JPS6232575Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6232575Y2 JPS6232575Y2 JP1982194126U JP19412682U JPS6232575Y2 JP S6232575 Y2 JPS6232575 Y2 JP S6232575Y2 JP 1982194126 U JP1982194126 U JP 1982194126U JP 19412682 U JP19412682 U JP 19412682U JP S6232575 Y2 JPS6232575 Y2 JP S6232575Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- slide show
- handle
- overplate
- overboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金属製又は合成樹脂製などの板を主板
とし、これに縁板を組合せて構成した単式過機
用過板、あるいは金属製又は合成樹脂製の複式
プレス用過板のスライドシユーに関するもので
ある。
とし、これに縁板を組合せて構成した単式過機
用過板、あるいは金属製又は合成樹脂製の複式
プレス用過板のスライドシユーに関するもので
ある。
従来から知られている鋳造による一体構造の
過板、あるいは機械切削により厚板から製作され
る過板は、過板の厚さが充分にあるため、本
体の厚さ分だけの切り欠きを設ければサイドバー
上のレールに安定度の高い支持ができるが、近年
コストを下げると共に過板の重量を軽くするた
め、過板を薄くして、更にスペーサーを複数個
取付けて室間の差圧による曲がり変形を防止す
るような構造にする傾向がある。このような場
合、過板がサイドバー上のレールを移動するに
当つて、移動の安定のため把手部にシユーを設け
ることが行われている。従来のかゝる過板の把
手部のスライドシユーの部分は、第1,2,3図
に示す如く主板と別に製作したスライド金具が溶
接又はボルト締で取付けられている。
過板、あるいは機械切削により厚板から製作され
る過板は、過板の厚さが充分にあるため、本
体の厚さ分だけの切り欠きを設ければサイドバー
上のレールに安定度の高い支持ができるが、近年
コストを下げると共に過板の重量を軽くするた
め、過板を薄くして、更にスペーサーを複数個
取付けて室間の差圧による曲がり変形を防止す
るような構造にする傾向がある。このような場
合、過板がサイドバー上のレールを移動するに
当つて、移動の安定のため把手部にシユーを設け
ることが行われている。従来のかゝる過板の把
手部のスライドシユーの部分は、第1,2,3図
に示す如く主板と別に製作したスライド金具が溶
接又はボルト締で取付けられている。
第1図Aは単式過板の正面図を示し、第1図
Bは単式過板の一部平面図を示す。図中1は主
板、2は縁板、3は把手部、4はスライドシユー
である。第2図は過板の把手部3にスライドシ
ユー4が溶接されている場合を示している。図中
5はレール、6はサイドバー、7は溶接部を示し
ている。第3図は過板の把手部3にスライドシ
ユー4がボルト8締されている場合を示してい
る。
Bは単式過板の一部平面図を示す。図中1は主
板、2は縁板、3は把手部、4はスライドシユー
である。第2図は過板の把手部3にスライドシ
ユー4が溶接されている場合を示している。図中
5はレール、6はサイドバー、7は溶接部を示し
ている。第3図は過板の把手部3にスライドシ
ユー4がボルト8締されている場合を示してい
る。
しかし乍ら溶接によつて取付けたものは、溶接
に伴う歪み、などで、スライド面の主板に対する
角度を正確に直角とすることが困難であること、
又左右の平行でないなどでスライドシユーとレー
ルの接触面が不安定になるため完成品の移動時に
ビビレ(過板を移動する際がたがた振動するこ
と)が生じたりする原因となる。また縁板を取付
ける前にスライドシユーを溶接すると、保管時に
スライドシユー同志が接触するため積重ねが出来
ず、平置きのときには主板の変形やスライドシユ
ーの曲がりの原因となるなどの欠点がある。
に伴う歪み、などで、スライド面の主板に対する
角度を正確に直角とすることが困難であること、
又左右の平行でないなどでスライドシユーとレー
ルの接触面が不安定になるため完成品の移動時に
ビビレ(過板を移動する際がたがた振動するこ
と)が生じたりする原因となる。また縁板を取付
ける前にスライドシユーを溶接すると、保管時に
スライドシユー同志が接触するため積重ねが出来
ず、平置きのときには主板の変形やスライドシユ
ーの曲がりの原因となるなどの欠点がある。
更に溶接で作つたものは把手部とスライドシユ
ーの取付角度の直角度に難点があり、溶接の為の
加工数が多くなり非常に高くつくなどの欠点があ
る。
ーの取付角度の直角度に難点があり、溶接の為の
加工数が多くなり非常に高くつくなどの欠点があ
る。
一方ボルトで取付けるものにあつては、スライ
ドシユーを鋳造品や鍛造品で作ることができ取付
歪みはないが価格が高くなる。
ドシユーを鋳造品や鍛造品で作ることができ取付
歪みはないが価格が高くなる。
なお単式過板の場合には縁板を取付けてしま
うと過板を重ねてもスライドシユー同志が当ら
ないので、輸送時の障害(積み重ね、あるいは重
ね置き時のスライドシユーの接触など)はない。
うと過板を重ねてもスライドシユー同志が当ら
ないので、輸送時の障害(積み重ね、あるいは重
ね置き時のスライドシユーの接触など)はない。
複式過板の場合には、取扱いは過板と、
枠の製作が別工程で夫々違う場所で作られるた
め、主板にスライドシユーを取付けてしまうと、
スライドシユー同志が接触し工程管理上非常に問
題がある。
枠の製作が別工程で夫々違う場所で作られるた
め、主板にスライドシユーを取付けてしまうと、
スライドシユー同志が接触し工程管理上非常に問
題がある。
又スライドシユーを溶接で取付けたものは、
過板に対する開枠機の誤動作で片引きが行われた
とき、スライドシユーが変形したり、破断して脱
落することがあるが、このようなときにスライド
シユーのみの取替がボルト締めの場合のようにゆ
かず不可能となるなどの欠点もある。
過板に対する開枠機の誤動作で片引きが行われた
とき、スライドシユーが変形したり、破断して脱
落することがあるが、このようなときにスライド
シユーのみの取替がボルト締めの場合のようにゆ
かず不可能となるなどの欠点もある。
本考案は以上の欠点に鑑みなされたものであ
り、その要旨は過板の把手部の下部に設けた切
欠部もしくは突起部に、該切欠部に噛み合う溝も
しくは該突起部の嵌入孔をスライド面の反対面に
設けたスライドシユーを着脱自在に取付けたこと
を特徴とするスライドシユーを有する過板に関
するものである。
り、その要旨は過板の把手部の下部に設けた切
欠部もしくは突起部に、該切欠部に噛み合う溝も
しくは該突起部の嵌入孔をスライド面の反対面に
設けたスライドシユーを着脱自在に取付けたこと
を特徴とするスライドシユーを有する過板に関
するものである。
本考案について図面を示して更に詳細に説明す
る。第4図は過板の主板1側の把手部3に設け
た切り欠き部10と、この切り欠部10に噛み合
うスライドシユー11を示す。スライドシユー1
1の下面はレールをまたぐスライド部12を有
し、その反対面には切欠き部10と噛み合う溝1
3が設けられている。スライドシユー11は第5
図に示すように把手部3の切欠き部10と溝部1
3と噛み合うことによつて把手部3に着脱自在に
確実に保持される。
る。第4図は過板の主板1側の把手部3に設け
た切り欠き部10と、この切り欠部10に噛み合
うスライドシユー11を示す。スライドシユー1
1の下面はレールをまたぐスライド部12を有
し、その反対面には切欠き部10と噛み合う溝1
3が設けられている。スライドシユー11は第5
図に示すように把手部3の切欠き部10と溝部1
3と噛み合うことによつて把手部3に着脱自在に
確実に保持される。
又第6図は過板の主板1側の把手部3に設け
た突起部14と、この突起部14が挿入される嵌
入孔15を有するスライドシユー11を示す。ス
ライドシユー11の下面はレールをまたぐスライ
ド部12を有し、その反対面には突起部14の嵌
入する嵌入孔15が設けられている。スライドシ
ユー11は第7図が示すように過板の把手部の
突起部を嵌入孔に挿入することによつて着脱自在
に保持される。
た突起部14と、この突起部14が挿入される嵌
入孔15を有するスライドシユー11を示す。ス
ライドシユー11の下面はレールをまたぐスライ
ド部12を有し、その反対面には突起部14の嵌
入する嵌入孔15が設けられている。スライドシ
ユー11は第7図が示すように過板の把手部の
突起部を嵌入孔に挿入することによつて着脱自在
に保持される。
スライドシユーは鋳造、鍛造、射出成形などで
製作され、切欠き溝、嵌入孔は高価な機械的加工
せずに使用されるのが好ましい。
製作され、切欠き溝、嵌入孔は高価な機械的加工
せずに使用されるのが好ましい。
以上説明したように、本考案によれば、
溶接することなしに取付けられるので歪みを
考慮する必要がない。
考慮する必要がない。
溶接やボルト締などのように主板とスライド
シユーが拘束されることがないのでシユーとレ
ールが自然な形状で密着して過板移動時にお
いてスライドシユーとレールとのビビレがな
い。
シユーが拘束されることがないのでシユーとレ
ールが自然な形状で密着して過板移動時にお
いてスライドシユーとレールとのビビレがな
い。
コストが低い。
過板製作輸送などで過板を移動する際
に、スライドシユーが邪魔にならないので作業
性、保管性がよい。
に、スライドシユーが邪魔にならないので作業
性、保管性がよい。
などの利点があり工業上実用効果が大きい。
第1図Aは過板の正面図、Bは過板の把手
部の平面図、第2図は従来のスライドシユーの溶
接取付部分説明図、第3図は従来のスライドシユ
ーのボルトナツトによる取付部分の説明図、第4
図は本考案の一実施例の説明斜視図、第5図は本
考案のスライドシユーの取付部の説明図、第6図
は本考案の他の実施例の説明斜視図、第7図は本
考案のスライドシユーの取付部の説明図である。 1……主板、2……縁板、3……把手部、4…
…スライドシユー、5……レール、6……サイド
バー、7……溶接部、8……ボルトナツト、10
……切欠部、11……スライドシユー、12……
スライド部、13……噛み合う溝、14……突起
部、15……嵌入孔。
部の平面図、第2図は従来のスライドシユーの溶
接取付部分説明図、第3図は従来のスライドシユ
ーのボルトナツトによる取付部分の説明図、第4
図は本考案の一実施例の説明斜視図、第5図は本
考案のスライドシユーの取付部の説明図、第6図
は本考案の他の実施例の説明斜視図、第7図は本
考案のスライドシユーの取付部の説明図である。 1……主板、2……縁板、3……把手部、4…
…スライドシユー、5……レール、6……サイド
バー、7……溶接部、8……ボルトナツト、10
……切欠部、11……スライドシユー、12……
スライド部、13……噛み合う溝、14……突起
部、15……嵌入孔。
Claims (1)
- 過板の把手部の下部に設けた切欠部もしくは
突起部に、該切欠部に噛み合う溝もしくは該突起
部の嵌入孔をスライド面の反対面に設けたスライ
ドシユーを着脱自在に取付けたことを特徴とする
スライドシユーを有する過板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19412682U JPS5997704U (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | スライドシユ−を有する濾過板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19412682U JPS5997704U (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | スライドシユ−を有する濾過板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997704U JPS5997704U (ja) | 1984-07-02 |
| JPS6232575Y2 true JPS6232575Y2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=30417355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19412682U Granted JPS5997704U (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | スライドシユ−を有する濾過板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997704U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173771U (ja) * | 1974-12-08 | 1976-06-10 |
-
1982
- 1982-12-23 JP JP19412682U patent/JPS5997704U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5997704U (ja) | 1984-07-02 |
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