JPS6232644Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6232644Y2 JPS6232644Y2 JP18862482U JP18862482U JPS6232644Y2 JP S6232644 Y2 JPS6232644 Y2 JP S6232644Y2 JP 18862482 U JP18862482 U JP 18862482U JP 18862482 U JP18862482 U JP 18862482U JP S6232644 Y2 JPS6232644 Y2 JP S6232644Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- cooling
- header
- air
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、管材、線材、丸棒材等の断面外周が
円形な長尺の鋼材を連続的に均一に冷却する装置
に関する。
円形な長尺の鋼材を連続的に均一に冷却する装置
に関する。
従来より、管材、線材、丸棒材等の長尺の鋼材
は、所望の性状を得るために加熱・冷却の熱処理
を施されることは周知であり、これらの処理は定
められた条件で連続的に、しかも均一に行われな
ければならない。
は、所望の性状を得るために加熱・冷却の熱処理
を施されることは周知であり、これらの処理は定
められた条件で連続的に、しかも均一に行われな
ければならない。
しかるに従来の特に冷却手段においては、その
冷却効果を斯かる鋼材に対して均一に与えること
が極めて困難で、多くの場合、冷却ムラを生じる
問題を有していた。
冷却効果を斯かる鋼材に対して均一に与えること
が極めて困難で、多くの場合、冷却ムラを生じる
問題を有していた。
即ち、近年最も均一な冷却が行える方式とし
て、冷却すべき鋼材を環状ヘツダに備えたスリツ
トノズルにより、鋼材の外表面に全周方向から冷
却水を噴射する装置が開発されたが、この装置の
場合、冷却水をヘツダに供給すると、ヘツダ上部
に溜まつたエアが冷却水に混入して一緒に噴射さ
れるため、冷却水膜が乱れて鋼材衝突部における
水跳ねが激しくなり、従つて均一な冷却条件を得
られず、冷却効率を悪化していた。
て、冷却すべき鋼材を環状ヘツダに備えたスリツ
トノズルにより、鋼材の外表面に全周方向から冷
却水を噴射する装置が開発されたが、この装置の
場合、冷却水をヘツダに供給すると、ヘツダ上部
に溜まつたエアが冷却水に混入して一緒に噴射さ
れるため、冷却水膜が乱れて鋼材衝突部における
水跳ねが激しくなり、従つて均一な冷却条件を得
られず、冷却効率を悪化していた。
本考案は斯かる実情に鑑み、エア混入による冷
却ムラをなくし得るようにした高温鋼材の冷却装
置を提供すべく成したものである。
却ムラをなくし得るようにした高温鋼材の冷却装
置を提供すべく成したものである。
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第1図及び第2図において、1は内周部にスリ
ツトノズル2を備えた環状ヘツダ、3はノズル
2′のスリツト幅調整機構、4はヘツダ1の外周
部左右位置に連結した給水管であり、該給水管4
には流量調整弁5並びに空圧シリンダ6の作動に
より開閉する給水用開閉弁7を設け、且つ前記シ
リンダ6をソレノイド切換弁8の操作によつて作
動し得るように構成する。又、ヘツダ1の頂部に
エア抜き管9を接続すると共に、該エア抜き管9
に、空圧シリンダ10の作動により開閉するエア
抜き用開閉弁11を設け、且つ前記シリンダ10
を、ソレノイド切換弁12の操作によつて作動し
得るよう構成し、更に該ソレノイド切換弁12
を、前記給水用開閉弁7の開作動によつてON作
動し得るようにし、図示しないタイマーによつて
一定時間経過後にOFF作動し得るよう構成す
る。
ツトノズル2を備えた環状ヘツダ、3はノズル
2′のスリツト幅調整機構、4はヘツダ1の外周
部左右位置に連結した給水管であり、該給水管4
には流量調整弁5並びに空圧シリンダ6の作動に
より開閉する給水用開閉弁7を設け、且つ前記シ
リンダ6をソレノイド切換弁8の操作によつて作
動し得るように構成する。又、ヘツダ1の頂部に
エア抜き管9を接続すると共に、該エア抜き管9
に、空圧シリンダ10の作動により開閉するエア
抜き用開閉弁11を設け、且つ前記シリンダ10
を、ソレノイド切換弁12の操作によつて作動し
得るよう構成し、更に該ソレノイド切換弁12
を、前記給水用開閉弁7の開作動によつてON作
動し得るようにし、図示しないタイマーによつて
一定時間経過後にOFF作動し得るよう構成す
る。
今、図示しないスイツチによりソレノイド切換
弁8をON作動し、シリンダ6の作動を介し給水
用切換弁7を開くと、冷却水は流量調整弁5にて
流量を調整されながらヘツダ1内に供給される。
又この際、給水用開閉弁の開作動に伴い、ソレノ
イド切換弁12がON作動し、シリンダ10の作
動を介しエア抜き弁11が開く。このようにして
給水用開閉弁7とエア抜き用開閉弁11とが同時
に開くので、ヘツダ1内に存在するエアが、冷却
水の供給によつて順次エア抜き管9より抜かれ
る。しかる後、タイマーの作動によつてソレノイ
ド切換弁12がOFF作動し、シリンダ10の作
動を介しエア抜き用開閉弁11が閉じる。
弁8をON作動し、シリンダ6の作動を介し給水
用切換弁7を開くと、冷却水は流量調整弁5にて
流量を調整されながらヘツダ1内に供給される。
又この際、給水用開閉弁の開作動に伴い、ソレノ
イド切換弁12がON作動し、シリンダ10の作
動を介しエア抜き弁11が開く。このようにして
給水用開閉弁7とエア抜き用開閉弁11とが同時
に開くので、ヘツダ1内に存在するエアが、冷却
水の供給によつて順次エア抜き管9より抜かれ
る。しかる後、タイマーの作動によつてソレノイ
ド切換弁12がOFF作動し、シリンダ10の作
動を介しエア抜き用開閉弁11が閉じる。
尚、一般に、ヘツダ1内に溜まるエアの量は、
ヘツダ1並びにスリツトノズル2の容量、スリツ
トノズル2の隙間、給水量等によつて異なるた
め、上記タイマーの作動はこれらの諸データに基
づく時間に設定しておくものである。
ヘツダ1並びにスリツトノズル2の容量、スリツ
トノズル2の隙間、給水量等によつて異なるた
め、上記タイマーの作動はこれらの諸データに基
づく時間に設定しておくものである。
然して、ヘツダ1よりスリツトノズル2を介し
噴射する冷却水には、エア混入がなく、整流され
た状態となる。
噴射する冷却水には、エア混入がなく、整流され
た状態となる。
尚、前記実施例においては、各ソレノイド切換
弁、各空圧シリンダを介し各開閉弁を開閉させた
が、勿論、他のあらゆる制御系を採用し得る。
弁、各空圧シリンダを介し各開閉弁を開閉させた
が、勿論、他のあらゆる制御系を採用し得る。
以上説明したように本考案によれば、
(i) エアの混入しない整流度の高い冷却水膜が得
られるので、鋼材の冷却ムラがなくなる。
られるので、鋼材の冷却ムラがなくなる。
(ii) エアが抜ける時間が短いので、冷却水の浪費
が少ない。
が少ない。
(iii) 構造が簡単であるため、現在稼動中の装置に
容易に組込み得る。
容易に組込み得る。
等の優れた効果を奏し得る。
第1図は本考案の装置の全体を示す説明図、第
2図は第1図の−方向矢視図である。 1……ヘツダ、2……スリツトノズル、4……
給水管、7……給水用開閉弁、9……エア抜き
管、11……エア抜き用開閉弁。
2図は第1図の−方向矢視図である。 1……ヘツダ、2……スリツトノズル、4……
給水管、7……給水用開閉弁、9……エア抜き
管、11……エア抜き用開閉弁。
Claims (1)
- 給水管より環状ヘツダ内に供給した冷却水をス
リツトノズルから内方へ向け噴射させ、該スリツ
トノズル内を通す管材、線材、丸棒等の高温鋼材
を冷却するようにした冷却装置において、前記ヘ
ツダの頂部にエア抜き管を接続すると共に、該エ
ア抜き管に開閉弁を備えたことを特徴とする高温
鋼材の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18862482U JPS5994708U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 高温鋼材の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18862482U JPS5994708U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 高温鋼材の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994708U JPS5994708U (ja) | 1984-06-27 |
| JPS6232644Y2 true JPS6232644Y2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=30406874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18862482U Granted JPS5994708U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 高温鋼材の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994708U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1938911A1 (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-02 | VAI Industries (UK) Ltd. | Apparatus and method for controlled cooling |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP18862482U patent/JPS5994708U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5994708U (ja) | 1984-06-27 |
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