JPS6232992Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、溶銑の鋳床脱珪装置に係るもので、
さらに詳しくは、鋳床脱珪処理において、キヤリ
アガスを用いて脱珪処理剤を溶銑へ注入する装置
の改良に関するものである。

高炉によつて作られた溶銑中にはC.Si.Mn.P.S.
Ti.V.等の元素が５乃至８％程度含まれているの
で、製鋼過程での能率化や品質向上をはかるた
め、種々の溶銑処理方法が実施されており、その
一つとしての鋳床脱珪法の技術も進歩してきてい
る。

殊に近年の動向は、溶銑樋を流れる溶銑へ、長
い供給管を介し、主として窒素ガス又は、加圧空
気をキヤリアガスとして脱珪処理剤を注入する方
法である。

ところが高炉から出る溶銑には滓が混在してお
り、滓は溶銑より軽いので樋内で溶銑の表面に浮
上し、供給された処理剤が直接溶銑と接触するこ
とによる有効な反応をさまたげる。

処理剤の有効な反応を期待するには、溶銑が溶
銑樋へ落下する付近において、落下流筒の外径も
しくはそれより若干大きい径の円弧に沿つて、脱
珪処理剤のランスの吹出口を約半円弧ほど往復周
期運動させることが有効であることが判つた。

本考案はこの要求を満たすため、従来の謂所ラ
ンス（本考案では注入管という）駆動機構とは異
つた構造の機構を有する脱珪処理剤注入装置を提
供するものである。

従来の謂所インジエクシヨン・ランスと呼ばれ
ているものはランスの上部位をホルダーと呼ばれ
る把持装置にあづけ、ランスをホルダーで懸垂し
てホルダーを昇降させることによつてランスを昇
降させる方法がとられており、一般にランスガイ
ドレールと呼ばれているが、実はランスをつけた
ホルダーの直線運動を規制するための大掛りなガ
イド装置が付属し、それが作業場に常設されてい
る。

ランスを昇降させる方法は、特公昭51−9684号
公報、実公昭53−10401号公報、及び実開昭54−
120505号公報の添付図面からわかるように処理剤
を貯蔵する吹込用圧力タンクと共にランスを昇降
させる方法（第４図参照）や、ランス上端にワイ
ヤーを継ぎ、ホイスト又はウインチでランスを昇
降させる方法（第５図参照）や、ホルダーを別に
常設して昇降機構で昇降させるような方法（第６
図参照）などがある。

又特殊な方法としては、鉄鋼業界の雑誌の一つ
である「Iron and Steel Engineer」のFeb.1980
号の第41頁乃至第45頁に掲載されている表題
「Application of the Lancers Injection System
to Existing Meltshops」にオーバーハング型ラ
ンスガイドが示されている。

本考案において提供しようとする脱珪処理剤の
注入装置は、注入管を独立したホルダーへ取り付
けることなく、従つて大掛りなガイドレール装置
などの構造物を常設する必要がないので、第１図
に示す通り注入管そのものを昇降機構の一部品と
し、この昇降機構全体と、注入管傾動機構全体と
を周動機構（円弧運動機構）上に配設して組合せ
た脱珪処理剤の注入装置であつて、円弧運動範囲
は０゜より360゜に及ぶが、運転モードの設定に
よつて円運動を継続することも可能であり、又０
゜より360゜の任意の角度（例えば０゜より180゜
範囲等）での往復動に切り換えることも可能であ
る。

さらに、主機が設置される付近の上部空間を占
有するランスホルダーのガイドレール装置の常設
を必要とせず、ホイストやウインチの設置の常設
も必要としないので、常置固定された平面的又は
空間的占有物を有しないことを特徴の一つとした
ものである。

以下本考案の構成を第１図乃至第３図に示す実
施例によつて説明すると、脱珪処理剤の注入管１
を角筒状の外側管２内に挿嵌固着し、該外側管２
の片側外側面３に長手方向のラツク４を固設して
注入管本体５を形成し、該注入管本体５を、角筒
状の支持筐対６内に挿入し、該支持筐体６の上下
部に回転自在に設けた上部ガイドローラー７，７
……及び下部ガイドローラー８，８……により外
側管２の四隅を保持して注入管本体５を昇降自在
とすると共に、支持筐体６に固定した駆動源M₁
により駆動するピニオン９を、ラツク４と噛合う
如く該筐体６に軸設して、支持筐体６内に注入管
本体５を保持し、注入管昇降機構Ａを構成する。

支持筐体６の下部を挿入する角筐形の支持枠体
１０は、前後上壁部１１，１１′の上面に対向す
る如く軸受具１２，１２を固定し、夫々の軸受具
１２，１２に回転自在に支軸１３，１３を挿嵌し
て、その内方先端部により支持筐体６を挾持して
該筐体６を注入管本体５と共に回動自在とすると
共に、支持枠体１０の片側々壁１４の中間部にパ
ワーシリンダー１５を揺動自在に固定し、該パワ
ーシリンダー１５のロツド１６の先端部を該側壁
１４を通して支持筐体６の側壁に連結し、ロツド
１６の進退により支軸１３，１３′を軸として、
注入管昇降機構Ａを傾斜させる傾動機構Ｂを構成
する。

内部を空間部とした台車１７は、上面中心にス
ラストベアリング１８を介して大径の歯車１９を
水平方向に回転自在に設け、該歯車１９の上面に
支持枠体１０の下端部を固着し、歯車１９は台車
１７に装設した駆動源M₂の駆動により回転する
ピニオン２０に噛合いピニオン２０の回転により
歯車１９と共に昇降機構Ａ、減動機構Ｂを回転す
る周動機構Ｃを構成し、昇降機構Ａ、傾動機構Ｂ
及び周動機構Ｃにより本考案の溶銑への鋳床脱珪
処理剤の注入装置を構成するものである。

尚第１図中２１，２１……は台車１７の車輪、
２２，２２……は台車停止時における台車安定
具、２３は注入管１の下端に交換自在に取付ける
消耗管である。

次に以上の構成より成る本考案の作用及び効果
を説明すると、運転にあたつては、先づ駆動源
M₁の駆動によつて注入管本体５を適当な位置ま
で下降させ、次にパワーシリンダー１５を作動
し、ロツド１６を進退して注入管本体５を傾斜さ
せ注入管１の吹出先端の位置を選定する。しかる
後駆動源M₁を駆動して周期運動を与え、キヤリ
アガスによつて脱珪処理剤を溶銑樋内の溶銑中に
送給すると、既に述べたように注入管（消耗管）
先端から溶銑の落下筒周辺に脱珪処理剤を注入す
ることが出来る。

この場合注入管から吹出すガスの噴出力は、溶
銑の表面に浮遊する滓を移動させ、真の溶銑部へ
処理剤を連続して注入する役目を果たす。

従つて、鋳床における溶銑予備処理に要求され
る条件を満たし、滓上に堆積したまゝ滓と共に廃
棄される処理剤の量を極度に減少させることが出
来るので極めて経済的である。

又本考案の装置は、極めて小型に纒めることが
出来るので、移動台車上に塔載することが可能で
あり、使用しないときは注入管本体を上方に繰り
上げ、注入管下部位の消耗管を取り外して全体を
移動することが出来、移動した後には空間にも床
面にも固定された施設は何も残らないので作業床
を有効に利用出来る等、実用上優れた効果を有す
るものである。

尚第４図、第５図、第６図は従来のランス昇降
方法を示すもので第４図中２４はランス、２５は
ランスホルダー、２６は昇降用ウインチ、２７は
貯蔵タンクであり、第５図中２８はランス、２９
はガードレール架構、３０は昇降用ホイスト、３
１は昇降用ワイヤーで、第６図中３２はランス、
３３は別設置された昇降装置、３４はランスホル
ダーである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の正面概略図、第２図は第１図
の−部断面図、第３図は第１図のＹ−Ｙ視断
面図、第４図、第５図及び第６図は従来のランス
昇降方法を示す概要図である。 Ａ……注入管昇降機構、Ｂ……傾動機構、
M₁，M₂……駆動源、１……注入管、２……外側
管、４……ラツク、６……支持筐体、７……上部
ガイドローラー、８……下部ガイドローラー、９
……ピニオン、１０……支持枠体、１３，１３…
…支軸、１５……パワシリンダー、１６……ロツ
ド、１８……スラストベアリング、１９……歯
車、２０……ピニオン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 脱珪処理剤の注入管１の外側管２に長手方向の
   ラツク４を固着し、該ラツク４と噛合い、駆動源
   M₁に連動するピニオン９を配設すると共に、注
   入管１の昇降動を案内する上部ガイドローラー
   ７，７……及び下部ガイドローラー８，８，……
   を具備してなる注入管昇降機構Ａと、 パワーシリンダー１５の一端を支持枠体１０に
   揺動自在に取付け、ロツド１６の先端を支持筐体
   ６に連結し、支持枠体１０に設けた回転自在の支
   軸１３，１３′により注入管昇降機構Ａを傾動可
   能に保持した傾動機構Ｂと、 前記の注入管昇降機構Ａと、傾動機構Ｂの全体
   を塔載した大型の歯車１９をスラストベアリング
   １８上に配設し、駆動源M₂に連結されるピニオ
   ン２０と噛合せ、ピニオン２０の回転によつて、
   注入管昇降機構Ａと傾動機構Ｂをとう塔載した状
   態で回転し得るように組立てた溶銑への鋳床脱珪
   処理剤注入装置。