JPS6232646Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6232646Y2 JPS6232646Y2 JP11959481U JP11959481U JPS6232646Y2 JP S6232646 Y2 JPS6232646 Y2 JP S6232646Y2 JP 11959481 U JP11959481 U JP 11959481U JP 11959481 U JP11959481 U JP 11959481U JP S6232646 Y2 JPS6232646 Y2 JP S6232646Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- heat
- heat pipe
- rotating
- rolls
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えばステンレス等の薄肉溶接管を
製作する、フオーシングマシンの如き造管機に関
し、特にヒートパイプを利用して熱的影響を低減
するものに関する。
製作する、フオーシングマシンの如き造管機に関
し、特にヒートパイプを利用して熱的影響を低減
するものに関する。
この種の造管機は、ステンレスのフープ材を多
段の変形ロールに通過させることにより徐々に変
形を加えて丸形の管状にし、合せ目のシーム面に
アルゴンガス等を使用したイナートガスを噴付け
ながらアーク溶接を行うものである。ここで、溶
接トーチの前後には溶接管を両側から挟んで回転
する一対の引きロール、溶接管の移動により回さ
れながらその溶接管の移動を案内支持するスクイ
ズロール等の回転ロールがあり、これらの回転ロ
ールは溶接の際の溶接管からの熱伝達により長時
間の運転の後には相当に高い温度となる。こうし
て回転ロールが高温化すると、その回転ロールを
支えている軸の軸受にも熱の影響が及んで耐久性
を損う。更にロール自体温度変化により熱膨張す
ることで溶接管のシーム面の保持が不安定にな
り、特に、溶接開始からしばらくの間は、ロール
に急激な温度変化が発生するので溶接が均一にな
らず、ひどい時は穴明き状態になることがある。
段の変形ロールに通過させることにより徐々に変
形を加えて丸形の管状にし、合せ目のシーム面に
アルゴンガス等を使用したイナートガスを噴付け
ながらアーク溶接を行うものである。ここで、溶
接トーチの前後には溶接管を両側から挟んで回転
する一対の引きロール、溶接管の移動により回さ
れながらその溶接管の移動を案内支持するスクイ
ズロール等の回転ロールがあり、これらの回転ロ
ールは溶接の際の溶接管からの熱伝達により長時
間の運転の後には相当に高い温度となる。こうし
て回転ロールが高温化すると、その回転ロールを
支えている軸の軸受にも熱の影響が及んで耐久性
を損う。更にロール自体温度変化により熱膨張す
ることで溶接管のシーム面の保持が不安定にな
り、特に、溶接開始からしばらくの間は、ロール
に急激な温度変化が発生するので溶接が均一にな
らず、ひどい時は穴明き状態になることがある。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、回転ロールの熱をヒートパイプを利用して放
散させることにあり、特に対象が常に回転してい
る回転ロールである点に着目し、ヒートパイプに
おいて回転ロールに取付けた蒸発部と反対側の凝
縮部に放熱フインを付けて、回転ロールと一緒に
フイン付きのヒートパイプを回転することによ
り、放熱効果を更に促進するようにした造管機を
提供することを目的とする。
で、回転ロールの熱をヒートパイプを利用して放
散させることにあり、特に対象が常に回転してい
る回転ロールである点に着目し、ヒートパイプに
おいて回転ロールに取付けた蒸発部と反対側の凝
縮部に放熱フインを付けて、回転ロールと一緒に
フイン付きのヒートパイプを回転することによ
り、放熱効果を更に促進するようにした造管機を
提供することを目的とする。
以下、図面を参照して本考案の一実施例を具体
的に説明すると、図において符号１，１′は単に
ガイドするにすぎない溶接トーチ２の直前のスク
イズロールの如き回転ロールであり、この一対の
回転ロール１，１′の軸３，３′がそれぞれ軸受支
持台４に軸受５，５′を介して回転自在に支持さ
れている。そこでこのように回転自在に支持され
た回転ロール１，１′が溶接管６を両側から挟ん
でその移動により回転しながら水平に案内するの
であり、これにより溶接管６の頂部シーム面６ａ
が溶接トーチ２により連続的にイナートガスアー
ク溶接される。
的に説明すると、図において符号１，１′は単に
ガイドするにすぎない溶接トーチ２の直前のスク
イズロールの如き回転ロールであり、この一対の
回転ロール１，１′の軸３，３′がそれぞれ軸受支
持台４に軸受５，５′を介して回転自在に支持さ
れている。そこでこのように回転自在に支持され
た回転ロール１，１′が溶接管６を両側から挟ん
でその移動により回転しながら水平に案内するの
であり、これにより溶接管６の頂部シーム面６ａ
が溶接トーチ２により連続的にイナートガスアー
ク溶接される。
ところで例えば回転ロール１の軸３において回
転ロール１との嵌合部が中空にされ、この軸中空
部３ａにヒートパイプ７が垂直に立設される。ヒ
ートパイプ７は周知のように密封した管状のコン
テナ８の内部にウイツク９を有すると共に作動液
が注入してあり、下端の高温な回転ロール側が蒸
発部７ａになり、それと反対の上端が凝縮部７ｂ
となる。こうして回転ロール１の軸３の延長上に
設けられるヒートパイプ７も回転ロール１と共に
回転することになり、更にヒートパイプ７の上端
の凝縮部７ｂにおけるコンテナ８周囲に放熱フイ
ン１０が多数取付けてある。一方他の回転ロール
１′でも全く同様にしてヒートパイプが取付けら
れ、放熱フイン１０以下の部分がイナートガスの
雰囲気を維持するためシートカバー１１により被
覆される。
転ロール１との嵌合部が中空にされ、この軸中空
部３ａにヒートパイプ７が垂直に立設される。ヒ
ートパイプ７は周知のように密封した管状のコン
テナ８の内部にウイツク９を有すると共に作動液
が注入してあり、下端の高温な回転ロール側が蒸
発部７ａになり、それと反対の上端が凝縮部７ｂ
となる。こうして回転ロール１の軸３の延長上に
設けられるヒートパイプ７も回転ロール１と共に
回転することになり、更にヒートパイプ７の上端
の凝縮部７ｂにおけるコンテナ８周囲に放熱フイ
ン１０が多数取付けてある。一方他の回転ロール
１′でも全く同様にしてヒートパイプが取付けら
れ、放熱フイン１０以下の部分がイナートガスの
雰囲気を維持するためシートカバー１１により被
覆される。
このように構成されることで、溶接管６が移動
しながら、連続的に溶接トーチ２により溶接され
るとき、その溶接管６を案内する回転ロール１，
１′と共にヒートパイプ７及び放熱フイン１０も
一緒に回転する。そして、溶接管６からの溶接の
際の熱が回転ロール１，１′に伝達されて温度上
昇すると、ヒートパイプ７の作動液によりその熱
が凝縮部７ｂに輸送され、このとき凝縮部７ｂは
放熱フイン１０で放熱面積が広くされ、且つ回転
して風を切るため非常に効果的に放熱される。そ
こで、ヒートパイプ７による熱輸送が活発に行わ
れ、回転ロール１，１′のみならず軸３，３′、軸
受５，５′の温度上昇が押えられ、溶接管６のシ
ーム面６ａでは熱歪等を生じることなく安定した
溶接が継続して行われるのである。
しながら、連続的に溶接トーチ２により溶接され
るとき、その溶接管６を案内する回転ロール１，
１′と共にヒートパイプ７及び放熱フイン１０も
一緒に回転する。そして、溶接管６からの溶接の
際の熱が回転ロール１，１′に伝達されて温度上
昇すると、ヒートパイプ７の作動液によりその熱
が凝縮部７ｂに輸送され、このとき凝縮部７ｂは
放熱フイン１０で放熱面積が広くされ、且つ回転
して風を切るため非常に効果的に放熱される。そ
こで、ヒートパイプ７による熱輸送が活発に行わ
れ、回転ロール１，１′のみならず軸３，３′、軸
受５，５′の温度上昇が押えられ、溶接管６のシ
ーム面６ａでは熱歪等を生じることなく安定した
溶接が継続して行われるのである。
以上の説明から明らかなように本考案による
と、ヒートパイプ７が回転ロール１，１′の回転
により凝縮部７ｂに取付けた放熱フイン１０も一
緒に回転するようにして利用され、回転ロール
１，１′の放熱が著しく促進されるので、その回
転ロール１，１′の温度上昇が効果的に押えられ
る結果、その温度の急激な変化がなくなり、溶接
管６のシーム面６ａの溶接が安定化し、歩留が向
上する。また、ヒートパイプ７自体の特性及び放
熱フイン１０の回転を利用しており、ヒートパイ
プ凝縮部７ｂを水で冷やす等の付加手段が不要で
あるから、構造、経費等の点で有利である。
と、ヒートパイプ７が回転ロール１，１′の回転
により凝縮部７ｂに取付けた放熱フイン１０も一
緒に回転するようにして利用され、回転ロール
１，１′の放熱が著しく促進されるので、その回
転ロール１，１′の温度上昇が効果的に押えられ
る結果、その温度の急激な変化がなくなり、溶接
管６のシーム面６ａの溶接が安定化し、歩留が向
上する。また、ヒートパイプ７自体の特性及び放
熱フイン１０の回転を利用しており、ヒートパイ
プ凝縮部７ｂを水で冷やす等の付加手段が不要で
あるから、構造、経費等の点で有利である。
尚、ヒートパイプ自体が回転して遠心力が作用
するので、例えばウイツクをすり鉢状に形成して
遠心力により蒸発部７ａから凝縮部７ｂへの熱輸
送を容易にすることも可能である。
するので、例えばウイツクをすり鉢状に形成して
遠心力により蒸発部７ａから凝縮部７ｂへの熱輸
送を容易にすることも可能である。
図面は本考案による造管機の一実施例を示す断
面図である。 １，１′……回転ロール、２……溶接トーチ、
６……溶接管、７……ヒートパイプ、７ｂ……凝
縮部、１０……放熱フイン。
面図である。 １，１′……回転ロール、２……溶接トーチ、
６……溶接管、７……ヒートパイプ、７ｂ……凝
縮部、１０……放熱フイン。
Claims (1)
- 溶接管の溶接トーチ前後において、該溶接管を
両側から挟持して回転しながら案内する一対の回
転ロールに、該回転ロールと共に回転するように
ヒートパイプを取付け、該ヒートパイプの上記回
転ロールと反対側の凝縮部に放熱フインを設けた
ことを特徴とする造管機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11959481U JPS5828723U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 造管機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11959481U JPS5828723U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 造管機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828723U JPS5828723U (ja) | 1983-02-24 |
| JPS6232646Y2 true JPS6232646Y2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=29913646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11959481U Granted JPS5828723U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 造管機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828723U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0322809U (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-11 |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP11959481U patent/JPS5828723U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828723U (ja) | 1983-02-24 |
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