JPS6232584Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は洗浄槽、特にトリクロールエチレンを
洗浄液としたもの（以下トリクレン洗浄槽とい
う。）の洗浄液を人手によらず確実に循環ろ過
し、再生するようになした洗浄槽の循環ろ過装置
に関する。 物品を洗浄する洗浄液は、洗浄の過程で次第に
汚染されるので、新しいものに代えるか又はろ過
再生する必要がある。新しいものに代えることは
不経済であるため、通常ろ過再生するようにして
いる。 従来、トリクレン洗浄槽では、汚染された洗浄
液を循環させてろ過再生する手段が採られてい
る。第１図に示す如く、トリクレン洗浄槽１は温
液槽２、冷液槽３及びベーパー槽４から構成さ
れ、その順に物品を浸けて洗浄するようになつて
いる。このベーパー槽４には汚液タンク５が接続
され、汚液タンク５は再生塔６に連結され、再生
塔６には新液タンク７が接続され、更に、新液タ
ンク７は冷液槽３につなげられている。冷液槽
３、温液槽２及びベーパー槽４は洗浄液がその順
に流れるようにしてある。再生塔６の廃液取出管
には弁８が介設され、その開閉で適宜ドラムカン
９に廃液を収納できるようになつている。 これによれば、トリクレン洗浄槽１の洗浄液が
汚染した場合は、ベーパー槽４の汚染液を手動操
作で汚液タンク５に移送し、移送完了後に新液タ
ンク７より令液槽３に手動で新液を補充する。こ
の補充された洗浄液は冷液槽３でオーバーフロー
して温液槽２に流入し、温液槽２で新液に近い混
合液となつた後に、ベーパー槽４に移送し、ベー
パー槽４に液充填を行なうことになる。汚液タン
ク５に入つた洗浄液については、再生塔６に送ら
れ、ろ過再生され、新液となつて新液タンク７に
充填される。再生塔６内に溜まつた廃液は適宜弁
８を手動操作で開くことにより、別途用意したド
ラムカン９に移送し、ドラムカン９に収納して搬
出する。このような操作を繰り返すことで、汚染
された洗浄液をろ過再生するものである。 しかしながら、かかる従来の装置には欠点があ
つた。それは、手動操作に依存していることか
ら、ベーパー槽４内の洗浄液の汚染度にバラツキ
を生じ易いことである。このことは、洗浄効果に
悪影響を及ぼし、また、汚液タンク５、再生塔６
及び新液タンク７からなる循環ろ過による再生能
力が充分生かされない事態を招来する。 本考案は以上の如き欠点を除去すべくなされた
ものであり、その目的とするところは、ベーパー
槽の液汚染度をサーモスタツトで自動管理して充
分なる洗浄効果が得られるようになすと共に、ベ
ーパー槽、再生塔及び新液タンクの液面レベルを
液面検出器で自動管理して洗浄液のろ過再生能力
を充分確保するようになし、洗浄槽の洗浄液を人
手によらず確実に循環ろ過再生することができる
洗浄槽の循環ろ過装置を提供するにある。 以下に本考案の好適一実施例を添付図面によつ
て詳述する。 第２図に示す如く、１は洗浄槽で、温液槽２、
冷液槽３及びベーパー槽４からなり、この順に物
品を浸けて洗浄するようになつている。洗浄槽１
内の洗浄液の流れは、冷液槽３から温液槽２、更
にはベーパー槽４へ行くようにしてある。ベーパ
ー槽４は第１ポンプ１０を介して汚液タンク５に
接続され、第１ポンプ１０の作動で洗浄液がベー
パー槽４から汚液タンク５に移送されるようにな
つている。ベーパー槽４には感応汚染度を自由に
設定できる第１サーモスタツト１１が取り付けら
れ、洗浄液が設定汚染度になつたときに、第１ポ
ンプ１０を作動するようにしてある。また、冷液
槽３は第２ポンプ１２を介して新液タンク７に接
続され、第２ポンプ１２の作動で洗浄液が新液タ
ンク７から冷液槽３に移送されるようになつてい
る。冷液槽３に流入した洗浄液によつてベーパー
槽４の液面レベルが上昇するが、その液面レベル
はベーパー槽４に設置した第１液面検出器１３で
検出され、上限値に到つたときに第２ポンプ１２
の作動を停止するようにしている。また、第１ポ
ンプ１０の作動停止についても第１液面検出器１
３が液面レベルの下限値を検出したときに行なう
ようにしている。もつとも、通常は第１ポンプ１
０にタイマーを設けておき、第１ポンプ１０の作
動が設定時間経過後に停止するようにし、上記第
１液面検出器１３による働きを二次的なものとし
てある。 汚液タンク５には第３ポンプ１４を介して再生
塔６が接続され、再生塔６は新液タンク７に連結
されている。再生塔６には感応廃液濃度を自由に
設定できる第２サーモスタツト１５が取り付けら
れ、洗浄液が設定廃液濃度になつたときに、第３
ポンプ１４の作動を停止するようになつている。
また、再生塔６には洗浄液のろ過再生に供する熱
源（例えばスチーム）１６と、液面レベルを検出
する第２液面検出器１７とが設けられており、こ
の熱源１６は第２サーモスタツト１５により第３
ポンプ１４と共にその作動を停止する。第２液面
検出器１７は液面レベルの上限値を検出したとき
に第３ポンプ１４の作動を停止する。第３ポンプ
１４の作動開始については、汚液タンク５の液面
レベルが上限にあつて、かつ、第２液面検出器１
７が再生塔６の液面レベルの下限値を検出したと
きに行なうようにしてある。再生塔６でろ過再生
された洗浄液は新液タンク７に溜められるが、新
たに洗浄液を外部から補充するために、新液タン
ク７には第４ポンプ１８を介設した新液注入管が
連結されると共に、液面レベルを検出する第３液
面検出器１９が設けられる。この第３液面検出器
１９は、液面レベルの下限値を検出したときに第
４ポンプ１８を作動し、その上限値を検出したと
きに第４ポンプ１８の作動を停止するようになつ
ている。 再生塔６には第５ポンプ２０を介して廃液タン
ク２１が接続され、第２サーモスタツト１５が作
動したときに第５ポンプ２０が作動開始して、再
生塔６内に溜まつた廃液を廃液タンク２１に排出
するようにしてある。この第５ポンプ２０の作動
は、第２液面検出器１７が再生塔６の液面レベル
の下限値を検出したとき、又は、廃液タンク２１
の液面レベルが上限となつたときに、停止する。
廃液タンク２１には弁２２を介設した廃液取出管
が連結され、弁２２の操作でドラムカン９に廃液
を入れることができるようになつている。 次に本考案の作用について述べる。 ベーパー槽４内の洗浄液の汚染度が設定汚染度
になつた場合に、第１サーモスタツト１１が作動
し第１ポンプ１０及び第２ポンプ１２を始動す
る。第１ポンプ１０の作動により、ベーパー槽４
内の洗浄液は汚液タンク５に移され、他方、第２
ポンプ１２の作動により、新液タンク７内の洗浄
液が冷液槽３に移送される。冷液槽３に流入する
新液は、冷液槽３でオーバーフローし、温液槽２
に流れ込み、新液に近い混合液となり、ベーパー
槽４に貯留される。このように、ベーパー槽４に
新液を補充するので、ベーパー槽４内の液汚染度
が低下することになる。ベーパー槽４内の液面レ
ベルについては、第１液面検出器１３が働き、上
限値を検出すると第２ポンプ１２の作動を停止さ
せ、下限値を検出すると第１ポンプ１０の作動を
停止させて、所定の高さに維持する。第１ポンプ
１０はタイマーで定めた時間を経過すると自動的
にその作動を停止する。従つて、ベーパー槽４内
の洗浄液は、自動的に汚染度が改善されると共
に、その液面レベルも一定値とされる。 第１ポンプ１０で汚液タンク５に貯留された洗
浄液は、再生塔６に第３ポンプ１４で移送され
る。再生塔６への洗浄液の流入は、第２液面検出
器１７が再生塔６の液面レベルの上限値を検出す
るまで行なわれる。再生塔６内で熱源１６の作用
によつて洗浄液はろ過再生され、再生された液は
新液タンク７に貯留される。再生塔６に溜まつた
廃液の濃度が設定濃度に到達すると、第２サーモ
スタツト１５が働き、熱源１６及び第３ポンプ１
４の作動を停止すると共に、第４ポンプ２０を作
動させる。第４ポンプ２０の作動により、再生塔
６内の廃液が廃液タンク２１に送られ、貯留され
る。廃液タンク２１に貯留したことから、弁２２
を開けるだけで廃液を自由な時間にそのタンク２
１からドラムカン９に移すことができる。第４ポ
ンプ２０は第２液面検出器１７が液面レベルの下
限値を検出したときにその作動を停止する。新液
タンク７内に貯留する新液は廃液として廃液タン
ク２１に移した分だけ減少することとなるので、
補充する必要があるが、これは第３液面検出器１
９が新液タンク７の液面レベルの下限値を検出し
たときに第５ポンプ１８を作動することで行なわ
れる。第５ポンプ１８の作動により、新液注入管
を通つて外部より新しい洗浄液が新液タンク７に
流入し、第３液面検出器１９が液面レベルの上限
値を検出して第５ポンプ１８の作動を停止するま
で、その流入は継続される。従つて、洗浄液は自
動的にろ過再生され、廃液も自動的に廃液タンク
２１に貯留され、また、新しい洗浄液の補充も自
動的に行なわれる。 以上の如き動作を適宜繰り返すことで、洗浄槽
１内の洗浄液は循環ろ過され、再生されることに
なる。 尚、前記実施例で洗浄液の汚染度を検知するの
にサーモスタツト１１，１５を用いているが、こ
れは洗浄液の汚染度に対応してその温度が変化す
ることを利用しているのである。例えば、洗浄液
がトリクロールエチレンであるとき、次表の如き
関係があることから明らかである。

【表】 また尚、前記実施例ではベーパー槽４、再生塔
６及び新液タンク７に液面検出器１３，１７，１
９を設けた場合について設明したが、本考案は汚
液タンク５及び廃液タンク２１に液面検出器を設
けた場合にも適用がある。この場合の例を、電気
回路で第３図に示す。２３が汚液タンク５の液面
レベルの下限値を検出する第４液面検出器、２４
が廃液タンク２１の液面レベルの上限値を検出す
る第５液面検出器である。また、Ｔは第１ポンプ
１０の作動時間を規制するタイマー、S₁，S₂，S₄
は各ポンプ１０，１２，１４，２０の作動を司る
電磁開閉器、Ｃは過電流継電器、SWは手動−自
動の連動切換スイツチで、Ｈは手動、AUTは自
動である。更に、液面検出器１３，１７，２３，
２４は、棒の位置が上にあるものは液面レベルの
上限値を検出するとオフになり、棒の位置が下に
あるものは液面レベルの下限値を検出するとオフ
になることを示す。この電気回路によれば、前記
実施例と同様の作用効果を受けることができるほ
か、第４液面検出器２３により第３ポンプ１４の
空廻りを防止でき、第５液面検出器２４により廃
液タンク２１のあふれるのを防ぐことができる。 以上の説明で明らかな如く本考案によれば次の
如き効果を発揮する。 (1) 液汚染度を人手によらず自動的に管理するこ
とから、洗浄効果の向上と均一化が図れる。 (2) 洗浄液の再生を人手によらず自動的に管理す
ることから、充分な再生能力が得られる。ま
た、廃液の濃度の向上及び均一化が行なえるの
で、洗浄液の損失を最小限に押えることができ
る。 (3) 完全な無人作業化が可能となるため、安全面
及び衛生面の改善効果が大きく有用性がある等
の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の洗浄槽の循環ろ過装置の一例を
示すブロツク図、第２図は本考案に係る洗浄槽の
循環ろ過装置の一実施例を示すブロツク図、第３
図は本考案に係る洗浄槽の循環ろ過装置の他の実
施例を示す電気回路図である。 図中、１は洗浄槽、２は温液槽、３は冷液槽、
４はベーパー槽、５は汚液タンク、６は再生塔、
７は新液タンク、１０，１２，１４，１８，２０
はポンプ、１１，１５はサーモスタツト、１３，
１７，１９，２３，２４は液面検出器、２１は廃
液タンクである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 温液槽、冷液槽及びベーパー槽からなる洗浄
   槽の洗浄液を、ポンプの作動で汚液タンク、再
   生塔及び新液タンクに循環させ、ろ過再生する
   洗浄槽の循環ろ過装置において、ベーパー槽及
   び再生塔に洗浄液の汚染度を検知するサーモス
   タツトを取り付け、少なくともベーパー槽、再
   生塔及び新液タンクに液面検出器を設置し、サ
   ーモスタツトと液面検出器の検出値に応じてポ
   ンプを作動し、洗浄槽内の洗浄液を循環させて
   ろ過再生するようになしたことを特徴とする洗
   浄槽の循環ろ過装置。 ２ 上記再生塔に、そこに溜まつた廃液を一旦貯
   留する廃液タンクを接続した前記実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の洗浄槽の循環ろ過装
   置。 ３ 上記洗浄槽としてトリクロールエチレンを洗
   浄液としたものを用いた前記実用新案登録請求
   の範囲第１項若しくは第２項記載の洗浄槽の循
   環ろ過装置。 ４ 上記汚液タンク及び廃液タンクに液面検出器
   を設置した前記実用新案登録請求の範囲第２項
   若しくは第３項記載の洗浄槽の循環ろ過装置。