JPS6232643Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6232643Y2 JPS6232643Y2 JP15002382U JP15002382U JPS6232643Y2 JP S6232643 Y2 JPS6232643 Y2 JP S6232643Y2 JP 15002382 U JP15002382 U JP 15002382U JP 15002382 U JP15002382 U JP 15002382U JP S6232643 Y2 JPS6232643 Y2 JP S6232643Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- water
- pipe
- nozzle
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、繁雑な操作をしなくともヘツダー内
を所定の圧力に保持し得るようにした高温鋼材の
冷却装置に関する。
を所定の圧力に保持し得るようにした高温鋼材の
冷却装置に関する。
高温鋼材を所定の温度に冷却することは、製品
品質を良好にするために重要であり、従来から
種々の冷却装置が使用されている。
品質を良好にするために重要であり、従来から
種々の冷却装置が使用されている。
カーテン膜状水流を流下せしめるようにした従
来の冷却装置の一例を第１図により説明すると、
円筒状のヘツダー１の下部に横断面矩形状のノズ
ル２を固着し、ヘツダー１の側部に給水管３を接
続し、該給水管３にオン・オフ弁４を有する送水
管５を接続し、ヘツダー１の上部に略Ｕ字形状の
排水管６を固着し、排水管６の下部に受管７を配
設し、ノズル２の下部に、油圧シリンダ８により
開閉するシヤツター９を上下に回動自在に取付
け、油圧シリンダ８に油を送る管１０，１１に切
換弁１２を設ける。
来の冷却装置の一例を第１図により説明すると、
円筒状のヘツダー１の下部に横断面矩形状のノズ
ル２を固着し、ヘツダー１の側部に給水管３を接
続し、該給水管３にオン・オフ弁４を有する送水
管５を接続し、ヘツダー１の上部に略Ｕ字形状の
排水管６を固着し、排水管６の下部に受管７を配
設し、ノズル２の下部に、油圧シリンダ８により
開閉するシヤツター９を上下に回動自在に取付
け、油圧シリンダ８に油を送る管１０，１１に切
換弁１２を設ける。
上記冷却装置においては、高温鋼材を冷却する
場合には、オン・オフ弁４を開き、油圧シリンダ
８によりシヤツター９を開き、送水管５から給水
管３を経て冷却水をヘツダー１に供給する。ヘツ
ダー１に供給された冷却水は、ノズル２からカー
テン膜状水流として高温鋼材上に流下し、該鋼材
の冷却が行われる。
場合には、オン・オフ弁４を開き、油圧シリンダ
８によりシヤツター９を開き、送水管５から給水
管３を経て冷却水をヘツダー１に供給する。ヘツ
ダー１に供給された冷却水は、ノズル２からカー
テン膜状水流として高温鋼材上に流下し、該鋼材
の冷却が行われる。
又、冷却を行わない場合には、シヤツター９を
閉止すると共にオン・オフ弁４を遮断して冷却水
の供給を停止するが、排水管６内の水柱Ｈを所定
のレベルにしておかないと、次にシヤツター９を
開いたときにノズル２から流出するカーテン膜状
水流が乱れ、高温鋼材の冷却に悪影響を及ぼす。
このため、従来は冷却を停止する場合には、先ず
油圧シリンダ８を作動させてシヤツター９を閉止
し、しかる後ヘツダー１から排水管６へ入つた冷
却水の水柱Ｈが所定のレベルになつたらオン・オ
フ弁４を閉止していた。しかし、これは操作が繁
雑で作業が大変であつた。
閉止すると共にオン・オフ弁４を遮断して冷却水
の供給を停止するが、排水管６内の水柱Ｈを所定
のレベルにしておかないと、次にシヤツター９を
開いたときにノズル２から流出するカーテン膜状
水流が乱れ、高温鋼材の冷却に悪影響を及ぼす。
このため、従来は冷却を停止する場合には、先ず
油圧シリンダ８を作動させてシヤツター９を閉止
し、しかる後ヘツダー１から排水管６へ入つた冷
却水の水柱Ｈが所定のレベルになつたらオン・オ
フ弁４を閉止していた。しかし、これは操作が繁
雑で作業が大変であつた。
本考案は斯かる観点に鑑み、冷却水の供給の停
止とシヤツターの閉止を同時に行つても排水管６
の水柱Ｈを所定のレベルにできるようにして作業
を容易に行い得るようにした熱延鋼材の冷却装置
を提供することを目的としている。
止とシヤツターの閉止を同時に行つても排水管６
の水柱Ｈを所定のレベルにできるようにして作業
を容易に行い得るようにした熱延鋼材の冷却装置
を提供することを目的としている。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
送水管５の中途部に流量調節弁１３を設け、該
流量調節弁１３の上流側に給水オン・オフ弁１４
を設けると共に送水管５に、給水オン・オフ弁１
４の上流側と下流側を接続するようバイパス管１
５を接続し、該バイパス管１５に、上流側から下
流側に向けて調整弁１６、減圧弁１７、逆止弁１
８を順次設ける。
流量調節弁１３の上流側に給水オン・オフ弁１４
を設けると共に送水管５に、給水オン・オフ弁１
４の上流側と下流側を接続するようバイパス管１
５を接続し、該バイパス管１５に、上流側から下
流側に向けて調整弁１６、減圧弁１７、逆止弁１
８を順次設ける。
高温鋼材の冷却時には、給水オン・オフ弁１４
が開き、シヤツター９も開いており、冷却水はノ
ズル２よりカーテン膜状水流として高温鋼材に流
下する。
が開き、シヤツター９も開いており、冷却水はノ
ズル２よりカーテン膜状水流として高温鋼材に流
下する。
冷却停止時には給水オン・オフ弁１４とシヤツ
ター９とを略同時に閉止する。この場合、排水管
６中の水柱Ｈが所要レベルより低くても、バイパ
ス管１５から減圧弁１７を通つた水が送水管５、
給水管３、ヘツダー１を通つて排水管６に供給さ
れ、水柱Ｈのレベルを所定の高さに調整する。従
つて、再び給水オン・オフ弁１４及びシヤツター
９を開いた場合にも、良好なカーテン膜状水流を
得ることができる。
ター９とを略同時に閉止する。この場合、排水管
６中の水柱Ｈが所要レベルより低くても、バイパ
ス管１５から減圧弁１７を通つた水が送水管５、
給水管３、ヘツダー１を通つて排水管６に供給さ
れ、水柱Ｈのレベルを所定の高さに調整する。従
つて、再び給水オン・オフ弁１４及びシヤツター
９を開いた場合にも、良好なカーテン膜状水流を
得ることができる。
第３図は本考案の他の実施例であり、バイパス
管１５には流量調整弁１９を設けてある。この流
量調整弁１９を所定の状態に調節すると、水が一
時的にわずかに流れた後、弁及び管路内抵抗によ
り排水管６内の水柱Ｈが所定のレベルになる。
管１５には流量調整弁１９を設けてある。この流
量調整弁１９を所定の状態に調節すると、水が一
時的にわずかに流れた後、弁及び管路内抵抗によ
り排水管６内の水柱Ｈが所定のレベルになる。
なお、本考案は前述の実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
本考案の熱延鋼材の冷却装置によれば、シヤツ
ターと給水オン・オフ弁を略同時に閉止しても排
水管内の水柱を所定のレベルにすることができ、
従つて操作が簡単になる、等種々の優れた効果を
奏し得る。
ターと給水オン・オフ弁を略同時に閉止しても排
水管内の水柱を所定のレベルにすることができ、
従つて操作が簡単になる、等種々の優れた効果を
奏し得る。
第１図は従来の高温鋼材の冷却装置の説明図、
第２図は本考案の高温鋼材の冷却装置の一実施例
の説明図、第３図は本考案の高温鋼材の冷却装置
の他の実施例の説明図である。 図中１はヘツダー、２はノズル、５は送水管、
６は排水管、９はシヤツター、１４は給水オン・
オフ弁、１５はバイパス弁、１７は減圧弁、１９
は流量調整弁を示す。
第２図は本考案の高温鋼材の冷却装置の一実施例
の説明図、第３図は本考案の高温鋼材の冷却装置
の他の実施例の説明図である。 図中１はヘツダー、２はノズル、５は送水管、
６は排水管、９はシヤツター、１４は給水オン・
オフ弁、１５はバイパス弁、１７は減圧弁、１９
は流量調整弁を示す。
Claims (1)
- 横断面矩形状のノズルを有するヘツダー上部
に、略Ｕ字形をし下端がノズル下端近辺と略同じ
高さの排水管を接続し、ノズルを開閉するシヤツ
ターを備えた冷却装置において、前記ヘツダーへ
の給水系統に、給水用のオン・オフ弁を設け、該
オン・オフ弁の上、下流側に夫々端部を接続され
たバイパス管に前記排水管内の水柱を所定のレベ
ルに保持する弁を設けたことを特徴とする熱延鋼
材の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15002382U JPS5954106U (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 熱延鋼材の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15002382U JPS5954106U (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 熱延鋼材の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954106U JPS5954106U (ja) | 1984-04-09 |
| JPS6232643Y2 true JPS6232643Y2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=30332851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15002382U Granted JPS5954106U (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 熱延鋼材の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954106U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH078375B2 (ja) * | 1985-10-18 | 1995-02-01 | 日本鋼管株式会社 | 熱間圧延鋼材の冷却装置 |
| JP5332772B2 (ja) * | 2009-03-18 | 2013-11-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼材の冷却装置および冷却方法 |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP15002382U patent/JPS5954106U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5954106U (ja) | 1984-04-09 |
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