JPS6232850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は貼着用シートに関する。

従来の技術 例えば、従来から感圧接着性ラベル、ステツカ
ー、ワツペン等の貼着用シートが種々知られてい
るが、これら従来の貼着用シートは、例えば、第
１図に示すように、ポリエステルフイルムのよう
な基材フイルム１上にアルミニウム蒸着膜又はア
ルミニウム箔２、感圧接着剤層３及び剥離紙４が
この準に積層されて形成されており、従つて、こ
れを被着体に貼着して基材フイルム側から見ると
きは、基材フイルムを通して単一の色彩からなる
単調な金属光沢が透視されるのみで、立体感や深
みがない。そこで、基材フイルムの一面にヘアー
ライン等の柄模様加工を施こし、この面上にアル
ミニウム蒸着膜、感圧接着剤層及び剥離紙を積層
してなる貼着用シートも提案されているが、この
貼着用シートにおいても、被着体に貼着したシー
トを基材フイルム側から見るときは、基材フイル
ムを通して単一の色彩からなる単調な柄模様が透
視されるのみで、依然として立体感や深みに乏し
い。更に、このような貼着用シートにおいては、
柄模様を刻設された基材フイルムは、表面が凹凸
の著しい粗面であるため、アルミニウム蒸着膜の
密着性、平滑性が悪く、基材フイルムが往々にし
て蒸着膜から剥離することがあつた。

考案が解決しようとする問題点 本考案は上記に鑑みてなされたものであつて、
被着体に貼着して基材フイルム側から見るとき、
多色で変化に富み、更に立体感、深みに富む柄模
様を備えた金属光沢が透視されるうえに、被着体
が透明な合成樹脂やガラスであるような場合に、
被着体側からも金属蒸着膜が透視される貼着用シ
ートを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本考案による貼着用シートは、透明な基材フイ
ルムの片面に、少なくとも二層からなり、相互に
異なる色に着色されている透明な多層の第一の着
色層、保護層、金属蒸着膜、透明な第二の着色
層、透明な感圧接着剤層及び剥離紙がこの順に積
層されており、上記多層の第一の着色層がライン
加工等によつて少なくとも部分的に二層以上にわ
たる深さに柄模様を刻設されており、かくして基
材フイルム側から上記多層の第一の着色層を介し
て金属蒸着膜が透視されると共に、上記接着剤層
側からも上記第二の着色層を介して金属蒸着膜が
透視されるようにしたことを特徴とする。

本考案において、貼着用シートとは装飾、表
示、包装等のために被着体に感圧的に接着される
シート、フイルム、テープ等を意味し、具体的に
はラベル、ステツカー、ワツペン、シール材、粘
着テープ、壁紙、ふすま紙等を含む。

以下に図面に基づいて本考案を説明する。

第２図は、本考案による貼着用シート１０の一
実施例を示す要部断面図である。用いる基材フイ
ルム１１は、特に制限されないが、通常、ポリエ
ステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポ
リアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリエ
チレン等の可撓性の合成樹脂フイルムや、これら
の適宜のラミネートが好適に用いられる。セロフ
アンやグラシン紙も好適に用いられる。

基材フイルムの片面には多層の第一の着色層１
２が設けられている。この多層着色層は少なくと
も二層からなり、相互に異なる色に着色されてい
る透明な樹脂層、好ましくは熱硬化性樹脂層であ
る。図示した実施例においては、多層の第一の着
色層は、基材フイルム側から一次着色層１２ａと
二次着色層１２ｂとの二層からなる。

多層の第一の着色層においては、着色剤として
は、染料、顔料、金属粉等の一種又は二種以上が
用いられる。金属粉としては、例えば、特許第
688991号に開示されているように、金属蒸着膜の
両面を樹脂被覆した後、これを粉砕して得られる
金属粉も使用できる。多層の第一の着色層が着色
剤として顔料や金属粉を含むときは、その含有量
に応じて各着色層の透明度は異なるが、本考案に
おいては、金属蒸着膜以外のすべての層におい
て、透明とは実質的に透明であればよく、半透明
を含むものとする。

多層の第一の着色層のための樹脂材料は特に制
限されることなく、種々のものが用いられるが、
例えば、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂、フエノール樹脂、アクリル
樹脂、ウレタン樹脂等の一種又は二種以上の混合
物が好ましく用いられる。これらの樹脂は、着色
剤と共に溶剤に混和して液状となし、基材フイル
ム上に順次、塗布し、乾燥して、多層の第一の着
色層が形成される。各着色層の塗布厚は、例え
ば、0.5〜２μｍ程度である。

本考案においては、この多層の第一の着色層に
サンドペーパー、砥石、高圧サンド噴射等によ
り、ヘアーライン、スピンライン、チエツカーラ
イン、マツト加工等の柄模様１３が種々の深さに
刻設されている。即ち、図示したように、ある箇
所では柄模様加工が一次着色層まで達し、ある箇
所では柄模様加工が二次着色層だけにとどまり、
かくして多層の第一の着色層を基材フイルム側か
ら見た場合、刻設された柄模様の深さに応じて、
この多層着色層は多色で立体感に富み、深みのあ
る柄模様を現出する。

上記の柄模様加工は、普通、基材フイルムを移
送しつつ、連続的に行なわれる。例えば、サンド
ペーパーロールを基材フイルムの進行方向とは逆
方向に回転させつつ、種々異なる接圧力にてロー
ルを多層着色層に接触させることにより、深さが
種々異なるヘアーライン加工を施こすことができ
る。

上記多層の第一の多層着色層は、この凹凸の柄
模様が施こされている面に保護層１４を有する。
この保護層は透明な樹脂層であり、樹脂として
は、例えば、セルロースアセテート樹脂、セルロ
ースプロピオネート樹脂、セルロースブチレート
樹脂等の熱可塑性樹脂や、前記多層の第一の着色
層と同様の熱硬化性樹脂が好ましく用いられる。
通常、これらの樹脂溶液を多層着色層の柄模様面
上に塗布し、乾燥することによつて、保護層が形
成される。

この保護層上には金属蒸着膜１５が形成されて
いる。即ち、保護層の形成後の積層体を真空乾燥
して、保護層に残存している有機溶剤等を十分に
除去した後、保護層上に金属を数百Å、例えば、
400〜500Åの厚さに蒸着させる。真空蒸着法は特
に制限されず、高周波誘導加熱法、電気抵抗加熱
法、スパツタリング法、イオンプレーテイング
法、電子線加熱法等の任意の方法が採用され、ま
た、蒸着金属もアルミニウム、銀、金、銅、亜
鉛、ニツケル、クロム等の単体金属のほか、これ
らの合金や種々の化合物が適宜に用いられる。

この金属蒸着膜上に透明な第二の着色層１９が
設けられている。この第二の着色層も、前記第一
の着色層１２と同様に、染料、顔料、金属粉等を
混合した樹脂液を金属蒸着膜に塗布し、乾燥する
ことによつて、形成することができる。この第２
の着色層を形成するための樹脂としては、前記第
一の着色層と同様の樹脂を用いればよい。本考案
においては、後述するように、この第二の着色層
の上に形成されている接着剤層も透明であるの
で、被着体が透明である場合、被着体の裏面側か
らも、接着剤層と透明な第二の着色層を通して金
属蒸着膜が透視される。

勿論、所望ならば、上記第二の着色層も少なく
とも二層からなり、相互に異なる色に着色されて
いる透明な樹脂層であつて、且つ、接着剤層側に
前記したようなヘアーライン加工が施こされてい
てもよい。この場合には、基材フイルム及び被着
体の両側から多色の立体的な柄模様金属光沢が透
視される。

上記第２の着色層上には透明な感圧接着剤層１
７が設けられている。上記第二の着色層は、この
接着剤層や被着体に含まれる可塑剤等の移行によ
つて金属蒸着膜が腐食されるのを防止すると同時
に、金属蒸着膜と接着剤層との密着性を向上させ
るのにも役立つ。感圧接着剤としては、従来より
知られているものが適宜に用いられる。例えば、
スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−
スチレンゴム等の溶剤型接着剤やラテツクス型ゴ
ム接着剤が好ましく用いられる。

感圧接着剤を被覆するための剥離紙１８には、
従来から知られている任意の剥離紙が用いられ
る。通常、上質紙、アート紙、パーチメント紙、
グラシン紙、クラフト紙等にシリコン樹脂、フツ
素樹脂、脂肪酸アミド、各種ワツクス類又はこれ
らの混合物が塗布、乾燥されて形成されている。

考案の効果 本考案による貼着用シートは、以上のように、
多層の第一の着色層を有し、この多層着色層にヘ
アーライン加工等による柄模様が種々異なる深さ
に刻設されているから、剥離紙を剥離し、被着体
に貼着して、これを基材フイルム側から見るとき
は、透明な多層着色層が柄模様の深さに応じて多
色で且つ立体的な柄模様を形成し、しかも、この
多色透明の柄模様を通して金属蒸着膜の金属光沢
が透視されるから、多色で立体感、深みに富む金
属光沢柄模様が現出し、従来の単色で平面的な柄
模様金属光沢と著しい対照をなす。

更に、本考案の貼着用シートによれば、接着剤
層が透明であるので、被着体が透明である場合、
被着体の裏面側からも、接着剤層と第二の着色層
を通して金属蒸着膜を透視することができる。し
かも、この第二の着色層が、第一の着色層と同様
に、少なくとも二層からなり、相互に異なる色に
着色されていると共に、接着剤層側に前記したよ
うなヘアーライン加工が施こされている場合は、
被着体側からも、多色の立体的な柄模様金属光沢
が透視される。

また、本考案の貼着用シートによれば、凹凸の
柄模様加工を施こした樹脂層上に保護層が積層さ
れ、この上に金属蒸着膜が形成されているから、
金属蒸着膜は密着性よく形成され、更に、金属蒸
着膜は、保護層及び第二の調質層の間に挟まれて
保護されているから、腐食することがなく、長期
にわたつて金属光沢を保持する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の貼着用シートの一例を示す要部
断面図、第２図は本考案による貼着用シートの一
実施例を示す要部断面図である。 １０……貼着用シート、１１……基材フイル
ム、１２……多層の第一の着色層、１２ａ……一
次着色層、１２ｂ……二次着色層、１３……柄模
様、１４……保護層、１５……金属蒸着膜、１７
……感圧接着剤層、１８……剥離紙、１９……第
二の着色層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 透明な基材フイルムの片面に、少なくとも二
   層からなり、相互に異なる色に着色されている
   透明な多層の第一の着色層、保護層、金属蒸着
   膜、透明な第二の着色層、透明な感圧接着剤層
   及び剥離紙がこの順に積層されており、上記多
   層の第一の着色層がライン加工等によつて少な
   くとも部分的に二層以上にわたる深さに柄模様
   を刻設されており、かくして基材フイルム側か
   ら上記多層の第一の着色層を介して金属蒸着膜
   が透視されると共に、上記接着剤層側からも上
   記第二の着色層を介して金属蒸着膜が透視され
   るようにしたことを特徴とする貼着用シート。 (2) 第二の着色層が少なくとも二層からなり、相
   互に異なる色に着色されていると共に、接着剤
   層側にライン加工等によつて少なくとも部分的
   に二層以上にわたる深さに柄模様を刻設されて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の貼着用シート。