JPS6232970A - シリンジ - Google Patents
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- JPS6232970A JPS6232970A JP60169983A JP16998385A JPS6232970A JP S6232970 A JPS6232970 A JP S6232970A JP 60169983 A JP60169983 A JP 60169983A JP 16998385 A JP16998385 A JP 16998385A JP S6232970 A JPS6232970 A JP S6232970A
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Landscapes
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、ガスケツトラ組入込んでなるシリンジに関す
る。
る。
一般にシリンジは外筒と、筒内で摺動されるガスケット
と、ガスケットを移動させる押子とで構成される。この
内ガスケットに要求される重要な特性は、液密性、摺動
性、清浄性である。清浄性とは、シリンダ内の液体とガ
スケットが接触することＫよるゴム配合成分の析出、潤
滑剤の混入、或いは、外筒部とガスケットが摺動するこ
とＫよって生ずる異物等が混入しないことである。
と、ガスケットを移動させる押子とで構成される。この
内ガスケットに要求される重要な特性は、液密性、摺動
性、清浄性である。清浄性とは、シリンダ内の液体とガ
スケットが接触することＫよるゴム配合成分の析出、潤
滑剤の混入、或いは、外筒部とガスケットが摺動するこ
とＫよって生ずる異物等が混入しないことである。
従来知られているシリンジ用ガスケットは、天然ゴム、
インプレンゴム、スチレン−ブタジェンゴム等のゴム素
材を硫黄で加硫したもので形成されこれを、ポリオレフ
ィン系の樹脂製外筒内ＶＣ組み込んでいた。これらのガ
スケットは、気液密性は良好であるｈｔ、ガスケットの
摺動性は悪く、押子を定量位置迄移動させるに要する押
力は、４麺ｆＯαｔ２５℃以上であった。これを改善さ
せる為の従来の技術は、ガスケット摺動部にシリコーン
オイル等の潤滑剤を塗布するもの。或いは、シリコーン
オイル含浸又は、膨潤させたシリコーンゴム成形体を用
いるもの。（特開昭５４−５２８８９）。
インプレンゴム、スチレン−ブタジェンゴム等のゴム素
材を硫黄で加硫したもので形成されこれを、ポリオレフ
ィン系の樹脂製外筒内ＶＣ組み込んでいた。これらのガ
スケットは、気液密性は良好であるｈｔ、ガスケットの
摺動性は悪く、押子を定量位置迄移動させるに要する押
力は、４麺ｆＯαｔ２５℃以上であった。これを改善さ
せる為の従来の技術は、ガスケット摺動部にシリコーン
オイル等の潤滑剤を塗布するもの。或いは、シリコーン
オイル含浸又は、膨潤させたシリコーンゴム成形体を用
いるもの。（特開昭５４−５２８８９）。
或いは、ブロック共重合体に所定の割合でポリオレフィ
ン系樹脂を配合してなる熱可塑性エラストマーをガスケ
ット材料に用いたもの（特開昭５７−２２７６６、特開
昭５８−２５１７２）があった。
ン系樹脂を配合してなる熱可塑性エラストマーをガスケ
ット材料に用いたもの（特開昭５７−２２７６６、特開
昭５８−２５１７２）があった。
しかしこれらの従来品にも次のような欠点がある。
（１） シリコーンオイル原液が、液中に流出する。
（２）微少（ｏ、１ｗｔ４未満）量のシリコーンオイル
が液中に混入する。特に液中にオイルｈｔ溶解しない場
合、或いは均一に拡散しない場合には、凝集、浮遊する
危険がある。
が液中に混入する。特に液中にオイルｈｔ溶解しない場
合、或いは均一に拡散しない場合には、凝集、浮遊する
危険がある。
（３） 化学薬品類、特に強アルカリ、強酸等の侵食
性のある液体を僅存する場合、ガスケット表面が、昌さ
れ、ゴム配合物が溶出する。
性のある液体を僅存する場合、ガスケット表面が、昌さ
れ、ゴム配合物が溶出する。
（４） シリンダ内壁部とガスケット外周部が摺動す
ることによりプラスチック、ゴム表面が摩耗し１０〜３
０μ前後の削れカス、付着ゴミが液中に混入する。
ることによりプラスチック、ゴム表面が摩耗し１０〜３
０μ前後の削れカス、付着ゴミが液中に混入する。
（５） ガスケットの圧縮率Ｃ（＠とシリンダ内壁面
との総接触面積Ｓ（關２）との積の絶対値が１０００を
超える嵌合比率のシリンジの摺動性を改善することが困
難である。
との総接触面積Ｓ（關２）との積の絶対値が１０００を
超える嵌合比率のシリンジの摺動性を改善することが困
難である。
−ｒ
圧縮率Ｃ（４）＝ Ｘ １００
総接触面積ｓ （ｓｎ”）＝２ ｘｒ （ｄＩ＋ｃｈ）
Ｒニガスケリド■摺動部■、のの自由外径（平均）ｒ：
外筒■の内径（平均） ｄｌ：摺動部■の外筒■内における接触幅ｄ２：摺動部
のの外筒■内における接触幅〔発明の目的〕 本発明の目的は、以上の問題点を解決し、液密性、摺動
性そして封入液体に悪影響を及ぼすことのない清浄性、
耐薬品性に優れたガスケットを組入込んでなるシリンジ
を提供することである。
Ｒニガスケリド■摺動部■、のの自由外径（平均）ｒ：
外筒■の内径（平均） ｄｌ：摺動部■の外筒■内における接触幅ｄ２：摺動部
のの外筒■内における接触幅〔発明の目的〕 本発明の目的は、以上の問題点を解決し、液密性、摺動
性そして封入液体に悪影響を及ぼすことのない清浄性、
耐薬品性に優れたガスケットを組入込んでなるシリンジ
を提供することである。
本発明によれば、合成ゴム本体に、フッ素系樹脂を、配
合した熱硬化性エラストマー被膜を形成させた複層構造
のガスケットを用い、液密性を損なうことなく摺動性を
高め、しかも液中への添加剤等の溶出、或いは液体成分
以外の異物混入を防止することを特徴としたシリンジが
提供される。
合した熱硬化性エラストマー被膜を形成させた複層構造
のガスケットを用い、液密性を損なうことなく摺動性を
高め、しかも液中への添加剤等の溶出、或いは液体成分
以外の異物混入を防止することを特徴としたシリンジが
提供される。
尚、熱硬化性エラストマ一層を形成するにあたっては、
スプレーコーティング又は、ディッピングによる塗布後
に焼付けを行う方法と、ゴム本体成形時に同時焼成させ
る方法とがある。
スプレーコーティング又は、ディッピングによる塗布後
に焼付けを行う方法と、ゴム本体成形時に同時焼成させ
る方法とがある。
シリンジにおけるガスケットの液密性と摺動性とけ相反
関係にあるｈｔ、本ガスケットは両方の特性を満足でき
るものでなければならない。しかも封入液体への影響を
最小限にとどめることも必要である。そこで発明者は、
摺動性を高める方法として、シリコーンオイル等の潤滑
作用を、フッ素系樹脂被膜で代替させることに着目し、
さらに１０〜４０μ厚のこの被膜層とゴム本体の被層構
造とすることＫより、ガスケット本体のゴム表面が硬化
して弾性が低下し、液密性６を損なわれることのない様
に考慮し友。その上、ガスケット表面にフッ素系樹脂層
を形成することにより、ゴム本体内部からの添加物の析
出、或いは化学薬液等によるゴム本体への侵食をも防止
できる。しかも被膜に粘着性がない為、ゴミ等の付着が
なく、洗浄も容易であることや、耐摩耗性が優れている
ので摺動による削れカスが発生しないことを利用して本
発明の完成に至った。
関係にあるｈｔ、本ガスケットは両方の特性を満足でき
るものでなければならない。しかも封入液体への影響を
最小限にとどめることも必要である。そこで発明者は、
摺動性を高める方法として、シリコーンオイル等の潤滑
作用を、フッ素系樹脂被膜で代替させることに着目し、
さらに１０〜４０μ厚のこの被膜層とゴム本体の被層構
造とすることＫより、ガスケット本体のゴム表面が硬化
して弾性が低下し、液密性６を損なわれることのない様
に考慮し友。その上、ガスケット表面にフッ素系樹脂層
を形成することにより、ゴム本体内部からの添加物の析
出、或いは化学薬液等によるゴム本体への侵食をも防止
できる。しかも被膜に粘着性がない為、ゴミ等の付着が
なく、洗浄も容易であることや、耐摩耗性が優れている
ので摺動による削れカスが発生しないことを利用して本
発明の完成に至った。
本発明の上記の構成によれば、フッ素糸樹脂ｂｔ有する
低摩擦係数、耐薬品性、非粘着性、耐熱性の各特性と、
熱硬化性エラストマーが有する。均一塗布性高密着性、
ゴム弾性の特性とを合せた被膜とゴム本体の被層構造に
より、従来技術の問題点を解決し、液密性、摺動性が優
れしかも液中への析出がないガスケットが可能となった
。
低摩擦係数、耐薬品性、非粘着性、耐熱性の各特性と、
熱硬化性エラストマーが有する。均一塗布性高密着性、
ゴム弾性の特性とを合せた被膜とゴム本体の被層構造に
より、従来技術の問題点を解決し、液密性、摺動性が優
れしかも液中への析出がないガスケットが可能となった
。
第２図に示すように、ガスケット３のゴム本体５に四７
フ化エチレンｅプロピレン共重合体を使用し、熱硬化性
エラストマー４ＶＣ，四７ツ化エチレン重合体を主体に
配合したフッ素ゴム系うテックス？−２０〜３０μ塗布
し、２８０℃で焼付けたガスケットをインクジェットプ
リンターの強アルカリインク供給装置に使用した例を記
す０表１に従来品と本発明のガスケットを用いた場合の
摺動力の差、及び表２に高低温長期侶存後の析出物の有
〔表２ 〕 〔発明の効果〕 以上述べた通り、本発明のシリンジの効果は、そのガス
ケツ） ／ｌ”＝液密性に優れていると共に、摺動性に
優れているので、操作が容易にしかも安全におこなえる
点である。特に、動作初期忙摺動力６ｔピークを示すこ
とがなく、一定でスティックスリップしない為、液の定
量注入、排出ｈ″−−可能る。又侵食性のある液体を長
期併存（高温、低温）した後でも耐薬品性の優れた、フ
ッ素樹脂配合の熱硬化性エラストマー被膜が形成されて
いるのでガスケツ）Ｋ帰因する異物析出、ゴム配合物の
溶出がない。又、被膜の非粘着性のおかげで、ガスケッ
トがシリンダ内壁部に固着することもない。
フ化エチレンｅプロピレン共重合体を使用し、熱硬化性
エラストマー４ＶＣ，四７ツ化エチレン重合体を主体に
配合したフッ素ゴム系うテックス？−２０〜３０μ塗布
し、２８０℃で焼付けたガスケットをインクジェットプ
リンターの強アルカリインク供給装置に使用した例を記
す０表１に従来品と本発明のガスケットを用いた場合の
摺動力の差、及び表２に高低温長期侶存後の析出物の有
〔表２ 〕 〔発明の効果〕 以上述べた通り、本発明のシリンジの効果は、そのガス
ケツ） ／ｌ”＝液密性に優れていると共に、摺動性に
優れているので、操作が容易にしかも安全におこなえる
点である。特に、動作初期忙摺動力６ｔピークを示すこ
とがなく、一定でスティックスリップしない為、液の定
量注入、排出ｈ″−−可能る。又侵食性のある液体を長
期併存（高温、低温）した後でも耐薬品性の優れた、フ
ッ素樹脂配合の熱硬化性エラストマー被膜が形成されて
いるのでガスケツ）Ｋ帰因する異物析出、ゴム配合物の
溶出がない。又、被膜の非粘着性のおかげで、ガスケッ
トがシリンダ内壁部に固着することもない。
さらに、要求される使用環境に対応して所望のゴム材質
、焼付処理条件を選択できる為、常に高価な材料を用い
る必要がなく軽済的である。
、焼付処理条件を選択できる為、常に高価な材料を用い
る必要がなく軽済的である。
第１図は、本発明のシリンジを示す一部断面側面図。
第２図は、本発明のシリンジに用いられるガスケットを
示す一部断面側面図。 １・・・・・・外筒 ２・・・・・・押子 ３・・・・・・ガスケット 以 上
示す一部断面側面図。 １・・・・・・外筒 ２・・・・・・押子 ３・・・・・・ガスケット 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 合成ゴム本体にフッ素系樹脂を配合した熱 硬化性エラストマー被膜を形成させた複層構造のガスケ
ットを用いることを特徴とするシリンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169983A JPS6232970A (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | シリンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169983A JPS6232970A (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | シリンジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232970A true JPS6232970A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=15896422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60169983A Pending JPS6232970A (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | シリンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232970A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104480A (ja) * | 1999-10-05 | 2001-04-17 | Daikyo Seiko Ltd | プラスチック製プレフィルド注射器の密封に使用するゴム製ピストン |
| WO2009084646A1 (ja) | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Terumo Kabushiki Kaisha | シリンジ用ガスケットおよびそれを備えたシリンジ |
| WO2012133264A1 (ja) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | テルモ株式会社 | 摺動性被覆層保有医療用具およびシリンジ |
| US8742032B2 (en) | 2010-03-30 | 2014-06-03 | Terumo Kabushiki Kaisha | Medical appliance having a slidable coating layer and syringe |
| JP2014213092A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 富士フイルム株式会社 | プレフィルド注射器用ガスケット |
| KR20160138430A (ko) | 2014-03-31 | 2016-12-05 | 테루모 가부시키가이샤 | 시린지용 개스킷, 및 그 개스킷을 구비한 시린지 |
| WO2023135884A1 (ja) | 2022-01-17 | 2023-07-20 | テルモ株式会社 | シリンジ用ガスケットおよびそれを備えたシリンジ |
-
1985
- 1985-08-01 JP JP60169983A patent/JPS6232970A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104480A (ja) * | 1999-10-05 | 2001-04-17 | Daikyo Seiko Ltd | プラスチック製プレフィルド注射器の密封に使用するゴム製ピストン |
| WO2009084646A1 (ja) | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Terumo Kabushiki Kaisha | シリンジ用ガスケットおよびそれを備えたシリンジ |
| US8968260B2 (en) | 2007-12-28 | 2015-03-03 | Terumo Kabushiki Kaisha | Gasket for syringe and syringe having gasket |
| US9345837B2 (en) | 2007-12-28 | 2016-05-24 | Terumo Kabushiki Kaisha | Gasket for syringe and syringe having gasket |
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| WO2023135884A1 (ja) | 2022-01-17 | 2023-07-20 | テルモ株式会社 | シリンジ用ガスケットおよびそれを備えたシリンジ |
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