JPS6232843Y2 - - Google Patents
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- JPS6232843Y2 JPS6232843Y2 JP13074782U JP13074782U JPS6232843Y2 JP S6232843 Y2 JPS6232843 Y2 JP S6232843Y2 JP 13074782 U JP13074782 U JP 13074782U JP 13074782 U JP13074782 U JP 13074782U JP S6232843 Y2 JPS6232843 Y2 JP S6232843Y2
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- sheet
- machine
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- plastic film
- bag
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Links
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、食品保存・輸送用袋体に関するもの
である。
である。
冷蔵あるいは保温を必要とする大量の食品を一
括して保存もしくは輸送するためには、従来より
冷蔵装置あるいは保温装置を備えた大型のコンテ
ナが一般的に用いられている。しかし、一個ない
し数十個程度の食品、たとえば、保温を必要とす
る弁当および惣菜類、加温した容器入りの飲料、
あるいは冷蔵を必要とする弁当および惣菜類、冷
却した容器入りの飲料などのような食品を、保温
もしくは冷蔵を続けながら保存あるいは輸送する
場合には、もつと簡単な構成からなる保存・輸送
用容器が必要となる。
括して保存もしくは輸送するためには、従来より
冷蔵装置あるいは保温装置を備えた大型のコンテ
ナが一般的に用いられている。しかし、一個ない
し数十個程度の食品、たとえば、保温を必要とす
る弁当および惣菜類、加温した容器入りの飲料、
あるいは冷蔵を必要とする弁当および惣菜類、冷
却した容器入りの飲料などのような食品を、保温
もしくは冷蔵を続けながら保存あるいは輸送する
場合には、もつと簡単な構成からなる保存・輸送
用容器が必要となる。
以上のような理由から、独立した空気室を形成
している凸状の突起を多数有するプラスチツクシ
ート(以下においては、突起シートともいう)の
断熱性に注目して、これを主構成材料とするシー
ト状材料を袋体に形成してなる食品保存・輸送用
袋体が既に提案されている。
している凸状の突起を多数有するプラスチツクシ
ート(以下においては、突起シートともいう)の
断熱性に注目して、これを主構成材料とするシー
ト状材料を袋体に形成してなる食品保存・輸送用
袋体が既に提案されている。
しかしながら、このような突起シートからなる
食品保存・輸送用袋体は、断熱性能が充分ではな
いとの問題、および、突起シートの側端部の一部
を相互に接合して袋体とする工程において、その
接合を充分に行ない難いとの問題を有している。
食品保存・輸送用袋体は、断熱性能が充分ではな
いとの問題、および、突起シートの側端部の一部
を相互に接合して袋体とする工程において、その
接合を充分に行ない難いとの問題を有している。
一般にプラスチツクシート間の接合は、重ね合
わせたシートの外側から加熱を行ない、その重ね
合わせ部分を熱融着させる方法などにより容易に
実現する。しかし、突起シートの接合の場合に
は、突起シートの空気室が断熱性であるため、重
ね合わせたシートの外側から加熱しても、内側の
重ね合わせ部分(接合面)に充分に熱が伝達され
にくく、従つて、その熱融着が困難となる。この
ような理由から、突起シートの接合は従来はミシ
ン縫いにより行なわれることが多かつた。しか
し、このミシン縫いによつては突起シートの接合
面に必然的に隙間ができるため、断熱性が更に低
下するとの欠点があつた。また、ミシン縫いによ
り孔を開けられた突起シートは、その孔の部分を
起点として裂け目(開裂)ができやすいため、形
成された食品保存・輸送用袋体は破損しやすく、
食品保存・輸送用袋体の繰返しの使用に耐えられ
ないものが多かつた。
わせたシートの外側から加熱を行ない、その重ね
合わせ部分を熱融着させる方法などにより容易に
実現する。しかし、突起シートの接合の場合に
は、突起シートの空気室が断熱性であるため、重
ね合わせたシートの外側から加熱しても、内側の
重ね合わせ部分(接合面)に充分に熱が伝達され
にくく、従つて、その熱融着が困難となる。この
ような理由から、突起シートの接合は従来はミシ
ン縫いにより行なわれることが多かつた。しか
し、このミシン縫いによつては突起シートの接合
面に必然的に隙間ができるため、断熱性が更に低
下するとの欠点があつた。また、ミシン縫いによ
り孔を開けられた突起シートは、その孔の部分を
起点として裂け目(開裂)ができやすいため、形
成された食品保存・輸送用袋体は破損しやすく、
食品保存・輸送用袋体の繰返しの使用に耐えられ
ないものが多かつた。
本考案は、充分な断熱性と強度とを共に有する
食品保存・輸送用袋体を提供することを目的とす
るものであり、本考案は、独立した空気室を形成
している凸状の突起を多数有するプラスチツクシ
ートと金属層が付設されたプラスチツクフイルム
とが接合された接合体を少なくとも含むシート状
複合材料が、その金属層付設プラスチツクフイル
ムが存在する側が外側となるようにして側端部の
一部が相互に接合されてなる袋体であつて、その
袋体を形成するための接合が、ミシン縫いおよび
そのミシン縫い部の外側に接合面端部を被覆する
ように接着付設されたテープ、もしくは、テープ
の接着被覆およびその被覆テープ層を通すように
なされたミシン縫いのいずれかによりなされてい
ることを特徴とする食品保存・輸送用袋体からな
るものである。
食品保存・輸送用袋体を提供することを目的とす
るものであり、本考案は、独立した空気室を形成
している凸状の突起を多数有するプラスチツクシ
ートと金属層が付設されたプラスチツクフイルム
とが接合された接合体を少なくとも含むシート状
複合材料が、その金属層付設プラスチツクフイル
ムが存在する側が外側となるようにして側端部の
一部が相互に接合されてなる袋体であつて、その
袋体を形成するための接合が、ミシン縫いおよび
そのミシン縫い部の外側に接合面端部を被覆する
ように接着付設されたテープ、もしくは、テープ
の接着被覆およびその被覆テープ層を通すように
なされたミシン縫いのいずれかによりなされてい
ることを特徴とする食品保存・輸送用袋体からな
るものである。
次に本考案を、添付した図面を参照しながら説
明する。
明する。
本考案において断熱材料として用いる独立した
空気室を形成している凸状の突起を多数有するプ
ラスチツクシート(突起シート)と金属層が付設
されたプラスチツクフイルムとが接合された接合
体を少なくとも含むシート状複合材料は、既に、
特に建築物、構造物などの断熱を主な目的とした
断熱材料として知られている。すなわち、上記の
シート状複合材料は、たとえば、実開昭56−
71726号公報に断熱性複合シートとの考案の名称
のもとに、 〓独立した空気室を形成している凸状の突起を
多数有するプラスチツクシートと、金属蒸着膜を
片面に有するプラスチツクフイルム(金属蒸着フ
イルムという)とが、その金属蒸着フイルムの金
属蒸着膜を内側にして粘着剤層を介して、一体に
接合されていることを特徴とする断熱性複合シー
ト〓 として記載されており、本考案におけるシート
状複合材料としては、たとえば、そのような断熱
性複合シートを用いることが好ましい。
空気室を形成している凸状の突起を多数有するプ
ラスチツクシート(突起シート)と金属層が付設
されたプラスチツクフイルムとが接合された接合
体を少なくとも含むシート状複合材料は、既に、
特に建築物、構造物などの断熱を主な目的とした
断熱材料として知られている。すなわち、上記の
シート状複合材料は、たとえば、実開昭56−
71726号公報に断熱性複合シートとの考案の名称
のもとに、 〓独立した空気室を形成している凸状の突起を
多数有するプラスチツクシートと、金属蒸着膜を
片面に有するプラスチツクフイルム(金属蒸着フ
イルムという)とが、その金属蒸着フイルムの金
属蒸着膜を内側にして粘着剤層を介して、一体に
接合されていることを特徴とする断熱性複合シー
ト〓 として記載されており、本考案におけるシート
状複合材料としては、たとえば、そのような断熱
性複合シートを用いることが好ましい。
この断熱性複合シート(シート状複合材料)
は、たとえば、第1図に示すような構成を有して
いる。第1図において、1は断熱性複合シートを
表わす。2は突起シート、そして3は金属蒸着フ
イルムを表わし、また、4は金属蒸着膜、5は接
着剤(たとえば、粘着剤、ホツトメルト型接着剤
など)層、そして6は凸状の突起(その内側が空
気室を形成している)を表わす。
は、たとえば、第1図に示すような構成を有して
いる。第1図において、1は断熱性複合シートを
表わす。2は突起シート、そして3は金属蒸着フ
イルムを表わし、また、4は金属蒸着膜、5は接
着剤(たとえば、粘着剤、ホツトメルト型接着剤
など)層、そして6は凸状の突起(その内側が空
気室を形成している)を表わす。
突起シートは、たとえば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステルな
どような重合体を材料とするプラスチツクシート
から形成されている。
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステルな
どような重合体を材料とするプラスチツクシート
から形成されている。
また、金属蒸着フイルムは、たとえば、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリイミ
ドアミド、ポリイミドなどの重合体を材料として
形成された厚さ10〜500μm(特に、15〜200μ
m)のプラスチツクフイルムの片面に、従来公知
の方法で蒸着された光沢を有する金属蒸着膜(厚
さ、10〜100μm)が付設されたフイルムであ
る。金属蒸着膜の金属材料の例としては、アルミ
ニウムを挙げることができる。
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリイミ
ドアミド、ポリイミドなどの重合体を材料として
形成された厚さ10〜500μm(特に、15〜200μ
m)のプラスチツクフイルムの片面に、従来公知
の方法で蒸着された光沢を有する金属蒸着膜(厚
さ、10〜100μm)が付設されたフイルムであ
る。金属蒸着膜の金属材料の例としては、アルミ
ニウムを挙げることができる。
また接着剤層は、天然・合成ゴム、再生ゴム、
ポリイソブチレン、ポリビニルエーテル、ポリア
クリル酸エステル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・
酢酸ビニル共重合体などの接着性ポリマーに、可
塑剤、充填剤、老化防止剤などの添加剤を配合し
たホツトメルト型接着剤、あるいは、これらに粘
着付与剤を配合した感圧粘着剤、あるいはその他
の接着剤を含む層である。
ポリイソブチレン、ポリビニルエーテル、ポリア
クリル酸エステル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・
酢酸ビニル共重合体などの接着性ポリマーに、可
塑剤、充填剤、老化防止剤などの添加剤を配合し
たホツトメルト型接着剤、あるいは、これらに粘
着付与剤を配合した感圧粘着剤、あるいはその他
の接着剤を含む層である。
なお、本考案においては、シート状複合材料は
必ずしも上記のような構成を有する必要はなく、
たとえば、金属層は金属箔であつてもよく、この
金属箔がプラスチツクフイルムに適宜接合されて
いてもよい。また、金属層の位置関係、あるいは
粘着剤層の有無なども本考案において必須な事項
ではない。さらに、突起シート、金属層が付設さ
れたプラスチツクフイルムなどは、それぞれ複数
個重ね合わされていてもよい。
必ずしも上記のような構成を有する必要はなく、
たとえば、金属層は金属箔であつてもよく、この
金属箔がプラスチツクフイルムに適宜接合されて
いてもよい。また、金属層の位置関係、あるいは
粘着剤層の有無なども本考案において必須な事項
ではない。さらに、突起シート、金属層が付設さ
れたプラスチツクフイルムなどは、それぞれ複数
個重ね合わされていてもよい。
また本考案において、シート状複合材料は強度
の向上のためのシート状補強材料などの任意の付
属財料をを含んでいてもよい。そのようなシート
状補強材料の例としては、天然繊維、再生人造繊
維、半合成繊維、合成繊維など繊維から得られる
網状体または織物状体、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニルなどの合成樹脂のモノフイラメントから得ら
れる網状体または織物状体、それらの合成樹脂か
ら直接成形された網状体、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどの延伸シートから形成されたスプリ
ツトヤーン、スリツトヤーンなどの網状体(延伸
クロス)、紙、合成紙、プラスチツクシートなど
を挙げることができる。
の向上のためのシート状補強材料などの任意の付
属財料をを含んでいてもよい。そのようなシート
状補強材料の例としては、天然繊維、再生人造繊
維、半合成繊維、合成繊維など繊維から得られる
網状体または織物状体、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニルなどの合成樹脂のモノフイラメントから得ら
れる網状体または織物状体、それらの合成樹脂か
ら直接成形された網状体、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどの延伸シートから形成されたスプリ
ツトヤーン、スリツトヤーンなどの網状体(延伸
クロス)、紙、合成紙、プラスチツクシートなど
を挙げることができる。
本考案の食品保存・輸送用袋体は、上記のよう
なシート状複合材料が、その金属層付設プラスチ
ツクフイルムが存在する側が外側となるようにし
て側端部の一部が相互に接合されて構成される。
すなわち、突起シートの存在する側は袋体の内側
に配置され、この配置により、食品保存・輸送用
袋体の断熱性は高度のものとなる。ここで、〓側
端部の一部が相互に接合され〓とは、本考案の食
品保存・輸送用袋体が、少なくとも一部あるいは
一辺において開口している袋体であることを意味
している。
なシート状複合材料が、その金属層付設プラスチ
ツクフイルムが存在する側が外側となるようにし
て側端部の一部が相互に接合されて構成される。
すなわち、突起シートの存在する側は袋体の内側
に配置され、この配置により、食品保存・輸送用
袋体の断熱性は高度のものとなる。ここで、〓側
端部の一部が相互に接合され〓とは、本考案の食
品保存・輸送用袋体が、少なくとも一部あるいは
一辺において開口している袋体であることを意味
している。
本考案の食品保存・輸送用袋体は、たとえば、
第2図に示すような外観を有するものである。第
2図において袋体7は、長方形のシート状複合材
料の長手方向の中央付近を折返して重ね合せ、そ
の重ね合わせ部分の両側端部を接合して形成され
ている。その接合部は8,8′で示されており、
この接合は、ミシン縫い、およびそのミシン縫い
部の外側に接着付設されたテープ(第2図は透明
材料からなるテープを用いた例を示している)に
よりなされている。また、9は開口部を示してお
り、10で示されているフラツプ(蓋部)により
適宜閉じられるようにされている。
第2図に示すような外観を有するものである。第
2図において袋体7は、長方形のシート状複合材
料の長手方向の中央付近を折返して重ね合せ、そ
の重ね合わせ部分の両側端部を接合して形成され
ている。その接合部は8,8′で示されており、
この接合は、ミシン縫い、およびそのミシン縫い
部の外側に接着付設されたテープ(第2図は透明
材料からなるテープを用いた例を示している)に
よりなされている。また、9は開口部を示してお
り、10で示されているフラツプ(蓋部)により
適宜閉じられるようにされている。
第3図は、第2図のA−A線に沿う断面の要部
(一方の接合部)を拡大して示す図である。
(一方の接合部)を拡大して示す図である。
第3図において、11は突起シートを、そして
12は金属層が付設されたプラスチツクフイルム
を表わす。13は、ミシンにより縫いこまれた糸
状物あるいは紐状物を示している。突起シートを
袋状に形成して袋体とするためのミシン縫い手段
およびその材料(糸状物あるいは紐状物)などに
ついては既に良く知られている。従つて、本考案
の食品保存・輸送用袋体の製造においても、それ
らの公知の方法を利用してミシン縫い操作を行な
うことができる。
12は金属層が付設されたプラスチツクフイルム
を表わす。13は、ミシンにより縫いこまれた糸
状物あるいは紐状物を示している。突起シートを
袋状に形成して袋体とするためのミシン縫い手段
およびその材料(糸状物あるいは紐状物)などに
ついては既に良く知られている。従つて、本考案
の食品保存・輸送用袋体の製造においても、それ
らの公知の方法を利用してミシン縫い操作を行な
うことができる。
第3図において、14はシート状複合材料の接
合部に外側から接着付設されたテープを示す。こ
のテープ14は、ミシン縫い部の外側に、接合面
端部15を被覆するように接着剤層16を介して
接着付設されている。従つて、テープ14は、接
合面端部15のみならず、ミシン縫いにより必然
的に形成されるシート状複合材料を貫通する孔を
ミシン糸(あるいは紐)の外側の面への露出部と
ともに被覆するようにされている。
合部に外側から接着付設されたテープを示す。こ
のテープ14は、ミシン縫い部の外側に、接合面
端部15を被覆するように接着剤層16を介して
接着付設されている。従つて、テープ14は、接
合面端部15のみならず、ミシン縫いにより必然
的に形成されるシート状複合材料を貫通する孔を
ミシン糸(あるいは紐)の外側の面への露出部と
ともに被覆するようにされている。
なお、本考案における袋体の接合部は、上記の
ように、ミシン縫い、およびそのミシン縫い部の
外側に接合面端部を被覆するように接着付設され
たテープによりなされているのが好ましいが、そ
の代りに、テープの接着被覆およびその被覆テー
プ層を通すようになされたミシン縫いによりなさ
れていてもよい。ただし、後者の接合形態による
接合は、前者の接合形態による接合に比較して、
接合部の耐久性および断熱性において若干劣る傾
向があるので、前者の接合形態を利用することが
好ましい。
ように、ミシン縫い、およびそのミシン縫い部の
外側に接合面端部を被覆するように接着付設され
たテープによりなされているのが好ましいが、そ
の代りに、テープの接着被覆およびその被覆テー
プ層を通すようになされたミシン縫いによりなさ
れていてもよい。ただし、後者の接合形態による
接合は、前者の接合形態による接合に比較して、
接合部の耐久性および断熱性において若干劣る傾
向があるので、前者の接合形態を利用することが
好ましい。
本考案において上記の目的に用いるテープは、
プラスツチツク材料からなるテープであることが
好ましく、その一方の側には粘着剤などに代表さ
れる接着剤を含む層(接着剤層)が付設されてい
る。なお、接着剤層は必ずしもテープに付設され
ている必要はなく、たとえば、ミシン縫い部の外
側にテープを接着付設する際に、ミシン縫い部の
外側の面および/またはテープの内側となる面に
接着剤を付与したのち、第3図に示されているよ
うな状態に配置し、加圧下に、ミシン縫い部の外
側の面とテープとを接着してもよい。
プラスツチツク材料からなるテープであることが
好ましく、その一方の側には粘着剤などに代表さ
れる接着剤を含む層(接着剤層)が付設されてい
る。なお、接着剤層は必ずしもテープに付設され
ている必要はなく、たとえば、ミシン縫い部の外
側にテープを接着付設する際に、ミシン縫い部の
外側の面および/またはテープの内側となる面に
接着剤を付与したのち、第3図に示されているよ
うな状態に配置し、加圧下に、ミシン縫い部の外
側の面とテープとを接着してもよい。
ここで用いられるテープの材質には特に限定は
なく。たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
スチレン、ポリアミド、ポリエステルなどような
重合体を材料とするプラスチツクテープが利用さ
れる。これらのプラスチツクテープは、必要によ
り、延伸処理、電子線の照射などによる架橋処理
などが施されていてもよく、また二以上の層から
なる積層テープでもよい。また、上記で用いる接
着剤は特に限定はないが、てとえば、天然・合成
ゴム、再生ゴム、ポリイソブチレン、ポリビニル
エーテル、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの粘着
主剤に、粘着付与剤、可塑剤、充填剤、老化防止
剤などを配合した感圧粘着剤、あるいはその他の
粘着剤などの粘着剤であることが好ましい。
なく。たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
スチレン、ポリアミド、ポリエステルなどような
重合体を材料とするプラスチツクテープが利用さ
れる。これらのプラスチツクテープは、必要によ
り、延伸処理、電子線の照射などによる架橋処理
などが施されていてもよく、また二以上の層から
なる積層テープでもよい。また、上記で用いる接
着剤は特に限定はないが、てとえば、天然・合成
ゴム、再生ゴム、ポリイソブチレン、ポリビニル
エーテル、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの粘着
主剤に、粘着付与剤、可塑剤、充填剤、老化防止
剤などを配合した感圧粘着剤、あるいはその他の
粘着剤などの粘着剤であることが好ましい。
本考案の食品保存・輸送用袋体は、その断熱材
料として、独立した空気室を形成している凸状の
突起を多数有するプラスチツクシート(突起シー
ト)と金属層が付設されたプラスチツクフイルム
とが接合された接合体を少なくとも含むシート状
複合材料を用い、かつ突起シートの側を内側に、
そして金属層が付設されたプラスチツクフイルム
の側を外側に配置しているため、その断熱性能は
非常に優れたものとなる。さらに、袋体を得るた
めに形成された接合部は、ミシン縫い部分とテー
プの両者を併用しているため、接合強度の向上の
みならず、ミシン縫いのみでは防止が困難な接合
面の端部を通る空気の流通を効果的に防止するこ
とが可能となり、断熱性の優れたシート状複合シ
ートを用いたことに起因する優れた断熱効果は、
本考案においては充分に発現する。また特に、袋
体を形成するための接合が、ミシン縫いおよび、
そのミシン縫い部の外側に接合両端部を被覆する
ように接着付設されたテープによりなされている
態様においては、ミシン縫い部の孔もまたテープ
により封止されて、その孔を通る気体の流通も防
止されるため、上記の断熱効果は更に徹底して発
現する。
料として、独立した空気室を形成している凸状の
突起を多数有するプラスチツクシート(突起シー
ト)と金属層が付設されたプラスチツクフイルム
とが接合された接合体を少なくとも含むシート状
複合材料を用い、かつ突起シートの側を内側に、
そして金属層が付設されたプラスチツクフイルム
の側を外側に配置しているため、その断熱性能は
非常に優れたものとなる。さらに、袋体を得るた
めに形成された接合部は、ミシン縫い部分とテー
プの両者を併用しているため、接合強度の向上の
みならず、ミシン縫いのみでは防止が困難な接合
面の端部を通る空気の流通を効果的に防止するこ
とが可能となり、断熱性の優れたシート状複合シ
ートを用いたことに起因する優れた断熱効果は、
本考案においては充分に発現する。また特に、袋
体を形成するための接合が、ミシン縫いおよび、
そのミシン縫い部の外側に接合両端部を被覆する
ように接着付設されたテープによりなされている
態様においては、ミシン縫い部の孔もまたテープ
により封止されて、その孔を通る気体の流通も防
止されるため、上記の断熱効果は更に徹底して発
現する。
また、ミシン縫いにより必然的に形成されるシ
ート状複合材料を貫通する孔にテープが接着状態
で付設されているため、プラスチツクシートをミ
シン縫いした場合に発生しやすい(金属層が付設
されている場合には同様に、あるいは更に発生し
やすくくなる)ミシン縫いの孔を起点とするシー
トの開裂をかなり防止することができる。このた
め、本考案の食品保存・輸送用袋体は耐久性が向
上し、長期間の繰返し使用が可能となるとの利点
も有する。
ート状複合材料を貫通する孔にテープが接着状態
で付設されているため、プラスチツクシートをミ
シン縫いした場合に発生しやすい(金属層が付設
されている場合には同様に、あるいは更に発生し
やすくくなる)ミシン縫いの孔を起点とするシー
トの開裂をかなり防止することができる。このた
め、本考案の食品保存・輸送用袋体は耐久性が向
上し、長期間の繰返し使用が可能となるとの利点
も有する。
第1図は、本考案において用いるシート状複合
材料の例を示す斜視図であり、その構成を示すた
めに一部を分離した形態で示している。第2図
は、本考案の食品保存・輸送用袋体の例の平面図
であり、そして第3図は、第2図のA−A線に沿
つた断面の要部を拡大して示す部分拡大断面図で
ある。 1:シート状複合材料(断熱性複合シート)、
2:突起シート(独立した空気室を形成している
凸状の突起を多数有するプラスチツクシート)、
3:金属層が付設されたプラスチツクフイルム
(金属蒸着フイルム)、4:金属層(金属蒸着
膜)、5:接着剤層、6:凸状の突起、7:袋
体、8,8′:接合部、9:開口部、10:フラ
ツプ(蓋)、11:突起シート、12:金属層が
付設されたプラスチツクフイルム、13:糸状物
あるいは紐状物、14:テープ、15:接合面端
部、16:接着剤層。
材料の例を示す斜視図であり、その構成を示すた
めに一部を分離した形態で示している。第2図
は、本考案の食品保存・輸送用袋体の例の平面図
であり、そして第3図は、第2図のA−A線に沿
つた断面の要部を拡大して示す部分拡大断面図で
ある。 1:シート状複合材料(断熱性複合シート)、
2:突起シート(独立した空気室を形成している
凸状の突起を多数有するプラスチツクシート)、
3:金属層が付設されたプラスチツクフイルム
(金属蒸着フイルム)、4:金属層(金属蒸着
膜)、5:接着剤層、6:凸状の突起、7:袋
体、8,8′:接合部、9:開口部、10:フラ
ツプ(蓋)、11:突起シート、12:金属層が
付設されたプラスチツクフイルム、13:糸状物
あるいは紐状物、14:テープ、15:接合面端
部、16:接着剤層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 独立した空気室を形成している凸状の突起を
多数有するプラスチツクシートと金属層が付設
されたプラスチツクフイルムとが接合された接
合体を少なくとも含むシート状複合材料が、そ
の金属層付設プラスチツクフイルムが存在する
側が外側となるようにして側端部の一部が相互
に接合されてなる袋体であつて、その袋体を形
成するための接合が、ミシン縫いおよびそのミ
シン縫い部の外側に接合面端部を被覆するよう
に接着付設されたテープ、もしくは、テープの
接着被覆およびその被覆テープ層を通すように
なされたミシン縫いのいずれかによりなされて
いることを特徴とする食品保存・輸送用袋体。 2 袋体を形成するための接合が、ミシン縫いお
よび、そのミシン縫い部の外側に接合面端部を
被覆するように接着付設されたテープによりな
されていることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載の食品保存・輸送用袋体。 3 金属層が付設されたプラスチツクフイルム
が、金属蒸着膜を片面に有するプラスチツクフ
イルムであり、かつ、独立した空気室を形成し
ている凸状の突起を多数有するプラスチツクシ
ートと金属層が付設されたプラスチツクフイル
ムとの接合が、プラスチツクフイルムの金属蒸
着膜を内側にして粘着剤層を介してなされてい
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項記載の食品保存・輸送用袋体。 4 シート状複合材料が、シート状補強材料を含
むことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項記載の食品保存・輸送用袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13074782U JPS5950718U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 食品保存・輸送用袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13074782U JPS5950718U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 食品保存・輸送用袋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950718U JPS5950718U (ja) | 1984-04-04 |
| JPS6232843Y2 true JPS6232843Y2 (ja) | 1987-08-22 |
Family
ID=30295825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13074782U Granted JPS5950718U (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 食品保存・輸送用袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950718U (ja) |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP13074782U patent/JPS5950718U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5950718U (ja) | 1984-04-04 |
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