が十分に
できないとされているが、本発明の方法で継手部
の組織強度を上げることにより、その用途に耐え
るものとすることができる。 さらに、Al―Si―Mg系のろう材では、ろう付
継手中にMgが残るので、継手が脆くなる現象が
みられたが、本発明の方法で継手部の組織強度を
上げることにより、その用途に耐えるものとする
ことができる。 本発明はAl―Si―Mg系のろう材を用いたフラ
ツクスレスろう付法で初めて、500Kg／cm2（Ｇ）
の内圧にも耐えるプレートフイン構造のアルミニ
ウム合金製熱交換器の製作を可能ならしめた。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を実施しない場合の継手部にお
ける共晶組織中のSiの針状結晶を示す400倍の顕
微鏡写真。第２図は本発明を実施した場合の継手
部におけるSiの球状化結晶の状態を示す400倍の
顕微鏡写真。第３図は本発明を実施しない場合の
継手部におけるMgが偏析した金属組織を示す
EPMA特性Ｘ線像の250倍写真。第４図は本発明
を実施した場合の継手部におけるMgが分散した
金属組織を示すEPMA特性Ｘ線像250倍写真。第
５図は破壊試験に供したプレートフイン型熱交換
器の斜視図。第６図は同部文拡大正面図である。 １…ブレージングシート、２…フイン、３…ろ
う材、４…スペーサーバー、５…試験通路、６…
ダミー通路、７…芯材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 芯材の両面にろう材がクラツドされたブレー
    ジングシートと非熱処理型アルミニウム合金のフ
    イン材とを組合せてろう付されたアルミニウム合
    金構造物を500〜570℃の温度で１時間以上加熱す
    ることを特徴とするアルミニウム合金構造物の製
    造方法。
JP59085879A 1984-04-26 1984-04-26 アルミニウム合金構造物の製造方法 Granted JPS60228657A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59085879A JPS60228657A (ja) 1984-04-26 1984-04-26 アルミニウム合金構造物の製造方法
GB08509999A GB2157995B (en) 1984-04-26 1985-04-18 Heat treatment of an aluminium alloy structure
FR8506216A FR2563536B1 (fr) 1984-04-26 1985-04-24 Procede de fabrication de structures en alliage d'aluminium
DE3514997A DE3514997C2 (de) 1984-04-26 1985-04-25 Verfahren zur Herstellung eines Wärmeaustauscher-Bauteils aus Aluminiumlegierungen
US06/727,775 US4626295A (en) 1984-04-26 1985-04-26 Method of producing aluminum alloy structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59085879A JPS60228657A (ja) 1984-04-26 1984-04-26 アルミニウム合金構造物の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60228657A JPS60228657A (ja) 1985-11-13
JPS623229B2 true JPS623229B2 (ja) 1987-01-23

Family

ID=13871186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59085879A Granted JPS60228657A (ja) 1984-04-26 1984-04-26 アルミニウム合金構造物の製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4626295A (ja)
JP (1) JPS60228657A (ja)
DE (1) DE3514997C2 (ja)
FR (1) FR2563536B1 (ja)
GB (1) GB2157995B (ja)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2599425B1 (fr) * 1986-05-28 1988-08-05 Alsthom Plaquette de protection pour aube en titane et procede de brasage d'une telle plaquette.
FR2608079B1 (fr) * 1986-12-16 1989-02-24 Cegedur Methode de brasage des alliages d'aluminium sans metal d'apport
CA2002319C (en) * 1988-11-07 1995-04-04 Yasuaki Matsuda Positive-temperature-coefficient heating device and process for fabricating the same
JPH05102575A (ja) * 1991-10-04 1993-04-23 Fanuc Ltd レーザ発振装置
AU661865B2 (en) * 1991-10-18 1995-08-10 Furukawa Aluminum Co., Ltd. Method of producing aluminum alloy heat-exchanger
JP3146442B2 (ja) * 1992-11-27 2001-03-19 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコントロール 熱交換器用チューブおよびその製造方法
US5857266A (en) * 1995-11-30 1999-01-12 Alliedsignal Inc. Heat exchanger having aluminum alloy parts exhibiting high strength at elevated temperatures
DE19548244B4 (de) * 1995-12-22 2006-03-02 Behr Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von hartgelöteten Aluminium-Wärmetauschern
US5701758A (en) * 1996-01-30 1997-12-30 Haramoto; Cary Refrigeration system accumulating vessel having a brazed, metal-clad deflector
FR2747005B1 (fr) * 1996-03-26 1998-06-19 Thomson Csf Boitier de micro-electronique avec systeme de refroidissement
US6371201B1 (en) 1996-04-03 2002-04-16 Ford Global Technologies, Inc. Heat exchanger and method of assembly for automotive vehicles
US5762132A (en) * 1996-04-03 1998-06-09 Ford Global Technologies, Inc. Heat exchanger and method of assembly for automotive vehicles
US6129262A (en) * 1997-02-24 2000-10-10 Ford Global Technologies, Inc. Fluxless brazing of unclad aluminum using selective area plating
JPH11309564A (ja) * 1998-04-28 1999-11-09 Denso Corp 熱交換器
ATE231928T1 (de) * 1998-04-29 2003-02-15 Corus Aluminium Walzprod Gmbh Aluminium-legierung zur verwendung in einer gelöteten anordnung
US6512205B1 (en) 2000-05-16 2003-01-28 Visteon Global Technologies, Inc. Gettering system for brazing heat exchangers in CAB furnace
JP2002263739A (ja) * 2001-03-12 2002-09-17 Denso Corp コルゲートフィンの製造方法
US8079508B2 (en) * 2008-05-30 2011-12-20 Foust Harry D Spaced plate heat exchanger
JP5750237B2 (ja) * 2010-05-25 2015-07-15 株式会社Uacj アルミニウム合金製熱交換器の製造方法
US20150144309A1 (en) * 2013-03-13 2015-05-28 Brayton Energy, Llc Flattened Envelope Heat Exchanger
US9777970B2 (en) 2013-08-09 2017-10-03 Hamilton Sundstrand Coporation Reduced thermal expansion closure bars for a heat exchanger
CN106661677B (zh) 2014-07-30 2018-09-21 株式会社Uacj 铝合金钎焊板
WO2016093017A1 (ja) 2014-12-11 2016-06-16 株式会社Uacj ろう付方法
JP6186455B2 (ja) 2016-01-14 2017-08-23 株式会社Uacj 熱交換器及びその製造方法
JP6312968B1 (ja) 2016-11-29 2018-04-18 株式会社Uacj ブレージングシート及びその製造方法
JP7053281B2 (ja) 2017-03-30 2022-04-12 株式会社Uacj アルミニウム合金クラッド材及びその製造方法
EP4041473B1 (de) * 2019-10-11 2023-08-23 Linde GmbH Plattenwärmetauscher, verfahrenstechnische anlage und verfahren

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB199048A (en) * 1921-01-04 1923-06-14 Robert Samuel Archer Improvements relating to the heat treatment of castings of aluminium alloys
GB731285A (en) * 1952-08-21 1955-06-08 Ici Ltd Improvements in or relating to aluminium base alloys
US2837450A (en) * 1952-10-27 1958-06-03 Ici Ltd Method of bonding parts of light alloy heat exchangers
FR1448120A (fr) * 1965-06-04 1966-08-05 Chausson Usines Sa Procédé de brasage d'éléments pour la fabrication de radiateurs et radiateurs en faisant application
FR2185946A5 (ja) * 1972-05-23 1974-01-04 Chausson Usines Sa
US3951328A (en) * 1972-08-02 1976-04-20 Alcan Research And Development Limited Joining of metal surfaces
JPS5383952A (en) * 1976-12-29 1978-07-24 Sumitomo Precision Prod Co Fluxless brazing method of aluminium structure
JPS5461015A (en) * 1977-10-25 1979-05-17 Kobe Steel Ltd Manufacture of aluminum-soldered fin heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
FR2563536B1 (fr) 1993-05-07
GB2157995B (en) 1988-01-27
JPS60228657A (ja) 1985-11-13
US4626295A (en) 1986-12-02
DE3514997C2 (de) 1996-04-18
FR2563536A1 (fr) 1985-10-31
GB2157995A (en) 1985-11-06
DE3514997A1 (de) 1985-10-31
GB8509999D0 (en) 1985-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS623229B2 (ja)
JP5613548B2 (ja) 熱交換器用アルミニウム合金フィン材および該フィン材を用いた熱交換器
JPS58193334A (ja) 銅ベ−ス非晶質均質合金
JP6037542B2 (ja) アルミニウム材のフラックスレスろう付方法、フラックスレスろう付用ブレージングシートおよびその製造方法
JPH11131166A (ja) 成形性およびろう付け性に優れたアルミニウム合金薄肉フィン材およびその製造方法
JPH0368097B2 (ja)
US4861681A (en) Brazed aluminum article
JP3333600B2 (ja) 高強度Ａｌ合金フィン材およびその製造方法
JP3360026B2 (ja) 熱交換器用アルミニウム合金ブレージングシートのろう付け方法
JP5118984B2 (ja) 熱交換器用ブレージングシート、熱交換器及びその製造方法
JPH1147919A (ja) ろう付アルミニウム熱交換器およびろう付用アルミニウム合金ブレージングシート
JP3355995B2 (ja) ドローレス成形および複合成形性に優れたクロスフィン用アルミニウム合金薄板およびその製造方法
JP3189517B2 (ja) 非腐食性フラックスろう付用熱交換器管用材料の製造法
JP3916020B2 (ja) 耐エロージョン性に優れた高強度および高熱伝導度を有する熱交換器用Ａｌ合金フィン材
JP3876505B2 (ja) 耐エロージョン性に優れた熱交換器用Ａｌ合金フィン材
JP2006045603A (ja) 自然冷媒用熱交換器のアルミニウム合金押出しチューブ材
JP2003117679A (ja) 複合ろう材及びろう付加工用複合材並びにろう付け方法
JP2002248597A (ja) 高熱伝導性複合材料および金型
JPH069747B2 (ja) 酸化雰囲気中で接合可能なＣｒ含有材料の液相拡散接合用合金箔
JP3845851B2 (ja) 耐エロージョン性に優れた高強度および高熱伝導度を有する熱交換器用Ａｌ合金フィン材
JPH05125499A (ja) 高強度高靭性アルミニウム基合金
JPS63309389A (ja) ろう付け用Ｎｉ基金属薄帯
JPH04162981A (ja) 真空ろう付用箔状アルミニウム合金ろう材
JPH11181538A (ja) 耐エロージョン性に優れた高強度および高熱伝導度を有する熱交換器用Ａｌ合金フィン材
JP4138109B2 (ja) ろう付けハニカムパネルの枠材及びろう付けハニカムパネル

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees