JPS6232799Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6232799Y2 JPS6232799Y2 JP12135682U JP12135682U JPS6232799Y2 JP S6232799 Y2 JPS6232799 Y2 JP S6232799Y2 JP 12135682 U JP12135682 U JP 12135682U JP 12135682 U JP12135682 U JP 12135682U JP S6232799 Y2 JPS6232799 Y2 JP S6232799Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- machine base
- meat
- meat box
- mounting member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、一側に刃面を垂直にして回転する
丸刃を立設する一方、上面にレールを敷設して、
このレールに支承されて丸刃の刃面に沿つて往復
しつつ、積載した材料を繰り出して丸刃にスライ
スさせる肉箱を設けるようにした食肉スライサー
の機台に関する。
丸刃を立設する一方、上面にレールを敷設して、
このレールに支承されて丸刃の刃面に沿つて往復
しつつ、積載した材料を繰り出して丸刃にスライ
スさせる肉箱を設けるようにした食肉スライサー
の機台に関する。
従来一般のスライサーの機台は、鋳物を用いて
形成されていたので、重量が嵩むとともにコスト
高になる欠点があり、これらの欠点を解消するた
めに、本出願人は、先に昭和57年実用新案登録願
第37057号により、スライサーの下部機台に断面
L字形のアングル材を枠組したものを用い、該下
部機台の上に重ね合わされて接続される上部機台
に断面コ字形のCチヤンネル材を方形に溶接して
形成した枠組を用いることによつて、軽量でかつ
コストダウンできるようにしたスライサーの機台
を提案したが、この機台には、上部機台の形成に
際して溶接による歪が生じ、その歪取りのために
前記鋳物製の場合に比べてレールの取り付けコス
トが高くなる欠点が生じた。すなわち、肉箱の下
面を前後で支承するレールの平面方向の平行度
は、レールの取付け面に形成した従来からある横
の長孔と止めねじとの固定位置の調整によつて可
能であるが、上部機台上面に生じた高さ方向の歪
を解消してレールの水平度を出すためには平面研
削盤等の機械加工によつて切削しなければなら
ず、予め平面形成がほぼ均一に形成されている鋳
物製に比べて加工工数が増す欠点があつた。
形成されていたので、重量が嵩むとともにコスト
高になる欠点があり、これらの欠点を解消するた
めに、本出願人は、先に昭和57年実用新案登録願
第37057号により、スライサーの下部機台に断面
L字形のアングル材を枠組したものを用い、該下
部機台の上に重ね合わされて接続される上部機台
に断面コ字形のCチヤンネル材を方形に溶接して
形成した枠組を用いることによつて、軽量でかつ
コストダウンできるようにしたスライサーの機台
を提案したが、この機台には、上部機台の形成に
際して溶接による歪が生じ、その歪取りのために
前記鋳物製の場合に比べてレールの取り付けコス
トが高くなる欠点が生じた。すなわち、肉箱の下
面を前後で支承するレールの平面方向の平行度
は、レールの取付け面に形成した従来からある横
の長孔と止めねじとの固定位置の調整によつて可
能であるが、上部機台上面に生じた高さ方向の歪
を解消してレールの水平度を出すためには平面研
削盤等の機械加工によつて切削しなければなら
ず、予め平面形成がほぼ均一に形成されている鋳
物製に比べて加工工数が増す欠点があつた。
そこで本考案は、機台が、肉箱の駆動機構を設
置する下部機台と、上面にレールを敷設し、内部
に上記駆動機構に連らなつて水平方向に回転する
クランクとこのクランクの回転を前記肉箱の往復
運動に変換する連結杆とを収容する空間を形成し
た上部機台とからなり、上部機台に断面コ字形の
Cチヤンネル材を方形に溶接して形成した枠組を
用いた食肉スライサーの機台において、前記上部
機台の上面に、レールの取付部材を前記肉箱の往
復方向に沿つて立設し、この取付部材の上部に、
肉箱の裏面に一体に形成した嵌合部を摺動自在に
嵌合するレールのガイド部を上下方向への移動を
可能にして重ね合わせ、該取付部材とガイド部と
の重ね合わせ部分に形成した高さの調整装置の締
結によつて上記レールを所定高さに支持するよう
に構成することによつて、レールの水平度の調整
を容易にした食肉スライサーの機台を提供するも
のである。
置する下部機台と、上面にレールを敷設し、内部
に上記駆動機構に連らなつて水平方向に回転する
クランクとこのクランクの回転を前記肉箱の往復
運動に変換する連結杆とを収容する空間を形成し
た上部機台とからなり、上部機台に断面コ字形の
Cチヤンネル材を方形に溶接して形成した枠組を
用いた食肉スライサーの機台において、前記上部
機台の上面に、レールの取付部材を前記肉箱の往
復方向に沿つて立設し、この取付部材の上部に、
肉箱の裏面に一体に形成した嵌合部を摺動自在に
嵌合するレールのガイド部を上下方向への移動を
可能にして重ね合わせ、該取付部材とガイド部と
の重ね合わせ部分に形成した高さの調整装置の締
結によつて上記レールを所定高さに支持するよう
に構成することによつて、レールの水平度の調整
を容易にした食肉スライサーの機台を提供するも
のである。
以下に本考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
図において、F1は四隅に立設する支柱aと、
その間を連結する横材bと、肉箱の駆動機構Gを
設置する棚部cとを断面L字形のアングル材1を
用いて枠組みを形成し、上面に長方形の板dを固
着して形成した下部機台、F2は断面コ字形のC
チヤンネル材2の両端を互いに溶接して長方形に
接続し、その上面に長方形の板を固することによ
り上面eを形成し、下部機台F1上に重ね合わせ
て固定されると共に、その内部に、上記肉箱の駆
動機構Gに連らなつて水平方向に回転するクラン
ク8と、このクランク8の回転を肉箱の往復運動
に変換する連結杆7とを収容する空間を形成した
上部機台、Aは、上下の機台F1,F2が構成する
食肉スライサーの機台の一側に立設されて、刃面
を垂直にして回転する丸刃、Bは、上部機台F2
の上面に敷設した前後一対のレール3,4に前後
を支承されて上記クランク8の回転とともに丸刃
Aの刃面に前端面を沿わせて機台上を往復走行し
つつ、積載した材料を繰り出して丸刃Aにスライ
スさせる肉箱である。
その間を連結する横材bと、肉箱の駆動機構Gを
設置する棚部cとを断面L字形のアングル材1を
用いて枠組みを形成し、上面に長方形の板dを固
着して形成した下部機台、F2は断面コ字形のC
チヤンネル材2の両端を互いに溶接して長方形に
接続し、その上面に長方形の板を固することによ
り上面eを形成し、下部機台F1上に重ね合わせ
て固定されると共に、その内部に、上記肉箱の駆
動機構Gに連らなつて水平方向に回転するクラン
ク8と、このクランク8の回転を肉箱の往復運動
に変換する連結杆7とを収容する空間を形成した
上部機台、Aは、上下の機台F1,F2が構成する
食肉スライサーの機台の一側に立設されて、刃面
を垂直にして回転する丸刃、Bは、上部機台F2
の上面に敷設した前後一対のレール3,4に前後
を支承されて上記クランク8の回転とともに丸刃
Aの刃面に前端面を沿わせて機台上を往復走行し
つつ、積載した材料を繰り出して丸刃Aにスライ
スさせる肉箱である。
前記レール4は、第1,2図に示すように、前
記上部機台F2の上面eに立設される断面L字形
の取付部材42と、肉箱Bの裏面に一体に固定さ
れているL形の嵌合部5bを摺動自在に嵌合する
ガイド部41とからなる。レール4の取付部材4
2は、下辺に形成した横長孔9aを締結するボル
ト9b、ナツト9cを介して、上部機台F2の上
面eに肉箱Bの往復方向に沿つて所定位置に立設
される。レール4のガイド部41は、上下方向の
移動を可能にして取付部材42の上部に重ね合わ
され、その重ね合わせ部分の取付部材42側に設
けた縦長孔10aとガイド部41側に設けたねじ
孔を挿通するボルト10bとからなる高さの調整
機構10の締結により、レール4を所定高さの水
平度に保持する。
記上部機台F2の上面eに立設される断面L字形
の取付部材42と、肉箱Bの裏面に一体に固定さ
れているL形の嵌合部5bを摺動自在に嵌合する
ガイド部41とからなる。レール4の取付部材4
2は、下辺に形成した横長孔9aを締結するボル
ト9b、ナツト9cを介して、上部機台F2の上
面eに肉箱Bの往復方向に沿つて所定位置に立設
される。レール4のガイド部41は、上下方向の
移動を可能にして取付部材42の上部に重ね合わ
され、その重ね合わせ部分の取付部材42側に設
けた縦長孔10aとガイド部41側に設けたねじ
孔を挿通するボルト10bとからなる高さの調整
機構10の締結により、レール4を所定高さの水
平度に保持する。
3は上記レール4と平行に機台の前部に対設し
た丸棒製の前部レールで、3′はその両端を固定
するブロツク、5aはこの前部レール3に摺動自
在に遊嵌して肉箱Bの前部裏面に固定された前部
嵌合部である。
た丸棒製の前部レールで、3′はその両端を固定
するブロツク、5aはこの前部レール3に摺動自
在に遊嵌して肉箱Bの前部裏面に固定された前部
嵌合部である。
上記のように構成したこの実施例は、前部レー
ル3を上部機台F2上の所定位置に固定したの
ち、前部レール3に対する平面方向の平行度を取
付部材42の下辺の横長孔9aとボルト・ナツト
9b,9cの調整操作によつて行ない、レール4
の高さ方向の調整すなわち、所定高さにおける水
平度の調整は、調整機構10のボルト10bを弛
めて、該ボルト10bが挿通している縦長孔10
aの範囲内でレール4のガイド部41を昇降し、
所定位置で緊締することによつて行なう。
ル3を上部機台F2上の所定位置に固定したの
ち、前部レール3に対する平面方向の平行度を取
付部材42の下辺の横長孔9aとボルト・ナツト
9b,9cの調整操作によつて行ない、レール4
の高さ方向の調整すなわち、所定高さにおける水
平度の調整は、調整機構10のボルト10bを弛
めて、該ボルト10bが挿通している縦長孔10
aの範囲内でレール4のガイド部41を昇降し、
所定位置で緊締することによつて行なう。
なおこの実施例は、肉箱の走行を案内する後部
のレール4のみに高さの調整機構10を設けてい
るが、前部レール3をこの後部レール4と同様の
構成にすることは任意である。また、高さの調整
機構10の構成は縦長孔10aとボルト10bと
を用いた実施例の態様に限らず、例えば弛み止め
ナツトを螺合した垂直ボルトを用いる場合もあ
り、その態様は、本考案の要旨に沿つて適宜に定
めることができる。
のレール4のみに高さの調整機構10を設けてい
るが、前部レール3をこの後部レール4と同様の
構成にすることは任意である。また、高さの調整
機構10の構成は縦長孔10aとボルト10bと
を用いた実施例の態様に限らず、例えば弛み止め
ナツトを螺合した垂直ボルトを用いる場合もあ
り、その態様は、本考案の要旨に沿つて適宜に定
めることができる。
以上のように、肉箱の往復走行を案内するレー
ルを取り付けるべき上部機台をCチヤンネル材の
溶接により形成して、その上面にレールの取付部
材を肉箱の往復方向に沿つて立設し、この取付部
材の上部に、肉箱の裏面に一体形成した嵌合部を
摺動自在に嵌合するレールのガイド部を上下方向
への移動を可能にして重ね合わせ、該取付部材と
ガイド部との重ね合わせ部分に形成した高さの調
整機構の締結によつて上記レールを所定高さに支
持するように構成した本考案によれば、レールの
取付面となる機台上面の水平度を出すための切削
加工度を減少させて、上記高さの調整機構の調整
操作によつて所望の水平度にレールの取り付けが
できるので、特に上部機台をCチヤンネル材の溶
接によつて形成した食肉スライサーの機台の場合
において、歪取りが簡単になり、その製造、組立
のコストダウンができるという実用的効果があ
る。
ルを取り付けるべき上部機台をCチヤンネル材の
溶接により形成して、その上面にレールの取付部
材を肉箱の往復方向に沿つて立設し、この取付部
材の上部に、肉箱の裏面に一体形成した嵌合部を
摺動自在に嵌合するレールのガイド部を上下方向
への移動を可能にして重ね合わせ、該取付部材と
ガイド部との重ね合わせ部分に形成した高さの調
整機構の締結によつて上記レールを所定高さに支
持するように構成した本考案によれば、レールの
取付面となる機台上面の水平度を出すための切削
加工度を減少させて、上記高さの調整機構の調整
操作によつて所望の水平度にレールの取り付けが
できるので、特に上部機台をCチヤンネル材の溶
接によつて形成した食肉スライサーの機台の場合
において、歪取りが簡単になり、その製造、組立
のコストダウンができるという実用的効果があ
る。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
その一部切欠正面図、第2図はレールの取付部分
の一部切欠拡大図である。 F1……下部機台、1……アングル材、a……
支柱、b……横材、C……棚部、d……板、G…
…肉箱の駆動機構、F2……上部機台、2……チ
ヤンネル材、e……上面、3……前部レール、
3′……ブロツク、4……レール、41……ガイ
ド部、4′……凹形溝、42……取付部、9a…
…横長孔、9b……ボルト、9c……ナツト、1
0……高さの調整機構、10a……縦長孔、10
b……ボルト、5a,5b……嵌合部、B……肉
箱、6……連結部、7……連結杆、8……クラン
ク、A……丸刃。
その一部切欠正面図、第2図はレールの取付部分
の一部切欠拡大図である。 F1……下部機台、1……アングル材、a……
支柱、b……横材、C……棚部、d……板、G…
…肉箱の駆動機構、F2……上部機台、2……チ
ヤンネル材、e……上面、3……前部レール、
3′……ブロツク、4……レール、41……ガイ
ド部、4′……凹形溝、42……取付部、9a…
…横長孔、9b……ボルト、9c……ナツト、1
0……高さの調整機構、10a……縦長孔、10
b……ボルト、5a,5b……嵌合部、B……肉
箱、6……連結部、7……連結杆、8……クラン
ク、A……丸刃。
Claims (1)
- 一側に刃面を垂直にして回転する丸刃Aを立設
する一方、上面にレール4を敷設して、このレー
ル4に支承されて丸刃Aの刃面に沿つて往復しつ
つ、積載した材料を繰り出して丸刃Aにスライス
させる肉箱Bを設けるようにした食肉スライサー
の機台であつて、該機台が、前記肉箱Bの駆動機
構Gを設置する下部機台F1と、上面eに前記レ
ール4を敷設し、内部に上記駆動機構Gに連らな
つて水平方向に回転するクランク8とこのクラン
ク8の回転を前記肉箱Bの往復運動に変換する連
結杆7とを収容する空間を形成した上部機台F2
とからなり、上部機台F2に断面コ字形のCチヤ
ンネル材2を方形に溶接して形成した枠組を用い
た食肉スライサーの機台において、前記上部機台
F2の上面eに、レール4の取付部材42を前記
肉箱Bの往復方向に沿つて立設し、この取付部材
42の上部に、肉箱Bの裏面に一体に形成した嵌
合部5bを摺動自在に嵌合するレール4のガイド
部41を上下方向への移動を可能にして重ね合わ
せ、該取付部材42とガイド部41との重ね合わ
せ部分に形成した高さの調整機構10の締結によ
つて上記レール4を所定高さに支持するように構
成したことを特徴とする食肉スライサーの機台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12135682U JPS5928497U (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 食肉スライサ−の機台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12135682U JPS5928497U (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 食肉スライサ−の機台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928497U JPS5928497U (ja) | 1984-02-22 |
| JPS6232799Y2 true JPS6232799Y2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=30277786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12135682U Granted JPS5928497U (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 食肉スライサ−の機台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928497U (ja) |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP12135682U patent/JPS5928497U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5928497U (ja) | 1984-02-22 |
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